CN218358785U - 一种保育猪饲料加工定量混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保育猪饲料加工定量混料机，包括外壳，所述外壳的内部上方两侧均设置有储料箱，所述储料箱的下方对应设置有存放箱，所述存放箱的底部两侧均设置有压力传感器，所述压力传感器的底部与外壳的内壁凸台固定连接，所述存放箱的外壁下方两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的外壁滑动卡接有滑块，所述滑块固定连接于外壳的内壁，所述存放箱和储料箱的侧面下方均固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过第一皮带传动连接有齿轮。本实用新型涉及保育猪饲料加工定量混料机技术领域，通过原料的自动定量、可控投放、封闭式搅拌，解决了耗费人力大、饲料成分配比不准的问题。

Description

一种保育猪饲料加工定量混料机

技术领域

本实用新型涉及保育猪饲料加工定量混料机技术领域，具体为一种保育猪饲料加工定量混料机。

背景技术

混料机是由一个容器和旋转的立式搅拌螺旋叶等组成，成型料搅拌时，螺旋叶向右转，靠近螺旋叶的成型料各颗粒向上运动，到达顶部后向外侧，延容器内壁向下运动，到达容器底部接触螺旋叶可以再次向上运动，多种原材料互相接触的机会增多，搅拌效率高，混料较为均匀，是保育猪饲料生产加工过程必不可少的生产设备。

在保育猪饲料生产加工过程中，需要对不同原材料进行人工定量，再投放进入混料机进行搅拌。耗费人力较大，且在投放过程中容易出现操作失误，造成保育猪饲料成分配比不准的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保育猪饲料加工定量混料机，解决了在保育猪饲料生产加工过程中，需要对不同原材料进行人工定量，再投放进入混料机进行搅拌。耗费人力较大，且在投放过程中容易出现操作失误，造成保育猪饲料成分配比不准的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种保育猪饲料加工定量混料机，包括外壳，所述外壳的内部上方两侧均设置有储料箱，所述储料箱的下方对应设置有存放箱，所述存放箱的底部两侧均设置有压力传感器，所述压力传感器的底部与外壳的内壁凸台固定连接，所述存放箱的外壁下方两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的外壁滑动卡接有滑块，所述滑块固定连接于外壳的内壁，所述存放箱和储料箱的侧面下方均固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过第一皮带传动连接有齿轮，位于上方的所述齿轮与储料箱转动连接，位于下方的所述齿轮与存放箱转动连接，所述齿轮的上方啮合连接有下料挡板，位于上方的所述下料挡板插接于储料箱的内壁，位于下方的所述下料挡板插接于存放箱的内壁，所述外壳的外壁固定连接有第二开关，所述外壳的外壁固定连接有显示灯，所述外壳的外壁固定连接有控制器，所述控制器分别与压力传感器、第一伺服电机、显示灯和第二开关电连接。

优选的，所述外壳的内壁固定连接有混料箱，所述混料箱的顶部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内壁固定连接有螺旋叶，所述螺旋叶的外壁下方固定连接有第二轴承，所述第二轴承的外壁与混料箱的内壁底部固定连接。

优选的，所述螺旋叶的底部贯穿混料箱的底部，所述螺旋叶的底部固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第二皮带传动连接有第二皮带轮，所述外壳的底部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的顶部与第二皮带轮固定连接，所述混料箱的侧壁固定连接有观察窗，所述混料箱的底部固定连接有承重架。

优选的，所述混料箱的侧壁下方固定连接有出料管，所述出料管的上方转动连接有蜗杆，所述出料管的内壁固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外壁转动连接有出料挡板，所述出料挡板的外壁与出料管的内壁相贴合，所述出料挡板的顶部通过齿牙与蜗杆啮合连接。

