CN212461934U - 电池盖防拆结构和网关主机 - Google Patents

电池盖防拆结构和网关主机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种电池盖防拆结构和网关主机。其中,所述网关主机包括壳体、设于所述壳体内的主电路板、以及可拆卸连接于所述壳体的电池盖,所述电池盖防拆结构包括:触发件,所述触发件设于所述电池盖的内壁面;和轻触开关,所述轻触开关可活动地设于所述电池盖和所述主电路板之间,所述触发件于所述电池盖装配时抵接并推动所述轻触开关朝向所述主电路板移动,以使得所述轻触开关与所述主电路板抵接并电性导通,所述触发件于所述电池盖拆卸时与所述主电路板断开。本实用新型的技术方案能够解决在对电池盖进行拆卸时由于操作不当而容易造成电路板短路的问题。

Description

电池盖防拆结构和网关主机
技术领域
本实用新型涉及网关技术领域,特别涉及一种电池盖防拆结构和网关主机。
背景技术
目前,网关主机普遍包括壳体、设于壳体内的电路板,设于壳体的电池仓,可拆卸连接于壳体的电池盖,电池盖盖合于电池仓,电池仓内安装电池,电池电性连接于电路板。在对电池盖进行拆卸时,由于操作不当往往容易造成电路板短路的现象,从而影响网关主机的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种电池盖防拆结构和网关主机,旨在解决在对电池盖进行拆卸时由于操作不当而容易造成电路板短路的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的电池盖防拆结构,应用于网关主机,所述网关主机包括壳体、设于所述壳体内的主电路板、以及可拆卸连接于所述壳体的电池盖,所述电池盖防拆结构包括:触发件,所述触发件设于所述电池盖的内壁面;和轻触开关,所述轻触开关可活动地设于所述电池盖和所述主电路板之间,所述触发件于所述电池盖装配时抵接并推动所述轻触开关朝向所述主电路板移动,以使得所述轻触开关与所述主电路板抵接并电性导通,所述触发件于所述电池盖拆卸时与所述主电路板断开。
可选地,所述触发件为筋条结构,所述筋条结构凸设于所述电池盖的内壁面,且邻近所述电池盖的边缘设置。
可选地,所述电池盖的内壁设置有安装槽,所述筋条结构设置于所述安装槽的底壁。
可选地,所述筋条结构与所述电池盖为一体结构。
可选地,所述电池盖防拆结构还包括辅助电路板,所述辅助电路板连接于所述轻触开关背向所述电池盖的一侧,所述触发件于所述电池盖装配时抵接并推动所述轻触开关和所述辅助电路板朝向所述主电路板移动,以使得所述辅助电路板与所述主电路板抵接并电性导通,所述辅助电路板于所述电池盖拆卸时与所述主电路板断开。
本实用新型还提出了一种网关主机,所述网关主机包括:壳体,所述壳体设有容置腔,所述壳体开设有连通所述容置腔的让位孔,并设置有电池仓;主电路板,所述主电路板设于所述容置腔内;电池盖,所述电池盖可拆卸地连接于所述壳体,并盖合于所述电池仓和让位孔;以及电池盖防拆结构,所述电池盖防拆结构的触发件设置于所述电池盖朝向所述电池仓的表面,所述电池盖防拆结构的轻触开关可活动地设于容置腔内,并位于所述主电路板朝向所述电池盖的一侧,所述轻触开关至少部分外露于所述让位孔,所述触发件于所述电池盖装配时抵接并推动所述轻触开关的外露部朝向所述主电路板移动,以使得所述轻触开关与所述主电路板抵接并电性导通,所述触发件于所述电池盖拆卸时与所述主电路板断开。
可选地,所述让位孔邻近所述电池仓设置,所述触发件邻近所述电池盖的边缘设置。
可选地,所述壳体的表面凹陷形成限位槽,所述让位孔开设于所述限位槽的底壁,并连通于所述容置腔。
可选地,所述电池盖设置有第一卡扣,所述壳体设置有第二卡扣,所述第一卡扣于所述电池盖装配时卡接固定于所述第二卡扣。
可选地,所述壳体包括底壳、中框及面壳,所述中框和所述底壳可拆卸连接,并围合形成所述容置腔,所述面壳盖设于所述中框背向所述容置腔的一侧;所述让位孔开设于所述底壳的底部,所述电池仓设置于所述底壳的底部所述电池盖可拆卸地连接于所述底壳的底部,并盖合所述电池仓和所述让位孔。
