CN218354636U - 电子雾化装置及雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子雾化装置及雾化器，雾化器包括储液腔、雾化结构以及隔离结构；所述隔离结构可移动安装于所述储液腔以及所述雾化结构之间，所述隔离结构位于第一位置时，所述储液腔与所述雾化结构通过所述隔离结构隔断；所述隔离结构位于第二位置时，所述储液腔与所述雾化结构流体导通。当该隔离结构移动至第一位置时，储液腔与雾化结构通过隔离结构隔断，进而可起到防止漏液以及雾化失效和细菌滋生，保证达到卫生安全作用。当该隔离结构移动至第二位置时，储液腔与雾化结构流体导通，进而可在通电状态下雾化液态雾化基质。

Description

电子雾化装置及雾化器

技术领域

本实用新型涉及雾化领域，更具体地说，涉及一种电子雾化装置及雾化器。

背景技术

相关技术中的电子雾化装置，在包装未打开之前雾化结构与储液腔中的液态雾化基质是导通的，当打开包装后雾化结构导电启动时可以直接雾化该液态雾化基质，该电子雾化装置在使用之前的存储及运输过程中，经过长时间温度及气压变化会导致液态雾化基质从雾化结构的微孔漏出，导致雾化失效或细菌滋生。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的电子雾化装置及雾化器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种雾化器，包括储液腔、雾化结构以及隔离结构；所述隔离结构可移动安装于所述储液腔以及所述雾化结构之间，所述隔离结构位于第一位置时，所述储液腔与所述雾化结构通过所述隔离结构隔断；所述隔离结构位于第二位置时，所述储液腔与所述雾化结构流体导通。

在一些实施例中，所述隔离结构呈片状。

在一些实施例中，所述隔离结构为柔性结构。

在一些实施例中，所述隔离结构的厚度为0.05-0.10mm。

在一些实施例中，所述雾化器还包括与所述储液腔连通的导液通道；所述雾化结构与所述导液通道相对设置；所述隔离结构可移动安装于所述导液通道的一端，且位于所述雾化结构与所述导液通道之间。

在一些实施例中，所述隔离结构包括隔离部，所述隔离部可移动设置所述导液通道一端。

在一些实施例中，所述隔离结构还包括操作部，所述操作部设置于所述隔离部的一侧，用于供用户操作将所述隔离部向远离所述导液通道方向抽出。

在一些实施例中，所述雾化器还包括呈环状的第一密封结构以及第二密封结构，所述第一密封结构以及所述第二密封结构设置所述雾化结构以及所述储液腔之间，用于将所述隔离结构夹持于所述雾化结构以及所述储液腔之间并同时密封连接所述雾化结构以及所述储液腔；

所述隔离结构可从所述第一密封结构以及第二密封结构之间抽出设置。

在一些实施例中，所述雾化结构安装于所述第一密封结构上。

在一些实施例中，所述第一密封结构包括第一环状本体、以及形成于所述第一环状本体中的第一中心通孔；

所述第一环状本体上设置有供所述雾化结构安装的环腔，所述环腔设置于所述第一中心通孔的外周。

在一些实施例中，所述雾化器还包括外壳，所述储液腔形成于所述外壳中，所述外壳上设置有导液柱，所述导液柱与所述储液腔连通，用于供所述储液腔中的液态雾化基质导出至所述雾化结构上；

所述第二密封结构套设于所述导液柱上，

所述第一密封结构压设于所述第二密封结构上；

所述导液柱设置有导液通道，所述隔离结构可移动打开或盖合所述导液通道设置。

在一些实施例中，所述雾化器包括外壳以及与所述外壳装配的基座；所述储液腔形成于所述外壳中；

所述基座上设置有通孔，用于供所述隔离结构抽拉出。

在一些实施例中，所述雾化结构包括雾化片，所述雾化片设置有微孔结构。

本实用新型还构造一种电子雾化装置，包括本实用新型所述的雾化器。

实施本实用新型的电子雾化装置及雾化器，具有以下有益效果：该雾化器通过在储液腔以及雾化结构之间可移动安装隔离结构，当该隔离结构移动至第一位置时，储液腔与雾化结构通过隔离结构隔断，进而可起到防止漏液以及雾化失效和细菌滋生，保证达到卫生安全作用。当该隔离结构移动至第二位置时，储液腔与雾化结构流体导通，进而可在通电状态下雾化液态雾化基质。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一些实施例中电子雾化装置的雾化器未使用前结构示意图；

