CN218355780U - 一种烹饪设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烹饪设备,包括烹饪主体、烹饪辅助部件、烹饪锅体以及降温结构,所述烹饪主体形成有腔体并能够在所述腔体内形成热空气循环风流,所述烹饪锅体设置在所述腔体内,所述烹饪辅助部件以能够和所述烹饪锅体分离的方式设置在所述烹饪腔内,所述烹饪辅助部件用于放置食物,所述烹饪腔通过所述开口与所述腔体连通以使热空气能够作用到食物上,所述降温结构设置在所述烹饪主体和所述烹饪锅体的之间,用于对所述烹饪锅体进行降温。本实用新型实施例中的烹饪设备采用对烹饪锅体进行降温的技术手段来进行除烟,相较于采用需要定期更换滤芯的方式,不仅除烟效果更佳,而且有效控制了成本,同时还提升了该烹饪设备在使用上的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种烹饪设备。
背景技术
现能利用热空气循环以对食物进行空气炸、烤制的烹饪电器,深受大家的喜欢。
此类烹饪设备一般包括对空气进行加热以形成热空气的加热装置、使热空气在烹饪设备内部循环流动的循环风扇、用于放置待炸烤食物的炸篮以及设置在炸篮下方的的炸桶,基于烹饪设备的热空气循环原理,其内部的温度较高,一般会远超油类的发烟点(使油类开始产生油烟的温度),当油脂滴落到炸桶上之后,滴落到炸桶上的油会被迅速加热并产生强烈油烟,不仅会影响厨房环境,更重要的是会对人体的健康造成危害。
基于此,为降低油烟的排放,一般会在烹饪设备的出风口处设置有由活性炭或者陶瓷材质制成的滤芯,当油烟通过该滤芯时,依靠滤芯的吸附性能对油烟进行吸收。但在多数情况下,例如当炸烤的食物较多、体型较大,或者炸烤所需温度较高时,油烟量较大,滤芯的吸收效果有限,除烟效果不佳,并且滤芯在长时间使用后,存在油脂堆积、堵塞等问题,需要定期更换滤芯,由此会造成成本上的增加,同时在使用便利性上会大打折扣。
实用新型内容
本实用新型提供了一种烹饪设备,用以解决现有的烹饪设备所存在的除烟效果不佳、使用成本较高以及使用便利性差的技术问题。
为此,根据本实用新型实施例,该烹饪设备包括:
烹饪主体,所述烹饪主体形成有腔体并能够在所述腔体内形成热空气循环风流;
烹饪锅体,设置在所述腔体内,所述烹饪锅体形成有具有开口的烹饪腔;
烹饪辅助部件,以能够和所述烹饪主体分离的方式设置在所述腔体内,所述烹饪辅助部件具有用于放置食物的烹饪腔,所述烹饪腔与所述腔体连通以使热空气能够作用到食物上;
以及降温结构,设置在所述烹饪主体和所述烹饪锅体的之间,用于对所述烹饪锅体进行降温。
在所述烹饪设备的一些实施例中,所述烹饪主体具有壳体,所述烹饪锅体设置在所述壳体内,所述壳体的壳壁和所述烹饪锅体的外表面之间具有间隙,所述降温结构设置在所述间隙内。
在所述烹饪设备的一些实施例中,所述烹饪锅体的侧壁和所述壳体的侧壁之间具有周向间隙,所述降温结构设置在所述周向间隙内。
在所述烹饪设备的一些实施例中,所述烹饪锅体的底壁和所述壳体的底壁之间具有底部间隙,所述降温结构设置在所述底部间隙内。
在所述烹饪设备的一些实施例中,所述降温结构形成有进风口、进风通道以及出风口,在所述进风通道内设置有进风风扇,所述进风口和所述出风口均连通于外界,所述进风通道的至少一段与所述烹饪锅体的底壁贴合。
在所述烹饪设备的一些实施例中,所述降温结构包括进风壳,所述进风壳贴合所述烹饪锅体设置,所述进风壳形成所述进风口、所述进风通道以及所述出风口。
在所述烹饪设备的一些实施例中,所述进风壳包括内部相连通的进风段、贴合部以及出风段,所述贴合部贴合所述烹饪锅体设置,所述进风段自所述贴合部的表面向远离所述贴合部的方向延伸,所述出风段为多个且沿周向均匀连接于所述贴合部,所述进风风扇设置在所述进风段内。
在所述烹饪设备的一些实施例中,所述出风段和所述贴合部垂直正交。
