CN218352738U - 一种无线耳机模具压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无线耳机模具压合装置,包括安装台,安装台的顶部固定连接有下垫板,下垫板顶部的一侧固定连接有下连接块,下连接块的顶端转动连接有下模块,下模块两边侧的一端均固定连接有下滑杆,下垫板顶部的四个边角均固定连接有滑柱,四个滑柱滑动连接有上垫板,上垫板底部的一侧固定连接有上连接块,上连接块的底端转动连接有上模块,上模块的两边侧的一端均固定连接有上滑杆,下垫板和上垫板的内部均安装有定位结构;本实用新型通过对应定位结构改变下模块与下垫板以及上模块与上垫板的连接状态,因为上模块和下模块的角度可以随上垫板升降改变,所以方便工作人员将脱模油或脱模剂涂覆到模腔的每个角落。
Description
技术领域
本实用新型属于耳机模具技术领域,特别涉及一种无线耳机模具压合装置。
背景技术
无线耳机在生产时一般会使用注塑模具,通常为了塑料在成型冷却后能够顺利脱模,通常会在注塑前在模腔内涂一层脱模油或脱模剂,由于耳机模的模腔结构比较复杂,所以在涂抹脱模油或脱模剂时,不容易将脱模油或脱模剂涂覆到模腔的每个角落,还容易在局部涂覆过多,使脱模油或脱模剂在模腔内沉积。
因此,发明一种无线耳机模具压合装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种无线耳机模具压合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无线耳机模具压合装置,包括安装台,所述安装台的顶部固定连接有下垫板,所述下垫板顶部的一侧固定连接有下连接块,所述下连接块转动连接有下模块,所述下垫板顶部的四个边角处均固定连接有滑柱,四个所述滑柱共同滑动连接有上垫板,所述上垫板底部的一侧对应所述下连接块的位置固定连接有上连接块,所述上连接块转动连接有上模块,所述下垫板和上垫板的内部均安装有定位结构,两个所述定位结构分别用于与所述下模块和所述上模块螺纹连接;
所述下模块远离所述下连接块的一端的前后两侧均固定连接有下滑杆,所述上模块远离所述上连接块的一端的前后两侧均固定连接有上滑杆,同一侧的所述上滑杆与所述下滑杆之间滑动套接有滑槽环。
可选地,所述上滑杆和所述下滑杆的形状均为T字形结构,所述T字形结构包括圆盘和圆杆,所述圆杆与所述圆盘的一圆面固定连接;
所述圆盘的宽度大于所述滑槽环的滑槽口的宽度。
可选地,所述定位结构包括两个螺杆,所述螺杆上螺纹套设有螺母,所述螺母固定设于对应的所述下模块或所述上模块的内部,所述螺杆的末端固定连接有嵌杆,所述嵌杆为六边形杆,所述嵌杆外可滑动地套接有套杆;
两个所述套杆外共同套设有一齿传动带,所述齿传动带的一侧啮合连接有齿轮,所述齿轮的轮轴固定连接有电机的输出轴,所述电机与外部电源电性连接。
可选地,所述上模块的底部设有多个与所述下模块相插接的定位销,所述下模块上对应各定位销的位置分别设有销孔,所述定位销的底端端面为圆弧面。
可选地,所述安装台的顶部的一侧于所述下连接块旁安装有风扇结构。
可选地,所述下模块和所述下垫板固定时,所述下模块的底部与所述下垫板的顶部贴合;所述上模块与所述上垫板固定时,所述上模块的顶部与所述上垫板的底部贴合。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过对应定位结构改变下模块与下垫板的连接状态,通过对应定位结构改变上模块与上垫板的连接状态,在下模块与下垫板和上模块与上垫板呈固定连接状态时,上模块与下模块正常合模、注塑、脱模,在下模块与下垫板和上模块与上垫板呈转动连接状态时,随着上垫板沿滑柱往上运动,上模块和下模块以滑槽环为中点,逐渐向下连接块方向张开,上模块和下模块呈倾斜状态,因为上模块和下模块的角度可以随上垫板升降改变,所以方便工作人员将脱模油或脱模剂涂覆到模腔的每个角落,即使不慎在局部涂覆过多,随着上模块和下模块倾斜角变大,多余的脱模油或脱模剂会向模腔边侧流动,方便工作人员处理,避免脱模油或脱模剂在模腔内沉积,在注塑完毕后,还可开启风扇结构,然后使上模块和下模块呈倾斜状态,扩大上模块和下模块与冷风的接触面,加快模具散热。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的整体结构侧视图;
