CN218348637U - 一种节能且带搅拌功能的生物质锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能且带搅拌功能的生物质锅炉，属于锅炉技术领域，包括链条炉排，所述链条炉排的上端设置有燃烧室，所述燃烧室的一端设置有上煤器，所述燃烧室的上端设置有锅炉，所述燃烧室上端一侧设置有左烟箱，所述链条炉排的一侧设置有烟气冷凝器，本实用新型通过在锅炉中设置搅拌组件，对锅炉内部的水进行加热时，开启电机带动转杆转动，转杆转动带动齿条辊转动，齿条辊转动带动齿条板转动，齿条板转动带动若干转轴转动，同时转轴两端的转块在锅炉内部的环形滑槽中滑动，若干转轴转动可带动搅拌板对锅炉内部的水进行搅动，从而使热交换管和对流管对锅炉内部的水加热速度更快，提高热量使用效率。

Description

一种节能且带搅拌功能的生物质锅炉

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，具体涉及一种节能且带搅拌功能的生物质锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

现有技术公开了一种超低氮蒸汽锅炉中,原锅炉中不具备对水进行搅拌的功能，对锅炉中的水加热速度较慢，同时原锅炉在上端一侧设置蒸汽出口，但蒸汽出口处未设置警示标志，当工作人员误触到蒸汽出口时会造成烫伤，安全性较低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种节能且带搅拌功能的生物质锅炉，具有搅拌功能，对锅炉内部的水加热速度快的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能且带搅拌功能的生物质锅炉，包括链条炉排，所述链条炉排的上端设置有燃烧室，所述燃烧室的一端设置有上煤器，所述燃烧室的上端设置有锅炉，所述燃烧室上端一侧设置有左烟箱，所述链条炉排的一侧设置有烟气冷凝器，所述锅炉内部与左烟箱对应的位置设置有对流管，所述对流管与烟气冷凝器之间通过右烟箱连接，所述烟气冷凝器与燃烧室之间通过烟气循环管连接，所述锅炉下端设置有若干热交换管，所述锅炉上端一侧设置有蒸汽出口，所述锅炉上端另一侧设置有进水口，所述锅炉内部设置有搅拌组件。

优选的，所述搅拌组件包括齿条板、电机、搅拌板、转杆、齿条辊、转轴、转块和环形滑槽，其中，所述锅炉内部靠近右烟箱的一侧设置有齿条板，所述锅炉靠近右烟箱一端上侧与齿条板对应的位置设置有电机，所述电机的输出端设置有转杆，所述转杆的另一端设置有齿条辊，所述齿条板上贯穿设置有若干转轴，所述转轴的两端设置有转块，所述锅炉内部设置有与转块对应的环形滑槽，所述转轴表面设置有搅拌板。

优选的，所述转块与转轴之间以及转轴与齿条板之间均通过点焊焊接，所述转块与锅炉为滑动连接。

优选的，相邻所述转轴之间呈三十六度角，所述搅拌板与转轴之间通过压力焊焊接。

优选的，所述锅炉上端一侧与蒸汽出口对应的位置设置有固定座，所述固定座的上侧设置有警示牌，所述警示牌的下端设置有插柱，所述固定座的上端设置有与插柱对应的插孔，所述插柱与固定座之间通过固定螺栓连接，所述插柱下端设置有与固定螺栓对应的固定孔。

优选的，所述锅炉上端一侧与蒸汽出口对应的位置设置有固定座，所述固定座的上侧设置有警示牌，所述警示牌的下端设置有插柱，所述固定座的上端设置有与插柱对应的插孔，所述插柱与固定座之间通过固定螺栓连接，所述插柱下端设置有与固定螺栓对应的固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在锅炉中设置搅拌组件，对锅炉内部的水进行加热时，开启电机带动转杆转动，转杆转动带动齿条辊转动，齿条辊转动带动齿条板转动，齿条板转动带动若干转轴转动，同时转轴两端的转块在锅炉内部的环形滑槽中滑动，若干转轴转动可带动搅拌板对锅炉内部的水进行搅动，从而使热交换管和对流管对锅炉内部的水加热速度更快，提高热量使用效率。

2、本实用新型通过在锅炉上端与蒸汽出口对应的位置设置固定座，将警示牌下端的插柱插入固定座上端的插孔中，之后再将固定螺栓穿过固定座，并将固定螺栓拧进插柱的固定孔中，达到对插柱上端警示牌进行固定的效果，通过设置警示牌可警示工作人员注意蒸汽出口，避免工作人员误触蒸汽出口造成烫伤，同时在警示牌与插柱之间设置斜杆使警示牌与插柱之间更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型燃烧室和锅炉剖切立体图；

