CN218352082U - 一种线路安装架 - Google Patents

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CN218352082U CN202222777071.5U CN202222777071U CN218352082U CN 218352082 U CN218352082 U CN 218352082U CN 202222777071 U CN202222777071 U CN 202222777071U CN 218352082 U CN218352082 U CN 218352082U
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江连龙
李鹤
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Abstract

本申请公开了一种线路安装架,包括底座和夹持机构,所述底座顶端中心处固定连接空腔柱外壁底端;所述夹持机构包括放置台,所述放置台顶端嵌有放置槽,所述放置台外壁顶端左右两侧分别转动连接螺纹杆底端,两个所述螺纹杆外壁分别螺纹套接螺纹套板。本申请为了配适线路的不同使用环境,通过转动第二转动块,第二转动块带动限位螺杆转动,和限位螺杆螺纹配合的升降板在限位块配合限位槽的限制下,带动两个连接板竖直方向移动,进而使得两个连接板带动滑轮竖直方向移动,调节滑轮所处高度,便于控制整个辅助安装架的移动或者稳定放置,使得线路在安装时空间的转化更加的灵活便捷。

Description

一种线路安装架
技术领域
本申请涉及安装架领域,尤其是一种线路安装架。
背景技术
电力工程即与电能的生产、输送、分配有关的工程,广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程,同时可理解到送变电业扩工程,在电力工程的施工过程中,由于线缆一般都十分的长,所以在线路安装过程中需要借助安装架来辅助线路的安装。
现有的线路安装架不方便根据绕线盘的尺寸来灵活调节安装架自身的尺寸,使得安装架的配适性较低,而且安装架不方便配合线路的安装实现灵活的空间转换。因此,针对上述问题提出一种线路安装架。
发明内容
在本实施例中提供了一种线路安装架用于解决现有技术中的放线架的安装与拆卸不够便捷的问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种线路安装架,包括底座和夹持机构,所述底座顶端中心处固定连接空腔柱外壁底端;
所述夹持机构包括放置台,所述放置台顶端嵌有放置槽,所述放置台外壁顶端左右两侧分别转动连接螺纹杆底端,两个所述螺纹杆外壁分别螺纹套接螺纹套板,两个所述螺纹套板相互靠近的一侧分别固定连接夹持板外壁左右两侧底端,所述放置槽内腔放置放线架外壁底端,所述放线架顶端抵接在夹持板内壁顶端,两个所述螺纹杆底端分别固定连接从动轴顶端,两个所述从动轴分别转动套接且贯穿放置台顶端左右两侧,两个所述从动轴底端分别固定套接从动锥齿轮,两个所述从动锥齿轮分别啮合配合主动锥齿轮,所述放线架的两侧分别安装在夹持机构上。
进一步地,两个所述主动锥齿轮分别固定套接在主动轴外壁左右两侧,所述主动轴左右两端分别转动连接放置台内壁左右两侧,且所述主动轴左右两端分别固定连接第一转动块,两个所述第一转动块分别转动套接且贯穿放置台左右两侧侧壁。
进一步地,所述底座外壁顶端左右两侧分别固定连接支撑杆底端,两个所述支撑杆顶端分别固定连接空腔柱外壁左右两侧顶端。
进一步地,所述空腔柱内腔滑动套接升降轴,所述升降轴内壁顶端固定连接液压缸顶端,所述液压缸底端固定连接空腔柱内壁底端中心处。
进一步地,所述升降轴外壁左右两侧底端分别固定连接滑块,两个所述滑块分别滑动套接在滑槽内腔,两个所述滑槽分别竖直嵌在空腔柱内腔左右两侧侧壁。
