CN213360579U - 一种风扇的按键板的组装机构 - Google Patents

Abstract

一种风扇的按键板的组装机构，包括安装在电机后壳内的按键装配机构，按键装配机构从下到上包括电机支架、电机、电源板支架、电源板、按键板、按键板支架和按键，电机固定安装在电机支架上，电源板支架通过卡扣与电机支架固连，电源板通过卡扣固定在电源板支架上部，按键板固定卡设在按键板支架内，按键板支架通过卡扣固定安装在电源板支架上部，电机后壳上表面开设有与按键相匹配的定位孔，按键过盈装配在电机后壳上，安装时按键事先通过过盈配合按压在电机后壳上面，然后和电机后壳一起套入组装好的其他部件上。按键板通过按键板支架近距离接近按键，减少了按键操作行程。本实用方便安装，操作按键功能时候不易卡死，容易维修和拆解。

Description

一种风扇的按键板的组装机构

技术领域

本实用新型涉及风扇技术领域，尤其涉及一种风扇的按键板的组装机构。

背景技术

现有市面上的操作按键在电机后壳上面的风扇，按键很多是内部组装完成后，由外向内装配进去的卡扣卡住，这样的组装方式容易产生按键偏位的现象，操作时容易卡死，而且受按键卡扣的影响，维修拆开时不方便。或者是现有的按键组件内部装配时，下面按键板距离按键太远，导致按键行程也需要很大，容易导致操作时卡死，并且维修时候不好分拆，需要对按键板的组装方式进行进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题提供一种方便安装，操作按键时不易卡死，容易维修和拆解的风扇的按键板的组装机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种风扇的按键板的组装机构，包括安装在电机后壳内的按键装配机构，所述按键装配机构从下到上包括电机支架、电机、电源板支架、电源板、按键板、按键板支架和按键，所述电机固定安装在电机支架上，所述电源板支架通过卡扣与电机支架固连，所述电源板通过卡扣固定在电源板支架上部，所述按键板固定卡设在按键板支架内，所述电源板和按键板电连接，所述按键板支架通过卡扣固定安装在电源板支架上部，所述电机后壳上表面开设有与按键相匹配的定位孔，按键过盈装配在电机后壳上。

进一步地，所述电机后壳内壁一体成型有圆筋，所述按键与圆筋过盈配合。

进一步地，所述按键板支架内侧一体成型有供按键板放置的放置凸起。

进一步地，所述电机为带曲柄同步电机。

一种风扇，所述风扇包括电机后壳，所述电机后壳内设置有上述任一项所述的按键装配机构。

与现有技术相比，本实用新型风扇的按键板的组装机构具有以下有益效果：本实用解决了现有风扇操作按键在头部时，按键是在最后所有的部件组件完成后在按键进行卡入，按键单独装配时容易脱落或者是按键操作时容易卡死现象，而且不好维修的问题，采用按键上面有定位圆孔和电机后壳上面过盈配合的圆筋进行过盈装配，而且下面的按键板距离按键很近，避免操作时需要按键有较大行程才能操作按键板，进而避免了卡死的现象，方便安装，操作按键功能时候不易卡死，容易维修和拆解。

附图说明

图1为本实用新型风扇的按键板的组装机构的局部爆炸视图。

图2为本实用新型风扇的按键板的组装机构的局部爆炸视图。

图3为本实用新型风扇的按键板的组装机构的剖视图。

图4为本实用新型安装了按键装配机构的风扇的立体图。

图5为本实用新型安装了按键装配机构的风扇的俯视图。

附图标记：1、电机后壳；11、定位孔；2、按键装配机构；21、电机支架；22、电机；23、电源板支架；24、电源板；25、按键板；26、按键板支架；261、放置凸起；27、按键；

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图5所示，一种风扇的按键板的组装机构，包括安装在电机后壳1内的按键装配机构2，电机后壳1是设置在风扇的旋转叶片后侧的壳体，内部装有电机22等电元件和传动组件，按键装配机构2从下到上包括电机支架21、电机22、电源板支架23、电源板24、按键板25、按键板支架26和按键27。

电机22固定安装在电机支架21上，电源板支架23通过卡扣与电机支架21固连，电源板24通过卡扣固定在电源板支架23上部，按键板25固定卡设在按键板支架26内，电源板24和按键板25电连接，以便对按键板25的相关操作可使电源板24对相关元件发出对应的电信号，按键板支架26通过卡扣固定安装在电源板支架23上部，电机后壳1上表面开设有与按键27相匹配的定位孔11，按键27过盈装配在电机后壳1上，按键27为多个按钮相连的结构，按键板25距离按键27很近，避免操作时需要按键27有较大行程才能操作按键板25，进而避免了卡死的现象。

安装时，先组装电机支架21、电机22、电源板支架23、电源板24、按键板25、按键板25和按键板支架26，而按键27本身事先通过过盈配合按压在电机后壳1上面，然后按键27和电机后壳1一起套入组装好的其他部件上，安装操作方便，且不会造成按键27安装位置不准的现象。

具体地，电机后壳1内壁一体成型有圆筋，按键27与圆筋过盈配合。

按键板支架26内侧一体成型有供按键板25放置的放置凸起261，安装时按键板25先安装进按键板支架26，再将按键板25和按键板支架26组成的整体一起安装到电源板支架23上面。

另外，本实施例中电机22为带曲柄同步电机。

本实用风扇的按键板的组装机构的安装步骤如下：以带电机支架的主电机组件为基础，电源板支架通过卡扣固定在电机支架上面，电源板通过卡扣固定在电源板支架上面，按键板通过卡扣事先安装在按键板支架上面形成按键板组件，按键板组件通过卡扣固定在电源板支架上面，形成一个电机控制部分组件，按键本身事先通过过赢配合按压在电机后壳上面，然后在套入电机控制部分组件上面，满足在电机后壳上面进行按键操作控制的功能。

另外，本实施例中卡扣均指的相关元件外轮廓一体成型的用于卡接的结构，可实现固定连接，也方便维修拆装。

最后应说明的是：以上实施例仅说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种风扇的按键板的组装机构，其特征在于：包括安装在电机后壳(1)内的按键装配机构(2)，所述按键装配机构(2)从下到上包括电机支架(21)、电机(22)、电源板支架(23)、电源板(24)、按键板(25)、按键板支架(26)和按键(27)，所述电机(22)固定安装在电机支架(21)上，所述电源板支架(23)通过卡扣与电机支架(21)固连，所述电源板(24)通过卡扣固定在电源板支架(23)上部，所述按键板(25)固定卡设在按键板支架(26)内，所述电源板(24)和按键板(25)电连接，所述按键板支架(26)通过卡扣固定安装在电源板支架(23)上部，所述电机后壳(1)上表面开设有与按键(27)相匹配的定位孔(11)，按键(27)过盈装配在电机后壳(1)上。

2.根据权利要求1所述的风扇的按键板的组装机构，其特征在于，所述电机后壳(1)内壁一体成型有圆筋，所述按键(27)与圆筋过盈配合。

3.根据权利要求1所述的风扇的按键板的组装机构，其特征在于，所述按键板支架(26)内侧一体成型有供按键板(25)放置的放置凸起(261)。

4.根据权利要求1所述的风扇的按键板的组装机构，其特征在于，所述电机(22)为带曲柄同步电机。

5.一种风扇，其特征在于，所述风扇包括电机后壳(1)，所述电机后壳(1)内设置有权利要求1-4任一项所述的按键装配机构(2)。

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