图2是图1所示雾化器的未使用前的剖视图；

图3是图1所示雾化器使用时结构示意图；

图4是图3所示雾化器的使用时的剖视图；

图5是图1所示雾化器的结构分解示意图；

图6是图5所示雾化器的第一壳体的结构示意图；

图7是图6所示雾化器的第一壳体另一角度结构示意图；

图8是图5所示雾化器的第二壳体的结构示意图；

图9是图5所示雾化器的雾化结构的结构示意图；

图10是图5所示雾化器的第一密封结构的结构示意图；

图11是图10所示第一密封结构的剖视图；

图12是图5所示雾化器的盖体的结构示意图；

图13是图5所示雾化器的隔离结构的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

图1示出了本实用新型电子雾化装置的一些优选实施例。该电子雾化装置可用于雾化液态雾化基质，使其产生雾气喷出。在一些实施例中，该液态雾化基质可以为美容液，当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该液态雾化基质不限于为美容液，其可以为药液或者自来水等。该电子雾化装置在运输和存储过程中具有不易漏液的优点，且雾化效率高、使用安全性高。

在一些实施例中，该电子雾化装置包括雾化器100以及供电组件，该雾化器100可与该供电组件可拆卸装配，用于在通电状态下雾化液态雾化基质。该供电组件与该雾化器100机械地和/或电性地连接，用于按预设模式给该雾化器100供电。

如图1至图4所示，在一些实施例中，该雾化器100包括外壳10、以及雾化结构30。该外壳10用于供雾化结构30安装，并可容置液态雾化基质。该雾化结构30用于雾化外壳10中的液态雾化基质，使其产生雾气。

如图5所示，在一些实施例中，该外壳10包括第一壳体11以及第二壳体12。在一些实施例中，该第一壳体11以及第二壳体12可拆卸连接，且其内部可拼接形成储液腔13。通过第一壳体11以及第二壳体12拼接可使得该第一壳体11以及第二壳体12拼接后储液腔13空间更大，并且相比于一体结构的外壳，模具更容易成型。

如图6至图7所示，在一些实施例中，该第一壳体11包括第一腔体111。该第一腔体111用于储存液态雾化基质。该第一腔体111为半封闭式腔体，且横截面可大致呈半圆形。可以理解地，在该第一壳体11上设置有第一开口112，该第一开口112与该第一腔体111连通，该第一开口112的横截面形状以及尺寸与该第一腔体111的横截面形状以及尺寸相当。

在一些实施例中，该第一壳体11与该第一腔体111相背设置的一侧设置有容纳腔114，该容纳腔114可以为圆柱形腔体，当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该容纳腔114可不限于为圆柱形腔体，其可以为其他形状的腔体。该容纳腔114可用于容纳雾化结构30。该容纳腔114可与该第一腔体111连通设置。通过将容纳腔114设置于第一壳体11与第一腔体111相背设置的一侧，即可将雾化结构30安装于第一腔体111外，可便于雾化结构30的安装，并且可提高雾化结构30的使用寿命。可以理解地，在其他一些实施例中，该容纳腔114可不限于设置于第一壳体11上，在其他一些实施例中，该容纳腔114也可设置于第二壳体11上。

在一些实施例中，该外壳10上设置有导液柱115，该导液柱115设置于该第一腔体111中，具体地，该导液柱115位于该第一腔体111的内壁。该导液柱115可呈圆柱状，且为两端贯通的中空结构，内侧可形成导液通道，该导液柱115可与该储液腔13连通，也即该导液通道1151可与该储液腔13连通。在一些实施例中，该导液通道1151可用于将储液腔13中的液态雾化基质导至该雾化结构30上。