本实用新型的技术方案,通过设置电池盖防拆结构,电池盖防拆结构包括触发件和轻触开关,触发件设置于电池盖的内壁面,轻触开关可活动地设置于电池盖和主电路板之间。如此的设置,在装配电池盖时,电池盖内壁面的触发件与轻触开关接触,并推动轻触开关朝向主电路板移动,使得轻触开关与主电路板接触并电性导通,从而保证电路连通,保证网关主机正常工作。在拆卸电池盖时,由于触发件与触发件脱离,此时,触发件朝背向主电路板的方向移动,并与主电路板断开,使得电路断开,这样可以有效地避免用户在打开电池盖后因操作不当而造成主电路板短路的问题,从而延长了网关主机的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型网关主机一实施例的结构示意图;
图2为网关主机另一视角的结构示意图;
图3为网关主机的局部剖视结构示意图;
图4为网关主机移除电池盖后的结构示意图;
图5为电池盖另一视角的结构示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
100 网关主机 15 面壳
10 壳体 20 主电路板
11 底壳 30 电池盖
111 电池仓 31 安装槽
112 让位孔 32 第一卡扣
113 限位槽 50 电池盖防拆结构
114 第二卡扣 51 触发件
115 出音孔 52 轻触开关
116 支撑脚 53 辅助电路板
13 中框 70 电池
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种电池盖防拆结构50,应用于网关主机100,网关主机100包括壳体10、设于所述壳体10内的主电路板20、以及可拆卸连接于所述壳体10的电池盖30。
请参阅图1至图5,在本实用新型电池盖防拆结构50一实施例中,电池盖防拆结构50包括:触发件51,触发件51设于电池盖30的内壁面;和轻触开关52,轻触开关52可活动地设于电池盖30和主电路板20之间,触发件51于电池盖30装配时抵接并推动轻触开关52朝向主电路板20移动,以使得轻触开关52与主电路板20抵接并电性导通,触发件51于电池盖30拆卸时与主电路板20断开。
具体地,触发件51设置于电池盖30的内壁面,轻触开关52用于控制电路的连通或断开,轻触开关52可活动地设置于电池盖30与主电路板20之间,在装配电池盖30时,电池盖30内壁面的触发件51与轻触开关52接触,并推动轻触开关52朝向主电路板20移动,使得轻触开关52与主电路板20接触并电性导通,从而保证电路连通,网关主机100正常工作。在拆卸电池盖30时,由于触发件51与触发件51脱离,此时,触发件51朝背向主电路板20的方向移动,并与主电路板20断开,使得电路断开,这样可以有效地避免用户在打开电池盖30后因操作不当而造成主电路板20短路的问题,从而保证了网关主机100的使用寿命。
因此,可以理解的,本实用新型的技术方案,通过设置电池盖防拆结构50,电池盖防拆结构50包括触发件51和轻触开关52,触发件51设置于电池盖30的内壁面,轻触开关52可活动地设置于电池盖30和主电路板20之间。如此的设置,在装配电池盖30时,电池盖30内壁面的触发件51与轻触开关52接触,并推动轻触开关52朝向主电路板20移动,使得轻触开关52与主电路板20接触并电性导通,从而保证电路连通,保证网关主机100正常工作。在拆卸电池盖30时,由于触发件51与触发件51脱离,此时,触发件51朝背向主电路板20的方向移动,并与主电路板20断开,使得电路断开,这样可以有效地避免用户在打开电池盖30后因操作不当而造成主电路板20短路的问题,从而延长了网关主机100的使用寿命。
可选地,触发件51为筋条结构,筋条结构凸设于电池盖30的内壁面,且邻近电池盖30的边缘设置。
