CN218349969U - 一种混凝土抗压能力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程质量监督技术领域，尤其是一种混凝土抗压能力测试装置，包括清理机构，所述清理机构活动安装在承重台上，所述清理机构用于清理承重台上的混凝土碎屑，所述清理机构包括电机、螺纹杆、安装板、推板和活动板，本实用新型通过电机转动带动螺纹杆转动，进而使得活动板带动推板移动，从而将承重台上的混凝土碎石推入收集箱中，从而达到方便清理承重台面的效果，通过推板移动，配合风扇转动使得承重台上的微小颗粒飘动至离开承重台中心，从而达到保证承重台中心部分干净平整的效果。

Description

一种混凝土抗压能力测试装置

技术领域

本实用新型涉及工程质量监督技术领域，尤其涉及一种混凝土抗压能力测试装置。

背景技术

在现有技术中，在对混凝土块进行抗压测试时，常通过将混凝土块放置在承重台上，通过对压板施加压力，使得压板按压在混凝土块上，通过混凝土块在不同压力下的形变程度，来测试混凝土块的抗压能力。

基于上述阐述，而在一块混凝土块测试完毕后，承重台上会残留大量的混凝土碎块，此时由于碎块的存在导致承重台的表面不平整，从而导致不能直接进行下一块混凝土的测试，此时方便清理承重台表面碎块，从而加速混凝土块的抗压测试效率是有必要的，因此提出一种混凝土抗压能力测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土抗压能力测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种混凝土抗压能力测试装置，包括清理机构，所述清理机构活动安装在承重台上，所述清理机构用于清理承重台上的混凝土碎屑；

所述清理机构包括电机、螺纹杆、安装板、推板和活动板，所述推板活动布置在承重台上，两块所述活动板对称固定在推板上，且其中一块活动板上开设有贯穿螺纹孔，所述电机固定安装在承重台上，三块所述安装板间隔固定在承重台上，所述螺纹杆的一端转动安装在其中一块安装板上、另一端固定连接在电机的输出轴上，且所述螺纹杆通过贯穿螺纹孔与活动板螺纹连接。

优选的，所述清理机构还包括固定杆，所述固定杆的两端分别固定在对应的安装板上、并贯穿对应的活动板，且所述固定杆与所述螺纹杆间隔布置在推板的两侧。

优选的，所述推板上固定安装有吹灰机构，所述吹灰机构用于吹散承重台上残留的碎屑，所述吹灰机构包括放置板、若干放置槽和若干风扇，所述放置板固定安装在推板上、并靠近电机布置，若干所述放置槽间隔开设在放置板上、并贯穿放置板，若干所述风扇分别安装在对应的放置槽中。

优选的，所述承重台的一侧固定安装有收集箱，且所述收集箱位于远离电机的一侧。

本实用新型提出的一种混凝土抗压能力测试装置，有益效果在于：该混凝土抗压能力测试装置通过电机转动带动螺纹杆转动，进而使得活动板带动推板移动，从而将承重台上的混凝土碎石推入收集箱中，从而达到方便清理承重台面的效果，通过推板移动，配合风扇转动使得承重台上的微小颗粒飘动至离开承重台中心，从而达到保证承重台中心部分干净平整的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土抗压能力测试装置的等轴测视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种混凝土抗压能力测试装置的正视剖面结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种混凝土抗压能力测试装置的A部放大结构示意图。

图中：1承重台、2顶板、3清理机构、31电机、32螺纹杆、33安装板、34推板、35活动板、36固定杆、4吹灰机构、41放置板、42放置槽、43风扇、5支撑杆、6液压缸、7压板、8收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-3，一种混凝土抗压能力测试装置，包括清理机构3，清理机构3活动安装在承重台1上，清理机构3用于清理承重台1上的混凝土碎屑，承重台1的四周均固定安装有支撑杆5，支撑杆5用于支撑顶板2，支撑杆5上固定安装有顶板2，顶板2上固定安装有液压缸6，液压缸6用于提供压力，液压缸6的输出端延伸至顶板2下方、并固定安装有压板7，压板7用于按压混凝土进行抗压测试；

清理机构3包括电机31、螺纹杆32、安装板33、推板34和活动板35，推板34活动布置在承重台1上，推板34用于推动承重台1上的混凝土碎屑移动，两块活动板35对称固定在推板34上，且其中一块活动板35上开设有贯穿螺纹孔，活动板35用于带动推板34移动，电机31固定安装在承重台1上，电机31用于提供转动动力，三块安装板33间隔固定在承重台1上，螺纹杆32的一端转动安装在其中一块安装板33上、另一端固定连接在电机31的输出轴上，且螺纹杆32通过贯穿螺纹孔与活动板35螺纹连接，螺纹杆32用于转动带动活动板35移动。

