CN220554786U - 一种废旧锂电池回收用隔膜分选系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种废旧锂电池回收用隔膜分选系统，包括隔膜箱，还包括进料装置，所述进料装置包括设置在隔膜箱一侧的进料管，所述进料管连接有隔膜风机，所述隔膜风机通过管道连接有气流分选机，出料系统，所述出料系统包括设置在隔膜箱顶部的出料管，所述出料管连接有脉冲除尘器，隔膜分选装置，所述隔膜分选装置包括设置在隔膜箱内部的隔膜装置，以及设置在隔膜箱内部的运输装置，优点为不仅能实现隔膜和极粉的分离，而且各自回收，工作效率提高，结构简单。

Description

一种废旧锂电池回收用隔膜分选系统

技术领域

本实用新型涉及废旧锂电池回收的技术领域，具体涉及一种废旧锂电池回收用隔膜分选系统。

背景技术

锂电池中有隔膜和极粉，在进行废旧锂电池回收的过程中，需要将隔膜和极粉分离开，达到分类回收的目的，现有技术中也有隔膜分选的技术，但是结构相对复杂，分离效果不好。

检索到专利公开号为CN218014687U，专利名称为一种锂电池隔膜分离设备的公开材料，并具体公开了，包括下支撑板，所述下支撑板的底端中部固定连接有集料箱，所述集料箱的左右两侧内壁中部均设置有方形滑槽，两个所述方形滑槽的内壁滑动连接有挡板，所述挡板的底端固定连接有刮板，所述挡板的前端左侧通孔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接在左侧方形滑槽的前端中部内壁，所述螺纹杆的另一端贯穿集料箱的后端中部左侧并固定连接有连接盘，所述连接盘的前端固定连接有把手一，所述集料箱的前端底部设置有排料口。首先转动把手一，在连接盘、螺纹杆、挡板、刮板的配合下，实现对集料箱内底壁的清洁，比传统的人工清理，减少了人工的投入，从而省时省力。本实用新型中，通过抽风机一的驱动，通过第一选料管、连接管、竖管、收集板、筛孔的配合下，实现对悬浮隔膜的收集，通过拉动把手二将收集板抽出，从而方便人们收集。

通过分析上述公开材料可知，能够实现隔膜的分离，通过曲线通道，并且在曲线通道中设置抛物板，该结构的工作效率相对人工而言较高，但是对于待处理的物料较多的时候，工作效率明显较低，且结构较为复杂。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种废旧锂电池回收用隔膜分选系统，不仅能实现隔膜和极粉的分离，而且各自回收，工作效率提高，结构简单。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种废旧锂电池回收用隔膜分选系统，包括隔膜箱，还包括，

进料装置，所述进料装置包括设置在隔膜箱一侧的进料管，所述进料管连接有隔膜风机，所述隔膜风机通过管道连接有气流分选机；

出料系统，所述出料系统包括设置在隔膜箱顶部的出料管，所述出料管连接有脉冲除尘器；

隔膜分选装置，所述隔膜分选装置包括设置在隔膜箱内部的隔膜装置，以及设置在隔膜箱内部的运输装置。

进一步的，所述隔膜装置包括锯齿形的膜架，所述膜架水平设置，所述膜架的内部固定有过滤膜，所述膜架的上方为出料管。

进一步的，所述运输装置包括设置在隔膜箱下部的输送通道，所述输送通道的底部设置有输送槽，所述输送槽内设置有螺旋输送轴。

进一步的，所述输送通道为V型结构，且倾斜设置，所述输送通道的下端为弧形结构，形成输送槽。

进一步的，所述螺旋输送轴的下端设置有轴承，并安装在隔膜箱上，所述螺旋输送轴的上端也连接有轴承，并设置在隔膜箱上，所述螺旋输送轴的上端连接有电机，所述电机固定在隔膜箱上，所述输送槽的上端伸出隔膜箱，且连接有隔膜出料口。

