CN218348060U - 一种混凝土泵管层间减震固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种混凝土泵管层间减震固定装置,包括围护钢板,围护钢板插接在预留口中,预留口开设在楼板的表面,所述围护钢板设置有两组,两组围护钢板设置有两个;混凝土泵管,活动插接在预留口中,两个围护钢板对混凝土泵管夹持;夹持板,设于围护钢板的外环面,两组夹持板通过对拉螺栓连接;有益效果为:本实用提出的混凝土泵管层间减震固定装置将两组围护钢板塞入预留口后对混凝土泵管夹持,并且将夹持板固定在楼板上,保证了泵管层间的固定作用,避免泵管在预留口中摆动,且本机构可拆卸循环使用,节约成本,降低劳动强度,又增加了美观实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种混凝土泵管层间减震固定装置。
背景技术
混凝土,简称为"砼":是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
现有技术中,楼层间浇筑混凝土时,需要在楼板上开设预留口,用于穿插泵管,为了避免泵管在预留口晃动,通常采用木板塞入预留口和泵管之间。
但是,木板被挤压后依然会随着压力的增大而出现轻微形变,如此泵管周围依旧存有缝隙,即泵管仍会出现摆动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土泵管层间减震固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土泵管层间减震固定装置,包括围护钢板,围护钢板插接在预留口中,预留口开设在楼板的表面,所述围护钢板设置有两组,两组围护钢板设置有两个;
混凝土泵管,活动插接在预留口中,两个围护钢板对混凝土泵管夹持;及
夹持板,设于围护钢板的外环面,两组夹持板通过对拉螺栓连接。
优选的,所述围护钢板呈半圆环形板状结构,围护钢板插入预留口的一端设置有导入斜面。
优选的,所述围护钢板的内环面设置有橡胶垫片一,橡胶垫片一夹持在围护钢板和混凝土泵管之间。
优选的,所述围护钢板的外环面设置有多个限位条,限位条呈“匚”字形条状结构,两个围护钢板表面的限位条被可调不锈钢卡箍穿过。
优选的,所述夹持板呈方形板,夹持板的表面开设有扣槽,扣槽呈圆弧形曲面,扣槽固定连接在围护钢板的外环面,且夹持板在围护钢板的外环面居中。
优选的,所述橡胶垫片一的底面设置有橡胶垫片二,夹持板的表面开设有预留孔。
优选的,所述对拉螺栓贯穿两组夹持板表面的预留孔以及楼板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用提出的混凝土泵管层间减震固定装置将两组围护钢板塞入预留口后对混凝土泵管夹持,并且将夹持板固定在楼板上,保证了泵管层间的固定作用,避免泵管在预留口中摆动,且本机构可拆卸循环使用,节约成本,降低劳动强度,又增加了美观实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型围护钢板和夹持板连接结构示意图。
图中:围护钢板1、预留口2、楼板3、混凝土泵管4、橡胶垫片一5、夹持板6、橡胶垫片二7、预留孔8、对拉螺栓9、限位条10、可调不锈钢卡箍11。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本实用新型实施例,并不用于限定本实用新型实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土泵管层间减震固定装置,包括围护钢板1,围护钢板1插接在预留口2中,围护钢板1呈半圆环形板状结构,围护钢板1插入预留口2的一端设置有导入斜面,预留口2开设在楼板3的表面,所述围护钢板1设置有两组,两组围护钢板1设置有两个,围护钢板1的外环面设置有多个限位条10,限位条10呈“匚”字形条状结构,两个围护钢板1表面的限位条10被可调不锈钢卡箍11穿过;
混凝土泵管4活动插接在预留口2中,两个围护钢板1对混凝土泵管4夹持;围护钢板1的内环面设置有橡胶垫片一5,橡胶垫片一5夹持在围护钢板1和混凝土泵管4之间;
夹持板6设于围护钢板1的外环面,两组夹持板6通过对拉螺栓9连接,夹持板6呈方形板,夹持板6的表面开设有扣槽,扣槽呈圆弧形曲面,扣槽固定连接在围护钢板1的外环面,且夹持板6在围护钢板1的外环面居中,橡胶垫片一5的底面设置有橡胶垫片二7,夹持板6的表面开设有预留孔8,对拉螺栓9贯穿两组夹持板6表面的预留孔8以及楼板3。
实际使用时,首先将混凝土泵管4穿过预留口2,然后依次在预留口2的两端槽口分别安装两组围护钢板1,即两个围护钢板1扣在混凝土泵管4的两侧后,将两个围护钢板1推入预留口2中,此时橡胶垫片一5被紧紧的夹持在围护钢板1和混凝土泵管4之间,将可调不锈钢卡箍11穿过两个围护钢板1外环面得到限位条10后锁紧,待两组围护钢板1均安装完成后,借助对拉螺栓9穿过两个夹持板6以及楼板3,锁紧对拉螺栓9后,橡胶垫片二7被紧紧的夹持在夹持板6和楼板3之间,如此混凝土泵管4在预留口2内部被紧紧夹持,不会出现摆动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种混凝土泵管层间减震固定装置,包括围护钢板(1),围护钢板(1)插接在预留口(2)中,预留口(2)开设在楼板(3)的表面,其特征在于:所述围护钢板(1)设置有两组,两组围护钢板(1)设置有两个;
混凝土泵管(4),活动插接在预留口(2)中,两个围护钢板(1)对混凝土泵管(4)夹持;及
夹持板(6),设于围护钢板(1)的外环面,两组夹持板(6)通过对拉螺栓(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土泵管层间减震固定装置,其特征在于:所述围护钢板(1)呈半圆环形板状结构,围护钢板(1)插入预留口(2)的一端设置有导入斜面。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土泵管层间减震固定装置,其特征在于:所述围护钢板(1)的内环面设置有橡胶垫片一(5),橡胶垫片一(5)夹持在围护钢板(1)和混凝土泵管(4)之间。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土泵管层间减震固定装置,其特征在于:所述围护钢板(1)的外环面设置有多个限位条(10),限位条(10)呈“匚”字形条状结构,两个围护钢板(1)表面的限位条(10)被可调不锈钢卡箍(11)穿过。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土泵管层间减震固定装置,其特征在于:所述夹持板(6)呈方形板,夹持板(6)的表面开设有扣槽,扣槽呈圆弧形曲面,扣槽固定连接在围护钢板(1)的外环面,且夹持板(6)在围护钢板(1)的外环面居中。
6.根据权利要求3所述的一种混凝土泵管层间减震固定装置,其特征在于:所述橡胶垫片一(5)的底面设置有橡胶垫片二(7),夹持板(6)的表面开设有预留孔(8)。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土泵管层间减震固定装置,其特征在于:所述对拉螺栓(9)贯穿两组夹持板(6)表面的预留孔(8)以及楼板(3)。
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