CN218355679U - 一种单腔自动炒菜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单腔自动炒菜机，包括机壳和旋仓，机壳内开有隔热腔，隔热腔表面铺设有隔热层，机壳包括机身和盖体，机身内设有加热机构，机身设有换气风扇；旋仓设于隔热腔内，并与机身转动连接。其利用驱动组件带动旋仓滚动，对其内的被炒物质进行搅拌，提升受热的均匀度；通过于机壳其内开设隔热腔和加热机构，使旋仓设于隔热腔内，对旋仓内的被炒物质实施加热炒制；通过设置换气风扇，使其一侧与外部环境连通，另一侧与隔热腔连通，炒菜的过程中，利用换气风扇将外部环境中的空气缓慢吹入隔热腔内，使吹入的空气于隔热腔内循环流动，通过循环流动的空气裹挟热量，使隔热腔内的热量均匀分布，从而进一步提升炒菜受热的均匀度。

Description

一种单腔自动炒菜机

技术领域

本实用新型涉及炒菜机技术领域，具体涉及一种单腔自动炒菜机。

背景技术

随着生活节奏的加快和人力成本的提高，自动化烹饪器具应运而生，其中，自动炒菜机作为年轻人最常用的一种烹饪器具，能够有效节约烹饪时间，匹配当下快节奏的生活模式。

现有的自动炒菜机普遍具有受热不均的问题，导致炒制完成的食物的口感不均，甚至出现夹生的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单腔自动炒菜机，其能够解决现有的自动炒菜机普遍具有受热不均的技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种单腔自动炒菜机，包括：机壳，所述机壳内开有隔热腔，隔热腔表面铺设有隔热层，所述机壳包括机身和盖体，所述盖体与所述机身盖合时，所述隔热腔密闭，所述机身内设有加热机构，所述机身设有换气风扇，所述换气风扇的两侧分别与外部环境及所述隔热腔连通；旋仓，所述旋仓用于盛装被炒物质，所述旋仓设于所述隔热腔内，并通过转轴与所述机身转动连接，所述机身设有驱动组件，所述驱动组件与所述旋仓传动连接，用于使所述旋仓滚动。

可选地，所述旋仓包括两个对称设置的半仓，两个所述半仓的一侧铰接，另一侧可拆卸连接，所述转轴设于所述旋仓中部，并与任意一个所述半仓连接。

可选地，所述旋仓垂直于转轴连有若干限位圆板，所述限位圆板与所述隔热层之间的最小间距为预设间距。

可选地，所述隔热腔为圆柱腔，所述隔热层与所述限位圆板之间的间距为所述预设间距。

可选地，所述旋仓开有若干通孔，以使所述旋仓内部与所述隔热腔连通，所述旋仓内设有密闭餐盒，所述密闭餐盒的外壁与所述旋仓的内壁抵接。

可选地，所述限位圆板为两块，分别设于所述旋仓垂直于所述转轴的两端。

可选地，两个所述半仓通过卡扣进行可拆卸连接。

可选地，所述驱动组件包括一对驱动电机和一对输出齿轮，所述转轴包括两段半轴，所述半轴侧壁设有输入齿轮，两个所述驱动电机同轴且对称设于所述旋仓垂直于所述转轴的两端，并与所述机身连接，所述驱动电机连接所述输出齿轮，所述输出齿轮与对应的所述输入齿轮啮合。

可选地，所述加热机构包括加热丝，所述加热丝蛇形绕设形成加热面，所述加热面铺设于所述机身内，所述换气风扇的一侧朝向所述加热丝。

可选地，所述机身和所述盖体的一侧铰接，另一侧通过磁控开关连接，所述机身内设有温度传感器，所述温度传感器与所述磁控开关电连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型提供的一种单腔自动炒菜机，通过设置旋仓和驱动组件，利用驱动组件带动旋仓滚动，从而对其内的被炒物质进行搅拌，使被炒物质翻滚摇匀，提升受热的均匀度；在此基础上，通过设置机壳，于其内开设隔热腔，设置加热机构，并使旋仓设于隔热腔内，对旋仓实施加热，对旋仓内的被炒物质实施加热炒制；在此基础上，通过设置换气风扇，使其一侧与外部环境连通，另一侧与隔热腔连通，炒菜的过程中，利用换气风扇将外部环境中的空气缓慢吹入隔热腔内，使吹入的空气于隔热腔内循环流动，通过循环流动的空气裹挟热量，使隔热腔内的热量均匀分布，从而进一步提升炒菜受热的均匀度，有效解决现有的自动炒菜机普遍具有受热不均的技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的单腔自动炒菜机工作时的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的单腔自动炒菜机的换气风扇处的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的单腔自动炒菜机的敞开时的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的单腔自动炒菜机的机壳敞开时的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的单腔自动炒菜机的旋仓敞开时的示意图；