在所述烹饪设备的一些实施例中,所述贴合部的面积和所述烹饪锅体的底壁的面积相同。
在所述烹饪设备的一些实施例中,所述降温结构还包括雾化组件,所述雾化组件用于产生水雾并使水雾送入到所述进风通道内。
在所述烹饪设备的一些实施例中,所述雾化组件包括水箱和雾化器,所述水箱连通到所述雾化器,所述降温结构包括进风壳,所述进风壳包括内部相连通的进风段、贴合部以及出风段,所述雾化器设置在所述进风段内,所述水箱位于所述进风段的外侧。
在所述烹饪设备的一些实施例中,所述降温结构包括冷水水箱和回流水管,所述回流水管贴合所述烹饪锅体设置。
在所述烹饪设备的一些实施例中,所述烹饪主体包括壳体、设置在所述壳体内的加热装置以及设置在所述壳体内的循环风结构,所述壳体形成所述腔体,所述加热装置用于对流入到所述腔体内的空气进行加热以形成热空气,所述循环风结构用于使热空气在所述腔体内流动并形成所述热空气循环风流。
在所述口烹饪设备的一些实施例中,所述烹饪设备还包括温度传感器和控制装置,所述温度传感器用于检测所述烹饪锅体的温度并将温度信息发送至所述控制装置,所述控制装置用于根据所述温度信息控制所述降温结构的工作状态。
实施本实用新型实施例,将具有如下有益效果:
依据以上实施例中的烹饪设备,在对食物进行炸烤时,先将食物放入到烹饪辅助部件中,然后将带有食物的烹饪辅助部件放入到烹饪锅体内,接着将烹饪锅体送入到烹饪主体的腔体内,腔体内的热空气会作用到食物上以实现对食物的炸烤,在炸烤过程中,降温结构能够对烹饪锅体进行降温,使滴落到烹饪锅体上的油脂不易于产生油烟,降低油烟的排放量,提升烹饪设备的除烟效果。该烹饪设备采用对烹饪锅体进行降温的技术手段,从源头上遏制了油烟的产生,该降温结构不受油烟干扰,长期使用也不需更换,相较于采用需要定期更换滤芯的方式,不仅除烟效果更佳,而且有效控制了成本,同时还提升了该烹饪设备在使用上的便利性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中:
图1示出了根据本实用新型实施例所提供的一种烹饪设备的爆炸示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例所提供的一种烹饪设备的剖视图;
图3示出了根据本实用新型实施例所提供的一种降温结构的结构示意图。
主要元件符号说明:
100-烹饪主体;101-腔体;102-底部间隙;110-壳体;120-加热装置;130-控制装置;140-温度传感器;150-循环风扇;160-锅盖;170-烹饪基座;180-转动连接臂;121-加热管;171-容纳槽;
200-烹饪辅助部件;202-通孔;
300-烹饪锅体;301-烹饪腔;
400-降温结构;401-进风口;402-进风通道;403-出风口;410-进风风扇;420-进风壳;430-雾化组件;421-进风段;422-贴合部;423-出风段;431-水箱;432-雾化器。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以通过许多其他不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型实施例提供了一种烹饪设备,该烹饪设备在保留其利用热空气对食物进行炸烤的基本功能之外,还有效遏制了油烟的产生,能够减少油烟的排放。
请参考图1至图2,该烹饪设备包括烹饪主体100、烹饪辅助部件200、烹饪锅体300以及降温结构400。
该烹饪主体100是指烹饪设备除开烹饪辅助部件200和烹饪锅体300后所剩余的部分,该烹饪主体100主要用于形成能够收纳烹饪辅助部件200和烹饪锅体300的腔体101,同时还能够在腔体101内形成热空气循环风流。