在一些实施例中，该导液柱115的外周设置有与容纳腔114连通的环形凹槽116，该环形凹槽116可用于收容第二密封组件40的第二密封结构42。可以理解地，在一些实施例中，该环形凹槽116可以省去。

如图8所示，进一步地，在一些实施例中，该第二壳体12包括第二腔体121，该第二腔体121可与该第一腔体111连通并拼接形成封闭型的储液腔13。该储液腔13可用于储存液态雾化基质。该第二腔体121为并封闭式腔体，且横截面可大致呈半圆形，该第二腔体121的横截面形状以及尺寸可与该第一腔体111的横截面形状以及尺寸相当。可以理解地，该第二壳体12上设置有第二开口122，该第二开口122可与该第二腔体121连通，该第二开口122的横截面形状以及尺寸可与第二腔体121的横截面形状以及尺寸相当。该第一壳体11与该第二壳体12装配时，可将该第一开口112相对于该第二开口122靠近，并与该第二开口122拼合，使得该第一腔体111与该第二腔体121连通并拼接形成储液腔13。在一些实施例中，该第二开口122的端面上设置有收容槽123，该收容槽123用于收容第一密封组件20。该收容槽123可沿该第二开口122的周向设置。

在一些实施例中，该第二壳体12上设置有连接部124，该连接部124设置于该第二开口122的端面且凸出第二开口122的端面设置，该连接部124在第一壳体11与第二壳体12装配时可伸入该第一腔体111中，与第一壳体11连接。该连接部124为多个，该多个连接部124可沿该第二开口122的周向间隔设置。可以理解地，在其他一些实施例中，该连接部124不限于设置于该第二壳体12上，该连接部124还可设置于该第一壳体11上，可凸出该第一开口112设置，可在该第一壳体11与该第二壳体12装配时，伸入该第二腔体121中，与第二壳体12连接。

在一些实施例中，该外壳10还包括连接结构14，该连接结构14用于将第一壳体11以及第二壳体12连接固定，并实现第一壳体11以及第二壳体12可拆卸连接。在一些实施例中，连接结构14可以为卡扣结构，该卡扣结构设置于第一壳体11以及第二壳体12上，用于将第一壳体11以及第二壳体12可拆卸连接。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该连接结构14不限于为卡扣结构，其可以为紧固组件，该紧固组件可以设置于该第一壳体11以及第二壳体12上，用于将第一壳体11以及第二壳体12紧固连接，在一些实施例中，该紧固组件可以为螺钉。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该连接结构14不限于为卡扣结构或紧固组件，其还可以为粘贴结构、或者其他可拆卸结构。

在一些实施例中，该卡扣结构包括卡扣113以及扣孔1241，该卡扣113设置于该第一壳体11上，该扣孔1241设置于该第二壳体12上。该卡扣113为多个，该多个卡扣113沿该第一壳体11的周向间隔设置于该第一壳体11的内侧壁。该扣孔1241可与卡扣113一一对应设置，该扣孔1241一一对应设置于该连接部124上，当该第一壳体11与第二壳体12装配时，该连接部124伸入该第一壳体11的第一腔体111中，且该第一壳体11中的卡扣113可对应扣入连接部124上的扣孔1241，从而实现第一壳体11与第二壳体12的连接固定。在其他一些实施例中，当该连接部124设置于该第一壳体11上时，该卡扣113可设置于该连接部124上，该扣孔1241可设置于该第二壳体的内侧壁上，且与该卡扣113一一对应设置。

在其他一些实施例中，该卡扣113不限于设置于该第一壳体11上，该扣孔不限于设置于该第二壳体12上。该卡扣113可设置于该第二壳体12上，该扣孔1241设置于该第一壳体11上，具体地，该卡扣113设置于该第二壳体12的连接部124上，该扣孔1241设置于该第一壳体11的内侧壁，当第一壳体11与第二壳体12可拆卸装配时，该连接部124伸入该第一腔体111中，该卡扣113可扣入该第一壳体11内侧壁上的扣孔1241中。在其他一些实施例中，当该连接部124设置于该第一壳体11上时，该扣孔1241可设置于该连接部124上。

