CN218682028U - 电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子雾化装置，其包括容置腔、容置于所述容置腔中的加热锅、压合于所述加热锅上的压合件以及气流通道，所述气流通道至少部分形成于所述压合件和所述加热锅的侧壁上且与外部连通，用于供外部气体从所述加热锅的侧壁进入所述加热锅中。该电子雾化装置的气流通道至少部分形成于压合件和加热锅的侧壁上，外部气流可从加热锅的侧壁进入加热锅中，缩短了进气路径，从而提高进气效率。

Description

电子雾化装置

技术领域

本实用新型涉及雾化领域，更具体地说，涉及一种电子雾化装置。

背景技术

相关技术中的烘烤型电子雾化装置，一般是从加热锅的底部进气，进气通道较长，从而影响雾化效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的电子雾化装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种电子雾化装置，包括容置腔、容置于所述容置腔中的加热锅、压合于所述加热锅上的压合件以及气流通道，所述气流通道至少部分形成于所述压合件和所述加热锅的侧壁上且与外部连通，用于供外部气体从所述加热锅的侧壁进入所述加热锅中。

在一些实施例中，所述压合件上设置有与外部连通的进气槽；

所述气流通道至少部分形成于所述进气槽中。

在一些实施例中，还包括外壳，所述加热锅设置于所述外壳中；

所述外壳上设置有进气结构，所述气流通道与所述进气结构连通。

在一些实施例中，所述进气结构包括设置于所述外壳侧壁上的多个进气微孔。

在一些实施例中，所述加热锅侧壁上设置有进气孔，所述气流通道部分形成于所述进气孔中。

在一些实施例中，所述进气孔为多个，多个所述进气孔沿所述加热锅的周向间隔设置。

在一些实施例中，所述压合件上设置有气流通孔，所述气流通孔与所述进气孔连通。

在一些实施例中，所述压合件包括压合部以及设置于所述压合部外周壁的延伸部；

所述气流通孔设置于所述延伸部上。

在一些实施例中，所述气流通孔为多个，多个所述气流通孔沿所述压合部的周向间隔设置。

在一些实施例中，所述加热锅包括具有锅口的锅体以及盖合所述锅口的锅盖；

所述进气孔设置于所述锅体的侧壁且靠近所述锅口设置。

在一些实施例中，还包括雾化座，所述容置腔形成于所述雾化座中；

所述雾化座上设置有与所述容置腔连通的开口；

所述气流通道部分形成于所述开口处。

在一些实施例中，所述压合件上套设有外罩；

所述气流通道至少部分形成于所述外罩与所述压合件之间。

在一些实施例中，所述外罩上设置有与外部连通的连通孔。

实施本实用新型的电子雾化装置，具有以下有益效果：该电子雾化装置的气流通道至少部分形成于压合件和加热锅的侧壁上，外部气流可从加热锅的侧壁进入加热锅中，缩短了进气路径，从而提高进气效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一些实施例中电子雾化装置的结构示意图；

图2是图1所示电子雾化装置的剖视图；

图3是图1所示电子雾化装置的另一剖视图；

图4是图1所示电子雾化装置局部结构分解示意；

图5是图4所示电子雾化装置外壳的结构示意图；

图6是图4所示电子雾化装置雾化组件的结构分解示意图；

图7是图6所示雾化组件中雾化座的结构示意图；

图8是图6所示雾化组件中加热锅的结构示意图；

图9是图8所示加热锅的结构分解示意图；

图10是图4所示电子雾化装置的压合组件与卡固组件配合的结构示意图；

图11是图10所示电子雾化装置中压合组件的压合件结构示意图；

图12是图1所示电子雾化装置中吸嘴组件的结构示意图；

图13是图12所示吸嘴组件的剖视图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

图1至图2示出了本实用新型一些实施例中电子雾化装置1，该电子雾化装置1可以用于加热诸如植物草叶、植物草叶制成的膏体等气溶胶形成基质，以生成气溶胶，并供用户吸食。该电子雾化装置1具有结构简单、安全性高、使用简便、雾化效率好的优点。

