CN218351331U - 一种遥控器 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种遥控器,包括遥控器主体、按键及安装指示结构,遥控器主体包括前壳。其中,按键为多个,多个按键安装于前壳,每一按键均具有供用户按压的按压面以及与按压面相背的背面;安装指示结构设置于按键的背面,用于引导多个按键安装于前壳。本申请实施例通过在多个按键的背面设置安装指示结构,以引导多个按键在前壳上的安装,避免遥控器的按键在组装时出现按键装错位置的情况,可以提高遥控器上按键的组装效率。
Description
技术领域
本申请涉及遥控技术领域,尤其涉及一种遥控器。
背景技术
遥控器是一种无线发射装置,通过在遥控器的控制面板上设置按键结构,从而实现远距离操控家用电器。在相关技术中,按键结构中存在多种功能按键大小、形状一致的情况,导致在对按键进行装配时,功能按键出现装错位置的情况,导致按键的装配效率降低。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种遥控器,能够有效提高遥控器的按键组装效率。
本申请提供一种遥控器,包括遥控器主体、按键及安装指示结构,遥控器主体包括前壳。其中,按键为多个,多个按键安装于前壳,每一按键均具有供用户按压的按压面以及与按压面相背的背面;安装指示结构设置于按键的背面,用于引导多个按键安装于前壳。
在本申请一些实施例中,安装指示结构包括多个第一指示件,多个第一指示件一一对应设置于多个按键的背面,多个第一指示件为用于表征安装顺序的字体形状,且多个第一指示件为设置于按键的背面的凸起、凹槽或者与背面颜色不同的颜色区域;和/或多个第二指示件,多个第二指示件一一对应设置于多个按键的背面,多个第二指示件形状相同,用于表征按键处于对齐状态,且多个第二指示件为设置于按键的背面的凸起、凹槽或者与背面颜色不同的颜色区域。
其中,遥控器具有长度方向,多个按键在安装于前壳后,多个第一指示件沿长度方向按照所表征的安装顺序依次排布,和/或,多个第二指示件沿长度方向对齐设置。
基于上述实施例,多个按键在安装于前壳后,多个第一指示件可以沿长度方向按照所表征的安装顺序依次排布,以使得多个按键的安装顺序正确;多个第二指示件沿长度方向对齐,以使得多个按键的安装方向正确,使得操作者可以一次便将按键组装到正确的位置,降低了按键的装配错误率,提升遥控器的组装效率。
在本申请一些实施例中,遥控器主体还包括后壳、按键板及电路板,后壳与前壳卡接,并与前壳围设形成一容纳腔;按键板设置于容纳腔内,并与前壳卡接;电路板设置于容纳腔内,并位于按键板与后壳之间,且与前壳卡接。
基于上述实施例,遥控器中的按键板、电路板及后壳均与前壳通过卡接的方式固定,使得遥控器整体的结构简单稳定且方便安装,整个遥控器均采用无螺栓组装,可以节省生产成本。
在本申请一些实施例中,按键包括按键本体,按键的背面为按键本体的背面;前壳包括前壳本体。其中,按键还包括行程阻挡结构,行程阻挡结构设置于按键本体的背面,行程阻挡结构用于在按键被按下时与前壳本体抵接;和/或,前壳还包括限位件,限位件设置于前壳本体上,电路板具有供限位件插入的避位缺口。
基于上述实施例,当按键向下运动距离过大时,行程阻挡结构与前壳抵接,可以避免按键过度挤压按键板,导致按键板与电路板损坏。前壳上的限位件通过插入电路板上的避位缺口,使得电路板与前壳卡接的位置固定,避免安装电路板错位。
在本申请一些实施例中,按键包括类圆形按键,前壳本体上开设有类圆形孔,类圆形按键与类圆形孔的孔壁中的一者上开设有限位槽,另一者上设有限位凸起,限位凸起插入限位槽。
基于上述实施例,一个类圆形按键可以实现多个按键功能,按键安装在前壳上,通过设置限位凸起与限位槽,防止类圆形按键与前壳发生相对转动。
在本申请一些实施例中,按键板包括按键板本体;前壳还包括第一定位件,第一定位件设置于前壳本体上,按键板本体上具有供第一定位件插入的第一定位槽;和/或,按键板还包括第二定位件,第二定位件设置于按键板本体上,电路板上具有第二定位孔,第二定位件穿设于第二定位孔;和/或,按键还包括凸起结构,凸起结构设置于按键本体的背面,按键板本体靠近前壳本体的一侧开设有凹槽,当按键被按压时,凸起结构穿过前壳本体与凹槽的槽底抵接;和/或,按键板还包括接触凸台,接触凸台设置于按键板本体背离前壳的一侧,当按键被按压时,接触凸台触接电路板。