在一些实施例中，该雾化器100还包括第一密封组件20，该第一密封组件20设置于该第二开口122处，当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该第一密封组件20还可设置于该第一开口112处，或只设置于该第一开口112处，具体地，该第一密封组件20可收容于该收容槽123中，当第一壳体11与第二壳体12装配时，且第一开口112和第二开口122拼合时，该第一密封组件用于密封连接第一开口112和第二开口122，进而将储液腔13封闭起来，避免储液腔13漏液。在一些实施例中，该第一密封组件20可以为密封圈，具体地，该第一密封组件20可以选择为硅胶圈。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该第一密封组件20可不限于为密封圈，其可以为嵌入安装于该收容槽123中的弹性密封块。且该第一密封组件20不限于为硅胶圈，其可以为橡胶圈或塑胶圈等。

如图9所示，在一些实施例中，该雾化结构30可设置于该第一壳体11的容纳腔114中，并与导液通道1151相对设置，且可通过该导液通道1151与储液腔13实现流体连通，可用于雾化储液腔13中的液态雾化基质。在一些实施例中，雾化结构30可以为微孔雾化片。具体的，该雾化结构30可包括雾化片31和与雾化片31叠置压电陶瓷片。其中，压电陶瓷片通常为环形结构，并与雾化片31同轴设置。该雾化片31可以为金属材质或高分子子材质；压电陶瓷片在通电状态下产生振动，并带动雾化片31同时振动。该雾化片31上设置有微孔结构，该微孔结构与导液通道1151连通，用于供雾化形成的雾气输出。同时，雾化片31的微孔区域与压电陶瓷片的通孔对应；该雾化片31及压电陶瓷片可在通电状态下，产生振动，进而实现对液态雾化基质进行雾化，使其形成雾气并从微孔结构输出。

如图10及图11所示，在一些实施例中，该雾化器100还包括第二密封组件40。该第二密封组件40收容于该容纳腔114中，且安装于该导液柱115上，用于密封雾化结构30以及储液腔13。在一些实施例中，该第二密封组件40包括第一密封结构41以及第二密封结构42。该第一密封结构41以及第二密封结构42均可呈环状，其中，该第二密封结构42可套设于该导液柱115上，该第一密封结构41可压设于该第二密封结构42上。在一些实施例中，该雾化结构30还可安装于该第一密封结构41上。当然，在其他一些实施例中，该第二密封组件40可设置于该雾化结构30与导液柱115之间，也即该第一密封结构41以及第二密封结构42设置于该雾化结构30以及储液腔13之间，用于密封连接雾化结构30以及储液腔13。

在一些实施例中，该第一密封结构41包括第一环状本体411以及第一中心通孔412，该第一环状本体411设置于该第二密封结构42上，且可与该第二密封结构42压紧。该第一中心通孔412形成于该第一环状本体411的中轴处。该第一中心通孔412可用于给该雾化结构30让位，用于供储液腔13中的液态雾化基质进入该雾化结构30上。在一些实施例中，该第一环状本体411上设置有环腔413，该环腔413设置于该第一中心通孔412的外周，该环腔413可用于供雾化结构30安装。在一些实施例中，该第一密封结构41可以为硅胶件，当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该第一密封结构41可不限于为硅胶件，其可以为橡胶结构或者塑胶结构。在其他一些实施例中，该第一密封结构41可以省去。

在一些实施例中，该第二密封结构42收容于该环形凹槽116中，其包括第二环状本体421以及第二中心通孔422。该第二中心通孔422可形成于该环形凹槽116中。在一些实施例中，该第二密封结构42可以为硅胶圈，当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该第二密封结构42可不限于为硅胶圈，其可以为橡胶圈或者塑胶圈。在一些实施例中，该第二密封结构42可以省去。

在一些实施例中，通过第一密封组件20以及第二密封组件40即可实现足够的密封强度，可强力避免储液腔13漏液，进而可提高用户体验感，并且简化电子雾化装置的结构和降低电子雾化装置的组装成本。

