CN218014687U - 一种锂电池隔膜分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池回收装置技术领域，公开了一种锂电池隔膜分离设备，包括下支撑板，所述下支撑板的底端中部固定连接有集料箱，所述集料箱的左右两侧内壁中部均设置有方形滑槽，两个所述方形滑槽的内壁滑动连接有挡板，所述挡板的底端固定连接有刮板，所述挡板的前端左侧通孔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接在左侧方形滑槽的前端中部内壁，所述螺纹杆的另一端贯穿集料箱的后端中部左侧并固定连接有连接盘。本实用新型中，通过抽风机一的驱动，将悬浮隔膜收集在收集板上，拉动把手二将收集板抽出，方便人们对锂电池隔膜的收集，转动把手一，带动刮板的移动，实现对集料箱内底壁的清洁，方便人们使用。

Description

一种锂电池隔膜分离设备

技术领域

本实用新型涉及锂电池回收装置技术领域，尤其涉及一种锂电池隔膜分离设备。

背景技术

报废后的锂电池，如处理处置不当，其所含的六氟酸锂、碳酸酯类有机物以及钴、铜等重金属必然会对环境构成潜在的污染威胁，锂电池中锂电池隔膜的生产工艺具有较高的技术壁垒，其成本约占锂离子电池成本的百分之二十，因此对锂电池隔膜的回收利用显得尤为重要。

中国专利文献CN212310090U公布了一种隔膜z型分选机，涉及风力比重分选设备，通过对风选通道结构改进，实现对物料的多层次分离。包括机架、物料流道、抽风道、出料口、抽风机，抽风机连接抽风道，抽风道与物料流道上部斜向连接，抽风道与物料流道安装在机架上，物料流道包括抽风侧管、入料管、选料管、第一折向选料管、第二折向选料管、出料口，抽风侧管、入料管、选料管、第一折向选料管、第二折向选料管、出料口自上而下顺序连接成一整体安装在机架的上支撑架上，其中自上而下入料管与选料管呈直线为一整体斜向下安装在机架上，该使用新型还存在着以下不足：一、无法对悬浮的隔膜进行有效的收集；二、集料箱内部无法进行有效的清理，因此针对以上不足，提出了一种一种锂电池隔膜分离设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池隔膜分离设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锂电池隔膜分离设备，包括下支撑板，所述下支撑板的底端中部固定连接有集料箱，所述集料箱的左右两侧内壁中部均设置有方形滑槽，两个所述方形滑槽的内壁滑动连接有挡板，所述挡板的底端固定连接有刮板，所述挡板的前端左侧通孔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接在左侧方形滑槽的前端中部内壁，所述螺纹杆的另一端贯穿集料箱的后端中部左侧并固定连接有连接盘，所述连接盘的前端固定连接有把手一，所述集料箱的前端底部设置有排料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下支撑板的顶端中部通孔固定连接有出料管，所述出料管的顶端固定连接有第二选料管，所述第二选料管的顶端固定连接有第一选料管，所述第一选料管的右端中部固定连接有连接管，所述连接管的输出端固定连接有竖管，所述竖管的内部滑动连接有收集板，所述收集板的顶端设置有多个筛孔，所述收集板的右端中部固定连接有把手二，所述竖管的后端底部固定连接有抽风机一。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一选料管的顶端固定连接有入料管，所述入料管的右侧内壁固定连接有两个抛料板，所述入料管的顶端固定连接有吸风管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸风管的外部顶端固定连接有上支撑板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸风管的顶端固定连接有导管，所述导管的左端固定连接有抽风机二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抽风机二的底端固定连接在上支撑板的顶端左侧，所述上支撑板的顶端右侧通孔内固定连接有入料口，所述入料口的底端与吸风管的右端中部相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上支撑板的底端四个拐角处均固定连接有连接柱，四个所述连接柱的另一端分别固定连接在下支撑板的顶端四个拐角处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下支撑板的底端四个拐角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有底座。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先转动把手一，在连接盘、螺纹杆、挡板、刮板的配合下，实现对集料箱内底壁的清洁，比传统的人工清理，减少了人工的投入，从而省时省力。

2、本实用新型中，通过抽风机一的驱动，通过第一选料管、连接管、竖管、收集板、筛孔的配合下，实现对悬浮隔膜的收集，通过拉动把手二将收集板抽出，从而方便人们收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂电池隔膜分离设备的立体正视图；

图2为本实用新型提出的一种锂电池隔膜分离设备的立体后视图；

图3为本实用新型提出的一种锂电池隔膜分离设备的集料箱内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种锂电池隔膜分离设备的竖管内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种锂电池隔膜分离设备的抛料板结构示意图。

图例说明：

1、下支撑板；2、集料箱；3、方形滑槽；4、挡板；5、螺纹杆；6、刮板；7、连接盘；8、把手一；9、排料口；10、出料管；11、第二选料管；12、第一选料管；13、连接管；14、竖管；15、抽风机一；16、收集板；17、筛孔；18、把手二；19、入料管；20、吸风管；21、上支撑板；22、入料口；23、抛料板；24、导管；25、抽风机二；26、连接柱；27、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种锂电池隔膜分离设备，包括下支撑板1，下支撑板1的底端中部固定连接有集料箱2，下支撑板1提高了集料箱2的稳定性，集料箱2的左右两侧内壁中部均设置有方形滑槽3，两个方形滑槽3的内壁滑动连接有挡板4，挡板4的底端固定连接有刮板6，通过挡板4的移动，带动刮板6对集料箱2的内底壁进行清理，挡板4的前端左侧通孔螺纹连接有螺纹杆5，通过转动螺纹杆5，带动挡板4在方形滑槽3内滑动，螺纹杆5的一端转动连接在左侧方形滑槽3的前端中部内壁，提高了螺纹杆5转动时的稳定性，螺纹杆5的另一端贯穿集料箱2的后端中部左侧并固定连接有连接盘7，通过转动连接盘7带动螺纹杆5转动，连接盘7的前端固定连接有把手一8，通过转动把手一8带动连接盘7转动，集料箱2的前端底部设置有排料口9，集料箱2内底壁的物料从排料口9排出。

