CN218348683U - 一种紧凑型生物质电厂烟气净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种紧凑型生物质电厂烟气净化系统，包括焚烧单元、除尘脱硝单元以及脱硫单元，除尘脱硝单元与焚烧单元连接，脱硫单元与除尘脱硝单元连接；除尘脱硝单元包括除尘器和脱硝器，除尘器与焚烧单元连接，脱硝器设置在除尘器上，且脱硝器与除尘器一体设计；脱硫单元包括脱硫塔、循环泵、排出泵以及烟囱，脱硫塔与脱硝器连接，脱硫塔上部设置有喷淋器，循环泵与喷淋器连接，排出泵与脱硫塔连接，烟囱设置在脱硫塔上，且烟囱与脱硫塔一体设计；烟气净化系统还包括换热单元和引风机，换热单元设在脱硝器与引风机之间，引风机与脱硫塔连接；在本实施例中，通过将脱硝器与除尘器一体设计，能够节省电厂整体空间，降低投资成本。

Description

一种紧凑型生物质电厂烟气净化系统

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体涉及一种紧凑型生物质电厂烟气净化系统。

背景技术

生物质发电都会产生大量烟气，而烟气直接排放到大气环境中，会产生污染环境的后果，随着人们对环境要求的提高，生物质燃烧产生的烟气均需要经过净化处理达到排放标准，才能排放到大气中，而现有的烟气净化系统包括多个装置，且在排出烟气的过程中，需要依次经过半干法反应塔脱硫，布袋除尘器除尘，然后将净化后的烟气排放到大气中，但是该烟气净化系统占用空间较大，导致电厂炉后空间不足，进而使投资成本较高。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中由于烟气净化系统占用空间较大而导致投资成本较高的缺陷。

为此，本实用新型提供了一种紧凑型生物质电厂烟气净化系统，包括：

焚烧单元，适于对生物质进行燃烧；

除尘脱硝单元，与所述焚烧单元的出口端连接，适于对烟气进行除尘和脱硝；

脱硫单元，与所述除尘脱硝单元连接。

可选地，所述除尘脱硝单元包括：

除尘器，与所述焚烧单元的出口端连接，所述除尘器的下端设置有烟灰出口端；

脱硝器，沿烟气的流动方向，所述脱硝器设置在所述除尘器的下游，所述脱硝器与所述除尘器一体设计。

可选地，所述除尘器为金属滤袋除尘器。

可选地，所述脱硝器为SCR脱硝器。

可选地，所述脱硫单元包括：

脱硫塔，设置有进气口，所述进气口与所述除尘脱硝单元的出口端连接，所述脱硫塔顶端设置有出气口，所述脱硫塔上部还设置有喷淋器；

循环泵，与所述喷淋器连接，适于对所述喷淋器提供碱液；

排出泵，与所述脱硫塔连接，适于排出石膏。

可选地，所述脱硫单元还包括：

烟囱，设置在所述脱硫塔的出气口，所述烟囱与所述脱硫塔一体连接。

可选地，所述紧凑型生物质电厂烟气净化系统还包括换热单元，所述换热单元设置在所述除尘脱硝单元与所述脱硫单元之间。

可选地，所述换热单元包括：

过热器，设置在所述焚烧单元与所述除尘脱硝单元之间，适于调节烟气温度；

省煤器，与所述除尘脱硝单元的出口端连接，适于回收烟气的热量；

冷却器，与所述省煤器的出口端连接，适于对烟气进行冷却。

可选地，所述过热器包括：

高温过热器和低温过热器，所述高温过热器与所述焚烧单元的出口端连接，所述低温过热器与所述高温过热器的出口端连接。

可选地，所述紧凑型生物质电厂烟气净化系统还包括：

引风机，设置在所述冷却器与所述脱硫单元之间，适于对进行脱硫的烟气提供动力。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供了一种紧凑型生物质电厂烟气净化系统，包括焚烧单元、除尘脱硝单元以及脱硫单元，所述焚烧单元适于对生物质进行燃烧；所述除尘脱硝单元与所述焚烧单元的出口端连接，适于对烟气进行除尘和脱硝；所述脱硫单元与所述除尘脱硝单元连接。