如图1至图4所示，在一些实施例中，该电子雾化装置1包括外壳10、支架20、供电组件30、控制组件40以及雾化组件50。其中，该外壳10用于收容支架20、供电组件30、控制组件40以及雾化组件50等部件。该支架20可用于支撑雾化组件50以及供电组件30等。该供电组件30与雾化组件50连接，用于向雾化组件50供电。该控制组件40可与雾化组件50连接，用于启动或者关闭雾化组件50。该雾化组件50可在通电的状态下，将气溶胶形成基质加热雾化形成气溶胶，供用户吸食。

如图5所示，进一步地，在一些实施例中，该外壳10横截面可大致呈椭圆形。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该外壳10的横截面可不限于呈椭圆形，可呈方形或者圆形。该外壳10为柱状，且为两端贯通的中空结构。该外壳10内侧可形成有收容腔12，该收容腔12用于收容支架20、供电组件30、控制组件40以及雾化组件50等部件，在一些实施例中，该外壳10的侧壁上可设置进气结构11，该进气结构11可包括多个进气微孔111，该多个进气微孔111可间隔设置，在一些实施例中，该多个进气微孔111可呈矩阵分布或者其他形状分布。该进气微孔111可供外部气体进入雾化组件50中。

再如图2、及图4所示，进一步地，在一些实施例中，该支架20包括支架主体21、设置于该支架主体21一端的第一端盖22、以及设置于该支架主体21另一端的第二端盖23。该支架主体21内侧设置有容置槽211，该容置槽211可用于容置供电组件50以及控制组件40的控制线路板41。该支架主体21上设置有支撑台212，该支撑台212与该第一端盖22位于同一侧，且与该第一端盖22高低设置，该支撑台212的高度可低于该第一端盖22的设置高度。

进一步地，在一些实施例中，该供电组件30包括电池31，该电池31容置于容置槽211中。在一些实施例中，该电池31可以为柱状电池。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该电池31也可以为方形电池。该电池31可与该雾化组件50电连接，用于向雾化组件50供电。

进一步地，在一些实施例中，该控制组件40包括控制线路板41、控制开关42以及充电接口43。该控制线路板41容置于该容置槽211中，且与该供电组件30以及雾化组件50电连接。该控制开关42可以为按键开关，其可安装于外壳10上，并与控制线路板41连接，通过按压该控制开关42，该雾化组件50可启动对气溶胶形成基质进行加热。松开该控制开关42，该雾化组件50可停止对气溶胶形成基质进行加热。在一些实施例中，该控制开关42不限于为按键开关，在其他一些实施例中，该控制开关42也可以为气动开关，用户可通过抽吸自动启动雾化组件50。在一些实施例中，该充电接口43设置于该第二端盖23上且插入于该容置槽211中与控制线路板41电连接，该充电接口43用于与外置电源连接，从而实现给该电子雾化装置1充电，以便于电子雾化装置1循环使用。

如图6所示，在一些实施例中，该雾化组件50包括雾化座51、基座52、加热结构53、隔热罩54、密封结构55、感温元件56。雾化座51设置于基座52上，用于供加热结构53安装。该基座52可安装于支撑台212上。该加热结构53内侧可收容气溶胶形成基质，并可对其进行加热，使其雾化形成气溶胶。该隔热罩54可套设于雾化座51的外围，用于防止加热结构53释放的过多热烈传递给周边的电子元器件上。该密封结构55设置于雾化座51上，用于将雾化座51与压合组件60密封相接。该感温元件56安装于基座52上，且至少部分从雾化座51的底部穿入雾化座51中，用于感测雾化座51中加热结构53的加热温度。该感温元件56可与控制组件40连接，可向控制组件40反馈所检测到的温度信息，防止工作过程中加热锅531温度过高或过低。

如图7所示，进一步地，在一些实施例中，该雾化座51呈筒状，且为中空结构。该雾化座51内侧形成具有开口510的容置腔511，该容置腔511为柱状腔体，用于容置加热结构53的加热锅531。

