CN218053717U - 一种风管生产用弯头成型机 - Google Patents

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张力兵
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Yunnan Baoshida Industrial Co.,Ltd.
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Yunnan Lairun Purification Group Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种风管生产用弯头成型机,包括底座,所述底座顶部的左侧固定安装有步进电机,所述步进电机的输出轴固定安装有主动齿轮,所述底座的顶部固定安装有定位轴承,所述定位轴承的内腔转动连接有转杆,所述转杆的顶部固定安装有连接块,连接块的顶部固定安装有从动齿轮,且从动齿轮与主动齿轮啮合,连接块的右侧固定安装有连接杆,连接杆的另一端固定安装有管芯模杆。本实用新型设置了底座、步进电机、主动齿轮、从动齿轮、连接杆、定位轴承、转杆、连接块、旋盖、注塑管、管芯模杆、电动推杆、底块、下模具、上模具和顶块,解决了传统的塑料风管弯头成型机构的使用效果不好,需要加热弯折,管道易损坏的问题。

Description

一种风管生产用弯头成型机
技术领域
本实用新型涉及风管生产技术领域,具体为一种风管生产用弯头成型机。
背景技术
风管是用于空气输送和分布的管道系统,有复合风管和无机风管两种,复合风管可按截面形状和材质分类,风管有金属风管和塑料风管等,塑料风管广泛用于洁净厂房,如医院、高级写字楼、高级宾馆、食品厂、洁净车间和电子产品生产基地等,在风管生产时需要设置弯头,但传统的塑料风管弯头成型机构的使用效果不好,需要加热弯折,管道易损坏,为此,我们提出一种风管生产用弯头成型机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风管生产用弯头成型机,具备使用效果好的优点,解决了传统的塑料风管弯头成型机构的使用效果不好,需要加热弯折,管道易损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风管生产用弯头成型机,包括底座,所述底座顶部的左侧固定安装有步进电机,所述步进电机的输出轴固定安装有主动齿轮,所述底座的顶部固定安装有定位轴承,所述定位轴承的内腔转动连接有转杆,所述转杆的顶部固定安装有连接块,所述连接块的顶部固定安装有从动齿轮,且从动齿轮与主动齿轮啮合,所述连接块的右侧固定安装有连接杆,所述连接杆的另一端固定安装有管芯模杆,所述底座顶部的右侧通过支架固定安装有下模具,所述下模具的四周均固定安装有底块,所述底块的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定安装有顶块,所述顶块靠近管芯模杆的一侧固定安装有上模具,所述上模具的顶部连通有注塑管,所述注塑管的顶部设置有旋盖。
优选的,所述底座顶部的左侧设置有电池箱,且电池箱的内腔设置有蓄电池。
优选的,所述底座的正面设置有控制开关,且控制开关的表面设置有防护膜。
优选的,所述管芯模杆为弧形结构,且管芯模杆的表面涂抹有防粘涂层。
优选的,所述下模具和上模具均为弧形半管状结构,且下模具和上模具的表面均涂抹有耐腐蚀涂层。
优选的,所述电动推杆的数量为四个,且电动推杆的型号为ANT-26。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型打开旋盖,可通过注塑管向下模具和上模具内注塑,待弯管冷却成型后,打开步进电机,步进电机通过输出轴带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动连接块转动,连接块带动转杆在定位轴承内转动,连接块带动连接杆转动,连接杆带动管芯模杆转动,从而将管芯模杆从弯管内抽出,抽出后,打开电动推杆,电动推杆推动顶块向上移动,顶块带动上模具向上移动,使上模具与下模具分离,从而方便人们将弯管取出,解决了传统的塑料风管弯头成型机构的使用效果不好,需要加热弯折,管道易损坏的问题。
2、本实用新型控制开关用来控制各个电器的开关,电池箱内的蓄电池为装置提供备用电能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处放大结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型下模具俯视放大结构示意图。