现有的烟气净化系统包括多个装置，且在排出烟气的过程中，需要依次经过半干法反应塔脱硫，布袋除尘器除尘，然后将净化后的烟气排放到大气中，但是该烟气净化系统占用空间较大，导致电厂炉后空间不足，进而使投资成本较高。在本实用新型实施例中，通过将除尘脱硝单元设置在所述焚烧单元和所述脱硫单元之间，能够避免粉尘中的化学元素使催化剂失效，进而提升了烟气净化效率。

2.本实用新型提供了一种紧凑型生物质电厂烟气净化系统，所述除尘脱硝单元包括除尘器和脱硝器，所述除尘器与所述焚烧单元的出口端连接，所述除尘器的下端设置有烟灰出口端；所述脱硝器沿烟气的流动方向，所述脱硝器设置在所述除尘器的下游，所述脱硝器与所述除尘器一体设计。在本实用新型实施例中，通过将所述脱硝器与所述除尘器设置为一体，能够节约电厂炉后空间，降低投资成本。

3.本实用新型提供了一种紧凑型生物质电厂烟气净化系统，所述脱硫单元包括脱硫塔、循环泵、排出泵以及烟囱，所述脱硫塔设置有进气口，所述进气口与所述除尘脱硝单元的出口端连接，所述脱硫塔顶端设置有出气口，所述脱硫塔上部还设置有喷淋器；所述循环泵与所述喷淋器连接，适于对所述喷淋器提供碱液；所述排出泵与所述脱硫塔连接，适于排出石膏；所述烟囱设置在所述脱硫塔的出气口，所述烟囱与所述脱硫塔一体连接。在本实用新型实施例中，通过将所述烟囱与所述脱硫塔一体设置，同样能够节约电厂的整体布局空间，进而节约了建造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的烟气净化系统示意图。

实施例中附图标记说明：

1、焚烧单元；2、除尘脱硝单元；3、脱硫单元；4、换热单元；5、引风机；

21、除尘器；22、脱硝器；

31、脱硫塔；32、循环泵；33、排出泵；34、喷淋器；35、烟囱；

41、过热器；42、省煤器；43、冷却器；

411、高温过热器；412、低温过热器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

如图1所示，本实施例提供一种紧凑型生物质电厂烟气净化系统，包括焚烧单元1、除尘脱硝单元2以及脱硫单元3，所述焚烧单元1适于对生物质进行燃烧；所述除尘脱硝单元2与所述焚烧单元1的出口端连接，适于对烟气进行除尘和脱硝；所述脱硫单元3与所述除尘脱硝单元2连接。

现有的烟气净化系统包括多个装置，且在排出烟气的过程中，需要依次经过半干法反应塔脱硫，布袋除尘器除尘，然后将净化后的烟气排放到大气中，但是该烟气净化系统占用空间较大，导致电厂炉后空间不足，进而使投资成本较高。在本实用新型实施例中，通过将除尘脱硝单元2设置在所述焚烧单元1和所述脱硫单元3之间，能够避免粉尘中的化学元素使催化剂失效，进而提升了烟气净化效率。

具体地，所述除尘脱硝单元2包括除尘器21和脱硝器22，所述除尘器21与所述焚烧单元1的出口端连接，所述除尘器21的下端设置有烟灰出口端；沿烟气的流动方向，所述脱硝器22设置在所述除尘器21的下游，所述脱硝器22与所述除尘器21一体设计。在本实用新型实施例中，通过将所述脱硝器与所述除尘器设置为一体，能够节约电厂炉后空间，降低投资成本。

