CN218355052U - 一种新型油漆辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型油漆辊,包括底杆,所述底杆的内壁开设有伸缩槽,所述伸缩槽处安装有伸缩杆,所述伸缩杆的外表面开设有一组滑槽,所述底杆顶端的贯穿口处固定有两个与滑槽相卡接的卡块,所述伸缩杆的顶端开设有摆动槽,所述摆动槽的中部固定有弹簧销,所述弹簧销处铰接有转动架;通过打气施压的方式来进行内部伸缩杆的推动,在使用时调节更佳方便,对于水平或是竖直方向的调节也更加方便,通过磁力进行吸附固定,通过弹簧销进行回弹复位,方便根据不同的墙面需求进行实时调整;对于刷辊处多余的油漆可通过联动辊进行抚平,防止过多而滴落浪费,对于滴落的和抚平后的油漆可进行回收,方便后续再使用。
Description
技术领域
本实用新型属于装修用具领域,具体而言,涉及一种新型油漆辊。
背景技术
在对于室内装修时,需要使用油漆辊对墙面进行上漆工作,但是传统的油漆辊,在进行使用时,对于刷拭时滴落的油漆需要进行收集,否则会对地面造成污染,同时对于不同的位置而言,采用竖直或水平的方式进行刷拭,而目前市面上的油漆辊,即使具有可以转动调节的功能,但是当施力进行刷拭时,会造成角度的改变,不方便精准的进行刷拭。
实用新型内容
针对以上缺陷,本实用新型提供了一种新型油漆辊,包括底杆,所述底杆的内壁开设有伸缩槽,所述伸缩槽处安装有伸缩杆,所述伸缩杆的外表面开设有一组滑槽,所述底杆顶端的贯穿口处固定有两个与滑槽相卡接的卡块,所述伸缩杆的顶端开设有摆动槽,所述摆动槽的中部固定有弹簧销,所述弹簧销处铰接有转动架,所述转动架固定连接有集料盘,所述集料盘的侧面通过U型杆安装有刷辊,所述集料盘的底端固定有挡板,所述底杆的内部设有气囊,所述气囊通过充气机构与铰接与底杆外部的握把相连接。
进一步地,所述气囊呈曲折堆积于底杆的内部。
进一步地,所述伸缩杆的内部开设有用于回收油漆的空腔,集料盘的内部开设有流动腔,且集料盘靠近挡板的一侧开设有开口,空腔与流动腔通过回收软管相连通。
进一步地,所述集料盘的开口处通过销轴铰接有联动辊,且联动辊的外表面与刷辊的外表面相接处。
进一步地,所述摆动槽处固定有两个相对称的固定块,集料盘的底面固定有两个与固定块相适配的磁铁块。
进一步地,所述摆动槽呈横向开设。
进一步地,所述集料盘的宽度值大于刷辊的宽度值。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
在进行刷拭时,可以根据需要进行高度的调整,通过打气施压的方式来进行内部伸缩杆的推动,在使用时调节更佳方便,对于水平或是竖直方向的调节也更加方便,通过磁力进行吸附固定,通过弹簧销进行回弹复位,方便根据不同的墙面需求进行实时调整;对于刷辊处多余的油漆可通过联动辊进行抚平,防止过多而滴落浪费,对于滴落的和抚平后的油漆可进行回收,方便后续再使用。
附图说明
图1为本实用新型的剖面图。
图2为本实用新型摆动槽的示意图。
图3为本实用新型集料盘的侧视图。
图中:1底杆、2伸缩杆、3集料盘、4刷辊、5握把、6充气机构、7气囊、8伸缩槽、9滑槽、10卡块、11回收软管、12弹簧销、13固定块、14磁铁块、15转动架、16联动辊、17挡板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是,该装置可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是对本实用新型公开内容更加透彻全面。
实施例