如图12所示，在一些实施例中，该雾化器100还包括盖体50，该盖体50设置于该容纳腔114中，且压设于该第二密封组件40上，用于盖合该容纳腔114设置，并将第一密封结构41以及雾化结构30压紧于第一密封结构42上，实现第二密封组件40和雾化结构30与该第一壳体11的安装固定，进一步起到防止漏液的作用。在一些实施例中，该盖体50可包括本体51，该本体51可大致呈环状。该本体51、与第一密封结构41、雾化结构30以及第二密封结构42同轴设置。该本体51上设置有出气口511，该出气口511用于供雾气输出。在一些实施例中，该盖体50可与该容纳腔114可拆卸连接。具体地，该盖体50可与该容纳腔114通过设置卡接结构卡接固定。该卡结构结构包括卡勾52以及卡槽117，该卡勾52设置于本体51的外侧壁，且为多个，该多个卡勾52沿该本体51周向间隔设置。该卡槽117设置于该容纳腔114的内侧壁，且与卡勾52一一对应设置。当该盖体50盖合该容纳腔114时，该卡勾52可卡入该卡槽117中，进而实现将该盖体50与第一壳体11连接固定。在一些实施例中，该卡勾52不限于设置于该本体51的外侧壁，其可安装于该容纳腔114的内侧壁，该卡槽117不限于设置于容纳腔114的内侧壁，可设置于该本体51的外侧壁。在一些实施例中，该卡接结构可以省去。该盖体50可通过与该容纳腔114过盈配合固定。

再如图1至图5和图13所示，在一些实施例中，该雾化器100还包括隔离结构60，该隔离结构60可移动安装于该储液腔13以及雾化结构30之间。具体地，可移动安装包括可从外壳10中拆卸出来的安装，或者包括置于该外壳10中在设定方向移动设置。具体地，在一些实施例中，该可移动可以指可抽拉、或可推拉等。在未使用前，也即在运输或存储过程中，该隔离结构60可安装于该储液腔13以及雾化结构30之间，也即该隔离结构60位于第一位置时，该储液腔13与雾化结构30之间可通过隔离结构60隔断，进而可防止储液腔13中的液态雾化基质从雾化结构30的微孔结构漏出。需要使用时，可将隔离结构60从该储液腔13以及雾化结构30之间拆除，比如件隔离结构60从储液腔13以及雾化结构30抽拉或推出外壳10，也即可将隔离结构60移动至第二位置；进而将储液腔13与雾化结构30流体导通。

在一些实施例中，该隔离结构60整体呈片状，具体地，该隔离结构60可以为透明的薄片状，且厚度可以为0.05-0.10mm。在电子雾化装置未使用前，该隔离结构60被第一密封结构41以及第二密封结构42夹持于雾化结构30以及储液腔13之间，且可移动安装于该导液通道1151的一端，位于该雾化结构30与该导液通道1151之间，并覆盖于导液通道1151上。该隔离结构60可通过移动打开或盖合该导液通道1151。当电子雾化装置使用时，可将该隔离结构60从第一密封结构41以及第二密封结构42抽拉出即可，进而可使得储液腔13中的液态雾化基质与雾化结构30接触，雾化结构30通电启动后可以开始工作，将液态雾化基质雾化形成雾气输出。该第一密封结构41在该隔离结构60抽拉出后仍保持密封作用。同时，第二密封结构42和第一密封结构41对应接触匹配，提高了密封效果。在一些实施例中，隔离结构60为柔性结构，柔性结构能与同为柔性材质的第二密封结构42和第一密封结构41更好的接触密封；同时，在抽拉过程中能减小对第二密封结构42和第一密封结构41的损伤，避免密封失效。

在一些实施例中，该隔离结构60包括隔离部61，该隔离结构61可移动设置于该导液通道1151的一端。在一些实施例中，该隔离结构61可大致呈圆形，其形状可与该导液通道1151的通道口形状相适配，且其尺寸可大于或等于该导液通道1151的通道口尺寸。该隔离部61可覆盖该导液通道1151的通道口，进而将雾化结构30与储液腔13隔离。