进一步地,所述空腔柱顶端固定连接环形板底端,所述环形板左右两侧分别贯穿固定螺栓,两个所述固定螺栓分别螺纹套接在螺纹孔内腔,所述螺纹孔有两组,两组所述螺纹孔分别竖直嵌在升降轴左右两侧侧壁。
进一步地,所述底座左右两侧分别贯穿滑轮,两个所述滑轮分别安装在连接板底端,两个所述连接板分别固定连接在升降板左右两侧,所述升降板螺纹套接在限位螺杆外壁。
进一步地,所述限位螺杆底端转动连接延长板顶端,所述限位螺杆顶端固定连接第二转动块,所述第二转动块转动套接且贯穿固定块中心处,所述固定块一侧固定连接空腔柱外壁一侧。
进一步地,所述延长板顶端远离空腔柱的一侧固定连接加固杆一端,所述加固杆另一端固定连接空腔柱外壁一侧顶端,所述延长板一侧固定连接底座一侧。
进一步地,所述升降板一侧固定连接限位块,所述限位块滑动套接在限位槽内腔,所述限位槽竖直嵌在空腔柱外壁一侧。
通过本申请上述实施例,采用了夹持机构,解决了放线架的安装与拆卸不够便捷的问题,提高了安装架的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图;
图3为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图;
图4为本申请一种实施例的升降板连接结构侧视图。
图中:1、底座;2、滑轮;3、连接板;4、液压缸;5、支撑杆;6、空腔柱;7、固定螺栓;8、环形板;9、放线架;10、夹持板;11、螺纹杆;12、螺纹套板;13、放置台;14、螺纹孔;15、升降轴;16、限位槽;17、滑槽;18、滑块;19、从动锥齿轮;20、第一转动块;21、主动轴;22、主动锥齿轮;23、从动轴;24、第二转动块;25、固定块;26、加固杆;27、升降板;28、延长板;29、限位螺杆;30、限位块。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-4所示,一种线路安装架,包括底座1和夹持机构,所述底座1顶端中心处固定连接空腔柱6外壁底端;
所述夹持机构包括放置台13,所述放置台13顶端嵌有放置槽,所述放置台13外壁顶端左右两侧分别转动连接螺纹杆11底端,两个所述螺纹杆11外壁分别螺纹套接螺纹套板12,两个所述螺纹套板12相互靠近的一侧分别固定连接夹持板10外壁左右两侧底端,所述放置槽内腔放置放线架9外壁底端,所述放线架9顶端抵接在夹持板10内壁顶端,两个所述螺纹杆11底端分别固定连接从动轴23顶端,两个所述从动轴23分别转动套接且贯穿放置台13顶端左右两侧,两个所述从动轴23底端分别固定套接从动锥齿轮19,两个所述从动锥齿轮19分别啮合配合主动锥齿轮22,所述放线架9的两侧分别安装在夹持机构上。
两个所述主动锥齿轮22分别固定套接在主动轴21外壁左右两侧,所述主动轴21左右两端分别转动连接放置台13内壁左右两侧,且所述主动轴21左右两端分别固定连接第一转动块20,两个所述第一转动块20分别转动套接且贯穿放置台13左右两侧侧壁,通过转动第一转动块20带动主动锥齿轮22转动,所述底座1外壁顶端左右两侧分别固定连接支撑杆5底端,两个所述支撑杆5顶端分别固定连接空腔柱6外壁左右两侧顶端,增加安装架的稳定性,所述空腔柱6内腔滑动套接升降轴15,所述升降轴15内壁顶端固定连接液压缸4顶端,所述液压缸4底端固定连接空腔柱6内壁底端中心处,便于升降轴15的高度调节,所述升降轴15外壁左右两侧底端分别固定连接滑块18,两个所述滑块18分别滑动套接在滑槽17内腔,两个所述滑槽17分别竖直嵌在空腔柱6内腔左右两侧侧壁,增加升降轴15升降过程的稳定性,所述空腔柱6顶端固定连接环形板8底端,所述环形板8左右两侧分别贯穿固定螺栓7,两个所述固定螺栓7分别螺纹套接在螺纹孔14内腔,所述螺纹孔14有两组,两组所述螺纹孔14分别竖直嵌