图中:1、底座;2、步进电机;3、控制开关;4、电池箱;5、主动齿轮;6、从动齿轮;7、连接杆;8、定位轴承;9、转杆;10、连接块;11、旋盖;12、注塑管;13、管芯模杆;14、电动推杆;15、底块;16、下模具;17、上模具;18、顶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种风管生产用弯头成型机,包括底座1,底座1顶部的左侧设置有电池箱4,且电池箱4的内腔设置有蓄电池,电池箱4内的蓄电池为装置提供备用电能,底座1的正面设置有控制开关3,且控制开关3的表面设置有防护膜,控制开关3用来控制各个电器的开关,底座1顶部的左侧固定安装有步进电机2,步进电机2的输出轴固定安装有主动齿轮5,底座1的顶部固定安装有定位轴承8,定位轴承8的内腔转动连接有转杆9,转杆9的顶部固定安装有连接块10,连接块10的顶部固定安装有从动齿轮6,且从动齿轮6与主动齿轮5啮合,连接块10的右侧固定安装有连接杆7,连接杆7的另一端固定安装有管芯模杆13,管芯模杆13为弧形结构,且管芯模杆13的表面涂抹有防粘涂层,底座1顶部的右侧通过支架固定安装有下模具16,下模具16的四周均固定安装有底块15,底块15的顶部固定安装有电动推杆14,电动推杆14的数量为四个,且电动推杆14的型号为ANT-26,电动推杆14的输出端固定安装有顶块18,顶块18靠近管芯模杆13的一侧固定安装有上模具17,下模具16和上模具17均为弧形半管状结构,且下模具16和上模具17的表面均涂抹有耐腐蚀涂层,上模具17的顶部连通有注塑管12,注塑管12的顶部设置有旋盖11,打开旋盖11,可通过注塑管12向下模具16和上模具17内注塑,待弯管冷却成型后,打开步进电机2,步进电机2通过输出轴带动主动齿轮5转动,主动齿轮5带动从动齿轮6转动,从动齿轮6带动连接块10转动,连接块10带动转杆9在定位轴承8内转动,连接块10带动连接杆7转动,连接杆7带动管芯模杆13转动,从而将管芯模杆13从弯管内抽出,抽出后,打开电动推杆14,电动推杆14推动顶块18向上移动,顶块18带动上模具17向上移动,使上模具17与下模具16分离,从而方便人们将弯管取出,解决了传统的塑料风管弯头成型机构的使用效果不好,需要加热弯折,管道易损坏的问题。
使用时,打开旋盖11,可通过注塑管12向下模具16和上模具17内注塑,待弯管冷却成型后,打开步进电机2,步进电机2通过输出轴带动主动齿轮5转动,主动齿轮5带动从动齿轮6转动,从动齿轮6带动连接块10转动,连接块10带动转杆9在定位轴承8内转动,连接块10带动连接杆7转动,连接杆7带动管芯模杆13转动,从而将管芯模杆13从弯管内抽出,抽出后,打开电动推杆14,电动推杆14推动顶块18向上移动,顶块18带动上模具17向上移动,使上模具17与下模具16分离,从而方便人们将弯管取出,解决了传统的塑料风管弯头成型机构的使用效果不好,需要加热弯折,管道易损坏的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种风管生产用弯头成型机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧固定安装有步进电机(2),所述步进电机(2)的输出轴固定安装有主动齿轮(5),所述底座(1)的顶部固定安装有定位轴承(8),所述定位轴承(8)的内腔转动连接有转杆(9),所述转杆(9)的顶部固定安装有连接块(10),所述连接块(10)的顶部固定安装有从动齿轮(6),且从动齿轮(6)与主动齿轮(5)啮合,所述连接块(10)的右侧固定安装有连接杆(7),所述连接杆(7)的另一端固定安装有管芯模杆(13),所述底座(1)顶部的右侧通过支架固定安装有下模具(16),所述下模具(16)的四周均固定安装有底块(15),所述底块(15)的顶部固定安装有电动推杆(14),所述电动推杆(14)的输出端固定安装有顶块(18),所述顶块(18)靠近管芯模杆(13)的一侧固定安装有上模具(17),所述上模具(17)的顶部连通有注塑管(12),所述注塑管(12)的顶部设置有旋盖(11)。
2.根据权利要求1所述的一种风管生产用弯头成型机,其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧设置有电池箱(4),且电池箱(4)的内腔设置有蓄电池。
3.根据权利要求1所述的一种风管生产用弯头成型机,其特征在于:所述底座(1)的正面设置有控制开关(3),且控制开关(3)的表面设置有防护膜。
4.根据权利要求1所述的一种风管生产用弯头成型机,其特征在于:所述管芯模杆(13)为弧形结构,且管芯模杆(13)的表面涂抹有防粘涂层。
5.根据权利要求1所述的一种风管生产用弯头成型机,其特征在于:所述下模具(16)和上模具(17)均为弧形半管状结构,且下模具(16)和上模具(17)的表面均涂抹有耐腐蚀涂层。
6.根据权利要求1所述的一种风管生产用弯头成型机,其特征在于:所述电动推杆(14)的数量为四个,且电动推杆(14)的型号为ANT-26。
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Address before: 655199 Malong Hongqiao Industrial Park, Qujing, Yunnan

Patentee before: Yunnan Lairun Purification Group Co.,Ltd.

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