CN218361585U - 一种型钢加工用冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及型钢技术领域，且公开了一种型钢加工用冲孔装置，包括底座以及安装架，所述底座的顶部固定连接有冲孔台，所述底座的内部设有延伸至其外的夹持装置，所述安装架的内部设有调节组件，所述夹持装置包括固定连接于底座内部的电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部转动连接有限位板，所述螺纹杆的外部螺纹连接有两个螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接滑块，所述螺纹套的顶部固定连接有连接板，两个所述连接板相对一侧均固定连接有夹持块。该型钢加工用冲孔装置，通过夹持装置可将型钢进行夹持固定，提高冲孔时的精确性，通过调节组件可对冲孔装置的位置进行调节，提高对型钢加工时的工作效率。

Description

一种型钢加工用冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及型钢技术领域，具体为一种型钢加工用冲孔装置。

背景技术

型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材，是钢材四大品种之一，根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢(异型钢)，前者指方钢、圆钢、扁钢、角钢和六角钢等，后者指工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢和弯曲型钢等。

型钢是建筑结构重要组成部分，为了型钢连接方便，需要对型钢进行打孔，但现有的冲孔装置无法将型钢进行夹持固定，只能通过人工按住，增加加工时的劳动力，甚至有一定的危险性，故而提出一种型钢加工用冲孔装置来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种型钢加工用冲孔装置，具备将型钢夹持固定等优点，解决了因型钢在加工时需要人工夹持固定，进而导致增加人工劳动力，无法确保安全的问题。

为实现上述将型钢夹持固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型钢加工用冲孔装置，包括底座以及安装架，所述底座的顶部固定连接有冲孔台，所述底座的内部设有延伸至其外的夹持装置，所述安装架的内部设有调节组件；

所述夹持装置包括固定连接于底座内部的电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部转动连接有限位板，所述螺纹杆的外部螺纹连接有两个螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接滑块，所述螺纹套的顶部固定连接有连接板，两个所述连接板相对一侧均固定连接有夹持块。

进一步，所述电机的外部固定连接有安装板，所述安装板与底座的内底壁固定连接，所述螺纹杆左右两侧表面螺纹方向相反。

进一步，所述限位板与底座的内底壁固定连接，所述滑块远离螺纹套的一端延伸至底座的内部，所述底座的内部开设有与滑块相适配的滑槽。

进一步，所述连接板远离螺纹套的一端延伸至底座的外部，所述冲孔台固定在两个连接板相对一侧之间。

进一步，所述调节组件包括固定连接于安装架内部的电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有滑杆，所述滑套的底部固定连接有冲孔装置。

进一步，所述滑杆的左右两端分别与安装架的内左侧壁和内右侧壁固定连接，所述冲孔装置固定在冲孔台的上方。

进一步，所述冲孔装置由第二电动推杆和冲孔头组成，所述第二电动推杆的输出端与冲孔头固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种型钢加工用冲孔装置，具备以下有益效果：

该型钢加工用冲孔装置，通过夹持装置可将型钢进行夹持固定，防止型钢位置挪动导致冲孔位置产生偏差，提高冲孔时的精确性，通过调节组件可对冲孔装置的位置进行调节，减少人工将型钢挪动时所产生的劳动力，提高对型钢加工时的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构侧视图。

图中：1底座、2安装架、3冲孔台、4夹持装置、5电机、6螺纹杆、7限位板、8螺纹套、9滑块、10连接板、11夹持块、12调节组件、13电动推杆、14固定块、15滑套、16滑杆、17冲孔装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种型钢加工用冲孔装置，包括底座1以及安装架2，底座1的顶部固定连接有冲孔台3，底座1的内部设有延伸至其外的夹持装置4，安装架2的内部设有调节组件12，通过夹持装置4可将型钢进行夹持固定，防止型钢位置挪动导致冲孔位置产生偏差，提高冲孔时的精确性，通过调节组件12可对冲孔装置的位置进行调节，减少人工将型钢挪动时所产生的劳动力，提高对型钢加工时的工作效率。

本实施例中，夹持装置4是用于将型钢夹持固定的结构。

如图1所示，夹持装置4包括固定连接于底座1内部的电机5，电机5的输出轴上固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6远离电机5的一端转动连接有轴承座，轴承座与底座1的内左侧壁固定连接，螺纹杆6的外部转动连接有限位板7，螺纹杆6的外部螺纹连接有两个螺纹套8，两个螺纹套8均与螺纹杆6螺纹连接，螺纹杆6转动时同时带动两个螺纹套8左右位移，螺纹套8的底部固定连接滑块9，螺纹套8的顶部固定连接有连接板10，两个连接板10相对一侧均固定连接有夹持块11，连接板10左右位移时带动夹持块11左右位移，两个夹持块11是用于对型钢进行夹持固定的结构。