该雾化座51包括支撑壁512，该支撑壁512可大致呈圆形。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该支撑壁512不限于呈圆形。该支撑壁512上设置有过孔513，该过孔513可与感温元件56对应设置，用于供感温元件56穿过设置。该支撑壁512上设置有支撑结构514，该支撑结构514用于支撑加热结构53的加热锅531。该支撑结构514包括至少一条支撑凸筋5141，该支撑凸筋5141可朝开口510方向凸出设置于该支撑壁512上，该支撑凸筋5141大致呈环状。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该支撑凸筋5141可不限于呈环状，可以为点状或者其他形状。在一些实施例中，该支撑凸筋5141可以为一个或者多个。在一些实施例中，该雾化座51还包括侧壁515，该侧壁515设置于支撑壁512上，且沿垂直于该支撑壁512的方向向上延伸，与该支撑壁512配合围设形成筒状结构。

在一些实施例中，该侧壁515内侧设置有限位结构516，该限位结构516用于加热结构53的加热锅531安装限位。在一些实施例中，该限位结构516可包括多个限位筋条5161，该多个限位筋条5161沿侧壁515的周向间隔设置，且每一限位筋条5161沿该容置腔511的轴向延伸。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该限位结构516不限于包括多个限位筋条5161，在其他一些实施例中，该限位结构516也可以省去。

在一些实施例中，该雾化座51上还设置有插接结构517，该插接结构517可与基座52插接，进而将雾化座51固定于基座52上。在一些实施例中，该插接结构517可呈柱状，且可以为两个，该两个插接结构517设置于该支撑壁512相背于支撑结构513的一侧，且向远离支撑壁512方向延伸。

如图8及图9所示，所示，在一些实施例中，该加热结构53包括加热锅531、以及感应线圈532。该加热锅531可拆卸容置于容置腔511中，且可收容气溶胶形成基质，并与感应线圈532配合，在感应线圈532通电状态下产生热量加热位于其中的气溶胶形成基质。也即当需要使用电子雾化装置时，可将加热锅531从开口510装入容置腔511中，无需使用时或者需要更换气溶胶形成基质可将加热锅531从容置腔511取出，进而便于气溶胶形成基质的更换以及加热锅531的清洁。该感应线圈532套设于雾化座51的外周且与加热锅配合，可在通电状态下通过电磁感应使得加热锅531产生热量。可以理解地，在其他一些实施例中，该感应线圈532可以省去，该加热锅531中可设置发热电路产生热量。

进一步地，在一些实施例中，该加热锅531包括锅体5311以及锅盖5312。该锅体5311在一些实施例中可采用不锈钢材料制成。该锅体5311为一端设置有锅口5310的筒状结构，内侧形成收容空间，用于收容气溶胶形成基质。该锅体5311的侧壁上设置有进气孔531a，该进气孔531a为多个，该多个进气孔531a沿该靠近该锅口5310设置，且沿锅体5311的周向间隔设置。在一些实施例中，该进气孔的孔径为0.2mm-2mm。在一些实施例中，该锅盖5312盖合锅口5310设置。该锅盖5312上设置有出气孔531b，该出气孔531b用于供气溶胶形成基质雾化形成的气溶胶输出。

进一步地，在一些实施例中，该隔热罩54为两端贯通的筒状结构。该隔热罩54可采用陶瓷材料制成，当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该隔热罩54不限于采用陶瓷材料制成。

进一步地，在一些实施例中，该密封结构55设置于雾化座51的开口510处。该密封结构55包括密封圈551以及固定圈552。该密封圈551通过该固定圈552固定于开口510处，该密封圈551为硅胶圈。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该密封圈551不限于为硅胶圈，可以为橡胶圈或者塑胶圈等。该固定圈552套设于该密封圈551的外围，且可与支架20连接，用于固定密封圈551，该固定圈552可以为金属圈，比如钢圈。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该固定圈552不限于为金属圈，也可以为塑胶圈或者其他硬质材料制成的圈体。在其他一些实施例中，该固定圈552可以省去。