该烹饪锅体300设置在腔体101内,较好的方式是使该烹饪锅体300以能够和烹饪主体100分离的方式设置在腔体101内,该烹饪锅体300形成有具有开口的烹饪腔301。
该烹饪辅助部件200以能够和烹饪锅体300分离的方式设置在烹饪腔301内,烹饪辅助部件200用于放置食物,烹饪腔301通过开口与腔体101连通以使热空气能够作用到食物上。
该烹饪辅助部件200一般被设计成四周通透的结构(例如在烹饪辅助部件200的四周设计有通孔202等),使热空气能够从多个角度作用到食物上,以保证食物口味的一致性,同时也有利于缩短炸烤食物的时间。
进一步地,为便于适配不同的食物,烹饪辅助部件200可以被设计成多种造型,例如其可以被设计成能够承托食物的托架、托盘、围框等,这些托架、托盘、围框等可以被设计成带孔结构,特别是当所需炸烤的食物是肉类食品时,通过这些食物托架、托盘等可快速将被炸烤出的油脂排出。
一般而言,烹饪辅助部件200和烹饪锅体300一般设计成可拆卸的分体结构,便于日常清洗和维护等。使用时,该烹饪辅助部件200一般需要结合到烹饪锅体300中,两者同时放入到腔体101内,炸烤过程中,基于烹饪辅助部件200四周通透的结构设计,食物中的多余油脂就可以透过该烹饪辅助部件200而滴落到烹饪锅体300上,待食物炸烤完成后,同时取出烹饪锅体300和烹饪辅助部件200,接着取出相应的食物,最后拆分烹饪辅助部件200和烹饪锅体300并对它们分别予以清洗即完成对烹饪设备的一次常规使用。
该降温结构400设置在烹饪主体100和烹饪锅体300之间,用于对烹饪锅体300进行降温。
此处需要说明的是,本实用新型实施例中的烹饪设备,其设计成烹饪主体100和烹饪锅体300之间具有间隙(下文中的周向间隙或底部间隙),降温结构400设置在烹饪主体100和烹饪锅体300之间表示降温结构400至少有一部分处于该间隙内,在一些情况下,基于烹饪主体100和烹饪锅体300具有一定的厚度,降温结构400也可以嵌设在烹饪主体100和/或烹饪锅体300内。
在下文所描述的有关降温结构400的实施例中,其主要以降温结构400全部位于间隙内为例进行说明。但不难理解的是,下文所列降温结构400可设计成其至少一部分嵌入到烹饪主体100和/或烹饪锅体300内。
本实用新型实施例中的烹饪设备在对食物进行炸烤时,先将食物放入到烹饪辅助部件200中,然后将带有食物的烹饪辅助部件200放入到烹饪锅体内,接着将烹饪锅体300送入到烹饪主体100的腔体101内,腔体101内的热空气会作用到食物上以实现对食物的炸烤,在炸烤过程中,降温结构400能够对烹饪锅体300进行降温,使滴落到烹饪锅体300上的油脂不易于产生油烟,降低油烟的排放量,提升烹饪设备的除烟效果。该烹饪设备采用对烹饪锅体300进行降温的技术手段,从源头上遏制了油烟的产生,该降温结构400不受油烟干扰,长期使用也不需更换,相较于采用需要定期更换滤芯的方式,不仅除烟效果更佳,而且有效控制了成本,同时还提升了该烹饪设备在使用上的便利性。
在一种实施例中,请参考图1及图2,烹饪主体100包括壳体110、设置在壳体110内的加热装置120以及设置在壳体110内的循环风结构,该壳体110形成腔体101,加热装置120用于对流入到腔体101内的空气进行加热以形成热空气,循环风结构用于使热空气在腔体101内流动并形成热空气循环风流。
该加热装置120一般由按照一定规则排列的加热管121组成,该加热管121在通电后能够发热,当空气经由该加热管121时即被加热成热空气。该循环风结构一般包括功率较大的循环风扇150,该循环风扇150在启动后,能够在腔体101内形成涡流,从而使热空气在腔体101内流动,继而形成热空气循环风流。
该烹饪主体100通常设计成立式造型,当其立在台面上时,其竖向尺寸大于横向尺寸,同时在该烹饪主体100的相应位置处留出一与腔体101连通的开口,便于将烹饪锅体300和烹饪辅助部件200通过该开口推入到腔体101内。