基于上述实施例,前壳与按键板卡接,通过设置第一定位件与第一定位槽,防止按键板在前壳上安装时出现错位,可以提高按键板本体与前壳本体安装的稳定性;通过设置第二定位件与第二定位孔,防止电路板在安装时与按键板错位,可以提高电路板与按键板本体安装的稳定性;凸起结构与凹槽配合,防止按键与按键板因抵接的位置不准确而导致按键按压时失效;通过在按键板上设置接触凸台,使得按键板更容易触接电路板,且按压时的灵敏度更高。
在本申请一些实施例中,后壳包括后壳本体;后壳还包括抵接件,抵接件设置于后壳本体朝向电路板的表面,后壳通过抵接件与电路板抵接。
基于上述实施例,在后壳本体上设置抵接件,以使得后壳在与前壳卡接的基础上,抵接件抵接电路板,以加固遥控器中电路板的安装稳定性。
在本申请一些实施例中,前壳本体的侧面具有侧按键槽;按键板包括按键板本体;按键板还包括侧按键,侧按键设置于按键板本体的侧边,且与侧按键槽的槽底触接。
基于上述实施例,设置侧按键及侧按键槽不仅可以充分地利用前壳11的安装空间,而且还使得按键的设置位置更加灵活。
在本申请一些实施例中,后壳背离前壳的一侧上开设有第一放置槽与第二放置槽;遥控器还包括电池与接收器,电池可拆卸地安装于第一放置槽内,并与电路板连接;接收器可拆卸地安装于第二放置槽内,并与电路板连接。
基于上述实施例,当遥控器的电池的电能损耗完毕,或者是接收头损坏,电池或接收头的更换更方便。
在本申请一些实施例中,遥控器主体还包括后盖,后盖与后壳滑动连接,后盖罩住第一放置槽与第二放置槽。
基于上述实施例,后盖可以遮挡第一放置槽与第二放置槽,以保护电池与接收器,防止空气中的灰尘等杂质堆积在电池或接收器上,并且堆积在后盖上的灰尘容易被清除。
本申请实施例提供一种遥控器,包括遥控器主体,遥控器主体包括前壳、按键及安装指示结构。其中,按键为多个,多个按键安装于前壳,每一按键均具有供用户按压的按压面以及与按压面相背的背面;安装指示结构设置于按键的背面,用于引导多个按键安装于前壳。在本实施例中,通过在按键的背面设置安装指示结构,以引导多个按键在前壳上的安装顺序和/或安装方向,避免按键在组装时出现按键装错位置的情况,可以提高遥控器上的按键的组装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一实施例中按键的结构示意图;
图2为本申请一实施例中遥控器的爆炸结构示意图;
图3为本申请一实施例中前壳的结构示意图;
图4为本申请一实施例中电路板的的结构示意图;
图5为本申请一实施例中按键板的结构示意图;
图6为本申请一实施例中电路板、后壳、电池、接收器及后盖的结构示意图;
图7为本申请一实施例中后盖的结构示意图。
附图标记:
1、遥控器;10、遥控器主体;11、前壳;11a、前壳本体;111、容纳腔;112、限位件;113、类圆形孔;114、第一定位件;115、侧按键槽;116、限位凸起;117、导光孔;12、后壳;121、抵接件;122、第一放置槽;123、第二放置槽;124、铭牌贴纸槽;125、滑槽;13、按键板;13a、按键板本体;131、第一定位槽;132、第二定位件;133、凹槽;134、接触凸台;135、导光结构;14、电路板;141、避位缺口;142、第二定位孔;143、侧按键;144、导光件;15、后盖;151、滑动方向标识;152、滑块;20、按键;20a、按键本体;21、按压面;22、背面;
23、行程阻挡结构;24、类圆形按键;241、限位槽;25、凸起结构;30、安装指示结构;31、第一指示件;32、第二指示件;40、电池;50、接收器;L、长度方向。
具体实施方式
为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图来进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在相关技术中,遥控器中存在多种功能按键大小、形状一致的情况,导致在对遥控器的按键进行装配时,部分功能按键有可能出现装错位置的情况,例如“音量加”与“音量减”的安装位置错误,这会导致遥控器的功能指导也随之发生错误,所以若按键装错位置则需要重新返工安装。因此,按键装错位置会导致按键的装配效率降低。
因此,本申请实施例提供一种遥控器,能够有效提高遥控器的按键组装效率。