需要说明的是，电机5的外部固定连接有安装板，安装板与底座1的内底壁固定连接，电机5与底座1的内右侧壁固定连接，电机5外部的安装板与底座1的内底壁固定连接，有效的提高了电机5使用时的稳定，防止电机5震动导致位置产生偏移，螺纹杆6左右两侧表面螺纹方向相反，螺纹杆6转动时带动外部的两个螺纹套8同时向相反方向位移，限位板7与底座1的内底壁固定连接，限位板7的内部固定安装有与螺纹杆6相适配的轴承，螺纹杆6与轴承转动连接，限位板7对螺纹杆6起到限位作用，提高螺纹杆6转动时的稳定，保证整个夹持装置4使用时的流畅，滑块9远离螺纹套8的一端延伸至底座1的内部，底座1的内部开设有与滑块9相适配的滑槽，螺纹套8左右位移时带动滑块9在底座1内部的滑槽中左右滑动，防止螺纹套8转动，使螺纹套8只能左右位移而无法转动，连接板10远离螺纹套8的一端延伸至底座1的外部，底座1的内顶壁上开设有与连接板10相适配的移动口，连接板10通过移动口在底座1内部左右移动，冲孔台3固定在两个连接板10相对一侧之间，两个连接板10同时向冲孔台3方向位移时对冲孔台3顶部的型钢进行夹持固定，便于后续对型钢进行加工。

本实施例中，调节组件12是用于对冲孔位置进行调节的结构。

如图1-2所示，调节组件12包括固定连接于安装架2内部的电动推杆13，电动推杆13的输出端上固定连接有固定块14，启动电动推杆13后，电动推杆13的输出端左右位移带动固定块14左右位移，固定块14的底部固定连接有滑套15，滑套15的内部滑动连接有滑杆16，固定块14左右位移时带动滑套15在滑杆16的外部左右滑动，滑套15的底部固定连接有冲孔装置17，滑套15左右滑动时带动冲孔装置17左右位移，从而达到了调节对型钢冲孔加工时调整位置的效果。

需要说明的是，滑杆16的左右两端分别与安装架2的内左侧壁和内右侧壁固定连接，滑杆16固定在安装架2的内部，提高滑套15在滑杆16外部滑动时的稳定性，冲孔装置17固定在冲孔台3的上方，冲孔装置17由第二电动推杆和冲孔头组成，第二电动推杆的输出端与冲孔头固定连接，通过启动第二电动推杆，第二电动推杆的输出端向下位移推动冲孔头向下位移，冲孔头向下位移时对冲孔台3顶部的型钢进行冲孔加工。

需要说明的是，该电动推杆13与第二电动推杆均属于现有技术中公众所知的常规设备，因此文中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多赘述

上述实施例的工作原理为：

通过启动电机5带动螺纹杆6转动，螺纹杆6表面螺纹相反，螺纹杆6转动时带动两个螺纹套8同时向相反方向位移，螺纹套8左右位移时带动连接板10左右位移，连接板10左右位移时带动夹持块11左右位移，两个夹持块11同时向冲孔台3方向位移时将型钢夹持固定。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种型钢加工用冲孔装置，包括底座(1)以及安装架(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有冲孔台(3)，所述底座(1)的内部设有延伸至其外的夹持装置(4)，所述安装架(2)的内部设有调节组件(12)；

所述夹持装置(4)包括固定连接于底座(1)内部的电机(5)，所述电机(5)的输出轴上固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外部转动连接有限位板(7)，所述螺纹杆(6)的外部螺纹连接有两个螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的底部固定连接滑块(9)，所述螺纹套(8)的顶部固定连接有连接板(10)，两个所述连接板(10)相对一侧均固定连接有夹持块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种型钢加工用冲孔装置，其特征在于：所述电机(5)的外部固定连接有安装板，所述安装板与底座(1)的内底壁固定连接，所述螺纹杆(6)左右两侧表面螺纹方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种型钢加工用冲孔装置，其特征在于：所述限位板(7)与底座(1)的内底壁固定连接，所述滑块(9)远离螺纹套(8)的一端延伸至底座(1)的内部，所述底座(1)的内部开设有与滑块(9)相适配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种型钢加工用冲孔装置，其特征在于：所述连接板(10)远离螺纹套(8)的一端延伸至底座(1)的外部，所述冲孔台(3)固定在两个连接板(10)相对一侧之间。

5.根据权利要求1所述的一种型钢加工用冲孔装置，其特征在于：所述调节组件(12)包括固定连接于安装架(2)内部的电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的输出端上固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的底部固定连接有滑套(15)，所述滑套(15)的内部滑动连接有滑杆(16)，所述滑套(15)的底部固定连接有冲孔装置(17)。

6.根据权利要求5所述的一种型钢加工用冲孔装置，其特征在于：所述滑杆(16)的左右两端分别与安装架(2)的内左侧壁和内右侧壁固定连接，所述冲孔装置(17)固定在冲孔台(3)的上方。

7.根据权利要求5所述的一种型钢加工用冲孔装置，其特征在于：所述冲孔装置(17)由第二电动推杆和冲孔头组成，所述第二电动推杆的输出端与冲孔头固定连接。

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