在升降轴15左右两侧侧壁,进一步增加升降轴15所处高度的稳定性,所述底座1左右两侧分别贯穿滑轮2,两个所述滑轮2分别安装在连接板3底端,两个所述连接板3分别固定连接在升降板27左右两侧,所述升降板27螺纹套接在限位螺杆29外壁,通过升降板27带动滑轮2所处高度调节,所述限位螺杆29底端转动连接延长板28顶端,所述限位螺杆29顶端固定连接第二转动块24,所述第二转动块24转动套接且贯穿固定块25中心处,所述固定块25一侧固定连接空腔柱6外壁一侧,通过转动第二转打开带动限位螺杆29转动,所述延长板28顶端远离空腔柱6的一侧固定连接加固杆26一端,所述加固杆26另一端固定连接空腔柱6外壁一侧顶端,所述延长板28一侧固定连接底座1一侧立体图中未标出,进一步对安装架进行加固,所述升降板27一侧固定连接限位块30,所述限位块30滑动套接在限位槽16内腔,所述限位槽16竖直嵌在空腔柱6外壁一侧,限制升降板27的转动。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,线路一般都缠绕在绕线盘上,并将绕线盘安装在放线架9上,以辅助线路的安装,当需要对线路进行安装时,首先将放线架9的两侧底端分别抵接在放置板的放置槽内腔,通过转动转动第一转动块20,第一转动块20带动主动轴21转动,主动轴21带动两个主动锥齿轮22转动,和主动锥齿轮22啮合配合的从动锥齿轮19随之转动,从动锥齿轮19通过从动轴23带动两个螺纹杆11转动,和螺纹杆11螺纹配合的而两个螺纹套板12相互限制,共同带动夹持板10竖直下移,使得夹持板10配合放置台13能够对放线架9的两侧进行稳定的夹持固定,进而能够灵活的对放线架9进行安装或者拆卸,便于根据所需线路型号的选择调节放线架9的所需尺寸,并将绕线盘安装在放线架9的外壁进行所需长度线缆的安装使用,同时根据绕线盘的直径,能够灵活的调节夹持机构的所处高度,通过启动两个液压缸4,液压缸4推动升降轴15竖直方向移动,且滑块18配合滑槽17增加滑动的稳定性,在放线架9升降至指定高度后,通过固定螺栓7贯穿环形板8并与指定高度的螺纹孔14螺纹连接,实现升降轴15所处高度的固定,进而能够实现方向架所处高度的调节并稳定固定,在对线路安装使用时,为了配适线路的不同使用环境,通过转动第二转动块24,第二转动块24带动限位螺杆29转动,和限位螺杆29螺纹配合的升降板27在限位块30配合限位槽16的限制下,带动两个连接板3竖直方向移动,进而使得两个连接板3带动滑轮2竖直方向移动,调节滑轮2所处高度,便于控制整个辅助安装架的移动或者稳定放置,使得线路在安装时空间的转化更加的灵活便捷。
本申请的有益之处在于:
1.本申请操作简单,通过转动转动第一转动块,第一转动块带动主动轴转动,主动轴带动两个主动锥齿轮转动,和主动锥齿轮啮合配合的从动锥齿轮随之转动,从动锥齿轮通过从动轴带动两个螺纹杆转动,和螺纹杆螺纹配合的而两个螺纹套板相互限制,共同带动夹持板竖直下移,使得夹持板配合放置台能够对放线架的两侧进行稳定的夹持固定,进而能够灵活的对放线架进行安装或者拆卸,便于根据所需线路型号的选择调节放线架的所需尺寸,并将绕线盘安装在放线架的外壁进行所需长度线缆的安装使用;
2.本申请结构合理,根据绕线盘的直径,能够灵活的调节夹持机构的所处高度,通过启动两个液压缸,液压缸推动升降轴竖直方向移动,且滑块配合滑槽增加滑动的稳定性,在放线架升降至指定高度后,通过固定螺栓贯穿环形板并与指定高度的螺纹孔螺纹连接,实现升降轴所处高度的固定,进而能够实现方向架所处高度的调节并稳定固定;