优选的，所述储料箱的内部设置有圆框，所述圆框的内壁两侧均固定连接有轮毂电机，所述轮毂电机安装有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁等距固定连接有碎料刀片，所述圆框的底部两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的外壁下方插接于储料箱的内壁凹槽，所述竖杆的底部固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部与与储料箱的内壁凹槽固定连接，所述压缩弹簧的内部设置有第一开关，所述第一开关的底部与储料箱的内壁凹槽固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种保育猪饲料加工定量混料机。具备以下有益效果：该保育猪饲料加工定量混料机通过存放箱、压力传感器、下料挡板、第一伺服电机与控制器之间的配合，实现了原材料的自动定量，避免因操作失误导致原材料配比不准的问题，通过控制储料箱与存放箱下方的第一伺服电机，驱动下料挡板的开启与闭合，实现了保育猪饲料的生产原材的可控投放，减少生产过程中所需的人力。

通过圆框、竖杆、压缩弹簧和第一开关之间的配合，实现了当出现物料结块堵塞时，通过碎料刀片自动进行粉碎和清堵，保证后续工作顺利进行，节省工作时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外观示意图；

图3为图1中外壳、存放箱和压力传感器的结构示意图；

图4为图1中外壳、储料箱和下料挡板的结构示意图；

图5为图1中混料箱、出料管和出料挡板的结构示意图。

图中：1、外壳，2、存放箱，3、压力传感器，4、滑块，5、滑轨，6、下料挡板，7、齿轮，8、第一皮带，9、第一伺服电机，10、储料箱，11、压缩弹簧，12、第一开关，13、圆框，14、轮毂电机，15、第一转动轴，16、碎料刀片，17、混料箱，18、第一轴承，19、螺旋叶，20、第二轴承，21、第一皮带轮，22、第二伺服电机，23、第二皮带，24、第二皮带轮，25、出料管，26、蜗杆，27、第二转动轴，28、出料挡板，29、承重架，30、第二开关，31、显示灯，32、控制器，33、观察窗，34、竖杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种保育猪饲料加工定量混料机，包括外壳1，外壳1的内部上方两侧均设置有储料箱10，储料箱10的下方对应设置有存放箱2，存放箱2的底部两侧均设置有压力传感器3，压力传感器3的底部与外壳1的内壁凸台固定连接，存放箱2的外壁下方两侧均固定连接有滑轨5，滑轨5的外壁滑动卡接有滑块4，滑块4固定连接于外壳1的内壁，存放箱2和储料箱10的侧面下方均固定连接有第一伺服电机9，第一伺服电机9通过第一皮带8传动连接有齿轮7，位于上方的齿轮7与储料箱10转动连接，位于下方的齿轮7与储料箱10转动连接，齿轮7的上方啮合连接有下料挡板6，位于上方的下料挡板6插接于储料箱10的内壁，位于下方的下料挡板6插接于存放箱2的内壁，外壳1的外壁固定连接有第二开关30，外壳1的外壁固定连接有显示灯31，外壳1的外壁固定连接有控制器32，控制器32分别与压力传感器3、第一伺服电机9、显示灯31和第二开关30电连接。

在具体实施的过程中，值得特别指出的是，储料箱10的内部用于存放保育猪饲料的生产原材料，通过设置两个或多个储料箱10，可以存放多种不同原料，同理对应储料箱10设置同等数量的存放箱2，可以对不同种类的原料进行定量，便于配比，在保育猪饲料原材料的投放过程中，存放箱2可通过滑轨5与滑块4 之间的配合实现与外壳1之间的限位，并在压力传感器3的作用下对原材料进行定量，第一伺服电机9的具体型号不做限定，满足使用需求即可，通过第一皮带8与齿轮7的配合驱动下料挡板6分别在储料箱10和存放箱2的内部运动，压力传感器3、显示灯31、第二开关30和控制器32的具体型号均不做限定，满足需求即可，以实现下述工作原理为准，具体连接方式为本领域技术人员公知技术，在此不做赘述。

进一步的，外壳1的内壁固定连接有混料箱17，混料箱17的顶部固定连接有第一轴承18，第一轴承18的内壁固定连接有螺旋叶19，螺旋叶19的外壁下方固定连接有第二轴承20，第二轴承20的外壁与混料箱17的内壁底部固定连接。

在具体实施的过程中，值得特别指出的是，混料箱17用于承接来自存放箱 2的物料，并通过螺旋叶19进行混合，其中第一轴承18和第二轴承20对螺旋叶19和混料箱17起到固定和支撑的作用。