请参考图1和图2,本申请提供一种遥控器1,包括遥控器主体10、按键20及安装指示结构30,遥控器主体10包括前壳11,遥控器主体10的外轮廓可以为长方体或其他柱状体,但不仅限于此。
如图1所示,按键20为多个,多个按键20安装于前壳11,每一按键20均具有按压面21以及与按压面21相背的背面22。按键20上可以设置卡扣,用于与前壳11卡接安装,按键20的按压面21为供用户按压的表面,也就是说,当用户在使用遥控器1时,用户按压按键20的按压面21,以使得遥控器1发出与按键20相对应的控制信号。其中,按压面21可以为平整表面,也可以为弧形面。另外,按压面21上可以设置有按键20的具体功能的信息,信息内容包括但不限于前进、后退调整、音量调整或模式选择等,用户可以通过按压面21上信息以对按键20进行识别以及按压。
安装指示结构30设置于按键20的背面22,用于引导多个按键20安装于前壳11。在多个按键20与遥控器1的前壳11进行装配的过程中,可以根据安装指示结构30的示意,判断出每一个按键20的安装顺序和/或安装方向,以确保将每一个按键20一次组装到正确的位置,进而避免了组装遥控器1时按键20安装位置错误导致同一按键20需要多次安装的问题,降低了按键20的装配错误率,提升遥控器1的组装效率。
需要说明的是,设置安装指示结构30对按键20进行安装是一种“防呆操作”,而“防呆操作”是一种预防矫正的行为约束手段,运用避免产生错误的限制方法,让操作者不需要花费注意力,也不需要经验与专业知识即可准确无误地完成正确的操作。每一按键20的背面22可以均设置有安装指示结构30,即安装指示结构30可以对每一个按键20的安装方向和/或安装顺序作出示意,安装方向和/或安装顺序正确也即安装位置正确,具体的安装指示结构30在下文中将有详细的说明。另外,对于按键20安装于前壳11的具体方式不做限定,例如,按键20上设置有卡扣,前壳11上设置有卡槽,通过卡扣与卡槽的配合以实现按键20的安装;又如,按键20与前壳11通过胶接的方式以实现按键20的安装等。
在本申请一实施例中,请参考图1和图2,安装指示结构30包括多个第一指示件31,多个第一指示件31一一对应设置于多个按键20的背面22,第一指示件31为用于表征按键20的安装顺序的字体形状,且多个第一指示件31为设置于按键20的背面22的凸起、凹槽133或者与背面22颜色不同的颜色区域。其中,遥控器1具有长度方向L,多个按键20在安装于前壳11后,多个第一指示件31沿长度方向L按照所表征的安装顺序依次排布。
需要说明的是,当按键20安装到前壳11上后,第一指示件31不会露出,所以第一指示件31虽为字体形状,但是不会对按键20的功能示意造成影响。而组装按键20时,又因为第一指示件31位于按键20的背面22,所以为了使得第一指示件31可以更明显地表征安装顺序,可以将第一指示件31设置为凸起、凹槽或者与背面22颜色不同的颜色区域。第一指示件31可以用于表征按键20的安装顺序,以第一指示件31为红色的“A”、“B”、“C”、“D”为例,当按键20在组装时,可以根据较为显眼的红色“A”、“B”、“C”、“D”的示意,将多个按键20按照字体顺序进行排列组装。可以理解的是,第一指示件31还可以为“1、2、3、4”、“甲、乙、丙、丁”以及“Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ”中的至少一种字体形状。
请继续参考图1和图2,多个第二指示件32一一对应设置于多个按键20的背面22,多个第二指示件32形状相同,用于表征按键20处于对齐状态,且多个第二指示件32为设置于按键20的背面22的凸起、凹槽或者与背面22颜色不同的颜色区域。其中,遥控器1具有长度方向L,多个按键20在安装于前壳11后,多个第二指示件32沿长度方向L对齐设置。
需要说明的是,多个按键20安装于前壳11,可以根据第二指示件32的示意,将多个按键20对齐,避免按键20安装时出现上下颠倒或左右颠倒的情况。以按键20背面22的右侧设置第二指示件32为例,多个按键20在安装时,第二指示件32均位于按键20背面22的右侧,且沿长度方向L处于对齐状态,即可表示按键20的方向安装正确。第二指示件32可以为柱状凸起、异形凸起或红色凹槽等,此处不做具体限制。