3.本申请为了配适线路的不同使用环境,通过转动第二转动块,第二转动块带动限位螺杆转动,和限位螺杆螺纹配合的升降板在限位块配合限位槽的限制下,带动两个连接板竖直方向移动,进而使得两个连接板带动滑轮竖直方向移动,调节滑轮所处高度,便于控制整个辅助安装架的移动或者稳定放置,使得线路在安装时空间的转化更加的灵活便捷。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线路安装架,其特征在于:包括底座(1)和夹持机构,所述底座(1)顶端中心处固定连接空腔柱(6)外壁底端;
所述夹持机构包括放置台(13),所述放置台(13)顶端嵌有放置槽,所述放置台(13)外壁顶端左右两侧分别转动连接螺纹杆(11)底端,两个所述螺纹杆(11)外壁分别螺纹套接螺纹套板(12),两个所述螺纹套板(12)相互靠近的一侧分别固定连接夹持板(10)外壁左右两侧底端,所述放置槽内腔放置放线架(9)外壁底端,所述放线架(9)顶端抵接在夹持板(10)内壁顶端,两个所述螺纹杆(11)底端分别固定连接从动轴(23)顶端,两个所述从动轴(23)分别转动套接且贯穿放置台(13)顶端左右两侧,两个所述从动轴(23)底端分别固定套接从动锥齿轮(19),两个所述从动锥齿轮(19)分别啮合配合主动锥齿轮(22),所述放线架(9)的两侧分别安装在夹持机构上。
2.根据权利要求1所述的一种线路安装架,其特征在于:两个所述主动锥齿轮(22)分别固定套接在主动轴(21)外壁左右两侧,所述主动轴(21)左右两端分别转动连接放置台(13)内壁左右两侧,且所述主动轴(21)左右两端分别固定连接第一转动块(20),两个所述第一转动块(20)分别转动套接且贯穿放置台(13)左右两侧侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种线路安装架,其特征在于:所述底座(1)外壁顶端左右两侧分别固定连接支撑杆(5)底端,两个所述支撑杆(5)顶端分别固定连接空腔柱(6)外壁左右两侧顶端。
4.根据权利要求3所述的一种线路安装架,其特征在于:所述空腔柱(6)内腔滑动套接升降轴(15),所述升降轴(15)内壁顶端固定连接液压缸(4)顶端,所述液压缸(4)底端固定连接空腔柱(6)内壁底端中心处。
5.根据权利要求4所述的一种线路安装架,其特征在于:所述升降轴(15)外壁左右两侧底端分别固定连接滑块(18),两个所述滑块(18)分别滑动套接在滑槽(17)内腔,两个所述滑槽(17)分别竖直嵌在空腔柱(6)内腔左右两侧侧壁。
6.根据权利要求3所述的一种线路安装架,其特征在于:所述空腔柱(6)顶端固定连接环形板(8)底端,所述环形板(8)左右两侧分别贯穿固定螺栓(7),两个所述固定螺栓(7)分别螺纹套接在螺纹孔(14)内腔,所述螺纹孔(14)有两组,两组所述螺纹孔(14)分别竖直嵌在升降轴(15)左右两侧侧壁。
7.根据权利要求1所述的一种线路安装架,其特征在于:所述底座(1)左右两侧分别贯穿滑轮(2),两个所述滑轮(2)分别安装在连接板(3)底端,两个所述连接板(3)分别固定连接在升降板(27)左右两侧,所述升降板(27)螺纹套接在限位螺杆(29)外壁。
8.根据权利要求7所述的一种线路安装架,其特征在于:所述限位螺杆(29)底端转动连接延长板(28)顶端,所述限位螺杆(29)顶端固定连接第二转动块(24),所述第二转动块(24)转动套接且贯穿固定块(25)中心处,所述固定块(25)一侧固定连接空腔柱(6)外壁一侧。
9.根据权利要求8所述的一种线路安装架,其特征在于:所述延长板(28)顶端远离空腔柱(6)的一侧固定连接加固杆(26)一端,所述加固杆(26)另一端固定连接空腔柱(6)外壁一侧顶端,所述延长板(28)一侧固定连接底座(1)一侧。
10.根据权利要求7所述的一种线路安装架,其特征在于:所述升降板(27)一侧固定连接限位块(30),所述限位块(30)滑动套接在限位槽(16)内腔,所述限位槽(16)竖直嵌在空腔柱(6)外壁一侧。
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