CN213102120U - 一种具有重力监控的钛反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有重力监控的钛反应釜，包括反应罐，搅拌轴，所述搅拌轴的顶端贯穿反应罐连接有驱动电机一，所述反应罐的顶端设置有进料口，所述进料口的顶端连通有重力箱，所述重力箱的前端面设置有显示屏和控制器，所述重力箱的内部通过转动轴连接有称重框，所述称重框的下端面设置有重力传感器，所述重力箱的底部通过一体成型的管道与进料口连通。本实用新型中，重力传感器工作，将添加物料加入重力箱内部的称重框中，称重框底部的重力传感器检测到物料的重量传输到控制器上，控制器将数据信号传输到显示屏上，并通过显示屏实时显示，实现了钛反应釜添加物料时的重力监控，大大减小了物料添加过程的重量误差。

Description

一种具有重力监控的钛反应釜

技术领域

本实用新型涉及钛反应釜技术领域，尤其涉及一种具有重力监控的钛反应釜。

背景技术

钛反应釜主要可以分为纯钛反应釜，复合钛反应釜，衬钛反应釜三大类，分别用于不同的工艺环境中，其中复合钛反应釜因为其性能优越，价格较纯钛反应釜低，应用比较广泛。

现有的钛反应釜涉使用时及物料的添加，各种物料的混合都要按照比例添加，而现有技术的反应釜普遍通过体积刻度控制物料的添加量，但是添加过程往往存在较大的误差，难以添加准确重量的物料。

因此，本实用新型提出一种具有重力监控的钛反应釜。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决钛反应釜添加物料重量误差大的问题，而提出的一种具有重力监控的钛反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有重力监控的钛反应釜，包括反应罐，搅拌轴，所述搅拌轴的顶端贯穿反应罐连接有驱动电机一，所述反应罐的顶端设置有进料口，所述进料口的顶端连通有重力箱，所述重力箱的前端面设置有显示屏和控制器，所述重力箱的内部通过转动轴连接有称重框，所述称重框的下端面设置有重力传感器，所述重力箱的底部通过一体成型的管道与进料口连通，所述重力箱的侧壁与安装在反应罐上的固定板连接，所述固定板的侧壁上安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴贯穿固定板和重力箱与转动轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动电机二的输出轴上套接有主动轮，所述驱动电机二的下方设置有贯穿固定板和重力箱的连接轴，所述主动轮通过皮带与套接在连接轴上的从动轮传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述重力箱的底端连通处通过支撑杆固定有驱动箱，所述管道的内部设置有绞龙，所述绞龙的顶端贯穿驱动箱延伸至颞部并套设有从动锥齿，所述连接轴的端部贯穿驱动箱套设有与从动锥齿啮合连接的主动锥齿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述称重框为V型结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动轴与称重框固定连接，所述转动轴通过轴承与重力箱转动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过重力传感器、称重框、显示屏的设置，通电后，重力传感器工作，将添加物料加入重力箱内部的称重框中，称重框底部的重力传感器检测到物料的重量传输到控制器上，控制器将数据信号传输到显示屏上，并通过显示屏实时显示，实现了钛反应釜添加物料时的重力监控，大大减小了物料添加过程的重量误差。

2、本实用新型中，通过绞龙、主动轮、皮带、从动轮的设置，驱动电机二通过转动轴带动称重框发生翻转，称重框内部的物料在重力作用下倒入管道中，同时驱动电机二的输出轴通过主动轮带动从动轮转动，从动轮带动连接轴转动，连接轴的转动带动主动锥齿转动，主动锥齿带动从动锥齿转动，从动锥齿带动绞龙转动，将管道中的物料输送至进料口中，防止物料过多堵塞管道。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种具有重力监控的钛反应釜主视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种具有重力监控的钛反应釜主视剖图结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种具有重力监控的钛反应釜重力箱内部结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种具有重力监控的钛反应釜A-A剖面结构示意图；

