CN218349132U - 一种烧结砖生产用节能干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烧结砖生产用节能干燥装置，它包括干燥室和运载车，使用时，先将总通管与焙烧窑出口管道进行连通，从焙烧窑出口所排出的热空气可通过输气管进入烘干器，以提高干燥室内部温度，可以根据场地实际情况，合理安排干燥室长度以及输气管和烘干器位置，保证良好干燥效果，开合门下侧未与地面贴紧，便于对轮轨和齿条板进行观察，方便运载车推进，传动轴固定于轴承座内部，网状板通过定位环与传动轴连接，网状板内部设置有均匀孔洞，不会对烧结砖底部干燥过程造成影响，加强杆可以增加网状板坚固度，使网状板在使用过程中不会发生倾覆；本实用新型具有操作便利，节约能源，干燥均匀的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于烧结砖生产设备技术领域，具体涉及一种烧结砖生产用节能干燥装置。
背景技术
凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖，烧结砖既有一定的强度，又有较好的隔热、隔声性能，冬季室内墙面不会出现结露现象，而且价格低廉，虽然不断出现各种新的墙体材料，但烧结砖在今后一段时间内，仍会作为一种主要材料用于砌筑工程中，烧结砖的生产工艺主要包括取料、混料、制坯、干燥、焙烧等，在焙烧阶段中，需要将烧结砖放入极高温度的焙烧窑内，焙烧窑出口温度仍然很高，使得很多热量直接排入到空气中，造成极大能源浪费，并且烧结砖在焙烧阶段前，需要对砖体进行全面、均匀的干燥，因此设计一种操作便利，节约能源，干燥均匀的一种烧结砖生产用节能干燥装置是很有必要的。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种烧结砖生产用节能干燥装置，用以解决烧结砖生产过程中产生的能源浪费，砖体干燥不均的问题。
本实用新型的目的是这样实现的：一种烧结砖生产用节能干燥装置，它包括干燥室和运载车，所述的干燥室前后两侧均设置有输气管，所述的输气管外侧设置有总通管，所述的干燥室内侧设置有烘干器，所述的干燥室左右两侧均设置有开合门，所述的开合门通过合页与干燥室连接，所述的干燥室底部设置有轮轨，所述的轮轨之间设置有齿条板，所述的干燥室内部设置有运载车，所述的运载车左右两侧均设置有牵引块，所述的运载车下方设置有移动轮，所述的运载车中部设置有轴承座，所述的轴承座中部设置有传动轴，所述的传动轴下端设置有齿盘，所述的运载车上侧设置有托板，所述的托板边侧设置有加强杆，所述的传动轴外侧设置有定位环，所述的定位环外侧设置有撑杆，所述的撑杆上侧设置有网状板。
所述的输气管数量为3-5个，所述的输气管内端设置于烘干器内部。
所述的轮轨间距与移动轮间距相同。
所述的齿盘与齿条板相互啮合。
所述的托板下方设置有支撑座，所述的支撑座上侧设置有滚轮。
所述的撑杆与网状板之间设置有顶块。
所述的顶块形状为梯形，所述的顶块较短一侧与网状板进行固定。
所述的干燥室内部设置有保温层。
本实用新型的有益效果：本装置在使用时，先将总通管与焙烧窑出口管道进行连通，从焙烧窑出口所排出的热空气可通过输气管进入烘干器，以提高干燥室内部温度，在对烧结砖进行干燥时，将开合门进行开启，移动运载车进入干燥室内部，将运载车底部移动轮对准轮轨，此时齿盘位置正好与齿条板位置对应，齿盘与齿条板进行啮合，通过牵引块带动运载车移动，在轴承座作用下，齿盘可带动传动轴转动，进而带动网状板进行旋转，使网状板上侧摆放的烧结砖可以进行均匀受热，提高干燥效果，本实用新型具有操作便利，节约能源，干燥均匀的特点。
附图说明
图1为本实用新型一种烧结砖生产用节能干燥装置的正视图。
图2为本实用新型一种烧结砖生产用节能干燥装置的侧视图。
图3为本实用新型一种烧结砖生产用节能干燥装置的烘干器结构示意图。
图4为本实用新型一种烧结砖生产用节能干燥装置的运载车运行状态示意图。
图5为本实用新型一种烧结砖生产用节能干燥装置的齿条板与齿盘连接结构图。