图3为本实用新型图2的A处放大图；

图4为本实用新型齿条板立体图；

图5为本实用新型锅炉剖切立体图；

图6为本实用新型警示牌安装立体图；

图中：1、燃烧室；2、上煤器；3、链条炉排；4、锅炉；5、烟气冷凝器； 6、搅拌组件；61、齿条板；62、电机；63、搅拌板；64、转杆；65、齿条辊； 66、转轴；67、转块；68、环形滑槽；7、进水口；8、蒸汽出口；9、警示牌； 10、固定座；11、右烟箱；12、左烟箱；13、对流管；14、热交换管；15、插柱；16、斜杆；17、插孔；18、固定螺栓；19、固定孔；20、烟气循环管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种节能且带搅拌功能的生物质锅炉，包括链条炉排3，链条炉排3的上端设置有燃烧室1，燃烧室1的一端设置有上煤器2，燃烧室1的上端设置有锅炉4，燃烧室1上端一侧设置有左烟箱12，链条炉排3的一侧设置有烟气冷凝器5，锅炉4内部与左烟箱12对应的位置设置有对流管13，对流管13与烟气冷凝器5之间通过右烟箱11连接，烟气冷凝器5与燃烧室1之间通过烟气循环管20连接，锅炉4下端设置有若干热交换管14，锅炉4上端一侧设置有蒸汽出口8，锅炉4上端另一侧设置有进水口7，锅炉4内部设置有搅拌组件6。

具体的，搅拌组件6包括齿条板61、电机62、搅拌板63、转杆64、齿条辊65、转轴66、转块67和环形滑槽68，其中，锅炉4内部靠近右烟箱11的一侧设置有齿条板61，锅炉4靠近右烟箱11一端上侧与齿条板61对应的位置设置有电机62，电机62的输出端设置有转杆64，转杆64的另一端设置有齿条辊 65，齿条板61上贯穿设置有若干转轴66，转轴66的两端设置有转块67，锅炉 4内部设置有与转块67对应的环形滑槽68，转轴66表面设置有搅拌板63。

通过采用上述技术方案，通过设置搅拌组件6使转轴66转动可带动搅拌板 63对锅炉4内部的水进行搅动，从而使热交换管14和对流管13对锅炉4内部的水加热速度更快，提高热量使用效率。

具体的，转块67与转轴66之间以及转轴66与齿条板61之间均通过点焊焊接，转块67与锅炉4为滑动连接。

通过采用上述技术方案，点焊焊接使转块67与转轴66之间以及转轴66与齿条板61之间更加坚固，转块67可在锅炉4的环形滑槽68中滑动。

具体的，相邻转轴66之间呈三十六度角，搅拌板63与转轴66之间通过压力焊焊接。

通过采用上述技术方案，使若干转轴66可等距分布，压力焊焊接使搅拌板 63与转轴66之间更加坚固耐用。

本实施例使用时，节能带搅拌功能的生物质锅炉4使用时，将装置安装在合适位置，将水通过进水口7加入锅炉4中，燃烧室1中的热量通过热交换管 14对锅炉4中的水进行加热，燃烧室1内燃烧的高温烟气首先进入左烟箱12，然后经过对流管13进入右烟箱11，进入对流管13中的高温烟气也可对锅炉4 中的水进行加热，最后高温烟气再进入烟气冷凝器5内进行余热回收，余热回收后烟气可经过烟气循环管20回流进燃烧室1中实现循环燃烧，通过在锅炉4 中设置搅拌组件6，对锅炉4内部的水进行加热时，开启电机62带动转杆64转动，转杆64转动带动齿条辊65转动，齿条辊65转动带动齿条板61转动，齿条板61转动带动若干转轴66转动，同时转轴66两端的转块67在锅炉4内部的环形滑槽68中滑动，若干转轴66转动可带动搅拌板63对锅炉4内部的水进行搅动，从而使热交换管14和对流管13对锅炉4内部的水加热速度更快，提高热量使用效率；

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：锅炉4上端一侧与蒸汽出口8对应的位置设置有固定座10，固定座10的上侧设置有警示牌9，警示牌9的下端设置有插柱15，固定座10的上端设置有与插柱15对应的插孔17，插柱15与固定座10之间通过固定螺栓18连接，插柱15下端设置有与固定螺栓18对应的固定孔19。

通过采用上述技术方案，通过设置警示牌9可警示工作人员注意蒸汽出口 8，避免工作人员误触蒸汽出口8造成烫伤。

具体的，警示牌9与插柱15之间两侧设置有斜杆16，警示牌9两端通过胶水黏合有警示标志。

通过采用上述技术方案，在警示牌9与插柱15之间设置斜杆16使警示牌9 与插柱15之间更加稳固，胶水黏合使警示标志不易掉落。

本实施例使用时，通过在锅炉4上端与蒸汽出口8对应的位置设置固定座 10，将警示牌9下端的插柱15插入固定座10上端的插孔17中，之后再将固定螺栓18穿过固定座10，并将固定螺栓18拧进插柱15的固定孔19中，达到对插柱15上端警示牌9进行固定的效果，通过设置警示牌9可警示工作人员注意蒸汽出口8，避免工作人员误触蒸汽出口8造成烫伤，同时在警示牌9与插柱 15之间设置斜杆16使警示牌9与插柱15之间更加稳固。