在一些实施例中，该隔离结构60还包括操作部62，该操作部62可呈纵长片状，该操作部62可设置于该隔离部61的一侧，且沿该隔离部61的径向延伸，并与该隔离部61呈一体结构。在未使用前，该操作部62可被第一密封结构41以及第二密封结构42夹设于其间，并且延伸至外壳10外侧，用于供用户操作，使用时，用户可操作该隔离部61向远离该导液通道1151方向抽出，具体地，用户可手抓操作部62将隔离结构60整体从第一密封结构41以及第二密封结构42之间抽出，进而将整个隔离结构60抽出该雾化器100。

在一些实施例中，该雾化器100还包括基座70，该基座70可装配于该外壳10上。在一些实施例中，该基座70上设置有通孔71，该通孔71可与该隔离结构60对应设置，用于供该隔离结构抽拉出。在一些实施例中，该通孔71可以为条形孔。

在一些实施例中，该基座70上设置有导电结构80，该导电结构80可以为导电柱，且为两个，该两个导电柱可与雾化结构30和供电组件电连接。

在一些实施例中，该基座70上设置有磁性件90，该磁性件90可用于将雾化器100与供电组件磁吸固定，进而实现与该供电组件连接。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (14)

1.一种雾化器，其特征在于，包括储液腔(13)、雾化结构(30)以及隔离结构(60)；所述隔离结构(60)可移动安装于所述储液腔(13)以及所述雾化结构(30)之间，所述隔离结构(60)位于第一位置时，所述储液腔(13)与所述雾化结构(30)通过所述隔离结构(60)隔断；所述隔离结构(60)位于第二位置时，所述储液腔(13)与所述雾化结构(30)流体导通。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述隔离结构(60)呈片状。

3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述隔离结构(60)为柔性结构。

4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述隔离结构(60)的厚度为0.05-0.10mm。

5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括与所述储液腔(13)连通的导液通道(1151)；所述雾化结构(30)与所述导液通道(1151)相对设置；所述隔离结构(60)可移动安装于所述导液通道(1151)的一端，且位于所述雾化结构(30)与所述导液通道(1151)之间。

6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述隔离结构(60)包括隔离部(61)，所述隔离部(61)可移动设置所述导液通道(1151)一端。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述隔离结构(60)还包括操作部(62)，所述操作部(62)设置于所述隔离部(61)的一侧，用于供用户操作将所述隔离部(61)向远离所述导液通道(1151)方向抽出。

8.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括呈环状的第一密封结构(41)以及第二密封结构(42)，所述第一密封结构(41)以及所述第二密封结构(42)设置所述雾化结构(30)以及所述储液腔(13)之间，用于将所述隔离结构(60)夹持于所述雾化结构(30)以及所述储液腔(13)之间并同时密封连接所述雾化结构(30)以及所述储液腔(13)；

所述隔离结构(60)可从所述第一密封结构(41)以及第二密封结构(42)之间抽出设置。

9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述雾化结构(30)安装于所述第一密封结构(41)上。

10.根据权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述第一密封结构(41)包括第一环状本体(411)、以及形成于所述第一环状本体(411)中的第一中心通孔(412)；

所述第一环状本体(411)上设置有供所述雾化结构(30)安装的环腔(413)，所述环腔(413)设置于所述第一中心通孔(412)的外周。

11.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括外壳(10)，所述储液腔(13)形成于所述外壳(10)中，所述外壳(10)上设置有导液柱(115)，所述导液柱(115)与所述储液腔(13)连通，用于供所述储液腔(13)中的液态雾化基质导出至所述雾化结构(30)上；

所述第二密封结构(42)套设于所述导液柱(115)上，

所述第一密封结构(41)压设于所述第二密封结构(42)上；

所述导液柱(115)设置有导液通道(1151)，所述隔离结构(60)可移动打开或盖合所述导液通道(1151)设置。

12.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器包括外壳(10)以及与所述外壳(10)装配的基座(70)；所述储液腔(13)形成于所述外壳(10)中；

所述基座(70)上设置有通孔(71)，用于供所述隔离结构(60)抽拉出。

13.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化结构(30)包括雾化片(31)，所述雾化片(31)设置有微孔结构。

14.一种电子雾化装置，其特征在于，包括权利要求1至13任一项所述的雾化器。

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