图6为本实用新型实施例提供的单腔自动炒菜机的驱动组件的连接示意图；

图7为本实用新型实施例提供的单腔自动炒菜机的密闭餐盒的设置图。

附图中标记及对应的零部件名称：

10-隔热腔；11-机身；12-盖体；13-换气风扇；20-旋仓；201-半仓；202-限位圆板；203-通孔；204-密闭餐盒；21-转轴；30-驱动电机；31-输出齿轮；32-输入齿轮；40-加热丝；50-磁控开关。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

请参照图1至图7，本实施例提供了一种单腔自动炒菜机，包括：机壳，所述机壳内开有隔热腔10，隔热腔10表面铺设有隔热层(图未示)，所述机壳包括机身11和盖体12，所述盖体12与所述机身11盖合时，所述隔热腔10密闭，所述机身11内设有加热机构，所述机身11设有换气风扇13，所述换气风扇13的两侧分别与外部环境及所述隔热腔10连通；第二包括旋仓20，所述旋仓20用于盛装被炒物质，所述旋仓20设于所述隔热腔10内，并通过转轴21与所述机身11转动连接，所述机身11设有驱动组件，所述驱动组件与所述旋仓20传动连接，用于使所述旋仓20滚动。

本实用新型实施例提供的一种单腔自动炒菜机，通过设置旋仓20和驱动组件，利用驱动组件带动旋仓20滚动，从而对其内的被炒物质进行搅拌，使被炒物质翻滚摇匀，提升受热的均匀度；在此基础上，通过设置机壳，于其内开设隔热腔10，设置加热机构，并使旋仓20设于隔热腔10内，对旋仓20实施加热，对旋仓20内的被炒物质实施加热炒制；在此基础上，通过设置换气风扇13，使其一侧与外部环境连通，另一侧与隔热腔10连通，炒菜的过程中，利用换气风扇13将外部环境中的空气缓慢吹入隔热腔10内，使吹入的空气于隔热腔10内循环流动，通过循环流动的空气裹挟热量，使隔热腔10内的热量均匀分布，从而进一步提升炒菜受热的均匀度，有效解决现有的自动炒菜机普遍具有受热不均的技术问题。

需要说明的是，上述隔热层可选自现有技术中的任意一种隔热材料进行制备，例如纤维材料、陶瓷材料、石棉、酚醛泡沫塑料等。

为了对旋仓20的具体结构做出进一步的解释，所述旋仓20包括两个对称设置的半仓201，两个所述半仓201的一侧铰接，另一侧可拆卸连接，所述转轴21设于所述旋仓20中部，并与任意一个所述半仓201连接。

通过设置两个对称的半仓201，并使转轴21设于旋仓20中部，保证旋仓20以转轴21为轴滚动的过程中始终保持平衡，以降低由于偏心导致持续震动的问题；并且两个半仓201的一侧铰接，另一侧可拆卸连接，使旋仓20能够敞开，方便放入被炒物质。

为了防止旋仓20滚动过程中、两个半仓201脱开，导致其内被炒物质洒出，所述旋仓20垂直于转轴21连有若干限位圆板202，所述限位圆板202与所述隔热层之间的最小间距为预设间距。

通过设置限位圆板202，并设置其与隔热层之间的最小间距为预设间距，正常运转时，限位圆板202不与隔热层接触，当两个半仓201可拆卸连接的一侧脱开的瞬间，限位圆板202能够与隔热层最近处抵紧，从而限制两个半仓201进一步敞开，从而将被炒物质基本封存于旋仓20内。

需要说明的是，上述预设间距可根据实际需求进行对应设定，例如1-3mm。

需要说明的是，上述限位圆板202普遍分拆为两个半圆板，分别与两个半仓201连接，当两个半仓201拼接成一体后，两个半圆板拼接为限位圆板202。

为了进一步优化结构，所述隔热腔10为圆柱腔，所述隔热层与所述限位圆板202之间的间距为所述预设间距。

通过设置隔热腔10为圆柱腔，保证当两个半仓201可拆卸连接的一侧脱开的瞬间，限位圆板202必然立刻与隔热层抵紧(避免先经过最远处，而后才经过最近处并抵近)，从而限制两个半仓201进一步敞开，从而将被炒物质基本封存于旋仓20内。

为了进一步防止被炒物质洒出，并且提升受热效果，所述旋仓20开有若干通孔203，以使所述旋仓20内部与所述隔热腔10连通，所述旋仓20内设有密闭餐盒204，所述密闭餐盒204的外壁与所述旋仓20的内壁抵接。

通过设置密闭餐盒204，对被炒物质进行彻底密封，从而有效防止被炒物质洒出，通过设置若干通孔203，使热空气透过通孔203直接对密闭餐盒204进行加热，从而有效提升加热效果。

所述限位圆板202为两块，分别设于所述旋仓20垂直于所述转轴21的两端。

具体地，两个所述半仓201通过卡扣进行可拆卸连接。

通过卡扣连接能够实现快速盖合，其他实施例中也可采用现有技术中的任意一种可拆卸连接机构。

需要说明的是，上述卡扣连接可采用现有技术中的任意一种卡扣结构，例如卡槽卡钩向配合的卡扣结构。

为了对驱动组件的具体结构做出进一步的解释，所述驱动组件包括一对驱动电机30和一对输出齿轮31，所述转轴31包括两段半轴，所述半轴侧壁设有输入齿轮32，两个所述驱动电机30同轴且对称设于所述旋仓20垂直于所述转轴21的两端，并与所述机身11连接，所述驱动电机30连接所述输出齿轮31，所述输出齿轮31与对应的所述输入齿轮32啮合。