这里触发件51设置为筋条结构,筋条结构大致长条状,并邻近电池盖30的边缘设置,如此可以相对减小电池盖30的整体尺寸,同时筋条结构可以有效地抵接并推动轻触开关52移动,以保证电路连通。
进一步地,电池盖30的内壁设置有安装槽31,筋条结构设置于安装槽31的底壁。这里安装槽31大致呈方形槽,筋条结构凸设于安装槽31的底壁,这样可以保证筋条结构的设置稳固性,从而保证轻触开关52移动过程的稳定性和可靠性。
通常情况下,为了进一步加强筋条结构的设置稳固性,筋条结构与电池盖30为一体结构,即,筋条结构与电池盖30是通过注塑工艺制作而成的一体结构。
进一步地,电池盖防拆结构50还包括辅助电路板53,辅助电路板53连接于轻触开关52背向电池盖30的一侧,触发件51于电池盖30装配时抵接并推动轻触开关52和辅助电路板53朝向主电路板20移动,以使得辅助电路板53与主电路板20抵接并电性导通,辅助电路板53于电池盖30拆卸时与主电路板20断开。
具体地,轻触开关52朝向主电路板20的一侧设置有贴片,采用锡膏将贴片焊接固定于辅助电路板53,这样便可实现轻触开关52与辅助电路板53的连接。在电池盖30与主电路板20之间的距离较大时,通过设置辅助电路板53可以有效实现电路的连通和断开。可以理解的,在装配电池盖30时,电池盖30内壁面的触发件51推动轻触开关52和辅助电路板53一起朝向主电路板20移动,使得辅助电路板53与主电路板20接触并电性导通,如此便可实现电路的导通,保证网关主机100的正常工作。在拆卸电池盖30时,由于触发件51与轻触开关52脱离,此时,辅助电路板53随轻触开关52一起朝背离主电路板20的方向移动,使得辅助电路板53与主电路板20脱离,电路断开,如此可以有效地避免用户在打开电池盖30后因操作不当而造成主电路板20短路的问题,从而延长了网关主机100的使用寿命。
本实用新型还提出一种网关主机100,所述网关主机100包括如前所述的电池盖防拆结构50,该电池盖防拆结构50的具体结构参照前述实施例。由于网关主机100采用了前述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有前述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
请再次参阅图1至图4,在本实用新型网关主机100一实施例中,网关主机100还包括:壳体10,壳体10设有容置腔,壳体10开设有连通容置腔的让位孔112,并设置有电池仓111;主电路板20,主电路板20设于容置腔内;以及电池盖30,电池盖30可拆卸地连接于壳体10,并盖合于电池仓111和让位孔112;电池盖防拆结构50的触发件51设置于电池盖30朝向电池仓111的表面,电池盖防拆结构50的轻触开关52可活动地设于容置腔内,并位于主电路板20朝向电池盖30的一侧,轻触开关52至少部分外露于让位孔112,触发件51于电池盖30装配时抵接并推动轻触开关52的外露部朝向主电路板20移动,以使得轻触开关52与主电路板20抵接并电性导通。
具体地,壳体10内部形成有容置腔,底壳11的底部开设有让位孔112,让位孔112大致呈方形孔,并连通于容置腔。底壳11的底部还凹陷形成有电池仓111,电池盖30可拆卸地连接于壳体10的底壁,并盖合于让位孔112和电池仓111,其中,电池盖30与壳体10的可拆卸连接方式可以为卡扣连接、螺钉连接或其他合理且有效的连接方式。轻触开关52可活动的设置于容置腔内,并至少部分外露于让位孔112,如此的设置。在装配电池盖30时,触发件51与轻触开关52的外露部接触,并推动轻触开关52朝向主电路板20移动,使得轻触开关52与主电路板20接触并电性导通,如此便可实现电路的导通,保证网关主机100的正常工作。在拆卸电池盖30时,由于触发件51与轻触开关52脱离,轻触开关52朝向让位孔112移动,并至少部分外露于让位孔112,此时,轻触开关52与主电路板20脱离,电路断开,如此可以有效地避免用户在打开电池盖30后因操作不当而造成主电路板20短路的问题,从而延长了网关主机100的使用寿命。