清理机构3还包括固定杆36，固定杆36的两端分别固定在对应的安装板33上、并贯穿对应的活动板35，且固定杆36与螺纹杆32间隔布置在推板34的两侧，固定杆36用于固定活动板35的移动路径。

承重台1的一侧固定安装有收集箱8，且收集箱8位于远离电机31的一侧，收集箱8用于收集混凝土碎屑。

工作原理：在使用时，将混凝土块放置在承重台1中心，提供气动液压缸6使得压板7向下按压混凝土块，直至压板7的按压使得混凝土块产生大幅度形变，此时收缩液压缸6、并取下混凝土块；

再启动电机31转动带动螺纹杆32转动，进而使得活动板35向收集箱8移动，从而使得推板34推动承重台1上的混凝土碎块向收集箱8移动，直至混凝土块完全落入收集箱8中，再复位推板34、并进行下一次混凝土块的抗压测试即可。

实施例2：

在实施例1中，由于在推动承重台1上的混凝土碎屑向收集箱8移动时，部分微小颗粒仍留在承载台上，为了方便将微小颗粒吹离承重台1中心，参照图1-3，本实施例中包括吹灰机构4；

推板34上固定安装有吹灰机构4，吹灰机构4用于吹散承重台1上残留的碎屑，吹灰机构4包括放置板41、若干放置槽42和若干风扇43，放置板41固定安装在推板34上、并靠近电机31布置，若干放置槽42间隔开设在放置板41上、并贯穿放置板41，放置槽42用于提供放置空间，若干风扇43分别安装在对应的放置槽42中，风扇43用于提供风力。

工作原理：在推板34推动承重台1上的混凝土碎块向收集箱8移动时，启动风扇43产生风力，风力使得承重台1上未被推动的微小颗粒向四周飘动，从而使得微小颗粒远离承重台1中心，直至混凝土块完全落入收集箱8中，再复位推板34、并进行下一次混凝土块的抗压测试即可。

总工作原理：使用时，将混凝土块放置在承重台1中心，提供气动液压缸6使得压板7向下按压混凝土块，直至压板7的按压使得混凝土块产生大幅度形变，此时收缩液压缸6、并取下混凝土块；

再启动电机31转动带动螺纹杆32转动，进而使得活动板35向收集箱8移动，从而使得推板34推动承重台1上的混凝土碎块向收集箱8移动；

在推板34推动承重台1上的混凝土碎块向收集箱8移动时，启动风扇43产生风力，风力使得承重台1上未被推动的微小颗粒向四周飘动，从而使得微小颗粒远离承重台1中心，直至混凝土块完全落入收集箱8中，再复位推板34、并进行下一次混凝土块的抗压测试即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种混凝土抗压能力测试装置，包括清理机构（3），所述清理机构（3）活动安装在承重台（1）上，所述清理机构（3）用于清理承重台（1）上的混凝土碎屑，其特征在于；

所述清理机构（3）包括电机（31）、螺纹杆（32）、安装板（33）、推板（34）和活动板（35），所述推板（34）活动布置在承重台（1）上，两块所述活动板（35）对称固定在推板（34）上，且其中一块活动板（35）上开设有贯穿螺纹孔，所述电机（31）固定安装在承重台（1）上，三块所述安装板（33）间隔固定在承重台（1）上，所述螺纹杆（32）的一端转动安装在其中一块安装板（33）上、另一端固定连接在电机（31）的输出轴上，且所述螺纹杆（32）通过贯穿螺纹孔与活动板（35）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土抗压能力测试装置，其特征在于，所述清理机构（3）还包括固定杆（36），所述固定杆（36）的两端分别固定在对应的安装板（33）上、并贯穿对应的活动板（35），且所述固定杆（36）与所述螺纹杆（32）间隔布置在推板（34）的两侧。

3.根据权利要求1所述的混凝土抗压能力测试装置，其特征在于，所述推板（34）上固定安装有吹灰机构（4），所述吹灰机构（4）用于吹散承重台（1）上残留的碎屑，所述吹灰机构（4）包括放置板（41）、若干放置槽（42）和若干风扇（43），所述放置板（41）固定安装在推板（34）上、并靠近电机（31）布置，若干所述放置槽（42）间隔开设在放置板（41）上、并贯穿放置板（41），若干所述风扇（43）分别安装在对应的放置槽（42）中。

4.根据权利要求1所述的混凝土抗压能力测试装置，其特征在于，所述承重台（1）的一侧固定安装有收集箱（8），且所述收集箱（8）位于远离电机（31）的一侧。

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