在所述按键20的背面22同时设置有第一指示件31以及第二指示件32时,每一个按键20的安装方向和安装顺序均是唯一的,且第一指示件31与第二指示件32同时存在使得操作者不需要多花费注意力,即可一次便将按键20组装到正确的位置,降低了按键20的装配错误率,提升遥控器1的组装效率。
在本申请一实施例中,请参考图2和图3,遥控器主体10还包括后壳12、按键板13及电路板14,后壳12与前壳11卡接,并与前壳11围设形成一容纳腔111;按键板13设置于容纳腔111内,并与前壳11卡接;电路板14设置于容纳腔111内,并位于按键板13与后壳12之间,且电路板14与前壳11卡接。可以理解的是,按键板13、电路板14及后壳12均与前壳11通过卡接的方式固定,使得遥控器1整体的结构简单稳定且方便安装,整个遥控器1均采用无螺栓组装,可以节省生产成本。
需要说明的是,按键板13、电路板14及后壳12均与前壳11卡接,其中的卡接结构可以为异形卡扣和卡槽,以增加各部件之间卡接的稳定性。另外,如图2所示,电路板14上可以设置发光件144,如:发光二极管等;按键板13上可以对应设置导光结构135,前壳11上可以设置导光孔117,发光件144经由导光结构135和导光孔117向外部发射光指示信号。在遥控器1的容纳腔111的尾部还可以设置一个配重块(图中未示出),以使遥控器1握在手中时首位两端相对平衡。
在本申请一实施例中,请参考图1和图2,按键20包括按键本体20a,按键20的背面22为按键本体20a的背面22;前壳11包括前壳本体11a,其中,按键20还包括行程阻挡结构23,行程阻挡结构23设置于按键本体20a的背面22,行程阻挡结构23用于在按键20被按下时与前壳本体11a抵接。
需要说明的是,当用户按压按键20时,按键20向按键板13运动抵接按键板13,且按键板13触接电路板14,当按键20向下运动距离过大时,行程阻挡结构23与前壳11抵接,可以避免按键20过度挤压按键板13,导致按键板13与电路板14损坏。
在本申请一实施例中,请继续参考图1至图3,按键20包括类圆形按键24,前壳本体11a上开设有类圆形孔113,类圆形按键24与类圆形孔113的孔壁中的一者上开设有限位槽241,另一者上设有限位凸起116,限位凸起116插入限位槽241。
需要说明的是,类圆形按键24的形状具体可为圆形或椭圆等,遥控器1中一般具有调节“上、下、左、右”的功能按键,只需设置一个类圆形按键24,便可同时实现多个按键功能。类圆形按键24安装在前壳11上,通过设置限位凸起116与限位槽241,防止类圆形按键24与前壳11发生相对转动。如图1和图3所示,以类圆形按键24上设置限位槽241,类圆形孔113的孔壁上开设限位凸起116为例,类圆形孔113的孔壁上的限位凸起116插入类圆形按键24的24限位槽241中,以固定类圆形按键24,防止类圆形按键24转动。
请参考图2至图4,前壳11还包括限位件112,限位件112设置于前壳本体11a上且位于容纳腔111内,电路板14具有供限位件112插入的避位缺口141。前壳11上的限位件112通过插入电路板14上的避位缺口141,使得电路板14与前壳11卡接的位置固定,避免安装电路板14错位。其中,限位件112可以设置一个或多个,避位缺口141也可以与之对应设置一个或多个。
在本申请一实施例中,请参考图2和图3,按键板13包括按键板本体13a,前壳11还包括第一定位件114,第一定位件114设置于前壳本体11a上且位于容纳腔111内,按键板本体13a上具有供第一定位件114插入的第一定位槽131。可以理解的是,前壳11与按键板13卡接,通过设置第一定位件114与第一定位槽131,防止按键板13在前壳11上安装时出现错位,以及提高按键板本体13a与前壳本体11a安装的稳定性。
请参考图1和图2,按键20包括凸起结构25,凸起结构25设置于按键本体20a的背面22,按键板本体13a靠近前壳本体11a的一侧开设有凹槽133。具体地,当按键20被按压时,按键20的按压面21受力,按键20上的凸起结构25向下穿过前壳本体11a,并与按键板本体13a上的凹槽133的槽底抵接,凸起结构25与凹槽133配合,防止按键20与按键板13因抵接的位置不准确而导致按键20按压时失效。