本实用新型中电机62为现有已公开技术，选用的型号为Z60-55ZY。

本实用新型中燃烧室1、上煤器2、链条炉排3、锅炉4、烟气冷凝器5、进水口7、蒸汽出口8、右烟箱11、左烟箱12、对流管13和热交换管14的结构以及工作原理在中国专利公告号为CN208587896U公开的一种超低氮蒸汽锅炉中已经公开。

本实用新型的工作原理及使用流程：节能带搅拌功能的生物质锅炉4使用时，将装置安装在合适位置，将水通过进水口7加入锅炉4中，燃烧室1中的热量通过热交换管14对锅炉4中的水进行加热，燃烧室1内燃烧的高温烟气首先进入左烟箱12，然后经过对流管13进入右烟箱11，进入对流管13中的高温烟气也可对锅炉4中的水进行加热，最后高温烟气再进入烟气冷凝器5内进行余热回收，余热回收后烟气可经过烟气循环管20回流进燃烧室1中实现循环燃烧，通过在锅炉4中设置搅拌组件6，对锅炉4内部的水进行加热时，开启电机62带动转杆64转动，转杆64转动带动齿条辊65转动，齿条辊65转动带动齿条板61转动，齿条板61转动带动若干转轴66转动，同时转轴66两端的转块67在锅炉4内部的环形滑槽 68中滑动，若干转轴66转动可带动搅拌板63对锅炉4内部的水进行搅动，从而使热交换管14和对流管13对锅炉4内部的水加热速度更快，提高热量使用效率，通过在锅炉4上端与蒸汽出口8对应的位置设置固定座10，将警示牌9下端的插柱15 插入固定座10上端的插孔17中，之后再将固定螺栓18穿过固定座10，并将固定螺栓18拧进插柱15的固定孔19中，达到对插柱15上端警示牌9进行固定的效果，通过设置警示牌9可警示工作人员注意蒸汽出口8，避免工作人员误触蒸汽出口8 造成烫伤，同时在警示牌9与插柱15之间设置斜杆16使警示牌9与插柱15之间更加稳固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能且带搅拌功能的生物质锅炉，包括链条炉排(3)，其特征在于：所述链条炉排(3)的上端设置有燃烧室(1)，所述燃烧室(1)的一端设置有上煤器(2)，所述燃烧室(1)的上端设置有锅炉(4)，所述燃烧室(1)上端一侧设置有左烟箱(12)，所述链条炉排(3)的一侧设置有烟气冷凝器(5)，所述锅炉(4)内部与左烟箱(12)对应的位置设置有对流管(13)，所述对流管(13)与烟气冷凝器(5)之间通过右烟箱(11)连接，所述烟气冷凝器(5)与燃烧室(1)之间通过烟气循环管(20)连接，所述锅炉(4)下端设置有若干热交换管(14)，所述锅炉(4)上端一侧设置有蒸汽出口(8)，所述锅炉(4)上端另一侧设置有进水口(7)，所述锅炉(4)内部设置有搅拌组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种节能且带搅拌功能的生物质锅炉，其特征在于：所述搅拌组件(6)包括齿条板(61)、电机(62)、搅拌板(63)、转杆(64)、齿条辊(65)、转轴(66)、转块(67)和环形滑槽(68)，其中，所述锅炉(4)内部靠近右烟箱(11)的一侧设置有齿条板(61)，所述锅炉(4)靠近右烟箱(11)一端上侧与齿条板(61)对应的位置设置有电机(62)，所述电机(62)的输出端设置有转杆(64)，所述转杆(64)的另一端设置有齿条辊(65)，所述齿条板(61)上贯穿设置有若干转轴(66)，所述转轴(66)的两端设置有转块(67)，所述锅炉(4)内部设置有与转块(67)对应的环形滑槽(68)，所述转轴(66)表面设置有搅拌板(63)。

3.根据权利要求2所述的一种节能且带搅拌功能的生物质锅炉，其特征在于：所述转块(67)与转轴(66)之间以及转轴(66)与齿条板(61)之间均通过点焊焊接，所述转块(67)与锅炉(4)为滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种节能且带搅拌功能的生物质锅炉，其特征在于：相邻所述转轴(66)之间呈三十六度角，所述搅拌板(63)与转轴(66)之间通过压力焊焊接。

5.根据权利要求1所述的一种节能且带搅拌功能的生物质锅炉，其特征在于：所述锅炉(4)上端一侧与蒸汽出口(8)对应的位置设置有固定座(10)，所述固定座(10)的上侧设置有警示牌(9)，所述警示牌(9)的下端设置有插柱(15)，所述固定座(10)的上端设置有与插柱(15)对应的插孔(17)，所述插柱(15)与固定座(10)之间通过固定螺栓(18)连接，所述插柱(15)下端设置有与固定螺栓(18)对应的固定孔(19)。

6.根据权利要求5所述的一种节能且带搅拌功能的生物质锅炉，其特征在于：所述警示牌(9)与插柱(15)之间两侧设置有斜杆(16)，所述警示牌(9)两端通过胶水黏合有警示标志。

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