可选地,让位孔112邻近电池仓111设置,触发件51邻近电池盖30的边缘设置。如此可以保证电池盖防拆结构50与其他结构设置更加紧凑,在一定程度上可以相对减小电池盖30的整体尺寸。
进一步,壳体10的表面凹陷形成限位槽113,让位孔112开设于限位槽113的底壁,并连通于容置腔。这里限位槽113大致呈方形槽状,紧挨着电池仓111设置,让位孔112开设于限位槽113的底壁,并连通于容置腔,如此的设置,在装配电池盖30时,触发件51抵接于限位槽113内,并抵接于轻触开关52外露于让位孔112的外露部,这样可以保证轻触开关52的稳定性和可靠性,从而保证电路导通的稳定性,保证网关主机100正常的工作。
可选地,电池盖30设置有第一卡扣32,壳体10设置有第二卡扣114,第一卡扣32于电池盖30装配时卡接固定于第二卡扣114。这里电池盖30与壳体10采用卡扣连接方式,设置简单且有效。可选地,第一卡扣32和第二卡扣114的其中之一为卡槽,其中之另一为卡筋,在装配电池盖30时,卡筋卡接固定于卡槽内即可完成电池盖30的装配。
所请参阅图4和图5,在本实用新型的一实施例中,第一卡扣32为卡筋,设置于电池盖30的内壁面边缘,第二卡扣114为卡槽,开设于壳体10的底部,并位于电池仓111的外侧,在装配电池盖30时,将卡筋卡接固定于卡槽内即可。
为了加强电池盖30的装配稳固性,第一卡扣32设置有多个,多个第一卡扣32沿电池盖30的周向间隔分布于电池盖30的内壁面边缘,相应地,第二卡扣114设置有多个,在装配电池盖30时,一个第一卡扣32对应卡接固定于一个第二卡扣114即可。可选地,卡筋设置有四个,其中一个卡筋设于电池盖30的与触发件51相邻的一侧边缘,另外三个卡筋间隔设于相对的一侧边缘,相应地,卡槽也对应设置为四个,在装配电池盖30时,四个卡筋分别对应卡接固定于四个卡槽内即可。
请再次参阅图1至图4,壳体10包括底壳11、中框13及面壳15,中框13和底壳11可拆卸连接,并围合形成容置腔,面壳15盖设于中框13背向容置腔的一侧,让位孔112开设于底壳11的底部,电池仓111设置于底壳11的底部,电池盖30可拆卸地连接于底壳11的底部,并盖合电池仓111和让位孔112。
具体地,底壳11为壳体10结构,内部形成有容置腔,容置腔具有开口,开口大致呈方形,中框13大致呈方形,可拆卸地连接于容置腔的侧壁,中框13的可拆卸连接方式一般为卡扣连接、螺钉连接、胶接或其他合理且有效的连接方式。面壳15盖合于开口,并可拆卸地连接于中框13朝向开口的表面,面壳15大致呈方形板状,其尺寸与开口相适配,装配时,连接方式也可以为卡扣连接、螺钉连接、胶接或其他合理且有效的连接方式。可以理解的,壳体10采用分体结构,可方便内部零件的安装和拆卸操作。电池仓111设置于底壳11的底部,让位孔112开设于底壳11的底部,电池盖30卡扣连接于底壳11的底壁,并盖合于电池仓111和让位孔112。
需要说明的是,在本实用新型的一实施例中,底壳11与中框13采用螺钉固定连接,该固定连接方式设置简单且有效,具体为:中框13背向开口的表面还凸设有第一固定柱(未标示),第一固定柱开设有第一固定孔,容置腔10a的底壁凸设有第二固定柱(未标示),第二固定柱开设有第二固定孔,中框1313和底壳1111通过第一固定孔、第二固定孔及紧固件的配合固定连接。这里紧固件一般为螺钉。可选地,第一固定柱设置有四个,分别设置于中框1313的四角处,每一第一固定柱均开设有一个第一固定孔;相应地,第二固定柱也设置有四个,在装配中框13时,采用四个螺钉分别插设于相应的第一固定孔和第二固定孔内,便可完成中框13的固定安装操作,该操作较为简单。
进一步地,请参阅图2和图4,底壳11的底部还开设有连通容置腔的出音孔115,以用于将网关主机100工作时产生的声音由出音孔115传出。
进一步地,请参阅图3,底壳11的底部设置有多个支撑脚116,多个支撑脚116沿底壳11的周向间隔分布。