如图1-3所示,本实施例提供了一种新型油漆辊,包括底杆1,底杆1的内壁开设有伸缩槽8,伸缩槽8处安装有伸缩杆2,伸缩杆2的外表面开设有一组滑槽9,底杆1顶端的贯穿口处固定有两个与滑槽9相卡接的卡块10,伸缩杆2的顶端开设有摆动槽,摆动槽呈横向开设,摆动槽处固定有两个相对称的固定块13,集料盘3的底面固定有两个与固定块13相适配的磁铁块14,固定块13为铁制,与磁铁块14之间通过磁力吸附,需要说明的是,磁力大于弹簧销12的回弹力,在进行转动后使用时,可以防止因回弹力过而无法使用磁力固定刷辊4的位置。
摆动槽的中部固定有弹簧销12,弹簧销12处铰接有转动架15,转动架15固定连接有集料盘3,集料盘3的宽度值大于刷辊4的宽度值。集料盘3的侧面通过U型杆安装有刷辊4,集料盘3的底端固定有挡板17,伸缩杆2的内部开设有用于回收油漆的空腔,集料盘3的内部开设有流动腔,且集料盘3靠近挡板17的一侧开设有开口,空腔与流动腔通过回收软管11相连通(需要进行回收时,拔下活动连接的回收软管11即可将内部的油漆倒出)。集料盘3的开口处通过销轴铰接有联动辊16,且联动辊16的外表面与刷辊4的外表面相接处,在刷辊4进行转动刷拭时,会与等宽的联动辊16相接处,对于刷辊4表面过多过厚的油漆进行清理,防止局部涂漆过厚和油漆滴落导致的浪费。底杆1的内部设有气囊7,气囊7通过充气机构6与铰接与底杆1外部的握把5相连接,气囊7呈曲折堆积于底杆1的内部,通过握把5和充气机构6完成施压打气工作(充气机构6包括气嘴和橡胶充气泵,通过握把5对橡胶充气泵进行施压形变,使其完成打气工作,如市面上的脚踩充气泵),使内部气囊7被气体填充,从而实现曲折的气囊7变硬并延长,起到支撑作用,从而完成对伸缩杆2的伸出工作。
需要说明的是,本实用新型所述结构可以以多种不同的形式来实现,并不限于所述实施例,凡是本领域普通技术人员利用本实用新型说明书及附图内容所作的任何等效变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,例如其他物品的装卸,均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种新型油漆辊,包括底杆(1),其特征在于:所述底杆(1)的内壁开设有伸缩槽(8),所述伸缩槽(8)处安装有伸缩杆(2),所述伸缩杆(2)的外表面开设有一组滑槽(9),所述底杆(1)顶端的贯穿口处固定有两个与滑槽(9)相卡接的卡块(10),所述伸缩杆(2)的顶端开设有摆动槽,所述摆动槽的中部固定有弹簧销(12),所述弹簧销(12)处铰接有转动架(15),所述转动架(15)固定连接有集料盘(3),所述集料盘(3)的侧面通过U型杆安装有刷辊(4),所述集料盘(3)的底端固定有挡板(17),所述底杆(1)的内部设有气囊(7),所述气囊(7)通过充气机构(6)与铰接与底杆(1)外部的握把(5)相连接。
2.如权利要求1所述的一种新型油漆辊,其特征在于:所述气囊(7)呈曲折堆积于底杆(1)的内部。
3.如权利要求1所述的一种新型油漆辊,其特征在于:所述伸缩杆(2)的内部开设有用于回收油漆的空腔,集料盘(3)的内部开设有流动腔,且集料盘(3)靠近挡板(17)的一侧开设有开口,空腔与流动腔通过回收软管(11)相连通。
4.如权利要求1所述的一种新型油漆辊,其特征在于:所述集料盘(3)的开口处通过销轴铰接有联动辊(16),且联动辊(16)的外表面与刷辊(4)的外表面相接处。
5.如权利要求1所述的一种新型油漆辊,其特征在于:所述摆动槽处固定有两个相对称的固定块(13),集料盘(3)的底面固定有两个与固定块(13)相适配的磁铁块(14)。
6.如权利要求1所述的一种新型油漆辊,其特征在于:所述摆动槽呈横向开设。
7.如权利要求1所述的一种新型油漆辊,其特征在于:所述集料盘(3)的宽度值大于刷辊(4)的宽度值。
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