CN210216892U - 一种防渗型混凝土加气砖结构 - Google Patents

一种防渗型混凝土加气砖结构 Download PDF

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谭勇
Liang Zhang
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Abstract

本实用新型公开了一种防渗型混凝土加气砖结构,包括一矩形砖体和两个防渗组件,两个所述防渗组件对称设置于所述砖体两侧,且与所述砖体固定连接;所述防渗组件包括定位板和多个凹坑,所述定位板设置于所述砖体一侧,所述定位板高度与所述砖体高度相同,且所述定位板背面与所述砖体背面平齐,所述凹坑设置于所述定位板正面。有益效果在于:本实用新型通过在相邻两加气砖的防渗组件之间设置第一连接件,从而提高环形建筑结构内侧的连接紧密性,以增强砖缝处防渗水能力。

Description

一种防渗型混凝土加气砖结构
技术领域
本实用新型涉及建筑加气砖领域,具体涉及一种防渗型混凝土加气砖结构。
背景技术
加气砖是通过高温蒸压工艺生产的加气混凝土砌块,加气混凝土容量轻、整体性能好。加气砖常用于蓄水池或泳池的施工建造,通过加气砖砌筑池体结构,而后在加气砖近水面设置防水层,通过加气砖对防水层进行支撑,从而实现池体防渗水。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:由于池体多为圆形或其他弧面结构,导致相邻加气砖呈一定夹角分布,从而使两加气砖近水面和远水面接缝宽度不同,通过砂浆连接两加气砖时,近水面砂浆量较远水面少,导致加气砖近水面结构连接稳定性差,池体注水后后易造成接缝渗水。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防渗型混凝土加气砖结构,本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有:扩大相邻加气砖连接距离,从而提高砂浆对加气砖接缝处的封闭能力,提高防水效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种防渗型混凝土加气砖结构,包括一矩形砖体和两个防渗组件,两个所述防渗组件对称设置于所述砖体两侧,且与所述砖体固定连接;
所述防渗组件包括定位板和多个凹坑,所述定位板设置于所述砖体一侧,所述定位板高度与所述砖体高度相同,且所述定位板背面与所述砖体背面平齐,所述凹坑设置于所述定位板正面,且多个所述凹坑竖向均匀排列;
所述砖体内部设置有加固组件,且所述加固组件两侧均延伸到所述防渗组件内。
采用上述一种防渗型混凝土加气砖结构,砌筑环形结构时,将两加气砖相邻且对称放置,根据环形结构调整相邻两加气砖之间夹角,将两加气砖接缝处添加混凝土砂浆,从而在相邻两加气砖的两个防渗组件之间通过砂浆成型第一连接件,所述第一连接件为T形结构,通过该第一连接件对相邻两加气砖进行连接固定,形成环形建筑结构;砌筑平面结构时,将相邻两加气砖的防渗组件相对且交错放置,而后在两加气砖的防渗组件之间添加混凝土砂浆,通过两加气砖之间的混凝土砂浆干燥成型为第二连接件,且所述第二连接件为折线形结构,从而通过该第二连接件对相邻两加气砖进行连接,形成平面式建筑结构。
作为优选,所述砖体上设置有多条相互平行且均匀分布的注浆孔,且所述注浆孔长度方向与所述砖体高度方向平行。
作为优选,所述定位板与所述砖体通过混凝土蒸压一体成型。
作为优选,所述加固组件包括多条相互平行的第一拉筋和两条相互平行的第二拉筋,两条所述第二拉筋对称设置于砖体两侧,且第二拉筋与定位板固定连接,所述第一拉筋设置于两条第二拉筋之间,第一拉筋与第二拉筋相互垂直,且所述第一拉筋与所述砖体固定连接。
作为优选,所述第一拉筋和所述第二拉筋均为细钢筋制成,且所述第一拉筋与所述第二拉筋通过焊接固定。
作为优选,所述第一拉筋在所述砖体成型过程中预埋于所述砖体内,且所述第二拉筋在所述定位板成型过程中预埋于所述定位板内。
有益效果在于:1、本实用新型在砌筑环形结构时,通过将两相邻加气砖对称且呈夹角放置,在相邻两加气砖的防渗组件之间设置T形的第一连接件,从而提高环形建筑结构内侧的连接紧密性,以增强砖缝处防渗水能力;