图6为本实用新型一种烧结砖生产用节能干燥装置的支撑座结构示意图。
图7为本实用新型一种烧结砖生产用节能干燥装置的网状板俯视图。
图8为本实用新型一种烧结砖生产用节能干燥装置的顶块结构示意图。
图中：1、干燥室 2、运载车 3、输气管 4、总通管 5、烘干器 6、开合门 7、合页 8、轮轨 9、齿条板 10、移动轮 11、轴承座 12、传动轴 13、齿盘 14、牵引块 15、托板 16、支撑座 17、滚轮 18、定位环 19、加强杆 20、撑杆 21、网状板 22、顶块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-8所示，一种烧结砖生产用节能干燥装置，它包括干燥室1和运载车2，所述的干燥室1前后两侧均设置有输气管3，所述的输气管3外侧设置有总通管4，所述的干燥室1内侧设置有烘干器5，所述的干燥室5左右两侧均设置有开合门6，所述的开合门6通过合页7与干燥室1连接，所述的干燥室1底部设置有轮轨8，所述的轮轨8之间设置有齿条板9，所述的干燥室1内部设置有运载车2，所述的运载车2左右两侧均设置有牵引块14，所述的运载车2下方设置有移动轮10，所述的运载车2中部设置有轴承座11，所述的轴承座11中部设置有传动轴12，所述的传动轴12下端设置有齿盘13，所述的运载车2上侧设置有托板15，所述的托板15边侧设置有加强杆19，所述的传动轴12外侧设置有定位环18，所述的定位环18外侧设置有撑杆20，所述的撑杆20上侧设置有网状板21。
本实用新型在使用时，先将总通管4与焙烧窑出口管道进行连通，从焙烧窑出口所排出的热空气可通过输气管3进入烘干器5，以提高干燥室1内部温度，可以根据场地实际情况，合理安排干燥室1长度以及输气管3和烘干器5位置，保证良好干燥效果，开合门6下侧未与地面贴紧，便于对轮轨8和齿条板9进行观察，方便运载车2推进，传动轴12固定于轴承座11内部，网状板21通过定位环18与传动轴12连接，网状板21内部设置有均匀孔洞，不会对烧结砖底部干燥效果造成影响，加强杆19可以增加网状板21坚固度，使网状板21在使用过程中不会发生倾覆，本实用新型具有操作便利，节约能源，干燥均匀的特点。
实施例2
如图1-8所示，一种烧结砖生产用节能干燥装置，它包括干燥室1和运载车2，所述的干燥室1前后两侧均设置有输气管3，所述的输气管3外侧设置有总通管4，所述的干燥室1内侧设置有烘干器5，所述的干燥室5左右两侧均设置有开合门6，所述的开合门6通过合页7与干燥室1连接，所述的干燥室1底部设置有轮轨8，所述的轮轨8之间设置有齿条板9，所述的干燥室1内部设置有运载车2，所述的运载车2左右两侧均设置有牵引块14，所述的运载车2下方设置有移动轮10，所述的运载车2中部设置有轴承座11，所述的轴承座11中部设置有传动轴12，所述的传动轴12下端设置有齿盘13，所述的运载车2上侧设置有托板15，所述的托板15边侧设置有加强杆19，所述的传动轴12外侧设置有定位环18，所述的定位环18外侧设置有撑杆20，所述的撑杆20上侧设置有网状板21。
为了更好的效果，所述的输气管3数量为3-5个，以保证输送均匀，所述的输气管3内端设置于烘干器5内部。
为了更好的效果，所述的轮轨8间距与移动轮10间距相同，移动轮10可正好卡接于轮轨8内部。
为了更好的效果，所述的齿盘13与齿条板9相互啮合。
为了更好的效果，所述的托板15下方设置有支撑座16，所述的支撑座16上侧设置有滚轮17，支撑座16对托板15具有支持作用，滚轮17可使托板15移动更为顺畅。
为了更好的效果，所述的撑杆20与网状板21之间设置有顶块22。
为了更好的效果，所述的顶块22形状为梯形，所述的顶块22较短一侧与网状板21进行固定。
为了更好的效果，所述的干燥室1内部设置有保温层，以增加干燥室1保温效果。