进一步的，所述膜架通过螺旋连接有固定架，所述固定架固定在隔膜箱的内侧面上。

进一步的，所述输送通道的四周均与隔膜箱的内侧面固定连接，且保持密封。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、能实现隔膜和极粉的分离，通过隔膜箱内部的隔膜装置，可以将隔膜和极粉分离。

2、各自回收，工作效率提高，结构简单，通过螺旋输送轴运送隔膜，极粉通过过滤膜后，下面的工序对极粉进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中隔膜箱的左视图；

图3为图2的内部结构示意图；

图4为图3中输送通道的结构示意图；

图5为膜架和过滤膜的结构示意图。

图中：1、隔膜箱；2、进料管；3、出料管；4、隔膜风机；5、气流分选机；6、脉冲除尘器；7、下料口；8、观察窗；9、轴承；10、电机；11、隔膜出料口；12、输送通道；13、螺旋输送轴；14、固定架；15、膜架；16、过滤膜；17、输送槽。

实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示：

实施例

一种废旧锂电池回收用隔膜分选系统，包括隔膜箱1，还包括进料装置，所述进料装置包括设置在隔膜箱1一侧的进料管2，所述进料管2连接有隔膜风机4，所述隔膜风机4通过管道连接有气流分选机5，出料系统，所述出料系统包括设置在隔膜箱1顶部的出料管3，所述出料管3连接有脉冲除尘器6，隔膜分选装置，所述隔膜分选装置包括设置在隔膜箱1内部的隔膜装置，以及设置在隔膜箱1内部的运输装置。

本实施例中，在隔膜分选系统中，隔膜箱1起到分离隔膜和极粉的作用，通过将隔膜和极粉分离后，然后通过不同的管道运送，各自回收，具体的，在隔膜箱1的一侧设置有进料管2，进料管2的作用是向隔膜箱1中投放隔膜和极粉的混合物，进料管2连接气流分选机5，经过气流分选机5后，隔膜和极粉被分选处理后，进入到隔膜箱1中。隔膜箱1还包括出料系统，出料管3设置在隔膜箱1的顶部，出料管3连接脉冲除尘器6，对极粉进行处理，设置在隔膜箱1内部的为隔膜分选装置，包括隔膜装置，可以将隔膜和极粉分离开。

实施例

所述隔膜装置包括锯齿形的膜架15，所述膜架15水平设置，所述膜架15的内部固定有过滤膜16，所述膜架15的上方为出料管3。

区别于上述实施例，在本实施例中，隔膜装置包括膜架15，膜架15上固定有过滤膜16，为了增加接触面积和提高工作效率，将膜架15制作成锯齿形结构，隔膜被过滤在下方，极粉通过过滤膜16后，进入到过滤膜16的上方，通过出料管3出去。

实施例

所述运输装置包括设置在隔膜箱1下部的输送通道12，所述输送通道12的底部设置有输送槽17，所述输送槽17内设置有螺旋输送轴13。

区别于上述实施例，在本实施例中，隔膜留在过滤膜16的下面后，落在输送通道12内，然后滑落在输送槽17中，经过螺旋输送轴13将隔膜运出，该设置可以大量处理物料，适合工业化处理废旧锂电池。

实施例

所述输送通道12为V型结构，且倾斜设置，所述输送通道12的下端为弧形结构，形成输送槽17。

区别于上述实施例，在本实施例中，由于过滤膜16的下方均是隔膜的运动空间，为了将隔膜集中在输送槽17内，从输送槽17的上端开始，逐渐开口扩大，形成V型结构，隔膜可以滑落在输送槽17内。

实施例

所述螺旋输送轴13的下端设置有轴承9，并安装在隔膜箱1上，所述螺旋输送轴13的上端也连接有轴承9，并设置在隔膜箱1上，所述螺旋输送轴13的上端连接有电机10，所述电机10固定在隔膜箱1上，所述输送槽17的上端伸出隔膜箱1，且连接有隔膜出料口11。