请参考图4和图5,按键板13还包括第二定位件132,第二定位件132设置于按键板本体13a上,电路板14上具有第二定位孔142,第二定位件132穿设于第二定位孔142。电路板14位于按键板13与后壳12之间,也就是说,按键板13位于前壳11与电路板14之间,按键板13与前壳11卡接,电路板14也与前壳11卡接。同理可知,通过设置第二定位件132与第二定位孔142,防止电路板14在安装时与按键板13错位,以及提高电路板14与按键板本体13a安装的稳定性。
请参考图2和图5,按键板13包括接触凸台134,接触凸台134设置于按键板本体13a背离前壳11的一侧,当按键20被按压时,接触凸台134触接电路板14。
需要说明的是,当按压按键20后,按键20抵接按键板13,且按键板13向下触接电路板14,使得电路板14上开关打开,从而遥控器1发出光指示信号,通过在按键板13上设置接触凸台134,使得按键板13更容易触接电路板14,且按压时的灵敏度更高。按键板13优选为硅胶按键板,以使得按键板13在按压后有较好的恢复性,可以经历很多次按压而不被损坏。
在本申请一实施例中,请参考图2,后壳12包括后壳本体;后壳12还包括抵接件121,抵接件121设置于后壳本体朝向电路板14的表面,后壳12通过抵接件121与电路板14抵接。具体的,电路板14位于按键板13与后壳12之间,且后壳12及电路板14均与前壳11卡接,为了使遥控器1的整体结构更稳定,在后壳本体上设置抵接件121,以使得后壳12在与前壳11卡接的基础上,抵接件121抵接电路板14,以加固遥控器1中电路板14的安装稳定性。
在本申请一实施例中,请参考图3和图4,前壳本体11a的侧面具有侧按键槽115;按键板13还包括侧按键143,侧按键143设置于按键板本体13a的侧边,且侧按键143与侧按键槽115的槽底触接。其中,设置侧按键143及侧按键槽115不仅可以充分地利用前壳11的安装空间,而且还使得按键20的设置位置更加灵活。
具体地,在按键板13与前壳11卡接的基础上,侧按键143插入侧按键槽115中并与侧按键槽115的槽底触接,当按压侧按键143时,电路板14上对应的开关打开。以侧按键143为控制遥控器1开关的按键为例,当需要使用遥控器1时,按压一次侧按键143,则遥控器1处于可使用状态;当不需要使用遥控器1时,再按压一次侧按键143,则遥控器1处于关机不可使用状态。
在本申请一实施例中,请参考图6,后壳12背离前壳11的一侧上开设有第一放置槽122与第二放置槽123;遥控器1还包括电池40与接收器50,电池40可拆卸地安装于第一放置槽122内,接收器50可拆卸地安装于第二放置槽123内,且电池40与接收器50均与电路板14电性连接。可以理解的是,电池40用于给遥控器1的电路板14以及接收器50供电,当我们按下遥控器1上的按键20之后,接收器50就会将它接收到的指令转化为相应的电信号,并将该电信号翻译成电器能识别的信号后,从而使得遥控器1可以操控电器,遥控器1中接收器50的具体工作原理在相关技术中早有公示,此处不做赘述。当遥控器1的电池40的电能损耗完毕,或者是接收器50损坏,电池40或接收器50的更换方便。
还需要说明的是,在后壳12上还可以设置一个铭牌贴纸槽124,用于定点粘贴遥控器1的铭牌,遥控器1的铭牌贴在铭牌贴纸槽124中有利于遥控器1铭牌的保存。
进一步地,请参考图6和图7,遥控器主体10还包括后盖15,后盖15与后壳12滑动连接,后盖15罩住第一放置槽122与第二放置槽123。
需要说明的是,后盖15可以遮挡第一放置槽122与第二放置槽123,以保护电池40与接收器50,防止空气中的灰尘等杂质堆积在电池40或接收器50上,并且堆积在后盖15上的灰尘容易被清除。后盖15与后壳12滑动连接,以后盖15上设置有滑块152,后壳12上设置有滑槽125为例,后盖15通过滑块152在滑槽125中滑动,可以打开第一放置槽122与第二放置槽123。另外,在后盖15或者后壳12上还可以设置一个滑动方向标识151,以方便提示用户后盖15滑动打开的方向。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本申请的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以上仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种遥控器,其特征在于,包括:
遥控器主体,包括前壳;
多个按键,安装于所述前壳,每一所述按键均具有供用户按压的按压面以及与所述按压面相背的背面;