本实用新型在使用时，先将总通管4与焙烧窑出口管道进行连通，从焙烧窑出口所排出的热空气可通过输气管3进入烘干器5，以提高干燥室1内部温度，干燥室1前后两侧均设置有烘干器5，可以提高烧结砖干燥效率和保持干燥室1内部温度均匀，在对烧结砖进行干燥时，将开合门6进行开启，移动运载车2进入干燥室1内部，将运载车2底部移动轮10对准轮轨8，此时齿盘13位置正好与齿条板9位置对应，齿盘13与齿条板9进行啮合，通过牵引块14带动运载车2移动，在轴承座11作用下，齿盘13可带动传动轴12转动，进而带动网状板21进行旋转，使网状板21上侧摆放的烧结砖可以进行均匀受热，提高干燥效果，撑杆20通过顶块22与网状板21进行连接，撑杆20对网状板21具有支持作用，顶块22较短的上侧与网状板21接触，设置顶块22的目的是，防止撑杆20直接与网状板21接触时对烧结砖底部进行遮挡，本装置可将焙烧窑排放能量进行再次回收利用，以达到节约能源的目的，并且设置可转动网状板21，使得烧结砖受热均匀，本实用新型具有操作便利，节约能源，干燥均匀的特点。
Claims (8)
1.一种烧结砖生产用节能干燥装置，它包括干燥室和运载车，其特征在于：所述的干燥室前后两侧均设置有输气管，所述的输气管外侧设置有总通管，所述的干燥室内侧设置有烘干器，所述的干燥室左右两侧均设置有开合门，所述的开合门通过合页与干燥室连接，所述的干燥室底部设置有轮轨，所述的轮轨之间设置有齿条板，所述的干燥室内部设置有运载车，所述的运载车左右两侧均设置有牵引块，所述的运载车下方设置有移动轮，所述的运载车中部设置有轴承座，所述的轴承座中部设置有传动轴，所述的传动轴下端设置有齿盘，所述的运载车上侧设置有托板，所述的托板边侧设置有加强杆，所述的传动轴外侧设置有定位环，所述的定位环外侧设置有撑杆，所述的撑杆上侧设置有网状板。
2.根据权利要求1所述的一种烧结砖生产用节能干燥装置，其特征在于：所述的输气管数量为3-5个，所述的输气管内端设置于烘干器内部。
3.根据权利要求1所述的一种烧结砖生产用节能干燥装置，其特征在于：所述的轮轨间距与移动轮间距相同。
4.根据权利要求1所述的一种烧结砖生产用节能干燥装置，其特征在于：所述的齿盘与齿条板相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种烧结砖生产用节能干燥装置，其特征在于：所述的托板下方设置有支撑座，所述的支撑座上侧设置有滚轮。
6.根据权利要求1所述的一种烧结砖生产用节能干燥装置，其特征在于：所述的撑杆与网状板之间设置有顶块。
7.根据权利要求6所述的一种烧结砖生产用节能干燥装置，其特征在于：所述的顶块形状为梯形，所述的顶块较短一侧与网状板进行固定。
8.根据权利要求1所述的一种烧结砖生产用节能干燥装置，其特征在于：所述的干燥室内部设置有保温层。
Priority Applications (1)
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| CN202220834084.9U CN218349132U (zh) | 2022-04-12 | 2022-04-12 | 一种烧结砖生产用节能干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN218349132U true CN218349132U (zh) | 2023-01-20 |
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Family Applications (1)
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| CN202220834084.9U Active CN218349132U (zh) | 2022-04-12 | 2022-04-12 | 一种烧结砖生产用节能干燥装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-04-12 CN CN202220834084.9U patent/CN218349132U/zh active Active
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