图3是本实用新型的定位结构示意图。
图中:1、安装台;2、下垫板;3、下连接块;4、下模块;5、下滑杆;6、滑柱;7、上垫板;8、上连接块;9、上模块;10、上滑杆;11、滑槽环;12、定位结构;1201、螺杆;1202、螺母;1203、嵌杆;1204、套杆;1205、齿传动带;1206、齿轮;1207、电机;13、风扇结构。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照说明书附图1-3,本实用新型提供了一种无线耳机模具压合装置,包括安装台1,安装台1的顶部固定连接有下垫板2,下垫板2顶部的一侧固定连接有下连接块3,下连接块3转动连接有下模块4,下垫板2顶部的四个边角处均固定连接有滑柱6,四个滑柱6共同滑动连接有上垫板7,上垫板7底部的一侧对应下连接块3的位置固定连接有上连接块8,上连接块8转动连接有上模块9,下垫板2和上垫板7的内部均安装有定位结构12,两个定位结构12分别用于与下模块4和上模块9螺纹连接;
下模块4远离下连接块3的一端的前后两侧均固定连接有下滑杆5,上模块9远离上连接块8的一端的前后两侧均固定连接有上滑杆10,同一侧的上滑杆10与下滑杆5之间滑动套接有滑槽环11。
安装台1的顶部的一侧于下连接块3旁安装有风扇结构13。
下模块4和下垫板2固定时,下模块4的底部与下垫板2的顶部贴合;上模块9与上垫板7固定时,上模块9的顶部与上垫板7的底部贴合。
本实用新型通过对应定位结构12改变下模块4与下垫板2的连接状态,通过对应定位结构12改变上模块9与上垫板7的连接状态,在下模块4与下垫板2、上模块9与上垫板7呈固定连接状态时,上模块9与下模块4正常合模、注塑、脱模,在下模块4与下垫板2、上模块9与上垫板7呈转动连接状态时,随着上垫板7沿滑柱6往上运动,上模块9和下模块4以滑槽环11为中点,逐渐向下连接块3方向张开,上模块9和下模块4呈倾斜状态,因为上模块9和下模块4的角度可以随上垫板7升降改变,所以方便工作人员将脱模油或脱模剂涂覆到模腔的每个角落,即使不慎在局部涂覆过多,随着上模块9和下模块4倾斜角变大,多余的脱模油或脱模剂会向模腔边侧流动,方便工作人员处理,避免脱模油或脱模剂在模腔内沉积,在注塑完毕后,还可开启风扇结构13,然后使上模块9和下模块4呈倾斜状态,扩大上模块9和下模块4与冷风的接触面,加快模具散热。
如图1-2所示,作为本实用新型的一种具体实施方式,上滑杆10和下滑杆5的形状均为T字形结构,T字形结构包括圆盘和圆杆,圆杆与圆盘的一圆面固定连接;
圆盘的宽度大于滑槽环11的滑槽口的宽度。
本实用新型设置T字形的上滑杆10和下滑杆5,卡住滑槽环11外侧,在滑槽环11内移动,可以防止上模块9和下模块4往侧边方向偏移,由于滑槽环11的长度大于上滑杆10和下滑杆5的直径之和,因此在下模块4与下垫板2通过对应定位结构12固定位置,以及上模块9与上垫板7通过对应定位结构12固定位置时,下模块4与上模块9之间可以有一定的间距,方便上模块9在注塑完毕后,垂直上升脱模。
如图3所示,作为本实用新型的一种具体实施方式,定位结构12包括两个螺杆1201,螺杆1201上螺纹套设有螺母1202,螺母1202固定设于对应的下模块4或上模块9的内部,螺杆1201的末端固定连接有嵌杆1203,嵌杆1203为六边形杆,嵌杆1203外可滑动地套接有套杆1204;
两个套杆1204外共同套设有一齿传动带1205,齿传动带1205的一侧啮合连接有齿轮1206,齿轮1206的轮轴固定连接有电机1207的输出轴,电机1207与外部电源电性连接。