区别于上述实施例，在本实施例中，螺旋输送轴13安装在隔膜箱1的壳体上，并通过轴承9连接，在螺旋输送轴13的上端连接有电机10，电机10固定在隔膜箱1上，输送槽17的上端伸出隔膜箱1，隔膜被螺旋输送轴13运送到上端后，通过设置在隔膜箱1下端的隔膜出料口11下落收集。

实施例

所述膜架15通过螺旋连接有固定架14，所述固定架14固定在隔膜箱1的内侧面上。

区别于上述实施例，在本实施例中，膜架15与固定架14之间固定连接，固定架14固定在隔膜箱1的内部，方便整体更换过滤膜16。

实施例

所述输送通道12的四周均与隔膜箱1的内侧面固定连接，且保持密封。

区别于上述实施例，在本实施例中，输送通道12的边部与隔膜箱1之间均是固定连接的，并焊接严密，防止隔膜进入到输送通道12的下方。。

本实用新型的工作方法（或工作原理）：

本技术在工作的时候，经过气流分选机5后，大颗粒物料被分选，隔膜和极粉等轻型物料通过进料管2进入到隔膜箱1中，在隔膜箱1中设置了过滤膜16，能够将隔膜和极粉分离，隔膜被留在过滤膜16的下方，并落在输送槽中，在输送槽中设置了螺旋输送轴13，将隔膜运送到顶部后，通过隔膜出料口11下落后收集，通过过滤膜16的极粉被运送到脉冲除尘器6中，除尘后对极粉进行收集。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种废旧锂电池回收用隔膜分选系统，包括隔膜箱(1)，其特征在于：还包括，

进料装置，所述进料装置包括设置在隔膜箱(1)一侧的进料管(2)，所述进料管(2)连接有隔膜风机(4)，所述隔膜风机(4)通过管道连接有气流分选机(5)；

出料系统，所述出料系统包括设置在隔膜箱(1)顶部的出料管(3)，所述出料管(3)连接有脉冲除尘器(6)；

隔膜分选装置，所述隔膜分选装置包括设置在隔膜箱(1)内部的隔膜装置，以及设置在隔膜箱(1)内部的运输装置。

2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收用隔膜分选系统，其特征在于：所述隔膜装置包括锯齿形的膜架(15)，所述膜架(15)水平设置，所述膜架(15)的内部固定有过滤膜(16)，所述膜架(15)的上方为出料管(3)。

3.根据权利要求2所述的一种废旧锂电池回收用隔膜分选系统，其特征在于：所述运输装置包括设置在隔膜箱(1)下部的输送通道(12)，所述输送通道(12)的底部设置有输送槽（17），所述输送槽（17）内设置有螺旋输送轴(13)。

4.根据权利要求3所述的一种废旧锂电池回收用隔膜分选系统，其特征在于：所述输送通道(12)为V型结构，且倾斜设置，所述输送通道(12)的下端为弧形结构，形成输送槽（17）。

5.根据权利要求4所述的一种废旧锂电池回收用隔膜分选系统，其特征在于：所述螺旋输送轴(13)的下端设置有轴承(9)，并安装在隔膜箱(1)上，所述螺旋输送轴(13)的上端也连接有轴承(9)，并设置在隔膜箱(1)上，所述螺旋输送轴(13)的上端连接有电机(10)，所述电机(10)固定在隔膜箱(1)上，所述输送槽（17）的上端伸出隔膜箱(1)，且连接有隔膜出料口(11)。

6.根据权利要求5所述的一种废旧锂电池回收用隔膜分选系统，其特征在于：所述膜架(15)通过螺旋连接有固定架(14)，所述固定架(14)固定在隔膜箱(1)的内侧面上。

7.根据权利要求6所述的一种废旧锂电池回收用隔膜分选系统，其特征在于：所述输送通道(12)的四周均与隔膜箱(1)的内侧面固定连接，且保持密封。