CN218359572U - 一种配套管路破碎防堵的转子秤 - Google Patents

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王孝明
韩西安
张东京
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Abstract

本实用新型提供了一种配套管路破碎防堵的转子秤,包括:包括:转子秤本体,所述转子秤本体的一侧设置有两个进料管,两个所述进料管之间设置有搅拌箱;破碎组件,所述破碎组件设置在所述搅拌箱的内部,用于将水泥熟料粉打碎,所述破碎组件包括驱动电机,所述驱动电机固定安装在所述搅拌箱的底面,所述搅拌箱的顶面与底面均开设有连通孔,所述驱动电机驱动轴的一端穿过其中一个所述连通孔并延伸至所述搅拌箱的内部,通过启动驱动电机带动主动辊旋转,并在第一齿轮与第二齿轮相啮合作用下带动从动辊同步旋转,从而使得第一搅拌叶与第二搅拌叶将管路水泥熟料粉板结块破碎至5mm以下,确保转子秤下料稳定和水泥配料的精确性。

Description

一种配套管路破碎防堵的转子秤
技术领域
本实用新型涉及转子秤领域,尤其涉及一种配套管路破碎防堵的转子秤。
背景技术
转子秤由粉体定量喂料机、环状天平转子秤、锁风装置和微机控制部分组成,粉体物料由粉体定量喂料机送入环状天平转子秤,转子秤叶轮旋转,使物料在进料口至出料口半园周内均匀流动,由于秤体采用天平结构,此时圆盘形秤体一侧有物料,另一半没有物料,使秤体失去平衡,物料的重量经称重传感器检测送入控制仪表,同时把检测到的速度信号送入仪表,经处理后得到瞬时流量及累计量,控制喂料转速即可调节流量。
转子秤尤其在水泥生产应用较为普遍,由于水泥具有水硬特性,受环境潮湿、温差影响,水泥输送管路易受潮形成板结块,卡堵转子秤,导致转子秤计量偏差,影响水泥配料的精准度和质量稳定。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种配套管路破碎防堵的转子秤,以解决由于水泥具有水硬特性,受环境潮湿、温差影响,水泥输送管路易受潮形成板结块,卡堵转子秤,导致转子秤计量偏差,影响水泥配料的精准度和质量稳定问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案具体是这样实现的:
本实用新型的提供了一种配套管路破碎防堵的转子秤,包括:转子秤本体,所述转子秤本体的一侧设置有两个进料管,两个所述进料管之间设置有搅拌箱;破碎组件,所述破碎组件设置在所述搅拌箱的内部,用于将水泥熟料粉打碎,所述破碎组件包括驱动电机,所述驱动电机固定安装在所述搅拌箱的底面,所述搅拌箱的顶面与底面均开设有连通孔,所述驱动电机驱动轴的一端穿过其中一个所述连通孔并延伸至所述搅拌箱的内部,所述驱动电机驱动轴的一端固定安装有主动辊,所述主动辊的一端穿过另一个所述连通孔并延伸至所述搅拌箱的顶面,所述搅拌箱的顶面与底面均开设有转动孔,所述搅拌箱的内部设置有从动辊,所述从动辊的顶端与底端分别穿过两个所述转动孔并延伸至所述搅拌箱的顶面与底面,所述主动辊的一端固定安装有第一齿轮,所述从动辊的一端固定安装有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合,所述主动辊的外圆壁面固定安装有第一搅拌叶,所述从动辊的外圆壁面固定安装有第二搅拌叶。
通过采用上述技术方案,通过设置驱动电机,通过启动驱动电机带动主动辊旋转,并在第一齿轮与第二齿轮相啮合作用下带动从动辊同步旋转,从而使得第一搅拌叶与第二搅拌叶将管路水泥熟料粉板结块破碎至5mm以下,确保转子秤下料稳定和水泥配料的精确性。
作为本实用新型进一步的方案,所述搅拌箱的左右两侧均开设有若干个第一安装孔,两个所述进料管相互靠近的两端均开设有若干个第二安装孔,所述第二安装孔的内部活动套设有第一螺栓,所述第一螺栓的一端穿过所述第二安装孔与所述第一安装孔并延伸至所述搅拌箱的一侧,所述第一螺栓的外圆壁面螺纹连接有螺母。
通过采用上述技术方案,通过设置第一螺栓,通过第一螺栓与螺母将搅拌箱固定在两个进料管之间,从而使得搅拌箱可以拆卸,从而可以对搅拌箱进行检修。
作为本实用新型进一步的方案,所述搅拌箱的顶面设置有防护罩。
通过采用上述技术方案,通过设置防护罩,通过防护罩可以对第一齿轮与第二齿轮进行防护,防止在装置工作时有异物落入第一齿轮与第二齿轮上,对第一齿轮与第二齿轮的旋转造成影响。