进一步的，螺旋叶19的底部贯穿混料箱17的底部，螺旋叶19的底部固定连接有第一皮带轮21，第一皮带轮21通过第二皮带23传动连接有第二皮带轮 24，外壳1的底部固定连接有第二伺服电机22，第二伺服电机22的顶部与第二皮带轮24固定连接，混料箱17的侧壁固定连接有观察窗33，混料箱17的底部固定连接有承重架29。

在具体实施的过程中，值得特别指出的是，通过第二伺服电机22、第二皮带轮24、第二皮带23与第一皮带轮21之间的配合，驱动螺旋叶19转动，对不同原材料进行搅拌加工，其中第二伺服电机22的具体型号不做限定，满足使用需求即可。

进一步的，混料箱17的侧壁下方固定连接有出料管25，出料管25的上方转动连接有蜗杆26，出料管25的内壁固定连接有第二转动轴27，第二转动轴 27的外壁转动连接有出料挡板28，出料挡板28的外壁与出料管25的内壁相贴合，出料挡板28的顶部通过齿牙与蜗杆26啮合连接。

在具体实施的过程中，值得特别指出的是，经过混料箱17搅拌后的保育猪饲料通过出料管25进行出料，需要出料时，转动蜗杆26，带动出料挡板28围绕第二转动轴27进行转动，出料挡板28与出料管25之间形成缝隙，以便出料，出料过程中，可通过转动蜗杆26对出料速度进行调节。

进一步的，储料箱10的内部设置有圆框13，圆框13的内壁两侧均固定连接有轮毂电机14，轮毂电机14安装有第一转动轴15，第一转动轴15的外壁等距固定连接有碎料刀片16，圆框13的底部两侧均固定连接有竖杆34，竖杆34 的外壁下方插接于储料箱10的内壁凹槽，竖杆34的底部固接有压缩弹簧11，压缩弹簧11的底部与与储料箱10的内壁凹槽固定连接，压缩弹簧11的内部设置有第一开关12，第一开关12的底部与储料箱10的内壁凹槽固定连接。

在具体实施的过程中，值得特别指出的是，圆框13的外壁贴合于储料箱10 的内部，物料由圆框13的内部进入储料箱10，物料出现较大结块时，由于圆框 13内部第一转动轴15和碎料刀片16的阻碍，物料卡入其中无法正常下落，圆框13带动竖杆34向下压缩压缩弹簧11直至触发第一开关12，驱动轮毂电机 14开始工作，带动第一转动轴15和碎料刀片16转动，实现对结块的材料的粉碎，粉碎后的物料通过碎料刀片16之间的缝隙落入储料箱10的内部。