图例说明：

1、反应罐；2、搅拌轴；3、驱动电机一；4、进料口；5、重力箱；6、显示屏；7、称重框；8、转动轴；9、管道；10、重力传感器；11、驱动电机二；12、主动轮；13、从动轮；14、皮带；15、连接轴；16、主动锥齿；17、从动锥齿；18、绞龙；19、驱动箱；20、支撑杆；21、固定板；22、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有重力监控的钛反应釜，包括反应罐1，搅拌轴2，搅拌轴2的顶端贯穿反应罐1连接有驱动电机一3，反应罐1的顶端设置有进料口4，进料口4的顶端连通有重力箱5，重力箱5的前端面设置有显示屏6和控制器22，显示屏6能够直观的反映出重力传感器10的监测数据，重力箱5的内部通过转动轴8连接有称重框7，称重框7的下端面设置有重力传感器10，重力传感器10能够实时监控称重框7的重量变化，重力箱5的底部通过一体成型的管道9与进料口4连通，重力箱5的侧壁与安装在反应罐1上的固定板21连接，固定板21的侧壁上安装有驱动电机二11，驱动电机二11的输出轴贯穿固定板21和重力箱5与转动轴8固定连接，使得驱动电机二11的输出轴带动转动轴8转动。

具体的，如图3所示，驱动电机二11的输出轴上套接有主动轮12，驱动电机二11的下方设置有贯穿固定板21和重力箱5的连接轴15，主动轮12通过皮带14与套接在连接轴15上的从动轮13传动连接，驱动电机二11的输出轴带动主动轮12转动，主动轮12通过皮带14带动从动轮13转动。

具体的，如图3所示，重力箱5的底端连通处通过支撑杆20固定有驱动箱19，管道9的内部设置有绞龙18，绞龙18的顶端贯穿驱动箱19延伸至颞部并套设有从动锥齿17，连接轴15的端部贯穿驱动箱19套设有与从动锥齿17啮合连接的主动锥齿16，主动锥齿16带动从动锥齿17转动，从动锥齿17带动绞龙18转动，将管道9中的物料输送至进料口4中，防止物料过多堵塞在管道9中。

具体的，如图4所示，称重框7为V型结构，使得称重框7翻转后，V型侧板对物料起到导流效果，使得物料在重力作用实现快速卸料。

具体的，如图3所示，转动轴8与称重框7固定连接，转动轴8通过轴承与重力箱5转动连接，使得转动轴8的转动带动称重框7发生翻转。

工作原理：使用时，通电后，将添加物料加入重力箱5内部的称重框7中，称重框7底部的重力传感器10检测到物料的重量传输到控制器22上，控制器22将数据信号传输到显示屏6上，并通过显示屏6实时显示，当添加物料达到所需重量时，启动驱动电机二11，驱动电机二11通过转动轴8带动称重框7发生翻转，称重框7内部的物料在重力作用下倒入管道9中，同时驱动电机二11的输出轴通过主动轮12带动从动轮13转动，从动轮13带动连接轴15转动，连接轴15的转动带动主动锥齿16转动，主动锥齿16带动从动锥齿17转动，从动锥齿17带动绞龙18转动，将管道9中的物料输送至进料口4中，防止物料过多堵塞管道9。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有重力监控的钛反应釜，包括反应罐(1)，搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的顶端贯穿反应罐(1)连接有驱动电机一(3)，所述反应罐(1)的顶端设置有进料口(4)，其特征在于，所述进料口(4)的顶端连通有重力箱(5)，所述重力箱(5)的前端面设置有显示屏(6)和控制器(22)，所述重力箱(5)的内部通过转动轴(8)连接有称重框(7)，所述称重框(7)的下端面设置有重力传感器(10)，所述重力箱(5)的底部通过一体成型的管道(9)与进料口(4)连通，所述重力箱(5)的侧壁与安装在反应罐(1)上的固定板(21)连接，所述固定板(21)的侧壁上安装有驱动电机二(11)，所述驱动电机二(11)的输出轴贯穿固定板(21)和重力箱(5)与转动轴(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有重力监控的钛反应釜，其特征在于，所述驱动电机二(11)的输出轴上套接有主动轮(12)，所述驱动电机二(11)的下方设置有贯穿固定板(21)和重力箱(5)的连接轴(15)，所述主动轮(12)通过皮带(14)与套接在连接轴(15)上的从动轮(13)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有重力监控的钛反应釜，其特征在于，所述重力箱(5)的底端连通处通过支撑杆(20)固定有驱动箱(19)，所述管道(9)的内部设置有绞龙(18)，所述绞龙(18)的顶端贯穿驱动箱(19)延伸至颞部并套设有从动锥齿(17)，所述连接轴(15)的端部贯穿驱动箱(19)套设有与从动锥齿(17)啮合连接的主动锥齿(16)。

4.根据权利要求1所述的一种具有重力监控的钛反应釜，其特征在于，所述称重框(7)为V型结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有重力监控的钛反应釜，其特征在于，所述转动轴(8)与称重框(7)固定连接，所述转动轴(8)通过轴承与重力箱(5) 转动连接。

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