作为本实用新型进一步的方案,所述防护罩的顶面开设有若干个固定孔,所述搅拌箱的顶面固定安装有若干个螺纹孔,所述固定孔的内部活动套设有第二螺栓,所述第二螺栓的一端穿过所述固定孔与所述螺纹孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案,通过设置第二螺栓,通过第二螺栓的一端穿过固定孔与螺纹孔螺纹连接将防护罩固定,从而便于拆卸防护罩,便于工作人员对主动辊与从动辊加注润滑油。
作为本实用新型进一步的方案,所述搅拌箱的一侧开设有清理口,所述搅拌箱的一侧设置有密封盖,所述密封盖的左右两侧均固定安装有子搭扣,所述述搅拌箱的一侧固定安装有两个母搭扣,所述子搭扣与所述母搭扣相扣接。
通过采用上述技术方案,通过设置密封盖,通过打开密封盖可以在使用完破碎装置后通过清理口对第一搅拌叶与第二搅拌叶上的水泥熟料粉板结块进行清理。
作为本实用新型进一步的方案,所述密封盖的一侧固定安装有两个拉块。
通过采用上述技术方案,通过设置拉块,通过拉块便于工作人员的更便捷的拿取密封盖。
本实用新型提供了一种配套管路破碎防堵的转子秤,有益效果在于:
通过设置驱动电机,通过启动驱动电机带动主动辊旋转,并在第一齿轮与第二齿轮相啮合作用下带动从动辊同步旋转,从而使得第一搅拌叶与第二搅拌叶将管路水泥熟料粉板结块破碎至5mm以下,确保转子秤下料稳定和水泥配料的精确性,有效减少水泥转子秤卡停时间,稳定水泥生产连续性,避免了转子秤计量偏差,影响水泥配料的精准度和质量稳定。
通过设置第一螺栓,通过第一螺栓与螺母将搅拌箱固定在两个进料管之间,从而使得搅拌箱可以拆卸,从而可以对搅拌箱进行检修,通过设置防护罩,通过防护罩可以对第一齿轮与第二齿轮进行防护,防止在装置工作时有异物落入第一齿轮与第二齿轮上,对第一齿轮与第二齿轮的旋转造成影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的拉块结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的连通孔结构示意图;
图5为图2中A的局部放大结构示意图。
图中:1、转子秤本体;2、进料管;3、搅拌箱;4、驱动电机;5、连通孔;6、主动辊;7、转动孔;8、从动辊;9、第一齿轮;10、第二齿轮;11、第一搅拌叶;12、第二搅拌叶;13、第一安装孔;14、第二安装孔;15、第一螺栓;16、螺母;17、防护罩;18、固定孔;19、螺纹孔;20、第二螺栓;21、清理口;22、密封盖;23、子搭扣;24、母搭扣;25、拉块。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1、图2、图3和图5,本实用新型实施例提供的一种配套管路破碎防堵的转子秤,包括转子秤本体1,所述转子秤本体1为已有结构在此不做赘述,转子秤本体1的一侧设置有两个进料管2,两个进料管2之间设置有搅拌箱3,搅拌箱3的内部设置有破碎组件,用于将水泥熟料粉打碎,破碎组件包括驱动电机4,驱动电机4为已有结构在此不做赘述,驱动电机4固定安装在搅拌箱3的底面,搅拌箱3的顶面与底面均开设有连通孔5,驱动电机4驱动轴的一端穿过其中一个连通孔5并延伸至搅拌箱3的内部,驱动电机4驱动轴的一端固定安装有主动辊6,主动辊6的一端穿过另一个连通孔5并延伸至搅拌箱3的顶面,搅拌箱3的顶面与底面均开设有转动孔7,搅拌箱3的内部设置有从动辊8,从动辊8的顶端与底端分别穿过两个转动孔7并延伸至搅拌箱3的顶面与底面,主动辊6的一端固定安装有第一齿轮9,第一齿轮9为已有结构在此不做赘述,从动辊8的一端固定安装有第二齿轮10,第二齿轮10为已有结构在此不做赘述,第一齿轮9与第二齿轮10相啮合,主动辊6的外圆壁面固定安装有第一搅拌叶11,第一搅拌叶11为已有结构在此不做赘述,从动辊8的外圆壁面固定安装有第二搅拌叶12,第二搅拌叶12为已有结构在此不做赘述,通过设置驱动电机4,通过启动驱动电机4带动主动辊6旋转,并在第一齿轮9与第二齿轮10相啮合作用下带动从动辊8同步旋转,从而使得第一搅拌叶11与第二搅拌叶12将管路水泥熟料粉板结块破碎至5mm以下,确保转子秤下料稳定和水泥配料的精确性。