此外,烹饪主体100还设置有控制装置130,该控制装置130包括设置在壳体110内的控制板以及外露在壳体110之外的显示屏、旋钮、按键等,该控制装置130主要起到控制加热装置120、循环风结构的作用,例如控制加热装置120、循环风结构的启停,控制循环风结构中风扇的转速,控制加热装置120的功率等。另外,该控制装置130一般还具有定时功能或者多种针对不同的食物的功能模式,以便用户在使用烹饪设备时更为便利。
当然,在一些情况下,该烹饪主体100也可被设计成卧式造型,当其卧躺在台面上时,其横向尺寸大于竖向尺寸。
对于该卧式造型,不妨参考图1,该烹饪主体100整体包括锅盖160和烹饪基座170,该锅盖160盖合在烹饪基座170上,此时两者能够围合形成前述腔体101,烹饪锅体300和烹饪辅助部件200可放置到该腔体101内。
为简化结构,加热装置120、循环风结构以及控制装置130等可集成安装在该锅盖160上,在将锅盖160盖和在烹饪基座170上后,通过控制装置130启动加热装置120和循环风结构即可在腔体101内形成热空气循环风流。
此外,该锅盖160转动安装在烹饪基座170的一侧,由此可简化操作方式,便于使锅盖160结合到烹饪基座170上以形成腔体101,或使两者分离以打开腔体101。
在一些实施例中,为实现锅盖160的转动安装,可在烹饪基座170和锅盖160之间设置一转轴。例如,可在烹饪基座170的顶部的一侧设置一带孔的转动基座,同时在锅盖160的对应位置处设置一对能够卡在转动基座两端的凸耳,此时通过将转轴穿过凸耳和转动基座即可实现锅盖160和烹饪基座170之间的转动装配。
当然,在其它实施例中,请参考图1,还可以在锅盖160和烹饪基座170之间设置一转动连接臂180,该转动连接臂180转动连接在烹饪基座170的底部外侧,同时在烹饪基座170的外侧还设置有能够容纳该转动连接臂180的容纳槽171,当锅盖160盖合在烹饪基座170上时,转动连接臂180刚好处于容纳槽171内。
与前述将转动支点设置在烹饪基座170的顶部位置不同的是,该实施例通过设置转动连接臂180,同时将转动支点设置在烹饪基座170的底部位置,当锅盖160处于与烹饪基座170分离的状态时,该转动连接臂180甚至可以支撑在台面上,使烹饪设备在使用时具有极高的稳定性,同时还可以为用户提供更大的操作空间,便于将烹饪锅体300和烹饪辅助部件200等放置到烹饪基座170内。
需要说明的是,当锅盖160盖合在烹饪基座170上时,较好的方式是使它们之间能够紧密连接。对此,可在两者之间设置密封圈或者密封结构等,同时可在两者的外边缘设置能够能够卡合的卡扣结构或者能够相互吸合的吸附结构等。
在一种实施例中,壳体110的壳壁和烹饪锅体300的外表面之间具有间隙,降温结构400设置在该间隙内。
进一步地,在一种具体的实施例中,该间隙为由烹饪锅体300的侧壁和壳体110的侧壁之间所形成的周向间隙。在另一种具体的实施例中,该间隙为烹饪锅体300的底壁和壳体110的底壁之间所形成的底部间隙102。相较于前者,将降温结构400设置在底部间隙102中,不仅可以简化降温结构400的装配,同时还可以因降温结构400处于烹饪锅体300的底部而将降温结构400和热空气循环风流尽量隔开,能够降低热空气循环风流对降温结构400的影响。
在下文所列实施例中,为便于理解和描述,将主要以降温结构400设置在底部间隙102中为例对降温结构400的具体结构及其功效进行说明,但可以理解的是,这些降温结构400同样可装配到周向间隙中,或作细微改变后装配到周向间隙中。
在一种实施例中,请参考图1至图3,降温结构400形成有进风口401、进风通道402以及出风口403,在该进风通道402内设置有进风风扇410,进风口401和出风口403均连通于外界,进风通道402的至少一段与烹饪锅体300的底壁贴合。