进一步地，作为本实施例的一种优选实施方式，所述除尘器21为金属滤袋除尘器，所述金属滤袋除尘器设置在所述焚烧单元1与所述脱硫单元3之间。相比于现有的袋式除尘器，所述金属滤袋除尘器设置在所述焚烧单元1的下游，进而所述金属滤袋除尘器能够进行高温除尘，使除尘效果更好。在本实用新型实施例中，所述金属滤袋除尘器的下端设置有若干个滤袋，所述滤袋适于过滤烟气中的烟灰，当然，本实施例对所述滤袋的设置数量不进行限定，本领域所属技术人员可以根据实际情况对所述滤袋的设置数量进行改变，只要能够达到相同的技术效果即可。

进一步地，作为本实施例的一种优选实施方式，所述脱硝器22为SCR脱硝器，所述SCR脱硝器设置在所述除尘器21与所述脱硫单元3之间，相比于现有的SNCR脱硝器，所述SCR脱硝器具有更高的脱硝效率。

具体地，所述脱硫单元3包括脱硫塔31、循环泵32以及排出泵33，所述脱硫塔31左侧设置有进气口，所述进气口与所述除尘脱硝单元2的出口端连接，所述脱硫塔31顶端设置有出气口，所述脱硫塔31上部还设置有喷淋器34；所述循环泵32与所述喷淋器34连接，适于对所述喷淋器34提供碱液；所述排出泵33与所述脱硫塔31连接，适于对石膏排放提供动力。

进一步地，所述脱硫单元3还包括烟囱35，所述烟囱35设置在所述脱硫塔31的出气口，所述烟囱35与所述脱硫塔31一体连接。在本实用新型实施例中，通过将所述烟囱与所述脱硫塔一体设置，同样能够节约电厂的整体布局空间，进而节约了建造成本。

所述脱硫单元3的具体工作过程如下：

当烟气从进气口进入所述脱硫塔31中，烟气在所述脱硫塔31内由下往上流动，到达所述喷淋器34上，烟气与所述喷淋器34喷出的碱液混合发生反应，生成石膏，所述石膏经所述排出泵33排出，进入石膏处理系统进行处理，同时净化后的烟气从所述脱硫塔31出气口排出，再通过所述烟囱35排放到大气环境中。

具体地，所述紧凑型生物质电厂烟气净化系统还包括换热单元4，所述换热单元4设置在所述除尘脱硝单元2与所述脱硫单元3之间，适于控制烟气的温度。在本实用新型实施例中，通过设置换热单元4，能够控制烟气的温度，使其达到除尘和脱硝要求的温度，进而提升了除尘和脱硝效率，达到国家要求的烟气排放标准。

进一步地，所述换热单元4包括过热器41、省煤器42以及冷却器43，所述过热器41设置在所述焚烧单元1与所述除尘脱硝单元2之间，适于调节烟气温度；所述省煤器42与所述除尘脱硝单元2的出口端连接，适于回收烟气的热量；所述冷却器43与所述省煤器42的出口端连接，适于对烟气进行冷却。

在本实用新型实施例中，所述过热器41、省煤器42和冷却器43均设置有若干个，当然，本实施例对所述过热器41、省煤器42和冷却器43的设置数量不进行限定，本领域所属技术人员可以根据实际情况对所述过热器41、省煤器42和冷却器43的设置数量进行改变，只要能够达到相同的技术效果即可。

进一步地，所述过热器41包括高温过热器411和低温过热器412，所述高温过热器411与所述焚烧单元1的出口端连接，所述低温过热器412与所述高温过热器411的出口端连接。在本实用新型实施例中，通过设置所述高温过热器411和所述低温过热器412，能够减少烟气的热量损失，提高电厂锅炉热效率。