一同参阅图2、图4以及图10至图11，进一步地，在一些实施例中，该电子雾化装置还包括压合组件60，该压合组件60包括压合件61以及外罩62。该压合件61可活动设置于该开口510处，通过活动将加热锅531压合于容置腔中。当该压合件61在第一位置的状态下，该压合件可将加热锅531压合于容置腔511中，从而可使得加热锅531固定于容置腔511中避免加热锅531晃动，进而提高加热的均匀性以及雾化效率以及具有防止用户烫伤的效果，另外，可将加热锅531与感温元件56紧密接触，从而提高感温元件56感温的准确性。当该压合件61位于第二位置的状态下，该加热锅531处于自由活动状态，该加热锅531可取出。该外罩62罩设于压合件61上。

具体地，在一些实施例中，该压合件61可转动设置于开口510处，且可与该支架20的第一端盖22可转到连接。在一些实施例中，该压合件61可以为塑胶件，当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该压合件61不限于为塑胶件。在一些实施例中，该压合件61包括压合部611、延伸部612以及转动部613。在一些实施例中，该压合部611可呈圆筒状，且为两端贯通的中空结构，内侧可形成部分出气通道，用于供气溶胶输出。在一些实施例中，该压合部611不限于呈圆筒状。当压合件在第一位置，也即压合件611向靠近雾化座51的开口510方向转动，至压合部611部分从该开口510伸入，且其端面与位于容置腔511中的加热锅531的锅盖5312相接触，则该压合部611与加热锅531相抵进而将加热锅531压合于容置腔511中。在一些实施例中，该延伸部612设置于压合部611的外周壁且向外延伸，覆盖于隔热罩54的一端并可与外壳10的内壁相接。该转动部613设置于延伸部612的一侧，可与支架20转动连接。具体地，该转动部613的两端设置有转轴6131，该转轴6131可与支架20的第一端盖22可转动连接。该外罩62可以为金属件，当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该外罩62不限于为金属件。该密封结构55设置于压合部611的外周，且与延伸部612相抵接，当压合部611部分从开口510伸入，且与加热锅531相抵的状态下，该密封结构55在延伸部612的作用下压合于该隔热罩54上，进而将整个雾化座51压紧固定。

在一些实施例中，该电子雾化装置还包括连接结构70，该连接结构70设置于外壳10以及压合件61上，用于可拆卸连接外壳10以及压合件61。当压合件61位于第一位置的状态下，该压合件61与外壳10之间通过该连接结构70连接固定。在一些实施例中，该连接结构70包括卡固组件71以及卡槽72。该卡固组件71设置于该压合件61上。该卡槽72设置于该外壳10的内壁，且与该卡固组件71对应设置。当该压合件61位于第一位置的状态下，该卡固定组件71至少部分可卡入卡槽72中，从而将压合件61与外壳10连接固定，进而使得压合件61可稳固地压合于加热锅531上。当压合件61位于第二位置的状态下，该卡固组件71可从该卡槽72脱出，从而可便于该压合件61脱离加热锅531。

如图12及图13所示，在一些实施例中，该电子雾化装置还包括吸嘴组件80。该吸嘴组件80设置于该外壳10的一端，可盖合外壳10并且用于供用户吸食气溶胶。在一些实施例中，该吸嘴组件80包括底盖81、套设于该底盖81上的上盖82、设置于该底盖81上且可从压合件61的压合部611穿入的导气筒83、密封底盖81以及上盖82的密封圈84以及设置于该底盖81上的磁吸件85。该底盖81上设置有出气结构811，该上盖82上设置有出气孔821，该出气结构811向出气孔821方向延伸，并与该出气孔821连通。该导气筒83、出气结构811以及出气孔821依次连通形成出气通道86。该出气通道86与加热锅531连通，用于输出气溶胶。该导气筒83上设置有气流通孔831，该气流通孔831可以为多个，该多个气流通孔831间隔设置于该导气筒83的底壁且与加热锅531和出气通道86相连通，用于供加热锅531中产生的气溶胶从出气通道86输出。该密封圈84套设于该出气结构811上，且位于该出气孔821的一端。用于密封连接出气结构811以及出气孔821。该磁吸件85可用于与第一端盖22吸合，进而将整个吸嘴组件80吸合于支架20上。

