CN218358251U - 一种化工用气液分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工用气液分离器，涉及到气液分离器技术领域，包括分离箱，分离箱的上表面固定连接有进气头，进气头的右表面固定连接有截止阀，分离箱内壁的上侧均固定连接有第一气液过滤网，分离箱内壁左右两侧的上方均固定连接有斜板，两组斜板的上表面均开设有多个三角槽，多个三角槽的下表面均开设有连通槽，两组斜板的下表面均开设有斜槽，分离箱内壁左右两侧的上方固定连接有锥形斗，锥形斗下表面的左右两侧均开设有第一漏液孔。本实用新型便于对化工气液进行两次分离，使化工气液分离得更加彻底化，提高了对化工气液分离的品质，大大提高了对化工气液分离的工作效率，实用性强。

Description

一种化工用气液分离器

技术领域

本实用新型涉及气液分离器技术领域，特别涉及一种化工用气液分离器。

背景技术

气液分离器的主要作用是处理含有凝液的气体，实现凝液回收或气体净化的功能，根据不同的原理，可以分为重力沉降、析流分离、离心力分离、填料分离、丝网分离、微孔过滤分离等不同种类的气液分离器，它一般安装在干燥装置的前面，实现粗过滤除去空气中部分水分，以减轻干燥装置的工作负荷，特别是对化工产品进行气液分离。

目前市场上，由于大多数化工使用的气液分离器内部结构较为简易，通常使用单一过滤分离装置对化工气液进行分离，使得化工气液分离的效率低下，从而导致化工气液分离得不是很理想，降低了化工气液分离的品质，不能很好地满足化工气液的分离需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工用气液分离器，以解决上述背景技术中提出的由于大多数化工使用的气液分离器内部结构较为简易，通常使用单一过滤分离装置对化工气液进行分离，使得化工气液分离的效率低下，从而导致化工气液分离得不是很理想，降低了化工气液分离的品质，不能很好地满足化工气液的分离需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用气液分离器，包括分离箱，所述分离箱的上表面固定连接有进气头，所述进气头的右表面固定连接有截止阀，所述分离箱内壁的上侧均固定连接有第一气液过滤网，所述分离箱内壁左右两侧的上方均固定连接有斜板，两组所述斜板的上表面均开设有多个三角槽，多个所述三角槽的下表面均开设有连通槽，两组所述斜板的下表面均开设有斜槽，所述分离箱内壁左右两侧的上方固定连接有锥形斗，所述锥形斗下表面的左右两侧均开设有第一漏液孔，所述分离箱内壁下侧的中心处设置有分离装置。

优选的，所述分离装置包括电机，所述电机的下表面与分离箱内壁下侧的中心处固定连接，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆的上端固定连接有风扇，所述转杆杆臂的上侧固定连接有阻隔块，所述阻隔块上表面的左右两侧均开设有多个条形口。

优选的，所述分离箱左右两侧表面的下方均固定连接有排气管，两个所述排气管管壁的相对一侧均固定连接有第二气液过滤网，两个所述排气管管壁的相反一侧均固定连接有抽风机。

优选的，所述分离箱内壁左右两侧的下方均固定连接有斜块，两个所述斜块上表面的相反一侧均开设有第二漏液孔，所述分离箱左右两侧表面的下方均开设有放置口，两个所述放置口的内壁设置有挡板，两个所述挡板的相对一侧表面均分别贯穿相应的斜块的相反一侧表面并延伸至第二漏液孔相对一侧的下方，两个所述挡板的上下表面均分别与相应的放置口内壁的上下两侧相接触，两个所述挡板的相反一侧表面均螺纹连接有螺栓。

优选的，两个所述斜块下表面的相反一侧均固定连接有漏液管，所述分离箱内壁左右两侧的下方均开设有方形开口，两个所述漏液管的下表面均固定连接有收集箱，两个所述收集箱上表面的相反一侧均开设有通口。

优选的，所述分离箱左右两侧表面的下方均固定连接有限位板，两个所述限位板的上表面均固定连接有拉杆，两个所述收集箱上表面的相反一侧均开设有限位槽，两个所述拉杆的下端均分别贯穿相应的限位板的上表面并延伸至限位槽的内壁一侧，两个所述拉杆杆臂的下侧均套接有弹簧，两个所述弹簧的上表面均分别与相应的限位板的下表面固定连接。

优选的，两个所述收集箱相反一侧表面的上方均开设有观察口，两个所述观察口的内壁均固定连接有玻璃观察窗，两个所述收集箱相反一侧表面的下方均固定连接有把手。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置有分离箱、进气头、截止阀、第一气液过滤网、斜板、三角槽、连通槽、斜槽、锥形斗、第一漏液孔、电机、转杆、风扇、阻隔块、条形口，便于对化工气液进行两次分离，使化工气液分离得更加彻底化，提高了对化工气液分离的品质，大大提高了对化工气液分离的工作效率，实用性强。

2、通过设置有排气管、第二气液过滤网、抽风机、斜块、第二漏液孔、放置口、挡板、螺栓、漏液管，便于将分离后的气体在过滤一遍，使气体在收集时，保证气体的品质，同时便于液体的收集，功能性强。

