CN218360054U - 一种可循环节能防水喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可循环节能防水喷涂装置，包括机体机构，所述机体机构的一侧可拆卸安装有定支喷涂机构，所述机体机构靠近所述定支喷涂机构的一侧安装有储存机构；所述按压开关安装在所述机体外壳的一侧上，所述握把固接在所述机体外壳位于所述按压开关的一侧上，所述电源机构可拆卸安装在所述握把的一端上。本实用新型是一种具有能够提供可靠的定位支撑结构，为喷漆喷涂提供可靠的支撑助力，可以让喷涂设备与作业面之间的距离保持固定，使喷漆作业更加均匀，提高作业质量，并且能够根据需要改变喷涂结构长度，方便喷涂作业操作，省事省力，便于使用等优点的可循环节能防水喷涂装置。

Description

一种可循环节能防水喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆喷涂相关技术领域，具体来说，涉及一种可循环节能防水喷涂装置。

背景技术

简单来说，喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，通常将保护漆喷涂在结构上，然而，在对板材进行喷漆喷涂时，大都是人工将喷涂设备对准作业面进行喷涂作业，由于喷漆设备与作业面之间缺少定位结构，容易让喷涂设备距离作业面忽远忽近，降低喷漆喷涂作业的质量，并且不能为喷涂设备提供助力支撑，长时间持拿喷涂设备操作费力，不方便调节喷涂结构的长度，操作繁琐，不便使用，因此，急需要提供一种可循环节能防水喷涂装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可循环节能防水喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可循环节能防水喷涂装置，包括机体机构，所述机体机构的一侧可拆卸安装有定支喷涂机构，所述机体机构靠近所述定支喷涂机构的一侧安装有储存机构；所述机体机构包括握把、按压开关、机体外壳、连接管头以及电源机构，所述按压开关安装在所述机体外壳的一侧上，所述握把固接在所述机体外壳位于所述按压开关的一侧上，所述连接管头垂直安装在所述机体外壳的一侧上，所述电源机构可拆卸安装在所述握把的一端上，通过握把，方便将机体外壳持拿起来，配合按压开关，能够让电源机构为机体外壳提供可靠的工作电力，让机体外壳依靠连接管头进行喷漆喷涂工作，操作简单，方便使用。

进一步的，所述握把上设置有插孔，所述电源机构上设置有插头，所述电源机构与所述握把配套设置，方便将电源机构安装拆卸操作，便于对电源机构补充电力，方便使用。

进一步的，所述定支喷涂机构包括连接块、伸缩支撑杆、支撑块、喷涂嘴、伸缩喷涂杆以及移动轮，所述支撑块固接在所述连接块的一侧上，所述伸缩支撑杆的一端垂直固接在所述支撑块的一侧上，所述移动轮安装在所述伸缩支撑杆的另一端，所述伸缩喷涂杆的一端固接在所述连接块的一侧上，所述喷涂嘴安装在所述伸缩喷涂杆的另一端上，通过连接块，将伸缩喷涂杆支撑起来，方便将喷涂结构的长度调节到指定长度固定住，方便依靠喷涂嘴进行喷涂作业，配合支撑块，能够将伸缩支撑杆支撑起来，方便将伸缩支撑杆拉伸到指定长度固定住，让移动轮在板材作业面上能滚动，能够对喷漆喷涂作业提供导线限位以及支撑，让喷涂设备与作业面始终保持固定距离，让喷漆喷涂作业更加均匀，提高作业质量，操作简单省力，方便使用。

进一步的，所述伸缩喷涂杆与所述伸缩支撑杆平行设置，所述伸缩支撑杆的最大长度小于所述伸缩支撑杆的最大长度，能够让伸缩支撑杆提供可靠的支撑和喷涂限位，方便使用。

进一步的，所述连接块上开设有孔，所述连接块与所述连接管头可拆卸连接，方便让连接块与连接管头紧密连接，方便进行喷涂作业。

进一步的，所述储存机构包括连接盖、储料瓶、连接头、喷料管以及吸料头，所述储料瓶可拆卸安装在所述连接盖的一侧上，所述连接头固接在所述连接盖的一侧上，所述喷料管安装在所述连接盖和所述连接头的中部，所述吸料头安装在所述喷料管底端上，通过连接盖，能够将储料瓶安装在机体机构上，依靠吸料头，让储料瓶中的漆料依靠喷料管进入定支喷涂机构中，完成喷漆喷涂作业，操作简单省力，方便使用。