启动该进风风扇410,该进风风扇410能够将外界的冷空气经由进风口401引入到进风通道402内,该冷空气与烹饪锅体300接触后能够带走烹饪锅体300的热量,并经由出风口403排入到外界,由此对烹饪锅体300起到降温的作用。
此处需要说明的是,为形成上述进风口401、进风通道402以及出风口403,降温结构400可采用前后相通的管道组成,例如将管道排列在烹饪锅体300的底部,位于管道两端的开口穿过壳体110并连通到外界。
可以理解的是,为提升降温效果,应当增加降温结构400和烹饪锅体300的接触面积。对此,作为一种较佳的实施例,降温结构400可采用与烹饪锅体300能够形成较大接触面积的零部件组成。
例如,在一种具体的实施例中,请参考图1至图3,降温结构400包括进风壳420,该进风壳420大致呈扁平状,其贴合烹饪锅体300设置,同时该进风壳420被支撑在壳体110的底壁和/或侧壁上,该进风壳420的内部连通并形成有进风口401、进风通道402以及出风口403。
该进风壳420采用导热性能良好的材料制成,当冷空在其内部流动时,烹饪锅体300的热量可快速传递到进风壳420内,再借助冷空气将热量带出烹饪锅体300。
在一种更加具体的实施例中,请参考图1,进风壳420包括内部相连通的进风段421、贴合部422以及出风段423,贴合部422贴合烹饪锅体300设置,进风段421自贴合部422的表面向远离贴合部422的方向延伸,该进风段421可直接抵接在壳体110的底壁上,出风段423为多个且沿周向均匀连接于贴合部422,进风风扇410设置在进风段421内,该出风段423可抵紧在壳体110的侧壁上,或自侧壁处伸出,从而使该出风段423固定在侧壁上。
启动进风风扇410,外界冷空气自进风段421进入到贴合部422,接着裹挟有热量的空气从各个出风段423中流向外界,在该过程中,不难发现,进风风扇410将一定量的冷空气引入到贴合部422,这些冷空气完全投入到对烹饪锅体300的降温工作中,同时这些空气再从各个方向均匀流向外界,能够提升冷空气对烹饪锅体300的降温效果。
在一些实施例中,出风段423和贴合部422垂直正交,此时由出风段423形成的进风口401直接通向壳体110的底部,使冷空气以一种垂直上升的方式进入到贴合部422中,能够提升冷空气的摄取量。
在一些实施例中,贴合部422的面积和烹饪锅体300的底壁的面积相同,该贴合部422能够覆盖烹饪锅体300的底壁的所有区域,由此提升对烹饪锅体300的降温效果。
在前述实施例的基础上,请参考图1至图2,降温结构400还可以包括雾化组件430,该雾化组件430用于产生水雾并使水雾送入到进风通道402内。
经过前文所述可知,进风通道402中的冷空气可以带走烹饪锅体300的热量,在此基础上,在冷空气中混入水雾,该水雾也能够带走烹饪锅体300的热量并变成水蒸气,此处采用风冷和水冷相结合的方式能进一步提升降温结构400对烹饪锅体300的降温效果。
具体而言,该雾化组件430包括水箱431和雾化器432,该水箱431中存放有水,且该水箱431连通到雾化器432,雾化器432能够将水雾化成水雾。
在前述进风通道402由进风壳420所形成的实施例中,为便于装配,雾化器432可直接设置在进风段421内,其产生的水雾可直接导入到进风通道402内,水箱431则可以设置在进风段421的外侧。
需要说明的是,雾化组件430并非必须结合到由进风壳420形成进风通道402的实施例中,其还可以结合到由管道形成进风通道402的实施例中。此外,在可能的情况下,该雾化组件430还可以独立完成对烹饪锅体300的降温功能。
除以上采用进风通道402的实施例之外,在其它一些实施例中,降温结构400包括冷水水箱(图中未示出)和回流水管(图中未示出),该回流水管贴合烹饪锅体300设置。