3、通过设置有方形开口、收集箱、通口、限位板、拉杆、限位槽、弹簧、观察口、玻璃观察窗、把手，便于将收集箱进行限位，防止随意挪动，同时便于对收集箱内进行观察，当收集的液体过多时，能够及时更换，并且避免在更换时，液体流动至分离箱底部，提供设备的正常使用功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图。

图2为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图5为本实用新型的图2中C处放大结构示意图。

图6为本实用新型的图2中D处放大结构示意图。

图7为本实用新型的收集箱立体结构示意图。

图中：1、分离箱；2、进气头；3、截止阀；4、第一气液过滤网；5、斜板；6、三角槽；7、连通槽；8、斜槽；9、锥形斗；10、第一漏液孔；11、电机；12、转杆；13、风扇；14、阻隔块；15、条形口；16、排气管；17、第二气液过滤网；18、抽风机；19、斜块；20、第二漏液孔；21、放置口；22、挡板；23、螺栓；24、漏液管；25、方形开口；26、收集箱；27、通口；28、限位板；29、拉杆；30、限位槽；31、弹簧；32、观察口；33、玻璃观察窗；34、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-7所示的一种化工用气液分离器，包括分离箱1，分离箱1的上表面固定连接有进气头2，进气头2的右表面固定连接有截止阀3，分离箱1内壁的上侧均固定连接有第一气液过滤网4，分离箱1内壁左右两侧的上方均固定连接有斜板5，两组斜板5的上表面均开设有多个三角槽6，三角槽6为模具冲压而成，多个三角槽6的下表面均开设有连通槽7，连通槽7为机器切割而成，两组斜板5的下表面均开设有斜槽8，斜槽8为机器切割而成，分离箱1内壁左右两侧的上方固定连接有锥形斗9，锥形斗9下表面的左右两侧均开设有第一漏液孔10，第一漏液孔10为机器切割而成，分离箱1内壁下侧的中心处设置有分离装置，分离装置包括电机11，电机11的下表面与分离箱1内壁下侧的中心处固定连接，电机11输出端固定连接有转杆12，转杆12为不锈钢材质，转杆12的上端固定连接有风扇13，风扇13与转杆12之间通过焊接连接，转杆12杆臂的上侧固定连接有阻隔块14，阻隔块14上表面的左右两侧均开设有多个条形口15，条形口15为模具冲压而成，本设备便于对化工气液进行两次分离，使化工气液分离得更加彻底化，提高了对化工气液分离的品质，大大提高了对化工气液分离的工作效率，实用性强。

如图1和图6所示，两个斜块19下表面的相反一侧均固定连接有漏液管24，分离箱1内壁左右两侧的下方均开设有方形开口25，方形开口25为机器切割而成，两个漏液管24的下表面均固定连接有收集箱26，两个收集箱26上表面的相反一侧均开设有通口27，通口27为模具冲压而成，分离箱1左右两侧表面的下方均固定连接有限位板28，限位板28与分离箱1之间通过焊接连接，两个限位板28的上表面均固定连接有拉杆29，两个收集箱26上表面的相反一侧均开设有限位槽30，限位槽30为机器切割而成，两个拉杆29的下端均分别贯穿相应的限位板28的上表面并延伸至限位槽30的内壁一侧，两个拉杆29杆臂的下侧均套接有弹簧31，弹簧31为中碳钢材质制成，两个弹簧31的上表面均分别与相应的限位板28的下表面固定连接，弹簧31与限位板28之间通过焊接连接，两个收集箱26相反一侧表面的上方均开设有观察口32，观察口32为机器切割而成，两个观察口32的内壁均固定连接有玻璃观察窗33，两个收集箱26相反一侧表面的下方均固定连接有把手34，便于将收集箱26进行限位，防止随意挪动，同时便于对收集箱26内进行观察，当收集的液体过多时，能够及时更换，并且避免在更换时，液体流动至分离箱1底部，提供设备的正常使用功能。

如图5所示，分离箱1左右两侧表面的下方均固定连接有排气管16，两个排气管16管壁的相对一侧均固定连接有第二气液过滤网17，两个排气管16管壁的相反一侧均固定连接有抽风机18，分离箱1内壁左右两侧的下方均固定连接有斜块19，斜块19与分离箱1之间通过焊接连接，两个斜块19上表面的相反一侧均开设有第二漏液孔20，第二漏液孔20为模具冲压而成，分离箱1左右两侧表面的下方均开设有放置口21，放置口21为机器切割而成，两个放置口21的内壁设置有挡板22，两个挡板22的相对一侧表面均分别贯穿相应的斜块19的相反一侧表面并延伸至第二漏液孔20相对一侧的下方，两个挡板22的上下表面均分别与相应的放置口21内壁的上下两侧相接触，两个挡板22的相反一侧表面均螺纹连接有螺栓23，螺栓23为碳钢材质制成，便于将分离后的气体在过滤一遍，使气体在收集时，保证气体的品质，同时便于液体的收集，功能性强。