进一步的，所述喷料管与所述连接管头相连接，所述连接头垂直于所述连接管头设置，让漆料依靠喷料管快速进入到定支喷涂机构中，方便操作。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置机体机构和定支喷涂机构以及储存机构，能够提供可靠的定位支撑结构，为喷漆喷涂提供可靠的支撑助力，可以让喷涂设备与作业面之间的距离保持固定，使喷漆作业更加均匀，提高作业质量，并且能够根据需要改变喷涂结构长度，方便喷涂作业操作，省事省力，便于使用，通过握把，方便将机体外壳持拿起来，配合按压开关，能够让电源机构为机体外壳提供可靠的工作电力，让机体外壳依靠连接管头进行喷漆喷涂工作，再通过连接块，将伸缩喷涂杆支撑起来，方便将喷涂结构的长度调节到指定长度固定住，方便依靠喷涂嘴进行喷涂作业，配合支撑块，能够将伸缩支撑杆支撑起来，方便将伸缩支撑杆拉伸到指定长度固定住，让移动轮在板材作业面上能滚动，能够对喷漆喷涂作业提供导线限位以及支撑，让喷涂设备与作业面始终保持固定距离，让喷漆喷涂作业更加均匀，提高作业质量，同时通过连接盖，能够将储料瓶安装在机体机构上，依靠吸料头，让储料瓶中的漆料依靠喷料管进入定支喷涂机构中，完成喷漆喷涂作业，操作简单省力，方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种可循环节能防水喷涂装置的立体结构示意图；

图2为图1中的定支喷涂机构的立体结构示意图；

图3为图1中的机体机构的立体结构示意图；

图4为图1的储存机构的立体结构示意图。

附图标记：

1、机体机构；101、握把；102、按压开关；103、机体外壳；104、连接管头；105、电源机构；2、定支喷涂机构；201、连接块；202、伸缩支撑杆；203、支撑块；204、喷涂嘴；205、伸缩喷涂杆；206、移动轮；3、储存机构；301、连接盖；302、储料瓶；303、连接头；304、喷料管；305、吸料头。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种可循环节能防水喷涂装置，包括机体机构1、握把101、按压开关102、机体外壳103、连接管头104、电源机构105、定支喷涂机构2、连接块201、伸缩支撑杆202、支撑块203、喷涂嘴204、伸缩喷涂杆205、移动轮206、储存机构3、连接盖301、储料瓶302、连接头303、喷料管304、吸料头305。

具体的，如图1和图2以及图3所示，包括机体机构1，所述机体机构1的一侧可拆卸安装有定支喷涂机构2，所述机体机构1靠近所述定支喷涂机构2的一侧安装有储存机构3；所述机体机构1包括握把101、按压开关102、机体外壳103、连接管头104以及电源机构105，所述按压开关102安装在所述机体外壳103的一侧上，所述握把101固接在所述机体外壳103位于所述按压开关102的一侧上，所述连接管头104垂直安装在所述机体外壳103的一侧上，所述电源机构105可拆卸安装在所述握把101的一端上，通过让为锂电池的电源机构105依靠插头插入握把101的插孔中，让电源机构105为机体外壳103内部的喷漆泵提供电力，按动按压开关102，让机体外壳103开始工作，依靠连接管头104，将储存机构3中的漆料通过定支喷涂机构2吹到作业面上，完成喷漆喷涂作业。

具体的，如图1和图3所示，所述握把101上设置有插孔，所述电源机构105上设置有插头，所述电源机构105与所述握把101配套设置，使用后将电源机构105取下，插入充电座上进行充电，方便下次使用。

具体的，如图1和图2以及图3所示，所述定支喷涂机构2包括连接块201、伸缩支撑杆202、支撑块203、喷涂嘴204、伸缩喷涂杆205以及移动轮206，所述支撑块203固接在所述连接块201的一侧上，所述伸缩支撑杆202的一端垂直固接在所述支撑块203的一侧上，所述移动轮206安装在所述伸缩支撑杆202的另一端，所述伸缩喷涂杆205的一端固接在所述连接块201的一侧上，所述喷涂嘴204安装在所述伸缩喷涂杆205的另一端上，通过连接块201，将伸缩喷涂杆205安装在连接管头104上，将伸缩喷涂杆205拉伸到指定长度固定起来，让喷涂嘴204与连接管头104通过喷漆软管连接起来，让喷涂漆料通过喷涂嘴204喷向作业面上，同时让支撑块203将支撑块203拉伸到指定长度固定起来，让移动轮206在作业面上跟随机体机构1直线移动，让喷涂嘴204与作业面之间的距离保持不变，让喷漆喷涂作业均匀进行，同时将机体机构1支撑起来，让机体机构1带动喷涂嘴204在作业面上来回移动，进行喷漆喷涂作业。

具体的，如图1和图2以及图3所示，所述伸缩喷涂杆205与所述伸缩支撑杆202平行设置，所述伸缩支撑杆202的最大长度小于所述伸缩支撑杆202的最大长度，让伸缩支撑杆202提供可靠的结构支撑，方便进行喷漆喷涂操作。

具体的，如图1和图2以及图3所示，所述连接块201上开设有孔，所述连接块201与所述连接管头104可拆卸连接，将连接块201安装在连接管头104上，使用密封圈，防止漆料外泄，安全可靠。