安装指示结构,设置于所述按键的所述背面,用于引导多个所述按键安装于所述前壳,所述安装指示结构包括多个第一指示件,多个所述第一指示件一一对应设置于多个所述按键的所述背面,多个所述第一指示件为用于表征安装顺序的字体形状,且多个所述第一指示件为设置于所述按键的所述背面的凸起、凹槽或者与所述背面颜色不同的颜色区域;和/或,所述安装指示结构包括多个第二指示件,多个所述第二指示件一一对应设置于多个所述按键的所述背面,多个所述第二指示件形状相同,用于表征所述按键处于对齐状态,且多个所述第二指示件为设置于所述按键的所述背面的凸起、凹槽或者与所述背面颜色不同的颜色区域;
其中,所述遥控器具有长度方向,多个所述按键在安装于所述前壳后,多个所述第一指示件沿所述长度方向按照所表征的安装顺序依次排布,和/或,多个所述第二指示件沿所述长度方向对齐设置。
2.根据权利要求1所述的遥控器,其特征在于,所述遥控器主体还包括:
后壳,与所述前壳卡接,并与所述前壳围设形成一容纳腔;
按键板,设置于所述容纳腔内,并与所述前壳卡接;
电路板,设置于所述容纳腔内,并位于所述按键板与所述后壳之间,且与所述前壳卡接。
3.根据权利要求2所述的遥控器,其特征在于,所述按键包括按键本体,所述按键的所述背面为所述按键本体的背面;
所述前壳包括前壳本体;
其中,所述按键还包括行程阻挡结构,所述行程阻挡结构设置于所述按键本体的所述背面,所述行程阻挡结构用于在所述按键被按下时与所述前壳本体抵接;和/或,
所述前壳还包括限位件,所述限位件设置于所述前壳本体上,所述电路板具有供所述限位件插入的避位缺口。
4.根据权利要求3所述的遥控器,其特征在于,所述按键包括类圆形按键,所述前壳本体上开设有类圆形孔,所述类圆形按键与所述类圆形孔的孔壁中的一者上开设有限位槽,另一者上设有限位凸起,所述限位凸起插入所述限位槽。
5.根据权利要求3所述的遥控器,其特征在于,所述按键板包括按键板本体;
其中,所述前壳还包括第一定位件,所述第一定位件设置于所述前壳本体上,所述按键板本体上具有供所述第一定位件插入的第一定位槽;和/或,
所述按键板还包括第二定位件,所述第二定位件设置于所述按键板本体上,所述电路板上具有第二定位孔,所述第二定位件穿设于所述第二定位孔;和/或,
所述按键还包括凸起结构,所述凸起结构设置于所述按键本体的所述背面,所述按键板本体靠近所述前壳本体的一侧开设有凹槽,当所述按键被按压时,所述凸起结构穿过所述前壳本体与所述凹槽的槽底抵接;和/或,
所述按键板还包括接触凸台,所述接触凸台设置于所述按键板本体背离所述前壳的一侧,当所述按键被按压时,所述接触凸台触接所述电路板。
6.根据权利要求3所述的遥控器,其特征在于,所述后壳包括后壳本体;
所述后壳还包括抵接件,所述抵接件设置于所述后壳本体朝向所述电路板的表面,所述后壳通过所述抵接件与所述电路板抵接。
7.根据权利要求3所述的遥控器,其特征在于,所述前壳本体的侧面具有侧按键槽;
所述按键板包括按键板本体;
所述按键板还包括侧按键,所述侧按键设置于所述按键板本体的侧边,且与所述侧按键槽的槽底触接。
8.根据权利要求2-7中任一项所述的遥控器,其特征在于,所述后壳背离所述前壳的一侧上开设有第一放置槽与第二放置槽;所述遥控器还包括:
电池,可拆卸地安装于所述第一放置槽内,并与所述电路板连接;以及
接收器,可拆卸地安装于所述第二放置槽内,并与所述电路板连接。
9.根据权利要求8所述的遥控器,其特征在于,所述遥控器主体还包括:
后盖,所述后盖与所述后壳滑动连接,所述后盖罩住所述第一放置槽与所述第二放置槽。
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-
2022
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CN117215332A (zh) * | 2023-10-18 | 2023-12-12 | 广州天海翔航空科技有限公司 | 一种无人机便携式地面站 |
CN117215332B (zh) * | 2023-10-18 | 2024-05-31 | 广州天海翔航空科技有限公司 | 一种无人机便携式地面站 |
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