通过对称双驱动电机30的驱动方式，能够控制旋仓20迅速切换转向，同时降低对驱动电机30的损害。

为了对加热机构的具体结构做出进一步的解释，所述加热机构包括加热丝40，所述加热丝40蛇形绕设形成加热面，所述加热面铺设于所述机身11内，所述换气风扇13的一侧朝向所述加热丝40。

通过设置加热机构为加热丝40蛇形绕设形成的加热面，有效扩大加热范围，并提升加热的均匀性，通过设置换气风扇13朝向加热丝40，从而使换气风扇13吹入的空气与加热丝40接触换热，使空气携带热量流动。

需要说明的是，为了防止使用者烫伤，当炒制完成，需要打开盖体12前，先通过换气风扇13使机壳快速出风，将其内的热空气快速吹出，从而将其内的热量迅速带出，使机壳内部快速降温，而后再打开盖体12，防止使用者手部烫伤。

为了实现开盖自动化，所述机身11和所述盖体12的一侧铰接，另一侧通过磁控开关50连接，所述机身11内设有温度传感器(图未示)，所述温度传感器与所述磁控开关50电连接。

通过设置温度传感器，对隔热腔10内的温度进行测量，当温度低于预设温度时，温度传感器向磁控开关50的控制系统传输信号，控制磁控开关50打开，从而使盖体12打开。

需要说明的是，预设温度普遍设置为60摄氏度以下。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种单腔自动炒菜机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳内开有隔热腔(10)，隔热腔(10)表面铺设有隔热层，所述机壳包括机身(11)和盖体(12)，所述盖体(12)与所述机身(11)盖合时，所述隔热腔(10)密闭，所述机身(11)内设有加热机构，所述机身(11)设有换气风扇(13)，所述换气风扇(13)的两侧分别与外部环境及所述隔热腔(10)连通；

旋仓(20)，所述旋仓(20)用于盛装被炒物质，所述旋仓(20)设于所述隔热腔(10)内，并通过转轴(21)与所述机身(11)转动连接，所述机身(11)设有驱动组件，所述驱动组件与所述旋仓(20)传动连接，用于使所述旋仓(20)滚动。

2.根据权利要求1所述的单腔自动炒菜机，其特征在于，所述旋仓(20)包括两个对称设置的半仓(201)，两个所述半仓(201)的一侧铰接，另一侧可拆卸连接，所述转轴(21)设于所述旋仓(20)中部，并与任意一个所述半仓(201)连接。

3.根据权利要求2所述的单腔自动炒菜机，其特征在于，所述旋仓(20)垂直于转轴(21)连有若干限位圆板(202)，所述限位圆板(202)与所述隔热层之间的最小间距为预设间距。

4.根据权利要求3所述的单腔自动炒菜机，其特征在于，所述隔热腔(10)为圆柱腔，所述隔热层与所述限位圆板(202)之间的间距为所述预设间距。

5.根据权利要求3所述的单腔自动炒菜机，其特征在于，所述旋仓(20)开有若干通孔(203)，以使所述旋仓(20)内部与所述隔热腔(10)连通，所述旋仓(20)内设有密闭餐盒(204)，所述密闭餐盒(204)的外壁与所述旋仓(20)的内壁抵接。

6.根据权利要求5所述的单腔自动炒菜机，其特征在于，所述限位圆板(202)为两块，分别设于所述旋仓(20)垂直于所述转轴(21)的两端。

7.根据权利要求2所述的单腔自动炒菜机，其特征在于，两个所述半仓(201)通过卡扣进行可拆卸连接。

8.根据权利要求2所述的单腔自动炒菜机，其特征在于，所述驱动组件包括一对驱动电机(30)和一对输出齿轮(31)，所述转轴(21)包括两段半轴，所述半轴侧壁设有输入齿轮(32)，两个所述驱动电机(30)同轴且对称设于所述旋仓(20)垂直于所述转轴(21)的两端，并与所述机身(11)连接，所述驱动电机(30)连接所述输出齿轮(31)，所述输出齿轮(31)与对应的所述输入齿轮(32)啮合。

9.根据权利要求1所述的单腔自动炒菜机，其特征在于，所述加热机构包括加热丝(40)，所述加热丝(40)蛇形绕设形成加热面，所述加热面铺设于所述机身(11)内，所述换气风扇(13)的一侧朝向所述加热丝(40)。

10.根据权利要求8所述的单腔自动炒菜机，其特征在于，所述机身(11)和所述盖体(12)的一侧铰接，另一侧通过磁控开关(50)连接，所述机身(11)内设有温度传感器，所述温度传感器与所述磁控开关(50)电连接。

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