CN218348159U - 一种泵管减震固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泵管固定件技术领域，具体为一种泵管减震固定装置，包括固定座，固定座安装在楼板上，楼板的表面开设有预留穿口，预留穿口的内部插接有泵管；所述固定座套设在泵管的外侧；夹持板，设于固定座的内环口和泵管之间，夹持板的表面设置有牵引条，牵引条活动插接在固定座的内环口；推板，插接在固定座的顶面；有益效果为：本实用提出的泵管减震固定装置通过夹持板对泵管夹持，且夹持板表面连接的牵引条被推板阻挡，避免牵引条后退，从而避免泵管被夹持板夹持时松动。

Description

一种泵管减震固定装置

技术领域

本实用新型涉及泵管固定件技术领域，具体为一种泵管减震固定装置。

背景技术

泵管是随着混凝土输送泵的出现而同时出现的一种新型的建筑工程配件产品，它的出现大大提高了建筑施工的效率，把从前需要用人工或吊车一桶桶或一斗斗的作业方式改为了快速的将混凝土输送到需要浇注的地方。

现有技术中，在混凝土工程施工中，泵管安装一般是先在结构楼板上预留洞口，将泵管安装完成后用方木塞紧。

但是，当混凝土浇筑时，泵管震动较大，方木容易被震掉，威胁到人员安全，且方木震掉后泵管震动幅度较大，容易产生爆管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泵管减震固定装置，以解决上述背景技术中提出的当混凝土浇筑时，泵管震动较大，方木容易被震掉，威胁到人员安全，且方木震掉后泵管震动幅度较大，容易产生爆管的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵管减震固定装置，包括固定座，固定座安装在楼板上，楼板的表面开设有预留穿口，预留穿口的内部插接有泵管；所述固定座套设在泵管的外侧；

夹持板，设于固定座的内环口和泵管之间，夹持板的表面设置有牵引条，牵引条活动插接在固定座的内环口；及

推板，插接在固定座的顶面。

优选的，所述固定座呈“凸”字形环状结构，固定座通过螺栓固定在楼板的顶面。

优选的，所述夹持板呈圆弧形板状结构，夹持板设置有两个，两个夹持板关于泵管对称分布，夹持板的内环面设置有橡胶垫板。

优选的，所述夹持板的外环面设置有弹簧，弹簧的一端固定在安装槽中，安装槽开设在固定座的内环面。

优选的，所述牵引条呈一端设置有斜面，牵引条的一端活动插接在收纳槽中，收纳槽开设在固定座的内环面，斜面朝向收纳槽的顶面。

优选的，所述固定座的顶面开设有穿孔，推板活动插接在穿孔中，穿孔连通收纳槽，且推板的顶端固定在压环的底面。

优选的，所述固定座的顶面螺接有螺接杆，螺接杆的顶面设置有压片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用提出的泵管减震固定装置通过夹持板对泵管夹持，且夹持板表面连接的牵引条被推板阻挡，避免牵引条后退，从而避免泵管被夹持板夹持时松动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定座结构示意图

图3为图2中A处结构放大示意图。

图中：固定座1、楼板2、预留穿口3、夹持板4、橡胶垫板5、牵引条6、收纳槽7、推板8、穿孔9、压环10、压片11、螺接杆12、安装槽13、弹簧14、泵管15。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种泵管减震固定装置，包括固定座1，固定座1安装在楼板2上，固定座1呈“凸”字形环状结构，固定座1通过螺栓固定在楼板2的顶面，楼板2的表面开设有预留穿口3，预留穿口3的内部插接有泵管15；所述固定座1套设在泵管15的外侧；夹持板4设于固定座1的内环口和泵管15之间，夹持板4的表面设置有牵引条6，牵引条6活动插接在固定座1的内环口；推板8插接在固定座1的顶面；

通过夹持板4对泵管15夹持，且夹持板4表面连接的牵引条6被推板8阻挡，避免牵引条6后退，从而避免泵管15被夹持板4夹持时松动。

实施例二

在实施例一的基础上，参照附图3，为了实现对夹持板4的弹性牵引，夹持板4呈圆弧形板状结构，夹持板4设置有两个，两个夹持板4关于泵管15对称分布，夹持板4的内环面设置有橡胶垫板5，夹持板4的外环面设置有弹簧14，弹簧14的一端固定在安装槽13中，安装槽13开设在固定座1的内环面；

推板8被抽拉未挤压牵引条6的斜面时，弹簧14处于初始状态，即弹簧14牵引夹持板4靠在固定座1的内环面。

实施例三

在实施例二的而基础上，为了实现同时挤推两组夹持板4对泵管15夹持，牵引条6呈一端设置有斜面，牵引条6的一端活动插接在收纳槽7中，收纳槽7开设在固定座1的内环面，斜面朝向收纳槽7的顶面，固定座1的顶面开设有穿孔9，推板8活动插接在穿孔9中，穿孔9连通收纳槽7，且推板8的顶端固定在压环10的底面；

向下按压压环10同时带动两个推板8下压，推板8挤压对应的牵引条6的斜面，推动牵引条6向固定座1的内环口移动，使得夹持板4对泵管15夹持，推板8和穿孔9之间加装橡胶凸起，避免提起的推板8自由下落。

实施例四

在实施例三的基础上，为了实现对穿孔9的限位，固定座1的顶面螺接有螺接杆12，螺接杆12的顶面设置有压片11；

推板8插入收纳槽7中对牵引条6阻挡时，拨动压片11挡在穿孔9的上方，避免穿孔9颠簸跳动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种泵管减震固定装置，包括固定座(1)，固定座(1)安装在楼板(2)上，楼板(2)的表面开设有预留穿口(3)，预留穿口(3)的内部插接有泵管(15)；其特征在于：所述固定座(1)套设在泵管(15)的外侧；

夹持板(4)，设于固定座(1)的内环口和泵管(15)之间，夹持板(4)的表面设置有牵引条(6)，牵引条(6)活动插接在固定座(1)的内环口；及

推板(8)，插接在固定座(1)的顶面。

2.根据权利要求1所述的一种泵管减震固定装置，其特征在于：所述固定座(1)呈“凸”字形环状结构，固定座(1)通过螺栓固定在楼板(2)的顶面。

3.根据权利要求1所述的一种泵管减震固定装置，其特征在于：所述夹持板(4)呈圆弧形板状结构，夹持板(4)设置有两个，两个夹持板(4)关于泵管(15)对称分布，夹持板(4)的内环面设置有橡胶垫板(5)。

4.根据权利要求2所述的一种泵管减震固定装置，其特征在于：所述夹持板(4)的外环面设置有弹簧(14)，弹簧(14)的一端固定在安装槽(13)中，安装槽(13)开设在固定座(1)的内环面。

5.根据权利要求4所述的一种泵管减震固定装置，其特征在于：所述牵引条(6)呈一端设置有斜面，牵引条(6)的一端活动插接在收纳槽(7)中，收纳槽(7)开设在固定座(1)的内环面，斜面朝向收纳槽(7)的顶面。

6.根据权利要求1所述的一种泵管减震固定装置，其特征在于：所述固定座(1)的顶面开设有穿孔(9)，推板(8)活动插接在穿孔(9)中，穿孔(9)连通收纳槽(7)，且推板(8)的顶端固定在压环(10)的底面。

7.根据权利要求6所述的一种泵管减震固定装置，其特征在于：所述固定座(1)的顶面螺接有螺接杆(12)，螺接杆(12)的顶面设置有压片(11)。

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