参见图2、图3、图4和图5,搅拌箱3的左右两侧均开设有若干个第一安装孔13,两个进料管2相互靠近的两端均开设有若干个第二安装孔14,第二安装孔14的内部活动套设有第一螺栓15,第一螺栓15为已有结构在此不做赘述,第一螺栓15的一端穿过第二安装孔14与第一安装孔13并延伸至搅拌箱3的一侧,第一螺栓15的外圆壁面螺纹连接有螺母16,螺母16为已有结构在此不做赘述,搅拌箱3的顶面设置有防护罩17,防护罩17的顶面开设有若干个固定孔18,搅拌箱3的顶面固定安装有若干个螺纹孔19,螺纹孔19为已有结构在此不做赘述,固定孔18的内部活动套设有第二螺栓20,第二螺栓20为已有结构在此不做赘述,第二螺栓20的一端穿过固定孔18与螺纹孔19螺纹连接,搅拌箱3的一侧开设有清理口21,搅拌箱3的一侧设置有密封盖22,密封盖22的左右两侧均固定安装有子搭扣23,子搭扣23为已有结构在此不做赘述,搅拌箱3的一侧固定安装有两个母搭扣24,母搭扣24为已有结构在此不做赘述,子搭扣23与母搭扣24相扣接,密封盖22的一侧固定安装有两个拉块25,通过设置密封盖22,通过打开密封盖22可以在使用完破碎装置后通过清理口21对第一搅拌叶11与第二搅拌叶12上的水泥熟料粉板结块进行清理。
工作原理:请参见图1-图5所示,在使用时,通过设置搅拌箱3,通过将搅拌箱3放置在两个进料管2之间,然后通过将第一螺栓15分别置入第一安装孔13与第二安装孔14的内部,然后将螺母16与第一螺栓15螺纹连接,然后启动驱动电机4,通过启动驱动电机4带动主动辊6旋转,并在第一齿轮9与第二齿轮10相啮合作用下带动从动辊8同步旋转,从而使得第一搅拌叶11与第二搅拌叶12将管路水泥熟料粉板结块破碎至5mm以下,确保转子秤下料稳定和水泥配料的精确性,完成破碎后打开将子搭扣23与母搭扣24分开,然后打开密封盖22,然后通过清理口21对第一搅拌叶11与第二搅拌叶12进行清理,通过将第二螺栓20从固定孔18与螺纹孔19内部驱动,从而拆开防护罩17,从而对主动辊6与从动辊8加注润滑油。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种配套管路破碎防堵的转子秤,其特征在于,包括:
转子秤本体(1),所述转子秤本体(1)的一侧设置有两个进料管(2),两个所述进料管(2)之间设置有搅拌箱(3);
破碎组件,所述破碎组件设置在所述搅拌箱(3)的内部,用于将水泥熟料粉打碎,所述破碎组件包括驱动电机(4),所述驱动电机(4)固定安装在所述搅拌箱(3)的底面,所述搅拌箱(3)的顶面与底面均开设有连通孔(5),所述驱动电机(4)驱动轴的一端穿过其中一个所述连通孔(5)并延伸至所述搅拌箱(3)的内部,所述驱动电机(4)驱动轴的一端固定安装有主动辊(6),所述主动辊(6)的一端穿过另一个所述连通孔(5)并延伸至所述搅拌箱(3)的顶面,所述搅拌箱(3)的顶面与底面均开设有转动孔(7),所述搅拌箱(3)的内部设置有从动辊(8),所述从动辊(8)的顶端与底端分别穿过两个所述转动孔(7)并延伸至所述搅拌箱(3)的顶面与底面,所述主动辊(6)的一端固定安装有第一齿轮(9),所述从动辊(8)的一端固定安装有第二齿轮(10),所述第一齿轮(9)与所述第二齿轮(10)相啮合,所述主动辊(6)的外圆壁面固定安装有第一搅拌叶(11),所述从动辊(8)的外圆壁面固定安装有第二搅拌叶(12)。
2.根据权利要求1所述的一种配套管路破碎防堵的转子秤,其特征在于,所述搅拌箱(3)的左右两侧均开设有若干个第一安装孔(13),两个所述进料管(2)相互靠近的两端均开设有若干个第二安装孔(14),所述第二安装孔(14)的内部活动套设有第一螺栓(15),所述第一螺栓(15)的一端穿过所述第二安装孔(14)与所述第一安装孔(13)并延伸至所述搅拌箱(3)的一侧,所述第一螺栓(15)的外圆壁面螺纹连接有螺母(16)。
3.根据权利要求1所述的一种配套管路破碎防堵的转子秤,其特征在于,所述搅拌箱(3)的顶面设置有防护罩(17)。
4.根据权利要求3所述的一种配套管路破碎防堵的转子秤,其特征在于,所述防护罩(17)的顶面开设有若干个固定孔(18),所述搅拌箱(3)的顶面固定安装有若干个螺纹孔(19),所述固定孔(18)的内部活动套设有第二螺栓(20),所述第二螺栓(20)的一端穿过所述固定孔(18)与所述螺纹孔(19)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种配套管路破碎防堵的转子秤,其特征在于,所述搅拌箱(3)的一侧开设有清理口(21),所述搅拌箱(3)的一侧设置有密封盖(22),所述密封盖(22)的左右两侧均固定安装有子搭扣(23),所述述搅拌箱(3)的一侧固定安装有两个母搭扣(24),所述子搭扣(23)与所述母搭扣(24)相扣接。
6.根据权利要求5所述的一种配套管路破碎防堵的转子秤,其特征在于,所述密封盖(22)的一侧固定安装有两个拉块(25)。
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