具体地,支撑脚116大致呈圆柱状,设置于底壳11的底部,用于支撑整个网关主机100,一般地,支撑脚116设置有多个,多个支撑脚116沿底壳11的周向间隔设置,以提高网关主机100的放置稳定性。当然地,为了更进一步提高网关主机100的放置稳定性,支撑脚116邻近与底壳11的边缘设置。在本实用新型的一实施例中,支撑脚116设置有四个,四个支撑脚116分别设置于底壳11的底部四角处。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电池盖防拆结构,应用于网关主机,所述网关主机包括壳体、设于所述壳体内的主电路板、以及可拆卸连接于所述壳体的电池盖,其特征在于,所述电池盖防拆结构包括:
触发件,所述触发件设于所述电池盖的内壁面;和
轻触开关,所述轻触开关可活动地设于所述电池盖和所述主电路板之间,所述触发件于所述电池盖装配时抵接并推动所述轻触开关朝向所述主电路板移动,以使得所述轻触开关与所述主电路板抵接并电性导通,所述触发件于所述电池盖拆卸时与所述主电路板断开。
2.如权利要求1所述的电池盖防拆结构,其特征在于,所述触发件为筋条结构,所述筋条结构凸设于所述电池盖的内壁面,且邻近所述电池盖的边缘设置。
3.如权利要求2所述的电池盖防拆结构,其特征在于,所述电池盖的内壁设置有安装槽,所述筋条结构设置于所述安装槽的底壁。
4.如权利要求2所述的电池盖防拆结构,其特征在于,所述筋条结构与所述电池盖为一体结构。
5.如权利要求1至4中任一项所述的电池盖防拆结构,其特征在于,所述电池盖防拆结构还包括辅助电路板,所述辅助电路板连接于所述轻触开关背向所述电池盖的一侧,所述触发件于所述电池盖装配时抵接并推动所述轻触开关和所述辅助电路板朝向所述主电路板移动,以使得所述辅助电路板与所述主电路板抵接并电性导通,所述辅助电路板于所述电池盖拆卸时与所述主电路板断开。
6.一种网关主机,其特征在于,所述网关主机包括:
壳体,所述壳体设有容置腔,所述壳体开设有连通所述容置腔的让位孔,并设置有电池仓;
主电路板,所述主电路板设于所述容置腔内;
电池盖,所述电池盖可拆卸地连接于所述壳体,并盖合于所述电池仓和让位孔;以及
如权利要求1至5中任一项所述的电池盖防拆结构,所述电池盖防拆结构的触发件设置于所述电池盖朝向所述电池仓的表面,所述电池盖防拆结构的轻触开关可活动地设于容置腔内,并位于所述主电路板朝向所述电池盖的一侧,所述轻触开关至少部分外露于所述让位孔,所述触发件于所述电池盖装配时抵接并推动所述轻触开关的外露部朝向所述主电路板移动,以使得所述轻触开关与所述主电路板抵接并电性导通。
7.如权利要求6所述的网关主机,其特征在于,所述让位孔邻近所述电池仓设置,所述触发件邻近所述电池盖的边缘设置。
8.如权利要求6所述的网关主机,其特征在于,所述壳体的表面凹陷形成限位槽,所述让位孔开设于所述限位槽的底壁,并连通于所述容置腔。
9.如权利要求6所述的网关主机,其特征在于,所述电池盖设置有第一卡扣,所述壳体设置有第二卡扣,所述第一卡扣于所述电池盖装配时卡接固定于所述第二卡扣。
10.如权利要求6至9中任一项所述的网关主机,其特征在于,所述壳体包括底壳、中框及面壳,所述中框和所述底壳可拆卸连接,并围合形成所述容置腔,所述面壳盖设于所述中框背向所述容置腔的一侧;
所述让位孔开设于所述底壳的底部,所述电池仓设置于所述底壳的底部所述电池盖可拆卸地连接于所述底壳的底部,并盖合所述电池仓和所述让位孔。
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CN (1) CN212461934U (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113178130A (zh) * 2021-03-24 2021-07-27 重庆惠科金渝光电科技有限公司 显示装置

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