CN218350034U - 一种椭圆封头锻造用硬度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种椭圆封头锻造用硬度检测装置，包括工作箱，所述工作箱的内壁上固定连接有底板，所述底板的上端面固定连接有工作台，所述工作台内开设有空腔，所述工作台的左侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿空腔并固定连接有蜗杆。本实用新型，通过减速电机、蜗杆、主动轮和从动轮的配合设置，可以带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆通过第二螺纹套、竖板和横杆的配合设置，可以带动两个夹板移动，夹板可以对封头本体进行夹持固定；通过蜗杆、蜗轮和第一螺纹杆的配合设置，可以带动第一螺纹套移动，第一螺纹套通过横板和推杆带动顶板向上移动，顶板会推动封头本体向上移动，从而方便取出封头，进而提高了装置的实用性。

Description

一种椭圆封头锻造用硬度检测装置

技术领域

本实用新型涉及椭圆封头硬度检测技术领域，尤其涉及一种椭圆封头锻造用硬度检测装置。

背景技术

封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件；封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件；封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行，硬度是指材料抵抗因机械压入或磨损引起的局部塑性变形的能力。现有的椭圆封头硬度检测装置在使用时，针对椭圆封头的硬度检测过于单一，不能从椭圆封头的不同接触面进行硬度检测，而且检测速度过慢，不利于批量检测。

针对上述问题，现有公开号为CN215727437U的实用新型公开了一种椭圆封头锻造用硬度检测装置，涉及椭圆封头设备技术领域，包括主体装置、施压检测装置和电磁封圈......。本实用新型通过具备操作台、数据显示控制器和电磁封圈，解决现有的椭圆封头硬度检测装置检测速度过慢，不利于批量检测，同时容易出现误检现象，影响客户满意度问题，再是为了解决现有的椭圆封头硬度检测装置在使用时，针对椭圆封头的硬度检测过于单一，不能从椭圆封头的不同接触面进行硬度检测问题，上椭圆压力组件、下椭圆施压头和施压检测装置。

上述技术中是把封头倒放在承接槽中，然后进行硬度检测，但是检测完成后不方便取下封头，进而降低了装置的实用性。

针对上述问题，我们提出一种椭圆封头锻造用硬度检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“上述技术中是把封头倒放在承接槽中，然后进行硬度检测，但是检测完成后不方便取下封头，进而降低了装置的实用性”的缺陷，从而提出一种椭圆封头锻造用硬度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种椭圆封头锻造用硬度检测装置，包括工作箱，所述工作箱的内壁上固定连接有底板，所述底板的上端面固定连接有工作台，所述工作台内开设有空腔，所述工作台的左侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿空腔并固定连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的中心处竖直固定穿插有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上啮合连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的左右两侧对称固定连接有两个横板，每个所述横板的上端面均固定连接有推杆，两个所述推杆的上端均贯穿空腔并共同固定连接有顶板，所述蜗杆上对称固定套接有两个主动轮，每个所述主动轮均通过齿带传动连接有从动轮，每个所述从动轮的中心处均水平固定穿插有第二螺纹杆，每个所述第二螺纹杆上均啮合连接有第二螺纹套，每个所述第二螺纹套的一侧均固定连接有竖板，每个所述竖板的另一端均滑动连接在空腔的内壁上，两个所述竖板相对的一侧均固定连接有横杆，所述工作台的上端面开设有凹槽，两个所述横杆相对的一端均贯穿空腔并固定连接有夹板。

优选的，所述工作箱的内壁上固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有压板。

优选的，所述凹槽中设置有封头本体，两个所述夹板相对的一侧均抵在封头本体的侧壁上。

优选的，所述蜗杆的右端转动连接在空腔的内壁上，所述第一螺纹杆的上下两端均转动连接在空腔的内壁上。

优选的，两个所述推杆和两个所述横杆均滑动连接在工作台的内壁中，所述第二螺纹杆的两端均分别转动连接在空腔的内壁上。

优选的，所述工作箱的侧壁上设置有开关门，所述开关门的侧壁上固定连接有把柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过减速电机、蜗杆、主动轮和从动轮的配合设置，可以带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆通过第二螺纹套、竖板和横杆的配合设置，可以带动两个夹板移动，夹板可以对封头本体进行夹持固定；通过蜗杆、蜗轮和第一螺纹杆的配合设置，可以带动第一螺纹套移动，第一螺纹套通过横板和推杆带动顶板向上移动，顶板会推动封头本体向上移动，从而方便取出封头，进而提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种椭圆封头锻造用硬度检测装置的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的图1中B处的放大结构示意图。

图中：1工作箱、2底板、3工作台、4减速电机、5蜗杆、6蜗轮、7第一螺纹杆、8第一螺纹套、9横板、10推杆、11顶板、12齿带、13第二螺纹杆、14第二螺纹套、15竖板、16横杆、17夹板、18液压伸缩杆、19压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种椭圆封头锻造用硬度检测装置，包括工作箱1，工作箱1的内壁上固定连接有底板2，底板2的上端面固定连接有工作台3，工作台3内开设有空腔，工作台3的左侧固定连接有减速电机4，减速电机4的输出端贯穿空腔并固定连接有蜗杆5，蜗杆5上啮合连接有蜗轮6，蜗轮6的中心处竖直固定穿插有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7上啮合连接有第一螺纹套8，第一螺纹套8的左右两侧对称固定连接有两个横板9，每个横板9的上端面均固定连接有推杆10，两个推杆10的上端均贯穿空腔并共同固定连接有顶板11，蜗杆5上对称固定套接有两个主动轮，每个主动轮均通过齿带12传动连接有从动轮，每个从动轮的中心处均水平固定穿插有第二螺纹杆13，每个第二螺纹杆13上均啮合连接有第二螺纹套14，每个第二螺纹套14的一侧均固定连接有竖板15，每个竖板15的另一端均滑动连接在空腔的内壁上，两个竖板15相对的一侧均固定连接有横杆16，工作台3的上端面开设有凹槽，两个横杆16相对的一端均贯穿空腔并固定连接有夹板17，通过减速电机4、蜗杆5、主动轮和从动轮的配合设置，可以带动第二螺纹杆13转动，第二螺纹杆13通过第二螺纹套14、竖板15和横杆16的配合设置，可以带动两个夹板17移动，夹板17可以对封头本体进行夹持固定；通过蜗杆5、蜗轮6和第一螺纹杆7的配合设置，可以带动第一螺纹套8移动，第一螺纹套8通过横板9和推杆10带动顶板11向上移动，顶板11会推动封头本体向上移动，从而方便取出封头，进而提高了装置的实用性。