本实用新型通过定位结构12改变下模块4与下垫板2,以及上模块9与上垫板7的连接状态,不启动电机1207时,螺杆1201缩在对应下垫板2或上垫板7的内部,此时,下模块4通过下连接块3与下垫板2转动连接,上模块9通过上连接块8与上垫板7转动连接,启动电机1207通过齿轮1206带动齿传动带1205,使对应的两个套杆1204跟随转动,由于嵌杆1203为六边形杆,因此在套杆1204转动的同时,嵌杆1203也会跟随转动,嵌杆1203转动带动螺杆1201转动,由于螺母1202的存在,因此螺杆1201转动时逐渐向下模块4或上模块9内部延伸,与下模块4或上模块9螺纹连接,于是下模块4或上模块9与对应下垫板2或上垫板7从转动连接转变为固定连接。
如图3所示,作为本实用新型的一种具体实施方式,上模块9的底部设有多个与下模块4相插接的定位销,下模块4上对应各定位销的位置分别设有销孔,定位销的底端端面为圆弧面。
本实用新型设置了定位销辅助进行定位,其底端为圆弧形,在模具有轻微移位时,可以对模具位置进行校正。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种无线耳机模具压合装置,包括安装台(1),其特征在于:所述安装台(1)的顶部固定连接有下垫板(2),所述下垫板(2)顶部的一侧固定连接有下连接块(3),所述下连接块(3)转动连接有下模块(4),所述下垫板(2)顶部的四个边角处均固定连接有滑柱(6),四个所述滑柱(6)共同滑动连接有上垫板(7),所述上垫板(7)底部的一侧对应所述下连接块(3)的位置固定连接有上连接块(8),所述上连接块(8)转动连接有上模块(9),所述下垫板(2)和上垫板(7)的内部均安装有定位结构(12),两个所述定位结构(12)分别用于与所述下模块(4)和所述上模块(9)螺纹连接;
所述下模块(4)远离所述下连接块(3)的一端的前后两侧均固定连接有下滑杆(5),所述上模块(9)远离所述上连接块(8)的一端的前后两侧均固定连接有上滑杆(10),同一侧的所述上滑杆(10)与所述下滑杆(5)之间滑动套接有滑槽环(11)。
2.根据权利要求1所述的一种无线耳机模具压合装置,其特征在于:所述上滑杆(10)和所述下滑杆(5)的形状均为T字形结构,所述T字形结构包括圆盘和圆杆,所述圆杆与所述圆盘的一圆面固定连接;
所述圆盘的宽度大于所述滑槽环(11)的滑槽口的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种无线耳机模具压合装置,其特征在于:所述定位结构(12)包括两个螺杆(1201),所述螺杆(1201)上螺纹套设有螺母(1202),所述螺母(1202)固定设于对应的所述下模块(4)或所述上模块(9)的内部,所述螺杆(1201)的末端固定连接有嵌杆(1203),所述嵌杆(1203)为六边形杆,所述嵌杆(1203)外可滑动地套接有套杆(1204);
两个所述套杆(1204)外共同套设有一齿传动带(1205),所述齿传动带(1205)的一侧啮合连接有齿轮(1206),所述齿轮(1206)的轮轴固定连接有电机(1207)的输出轴,所述电机(1207)与外部电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种无线耳机模具压合装置,其特征在于:所述上模块(9)的底部设有多个与所述下模块(4)相插接的定位销,所述下模块(4)上对应各定位销的位置分别设有销孔,所述定位销的底端端面为圆弧面。
5.根据权利要求1所述的一种无线耳机模具压合装置,其特征在于:所述安装台(1)的顶部的一侧于所述下连接块(3)旁安装有风扇结构(13)。
6.根据权利要求1所述的一种无线耳机模具压合装置,其特征在于:所述下模块(4)和所述下垫板(2)固定时,所述下模块(4)的底部与所述下垫板(2)的顶部贴合;所述上模块(9)与所述上垫板(7)固定时,所述上模块(9)的顶部与所述上垫板(7)的底部贴合。
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