具体的，在使用该保育猪饲料加工定量混料机产品时，将保育猪饲料的原材料投放进入储料箱10的内部，当原材料因存储不当出现结块问题，导致原材料在储料箱10的内部出现堆积时，挤压碎料刀片16，带动圆框13和竖杆34向下运动压缩压缩弹簧11，在竖杆34的底部接触到第一开关12后，轮毂电机14 开始工作，带动第一转动轴15和碎料刀片16转动，实现对结块的材料的粉碎，粉碎后的物料通过碎料刀片16之间的缝隙落入储料箱10的内部，并堆积在下料挡板6的上方，开启第二开关30，位于储料箱10下方的第一伺服电机9开始工作，通过第一皮带8和齿轮7的配合驱动下料挡板6沿着储料箱10的内壁运动，从而使储料箱10内部的物料落入存放箱2的内部，并堆积在存放箱2内部下料挡板6的上方，位于存放箱2下方的压力传感器3对物料进行测重定量，压力传感器3将重力信号传递给控制器32，达到指定重量后，控制器32控制储料箱10下方的第一伺服电机9反向转动，从而驱动下料挡板6对储料箱10进行封闭，停止下料，同时显示灯31亮起提示定量结束，实现对物料的精准定量，在需要对定量后的原材料进行混料处理时，通过第二开关30控制存放箱2下方的第一伺服电机9对下料挡板6进行开启，定量后的物料进入混料箱17的内部，在定量后的原材料全部投放后，第二开关30控制存放箱2下方的第一伺服电机 9对下料挡板6进行闭合，实现原材料的自动定量和可控投放，减少人力以及人工投放出现的损耗，通过第二开关30驱动第二伺服电机22，通过第二伺服电机22、第二皮带轮24、第二皮带23与第一皮带轮21之间的配合，驱动螺旋叶19 转动，对不同原材料进行搅拌加工，在原材料搅拌加工过程中可通过观察窗33 进行观察，经过混料箱17搅拌后的保育猪饲料通过出料管25进行出料，需要出料时，转动蜗杆26，带动出料挡板28围绕第二转动轴27进行转动，出料过程中，可通过转动蜗杆26对出料速度进行调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种保育猪饲料加工定量混料机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部上方两侧均设置有储料箱(10)，所述储料箱(10)的下方对应设置有存放箱(2)，所述存放箱(2)的底部两侧均设置有压力传感器(3)，所述压力传感器(3)的底部与外壳(1)的内壁凸台固定连接，所述存放箱(2)的外壁下方两侧均固定连接有滑轨(5)，所述滑轨(5)的外壁滑动卡接有滑块(4)，所述滑块(4)固定连接于外壳(1)的内壁，所述存放箱(2)和储料箱(10)的侧面下方均固定连接有第一伺服电机(9)，所述第一伺服电机(9)通过第一皮带(8)传动连接有齿轮(7)，位于上方的所述齿轮(7)与储料箱(10)转动连接，位于下方的所述齿轮(7)与储料箱(10)转动连接，所述齿轮(7)的上方啮合连接有下料挡板(6)，位于上方的所述下料挡板(6)插接于储料箱(10)的内壁，位于下方的所述下料挡板(6)插接于存放箱(2)的内壁，所述外壳(1)的外壁固定连接有第二开关(30)，所述外壳(1)的外壁固定连接有显示灯(31)，所述外壳(1)的外壁固定连接有控制器(32)，所述控制器(32)分别与压力传感器(3)、第一伺服电机(9)、显示灯(31)和第二开关(30)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种保育猪饲料加工定量混料机，其特征在于：所述外壳(1)的内壁固定连接有混料箱(17)，所述混料箱(17)的顶部固定连接有第一轴承(18)，所述第一轴承(18)的内壁固定连接有螺旋叶(19)，所述螺旋叶(19)的外壁下方固定连接有第二轴承(20)，所述第二轴承(20)的外壁与混料箱(17)的内壁底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种保育猪饲料加工定量混料机，其特征在于：所述螺旋叶(19)的底部贯穿混料箱(17)的底部，所述螺旋叶(19)的底部固定连接有第一皮带轮(21)，所述第一皮带轮(21)通过第二皮带(23)传动连接有第二皮带轮(24)，所述外壳(1)的底部固定连接有第二伺服电机(22)，所述第二伺服电机(22)的顶部与第二皮带轮(24)固定连接，所述混料箱(17)的侧壁固定连接有观察窗(33)，所述混料箱(17)的底部固定连接有承重架(29)。

4.根据权利要求2所述的一种保育猪饲料加工定量混料机，其特征在于：所述混料箱(17)的侧壁下方固定连接有出料管(25)，所述出料管(25)的上方转动连接有蜗杆(26)，所述出料管(25)的内壁固定连接有第二转动轴(27)，所述第二转动轴(27)的外壁转动连接有出料挡板(28)，所述出料挡板(28)的外壁与出料管(25)的内壁相贴合，所述出料挡板(28)的顶部通过齿牙与蜗杆(26)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种保育猪饲料加工定量混料机，其特征在于：所述储料箱(10)的内部设置有圆框(13)，所述圆框(13)的内壁两侧均固定连接有轮毂电机(14)，所述轮毂电机(14)安装有第一转动轴(15)，所述第一转动轴(15)的外壁等距固定连接有碎料刀片(16)，所述圆框(13)的底部两侧均固定连接有竖杆(34)，所述竖杆(34)的外壁下方插接于储料箱(10)的内壁凹槽，所述竖杆(34)的底部固接有压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧(11)的底部与储料箱(10)的内壁凹槽固定连接，所述压缩弹簧(11)的内部设置有第一开关(12)，所述第一开关(12)的底部与储料箱(10)的内壁凹槽固定连接。

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