下支撑板1的顶端中部通孔固定连接有出料管10，出料管10的顶端固定连接有第二选料管11，第二选料管11的顶端固定连接有第一选料管12，比重轻的物料在抽风机二25的作用下悬浮在第一选料管12中，比重重的物料通过第二选料管11落入集料箱2内，第一选料管12的右端中部固定连接有连接管13，连接管13的输出端固定连接有竖管14，竖管14的内部滑动连接有收集板16，收集板16的顶端设置有多个筛孔17，收集板16的右端中部固定连接有把手二18，竖管14的后端底部固定连接有抽风机一15，通过抽风机一15的驱动，将悬浮在第一选料管12中的比重轻的隔膜物料抽出，通过连接管13落入竖管14的收集板16上，在筛孔17的作用下，进行有效的分离，拉动把手二18，将收集板16抽出，方便人们收集，第一选料管12的顶端固定连接有入料管19，物料通过入料管19落入第一选料管12中，入料管19的右侧内壁固定连接有两个抛料板23，抛料板23的作用，有导向地将物料抛起，有利于物料的分离，入料管19的顶端固定连接有吸风管20，吸风管20的外部顶端固定连接有上支撑板21，吸风管20的顶端固定连接有导管24，导管24的左端固定连接有抽风机二25，在抽风机二25的作用，比重轻的物料悬浮在第一选料管12中，比重重的物料依次通过第二选料管11、出料管10落入集料箱2内，抽风机二25的底端固定连接在上支撑板21的顶端左侧，提高了抽风机二25的稳定性，上支撑板21的顶端右侧通孔内固定连接有入料口22，入料口22的底端与吸风管20的右端中部相连通，通过入料口22将物料加入，上支撑板21的底端四个拐角处均固定连接有连接柱26，四个连接柱26的另一端分别固定连接在下支撑板1的顶端四个拐角处，连接柱26的作用，提高了上支撑板21的稳定性，下支撑板1的底端四个拐角处均固定连接有支撑柱27，支撑柱27的底端固定连接有底座，提高了整体装置的稳定性。

工作原理：首先通过入料口22将需要分离的物料注入入料管19内，物料在抛料板23的作用下被抛起，在抽风机二25的作用，比重轻的物料悬浮在第一选料管12中，比重重的物料依次通过第二选料管11、出料管10落入集料箱2内，通过转动把手一8，带动连接盘7运动，从而带动螺纹杆5转动，在螺纹杆5的作用下带动挡板4移动，从而带动刮板6对集料箱2的内底壁进行清理，启动抽风机一15，在抽风机一15的作用下，将第二选料管11中比重轻的悬浮隔膜物料抽出，通过连接管13落入竖管14内部的收集板16上，在筛孔17的作用下进行聚集，拉动把手二18将收集板16抽出，实现收集，方便人们使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锂电池隔膜分离设备，包括下支撑板(1)，其特征在于：所述下支撑板(1)的底端中部固定连接有集料箱(2)，所述集料箱(2)的左右两侧内壁中部均设置有方形滑槽(3)，两个所述方形滑槽(3)的内壁滑动连接有挡板(4)，所述挡板(4)的底端固定连接有刮板(6)，所述挡板(4)的前端左侧通孔螺纹连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的一端转动连接在左侧方形滑槽(3)的前端中部内壁，所述螺纹杆(5)的另一端贯穿集料箱(2)的后端中部左侧并固定连接有连接盘(7)，所述连接盘(7)的前端固定连接有把手一(8)，所述集料箱(2)的前端底部设置有排料口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜分离设备，其特征在于：所述下支撑板(1)的顶端中部通孔固定连接有出料管(10)，所述出料管(10)的顶端固定连接有第二选料管(11)，所述第二选料管(11)的顶端固定连接有第一选料管(12)，所述第一选料管(12)的右端中部固定连接有连接管(13)，所述连接管(13)的输出端固定连接有竖管(14)，所述竖管(14)的内部滑动连接有收集板(16)，所述收集板(16)的顶端设置有多个筛孔(17)，所述收集板(16)的右端中部固定连接有把手二(18)，所述竖管(14)的后端底部固定连接有抽风机一(15)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池隔膜分离设备，其特征在于：所述第一选料管(12)的顶端固定连接有入料管(19)，所述入料管(19)的右侧内壁固定连接有两个抛料板(23)，所述入料管(19)的顶端固定连接有吸风管(20)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池隔膜分离设备，其特征在于：所述吸风管(20)的外部顶端固定连接有上支撑板(21)。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池隔膜分离设备，其特征在于：所述吸风管(20)的顶端固定连接有导管(24)，所述导管(24)的左端固定连接有抽风机二(25)。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池隔膜分离设备，其特征在于：所述抽风机二(25)的底端固定连接在上支撑板(21)的顶端左侧，所述上支撑板(21)的顶端右侧通孔内固定连接有入料口(22)，所述入料口(22)的底端与吸风管(20)的右端中部相连通。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池隔膜分离设备，其特征在于：所述上支撑板(21)的底端四个拐角处均固定连接有连接柱(26)，四个所述连接柱(26)的另一端分别固定连接在下支撑板(1)的顶端四个拐角处。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜分离设备，其特征在于：所述下支撑板(1)的底端四个拐角处均固定连接有支撑柱(27)，所述支撑柱(27)的底端固定连接有底座。

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