具体的，如图1和图2和图3以及图4所示，所述储存机构3包括连接盖301、储料瓶302、连接头303、喷料管304以及吸料头305，所述储料瓶302可拆卸安装在所述连接盖301的一侧上，所述连接头303固接在所述连接盖301的一侧上，所述喷料管304安装在所述连接盖301和所述连接头303的中部，所述吸料头305安装在所述喷料管304底端上，通过储料瓶302，将漆料储存起来，将储料瓶302安装在连接盖301上，依靠连接头303将连接盖301上的储料瓶302固定在连接管头104上，配合吸料头305，让漆料被吸入喷料管304中，进入到连接管头104内的喷漆料管中，并依靠喷涂嘴204喷出在作业面上，完成喷漆喷涂作业。

具体的，如图1和图2以及图3所示，所述喷料管304与所述连接管头104相连接，所述连接头303垂直于所述连接管头104设置，让连接头303将喷料管304固定起来，让喷料管304与连接管头104内部的喷漆料管相连接，方便进行喷漆喷涂工作。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，首先，通过让为锂电池的电源机构105依靠插头插入握把101的插孔中，让电源机构105为机体外壳103内部的喷漆泵提供电力，按动按压开关102，让机体外壳103开始工作，依靠连接管头104，将储存机构3中的漆料通过定支喷涂机构2吹到作业面上，再通过储料瓶302，将漆料储存起来，将储料瓶302安装在连接盖301上，依靠连接头303将连接盖301上的储料瓶302固定在连接管头104上，配合吸料头305，让漆料被吸入喷料管304中，进入到连接管头104内的喷漆料管中，并依靠喷涂嘴204喷出在作业面上，同时通过连接块201，将伸缩喷涂杆205安装在连接管头104上，将伸缩喷涂杆205拉伸到指定长度固定起来，让喷涂嘴204与连接管头104通过喷漆软管连接起来，让喷涂漆料通过喷涂嘴204喷向作业面上，同时让支撑块203将支撑块203拉伸到指定长度固定起来，让移动轮206在作业面上跟随机体机构1直线移动，让喷涂嘴204与作业面之间的距离保持不变，让喷漆喷涂作业均匀进行，同时将机体机构1支撑起来，让机体机构1带动喷涂嘴204在作业面上来回移动，进行喷漆喷涂作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可循环节能防水喷涂装置，包括机体机构（1），其特征在于，所述机体机构（1）的一侧可拆卸安装有定支喷涂机构（2），所述机体机构（1）靠近所述定支喷涂机构（2）的一侧安装有储存机构（3）；所述机体机构（1）包括握把（101）、按压开关（102）、机体外壳（103）、连接管头（104）以及电源机构（105），所述按压开关（102）安装在所述机体外壳（103）的一侧上，所述握把（101）固接在所述机体外壳（103）位于所述按压开关（102）的一侧上，所述连接管头（104）垂直安装在所述机体外壳（103）的一侧上，所述电源机构（105）可拆卸安装在所述握把（101）的一端上。

2.根据权利要求1所述的一种可循环节能防水喷涂装置，其特征在于，所述握把（101）上设置有插孔，所述电源机构（105）上设置有插头，所述电源机构（105）与所述握把（101）配套设置。

3.根据权利要求1所述的一种可循环节能防水喷涂装置，其特征在于，所述定支喷涂机构（2）包括连接块（201）、伸缩支撑杆（202）、支撑块（203）、喷涂嘴（204）、伸缩喷涂杆（205）以及移动轮（206），所述支撑块（203）固接在所述连接块（201）的一侧上，所述伸缩支撑杆（202）的一端垂直固接在所述支撑块（203）的一侧上，所述移动轮（206）安装在所述伸缩支撑杆（202）的另一端，所述伸缩喷涂杆（205）的一端固接在所述连接块（201）的一侧上，所述喷涂嘴（204）安装在所述伸缩喷涂杆（205）的另一端上。

4.根据权利要求3所述的一种可循环节能防水喷涂装置，其特征在于，所述伸缩喷涂杆（205）与所述伸缩支撑杆（202）平行设置，所述伸缩支撑杆（202）的最大长度小于所述伸缩支撑杆（202）的最大长度。

5.根据权利要求3所述的一种可循环节能防水喷涂装置，其特征在于，所述连接块（201）上开设有孔，所述连接块（201）与所述连接管头（104）可拆卸连接。

6.根据权利要求3所述的一种可循环节能防水喷涂装置，其特征在于，所述储存机构（3）包括连接盖（301）、储料瓶（302）、连接头（303）、喷料管（304）以及吸料头（305），所述储料瓶（302）可拆卸安装在所述连接盖（301）的一侧上，所述连接头（303）固接在所述连接盖（301）的一侧上，所述喷料管（304）安装在所述连接盖（301）和所述连接头（303）的中部，所述吸料头（305）安装在所述喷料管（304）底端上。

7.根据权利要求6所述的一种可循环节能防水喷涂装置，其特征在于，所述喷料管（304）与所述连接管头（104）相连接，所述连接头（303）垂直于所述连接管头（104）设置。

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