本实用新型工作原理：在使用该设备之前，应先检查该设备是否存在影响使用的问题，使用本设备时，通过外接电源连接，使电机11、抽风机18启动，整体设备开始运转工作；

操作人员通过打开截止阀3，再通过进气头2将气液倒入至分离箱1内部，再关闭截止阀3，防止气体回流，当气液倒入时，分别通过两个第一气液过滤网4，使液体流动性降低，从而使气液流速不一，进行气液分离，液体再通过重力分别从两个第一气液过滤网4流动至下方多个斜板5的最上方一个的表面，通过斜板5的倾斜，使液体向一侧方向流动，当流动至三角槽6时，通过连通槽7滑落至斜槽8内，再通过斜槽8掉落至下方相应的斜板5上表面，再一次降低液体流动速度，使气液流速不一，进行气液分离；

此时通过电机11启动，带动转杆12上端的风扇13旋转，将提前分离好的气体向下输送，分别通过多个条形口15向下输送，再通过左右两侧的抽风机18启动，将分离后的气体通过第二气液过滤网17进行再一次分离，使气体通过排气管16排出至分离箱1内部，当液体流动下方锥形斗9时，通过第一漏液孔10流入至下方的阻隔块14上，再通过多个条形口15流入至左右两侧的斜块19上表面，通过斜块19的倾斜，使液体通过第二漏液孔20流入至漏液管24内，再通过通口27流入至收集箱26内部；

操作人员可通过玻璃观察窗33，观察液体的收集情况，当液体过多时，通过拧动两侧的螺栓23，使挡板22将第二漏液孔20堵住，通过向上拨动拉杆29，再通过拉动把手34，将收集箱26取出，将收集箱26进行更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化工用气液分离器，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)的上表面固定连接有进气头(2)，所述进气头(2)的右表面固定连接有截止阀(3)，所述分离箱(1)内壁的上侧均固定连接有第一气液过滤网(4)，所述分离箱(1)内壁左右两侧的上方均固定连接有斜板(5)，两组所述斜板(5)的上表面均开设有多个三角槽(6)，多个所述三角槽(6)的下表面均开设有连通槽(7)，两组所述斜板(5)的下表面均开设有斜槽(8)，所述分离箱(1)内壁左右两侧的上方固定连接有锥形斗(9)，所述锥形斗(9)下表面的左右两侧均开设有第一漏液孔(10)，所述分离箱(1)内壁下侧的中心处设置有分离装置。

2.根据权利要求1所述的一种化工用气液分离器，其特征在于：所述分离装置包括电机(11)，所述电机(11)的下表面与分离箱(1)内壁下侧的中心处固定连接，所述电机(11)输出端固定连接有转杆(12)，所述转杆(12)的上端固定连接有风扇(13)，所述转杆(12)杆臂的上侧固定连接有阻隔块(14)，所述阻隔块(14)上表面的左右两侧均开设有多个条形口(15)。

3.根据权利要求1所述的一种化工用气液分离器，其特征在于：所述分离箱(1)左右两侧表面的下方均固定连接有排气管(16)，两个所述排气管(16)管壁的相对一侧均固定连接有第二气液过滤网(17)，两个所述排气管(16)管壁的相反一侧均固定连接有抽风机(18)。

4.根据权利要求1所述的一种化工用气液分离器，其特征在于：所述分离箱(1)内壁左右两侧的下方均固定连接有斜块(19)，两个所述斜块(19)上表面的相反一侧均开设有第二漏液孔(20)，所述分离箱(1)左右两侧表面的下方均开设有放置口(21)，两个所述放置口(21)的内壁设置有挡板(22)，两个所述挡板(22)的相对一侧表面均分别贯穿相应的斜块(19)的相反一侧表面并延伸至第二漏液孔(20)相对一侧的下方，两个所述挡板(22)的上下表面均分别与相应的放置口(21)内壁的上下两侧相接触，两个所述挡板(22)的相反一侧表面均螺纹连接有螺栓(23)。

5.根据权利要求4所述的一种化工用气液分离器，其特征在于：两个所述斜块(19)下表面的相反一侧均固定连接有漏液管(24)，所述分离箱(1)内壁左右两侧的下方均开设有方形开口(25)，两个所述漏液管(24)的下表面均固定连接有收集箱(26)，两个所述收集箱(26)上表面的相反一侧均开设有通口(27)。

6.根据权利要求5所述的一种化工用气液分离器，其特征在于：所述分离箱(1)左右两侧表面的下方均固定连接有限位板(28)，两个所述限位板(28)的上表面均固定连接有拉杆(29)，两个所述收集箱(26)上表面的相反一侧均开设有限位槽(30)，两个所述拉杆(29)的下端均分别贯穿相应的限位板(28)的上表面并延伸至限位槽(30)的内壁一侧，两个所述拉杆(29)杆臂的下侧均套接有弹簧(31)，两个所述弹簧(31)的上表面均分别与相应的限位板(28)的下表面固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种化工用气液分离器，其特征在于：两个所述收集箱(26)相反一侧表面的上方均开设有观察口(32)，两个所述观察口(32)的内壁均固定连接有玻璃观察窗(33)，两个所述收集箱(26)相反一侧表面的下方均固定连接有把手(34)。

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