其中，工作箱1的内壁上固定连接有液压伸缩杆18，液压伸缩杆18的伸缩端固定连接有压板19，通过液压伸缩杆18和压板19可以对封头本体进行硬度检测。

其中，凹槽中设置有封头本体，两个夹板17相对的一侧均抵在封头本体的侧壁上，夹板17可以对封头进行夹持固定。

其中，蜗杆5的右端转动连接在空腔的内壁上，第一螺纹杆7的上下两端均转动连接在空腔的内壁上，蜗杆5会带动蜗轮6转动。

其中，两个推杆10和两个横杆16均滑动连接在工作台3的内壁中，第二螺纹杆13的两端均分别转动连接在空腔的内壁上，第二螺纹杆13可以带动第二螺纹套14移动。

其中，工作箱1的侧壁上设置有开关门，开关门的侧壁上固定连接有把柄，把柄方便打开开关门。

本实用新型中，工作时，把椭圆封头放在凹槽中，然后启动减速电机4，其输出端会带动蜗杆5转动，蜗杆5会带动蜗轮6转动，蜗轮6会带动第一螺纹杆7转动，第一螺纹杆7会带动第一螺纹套8向下移动，第一螺纹套8会通过横板9带动推杆10向下移动，推杆10会带动顶板11向下移动，同时，蜗杆5会带动主动轮转动，主动轮会通过齿带12带动从动轮转动，从动轮会带动第二螺纹套14转动，第二螺纹套14会带动两个第二螺纹套14相对移动，第二螺纹套14会通过竖板15带动横杆16移动，横杆16会带动两个夹板17相对移动并地下封头本体上，对封头本体进行夹持固定，然后通过液压伸缩杆18可以带动压板19向下移动并抵在封头本体上，对封头本体进行硬度检测，检测完成后，启动减速电机4反向转动，减速电机4通过蜗杆5、主动轮和从动轮的配合设置，可以带动第二螺纹杆13转动，第二螺纹杆13通过第二螺纹套14、竖板15和横杆16的配合设置，可以带动两个夹板17相背移动，使夹板17与封头本体分离，同时，蜗杆5通过蜗轮6、第一螺纹套8和横板9的配合设置，可以带动推杆10向上移动，推杆10会带动顶板11向上移动，顶板11会推动封头本体向上移动，从而方便取出封头，进而提高了装置的实用性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种椭圆封头锻造用硬度检测装置，包括工作箱（1），其特征在于，所述工作箱（1）的内壁上固定连接有底板（2），所述底板（2）的上端面固定连接有工作台（3），所述工作台（3）内开设有空腔，所述工作台（3）的左侧固定连接有减速电机（4），所述减速电机（4）的输出端贯穿空腔并固定连接有蜗杆（5），所述蜗杆（5）上啮合连接有蜗轮（6），所述蜗轮（6）的中心处竖直固定穿插有第一螺纹杆（7），所述第一螺纹杆（7）上啮合连接有第一螺纹套（8），所述第一螺纹套（8）的左右两侧对称固定连接有两个横板（9），每个所述横板（9）的上端面均固定连接有推杆（10），两个所述推杆（10）的上端均贯穿空腔并共同固定连接有顶板（11），所述蜗杆（5）上对称固定套接有两个主动轮，每个所述主动轮均通过齿带（12）传动连接有从动轮，每个所述从动轮的中心处均水平固定穿插有第二螺纹杆（13），每个所述第二螺纹杆（13）上均啮合连接有第二螺纹套（14），每个所述第二螺纹套（14）的一侧均固定连接有竖板（15），每个所述竖板（15）的另一端均滑动连接在空腔的内壁上，两个所述竖板（15）相对的一侧均固定连接有横杆（16），所述工作台（3）的上端面开设有凹槽，两个所述横杆（16）相对的一端均贯穿空腔并固定连接有夹板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种椭圆封头锻造用硬度检测装置，其特征在于，所述工作箱（1）的内壁上固定连接有液压伸缩杆（18），所述液压伸缩杆（18）的伸缩端固定连接有压板（19）。

3.根据权利要求1所述的一种椭圆封头锻造用硬度检测装置，其特征在于，所述凹槽中设置有封头本体，两个所述夹板（17）相对的一侧均抵在封头本体的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种椭圆封头锻造用硬度检测装置，其特征在于，所述蜗杆（5）的右端转动连接在空腔的内壁上，所述第一螺纹杆（7）的上下两端均转动连接在空腔的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种椭圆封头锻造用硬度检测装置，其特征在于，两个所述推杆（10）和两个所述横杆（16）均滑动连接在工作台（3）的内壁中，所述第二螺纹杆（13）的两端均分别转动连接在空腔的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种椭圆封头锻造用硬度检测装置，其特征在于，所述工作箱（1）的侧壁上设置有开关门，所述开关门的侧壁上固定连接有把柄。

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