具体地，所述紧凑型生物质电厂烟气净化系统还包括引风机5，所述引风机5设置在所述冷却器43与所述脱硫单元3之间，适于对进行脱硫的烟气提供动力。

具体地，作为本实施例的一种实施方式，所述焚烧单元1为焚烧炉，所述焚烧炉适于对生物质进行燃烧。

本实用新型提供的紧凑型生物质电厂烟气净化系统的具体工作过程如下：

将生物质放入所述焚烧单元1中进行燃烧，产生烟气，烟气经过所述高温过热器411和低温过热器412的换热，进入所述除尘器21除尘，再进入所述脱硝器22脱硝，脱硝后的烟气进入所述省煤器42回收热量，再进入所述冷却器43冷却，经过所述引风机5引风，最后进入所述脱硫单元3进行脱硫处理，脱硫后的烟气从所述烟囱35排放到环境中。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种紧凑型生物质电厂烟气净化系统，其特征在于，包括：

焚烧单元(1)，适于对生物质进行燃烧；

除尘脱硝单元(2)，与所述焚烧单元(1)的出口端连接，适于对烟气进行除尘和脱硝；

脱硫单元(3)，与所述除尘脱硝单元(2)连接。

2.根据权利要求1所述的紧凑型生物质电厂烟气净化系统，其特征在于，所述除尘脱硝单元(2)包括：

除尘器(21)，与所述焚烧单元(1)的出口端连接，所述除尘器(21)的下端设置有烟灰出口端；

脱硝器(22)，沿烟气的流动方向，所述脱硝器(22)设置在所述除尘器(21)的下游，所述脱硝器(22)与所述除尘器(21)一体设计。

3.根据权利要求2所述的紧凑型生物质电厂烟气净化系统，其特征在于，所述除尘器(21)为金属滤袋除尘器。

4.根据权利要求2所述的紧凑型生物质电厂烟气净化系统，其特征在于，所述脱硝器(22)为SCR脱硝器。

5.根据权利要求1至4任一项所述的紧凑型生物质电厂烟气净化系统，其特征在于，所述脱硫单元(3)包括：

脱硫塔(31)，设置有进气口，所述进气口与所述除尘脱硝单元(2)的出口端连接，所述脱硫塔(31)顶端设置有出气口，所述脱硫塔(31)上部还设置有喷淋器(34)；

循环泵(32)，与所述喷淋器(34)连接，适于对所述喷淋器(34)提供碱液；

排出泵(33)，与所述脱硫塔(31)连接，适于排出石膏。

6.根据权利要求5所述的紧凑型生物质电厂烟气净化系统，其特征在于，所述脱硫单元(3)还包括：

烟囱(35)，设置在所述脱硫塔(31)的出气口，所述烟囱(35)与所述脱硫塔(31)一体连接。

7.根据权利要求1至4任一项所述的紧凑型生物质电厂烟气净化系统，其特征在于，还包括换热单元(4)，所述换热单元(4)设置在所述除尘脱硝单元(2)与所述脱硫单元(3)之间。

8.根据权利要求7所述的紧凑型生物质电厂烟气净化系统，其特征在于，所述换热单元(4)包括：

过热器(41)，设置在所述焚烧单元(1)与所述除尘脱硝单元(2)之间，适于调节烟气温度；

省煤器(42)，与所述除尘脱硝单元(2)的出口端连接，适于回收烟气的热量；

冷却器(43)，与所述省煤器(42)的出口端连接，适于对烟气进行冷却。

9.根据权利要求8所述的紧凑型生物质电厂烟气净化系统，其特征在于，所述过热器(41)包括：

高温过热器(411)和低温过热器(412)，所述高温过热器(411)与所述焚烧单元(1)的出口端连接，所述低温过热器(412)与所述高温过热器(411)的出口端连接。

10.根据权利要求8或9所述的紧凑型生物质电厂烟气净化系统，其特征在于，还包括：

引风机(5)，设置在所述冷却器(43)与所述脱硫单元(3)之间，适于对进行脱硫的烟气提供动力。

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