再如图3所示，该电子雾化装置还包括气流通道90，该气流通道90可用于外部气体进入加热锅中。具体地，该气流通道90形成于压合件61、雾化座51以及加热锅531的侧壁上。具体地，在本实施例中，该压合件61上设置有进气槽614，该进气槽614设置于该延伸部612的上。该压合件61上还设置有气流通孔6121，具体地，该气流通孔6121设置于该延伸部612上，且与进气槽614连通，该气流通孔6121可与雾化座51的开口510的开口连通。在一些实施例中，该气流通孔6121为多个，该多个气流通孔6121沿压合部611的周向间隔设置。该外罩62上设置有连通孔621，该连通孔621与进气微孔111连通，进而与外部连通。该加热锅531上的进气孔531a与开口510连通。也即外壳10上的进气微孔111、连通孔621、进气槽614、气流通孔6121、开口510、进气孔531a依次连通形成该气流通道90。该外部气体可经过该气流通道90进入加热锅531中，然后再进入气溶胶形成基质中带出气溶胶形成基质加热形成的气溶胶。通过在加热锅531的侧壁上并沿加热锅531的周向设置多个进气孔531a，则该气流通道90可沿该气溶胶形成基质的周向向所述气溶胶形成基质送入气体，进而可提高雾化效率以及雾化的均匀性。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (13)

1.一种电子雾化装置，其特征在于，包括容置腔(511)、容置于所述容置腔(511)中的加热锅(531)、压合于所述加热锅(531)上的压合件(61)以及气流通道(90)，所述气流通道(90)至少部分形成于所述压合件(61)和所述加热锅(531)的侧壁上且与外部连通，用于供外部气体从所述加热锅(531)的侧壁进入所述加热锅(531)中。

2.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述压合件(61)上设置有与外部连通的进气槽(614)；

所述气流通道(90)至少部分形成于所述进气槽(614)中。

3.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，还包括外壳(10)，所述加热锅(531)设置于所述外壳(10)中；

所述外壳(10)上设置有进气结构(11)，所述气流通道(90)与所述进气结构(11)连通。

4.根据权利要求3所述的电子雾化装置，其特征在于，所述进气结构(11)包括设置于所述外壳(10)侧壁上的多个进气微孔(111)。

5.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述加热锅(531)侧壁上设置有进气孔(531a)，所述气流通道(90)部分形成于所述进气孔(531a)中。

6.根据权利要求5所述的电子雾化装置，其特征在于，所述进气孔(531a)为多个，多个所述进气孔(531a)沿所述加热锅(531)的周向间隔设置。

7.根据权利要求5所述的电子雾化装置，其特征在于，所述压合件(61)上设置有气流通孔(6121)，所述气流通孔(6121)与所述进气孔(531a)连通。

8.根据权利要求7所述的电子雾化装置，其特征在于，所述压合件(61)包括压合部(611)以及设置于所述压合部(611)外周壁的延伸部(612)；

所述气流通孔(6121)设置于所述延伸部(612)上。

9.根据权利要求8所述的电子雾化装置，其特征在于，所述气流通孔(6121)为多个，多个所述气流通孔(6121)沿所述压合部(611)的周向间隔设置。

10.根据权利要求5所述的电子雾化装置，其特征在于，所述加热锅(531)包括具有锅口(5310)的锅体(5311)以及盖合所述锅口(5310)的锅盖(5312)；

所述进气孔(531a)设置于所述锅体(5311)的侧壁且靠近所述锅口(5310)设置。

11.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，还包括雾化座(51)，所述容置腔(511)形成于所述雾化座(51)中；

所述雾化座(51)上设置有与所述容置腔(511)连通的开口(510)；

所述气流通道(90)部分形成于所述开口(510)处。

12.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述压合件(61)上套设有外罩(62)；

所述气流通道(90)至少部分形成于所述外罩(62)与所述压合件(61)之间。

13.根据权利要求12所述的电子雾化装置，其特征在于，所述外罩(62)上设置有与外部连通的连通孔(621)。

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