该冷水水箱中储藏有冷水,回流水管将冷水导入到与烹饪锅体300接触,从而带走烹饪锅体300的热量,起到对烹饪锅体300的降温作用。
进一步地,在一些具体的实施例中,为控制水流速度,还可以在回流水管上设置泵、电磁阀等部件,通过对电磁阀进行控制,可有效控制冷水在回流水管中的流量和流速,以调配出最适宜烹饪锅体300当下温度的降温方案。
为便于实时掌控烹饪锅体300的温度,烹饪设备还包括温度传感器140,该温度传感器140用于检测烹饪锅体300的温度并将温度信息发送至控制装置130,控制装置130用于根据温度信息控制降温结构400的工作状态。
该温度传感器140采用NTC温度传感器,并将其贴附在烹饪锅体300上,以便精确监测烹饪锅体的温度信息。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种烹饪设备,其特征在于,包括:
烹饪主体,所述烹饪主体形成有腔体并能够在所述腔体内形成热空气循环风流;
烹饪锅体,设置在所述腔体内,所述烹饪锅体形成有具有开口的烹饪腔;
烹饪辅助部件,以能够和所述烹饪锅体分离的方式设置在所述烹饪腔内,所述烹饪辅助部件用于放置食物,所述烹饪腔通过所述开口与所述腔体连通以使热空气能够作用到食物上;
以及降温结构,设置在所述烹饪主体和所述烹饪锅体之间,用于对所述烹饪锅体进行降温。
2.如权利要求1所述的烹饪设备,其特征在于,所述烹饪主体具有壳体,所述烹饪锅体设置在所述壳体内,所述壳体的壳壁和所述烹饪锅体的外表面之间具有间隙,所述降温结构设置在所述间隙内;
所述烹饪锅体的侧壁和所述壳体的侧壁之间具有周向间隙,所述降温结构设置在所述周向间隙内;
和/或所述烹饪锅体的底壁和所述壳体的底壁之间具有底部间隙,所述降温结构设置在所述底部间隙内。
3.如权利要求2所述的烹饪设备,其特征在于,所述降温结构设置在所述底部间隙内,所述降温结构形成有进风口、进风通道以及出风口,在所述进风通道内设置有进风风扇,所述进风口和所述出风口均连通于外界,所述进风通道的至少一段与所述烹饪锅体的底壁贴合。
4.如权利要求3所述的烹饪设备,其特征在于,所述降温结构包括进风壳,所述进风壳贴合所述烹饪锅体设置,所述进风壳形成所述进风口、所述进风通道以及所述出风口。
5.如权利要求4所述的烹饪设备,其特征在于,所述进风壳包括内部相连通的进风段、贴合部以及出风段,所述贴合部贴合所述烹饪锅体设置,所述进风段自所述贴合部的表面向远离所述贴合部的方向延伸,所述出风段为多个且沿周向均匀连接于所述贴合部,所述进风风扇设置在所述进风段内。
6.如权利要求5所述的烹饪设备,其特征在于,所述进风段和所述贴合部垂直正交。
7.如权利要求3所述的烹饪设备,其特征在于,所述降温结构还包括雾化组件,所述雾化组件用于产生水雾并使水雾送入到所述进风通道内;
所述雾化组件包括水箱和雾化器,所述水箱连通到所述雾化器,所述降温结构包括进风壳,所述进风壳包括内部相连通的进风段、贴合部以及出风段,所述雾化器设置在所述进风段内,所述水箱位于所述进风段的外侧。
8.如权利要求1或2所述的烹饪设备,其特征在于,所述降温结构包括冷水水箱和回流水管,所述回流水管贴合所述烹饪锅体设置。
9.如权利要求1所述的烹饪设备,其特征在于,所述烹饪主体包括壳体、设置在所述壳体内的加热装置以及设置在所述壳体内的循环风结构,所述壳体形成所述腔体,所述加热装置用于对流入到所述腔体内的空气进行加热以形成热空气,所述循环风结构用于使热空气在所述腔体内流动并形成所述热空气循环风流。
10.如权利要求1所述的烹饪设备,其特征在于,所述烹饪设备还包括温度传感器和控制装置,所述温度传感器用于检测所述烹饪锅体的温度并将温度信息发送至所述控制装置,所述控制装置用于根据所述温度信息控制所述降温结构的工作状态。
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