2、砌筑平面结构时,将相邻两加气砖根据其防渗组件位置交错放置,从而在相邻两加气砖的防渗组件之间设置折线形的第二连接件,增加相邻加气砖之间砂浆填充长度,提高防渗效果,通用于环形结构和平面结构砌筑,适用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的立体结构示意图;
图3是本实用新型的内部结构示意图;
图4是本实用新型的俯视内部结构示意图;
图5是本实用新型砌筑环形结构的加气砖接缝结构示意图;
图6是本实用新型砌筑平面结构的加气砖接缝结构示意图。
附图标记说明如下:
1、砖体;101、注浆孔;2、防渗组件;201、定位板;202、凹坑;3、加固组件;301、第一拉筋;302、第二拉筋;4、第一连接件;5、第二连接件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图6所示,本实用新型提供了一种防渗型混凝土加气砖结构,包括一矩形砖体1和两个防渗组件2,两个防渗组件2对称设置于砖体1两侧,且与砖体1固定连接,防渗组件2用以配合砂浆对相邻两个加气砖接缝处进行封闭,提高加气砖防渗水能力;
防渗组件2包括定位板201和多个凹坑202,在相邻两个加气砖砌筑过程中,凹坑202一方面用以容纳两个定位板201之间多余的砂浆,从而提高相邻加气砖的连接稳定性,另一方面用以人员拿取加气砖过程中,便于人员握持定位,防止加气砖滑脱,定位板201设置于砖体1一侧,定位板201高度与砖体1高度相同,且定位板201背面与砖体1背面平齐,凹坑202设置于定位板201正面,且多个凹坑202竖向均匀排列;
砖体1内部设置有加固组件3,且加固组件3两侧均延伸到防渗组件2内,加固组件3用以对砖体1两侧的防渗组件2进行加固,增加防渗组件2与砖体1的连接紧密性。
作为可选的实施方式,砖体1上设置有多条相互平行且均匀分布的注浆孔101,且注浆孔101长度方向与砖体1高度方向平行,在进行多层砌筑过程中,通过该注浆孔101将砂浆注入加气砖内,从而增加砌筑后建筑的结构稳定性,如此设置,通过在砖体1上设置多条注浆孔101,且注浆孔101长度方向与砖体1高度方向平行,便于通过注浆孔101向多层加气砖结构中注入砂浆,从而提高所砌筑结构的稳定性;
定位板201与砖体1通过混凝土蒸压一体成型,如此设置,将定位板201与砖体1通过混凝土蒸压一体成型,有利于提高加气砖的抗压强度,且降低同尺寸的加气砖重量;
加固组件3包括多条相互平行的第一拉筋301和两条相互平行的第二拉筋302,两条第二拉筋302对称设置于砖体1两侧,且第二拉筋302与定位板201固定连接,第一拉筋301设置于两条第二拉筋302之间,第一拉筋301与第二拉筋302相互垂直,且第一拉筋301与砖体1固定连接,如此设置,通过在砖体1和定位板201之间设置加固组件3,且通过第一拉筋301和第二拉筋302对定位板201和砖体1进行加固,有利于提高加气砖的结构强度;
第一拉筋301和第二拉筋302均为细钢筋制成,且第一拉筋301与第二拉筋302通过焊接固定,如此设置,将第一拉筋301和第二拉筋302通过焊接固定,有利于提高第一拉筋301和第二拉筋302的连接稳定性;
第一拉筋301在砖体1成型过程中预埋于砖体1内,且第二拉筋302在定位板201成型过程中预埋于定位板201内,如此设置,便于提高第一拉筋301与砖体1的固定稳定性,以及便于提高第二拉筋302与定位板201的固定稳定性。
采用上述结构,砌筑环形结构时,将两加气砖相邻且对称放置,根据环形结构调整相邻两加气砖之间夹角,将两加气砖接缝处添加混凝土砂浆,从而在相邻两加气砖的两个防渗组件2之间通过砂浆成型第一连接件4,第一连接件4为T形结构,通过该第一连接件4对相邻两加气砖进行连接固定,形成环形建筑结构;砌筑平面结构时,将相邻两加气砖的防渗组件2相对且交错放置,而后在两加气砖的防渗组件2之间添加混凝土砂浆,通过两加气砖之间的混凝土砂浆干燥成型为第二连接件5,且第二连接件5为折线形结构,从而通过该第二连接件5对相邻两加气砖进行连接,形成平面式建筑结构;
在砌筑环形结构时,通过将两相邻加气砖对称且呈夹角放置,在相邻两加气砖的防渗组件2之间设置T形的第一连接件4,从而提高环形建筑结构内侧的连接紧密性,以增强砖缝处防渗水能力;砌筑平面结构时,将相邻两加气砖根据其防渗组件2位置交错放置,从而在相邻两加气砖的防渗组件2之间设置折线形的第二连接件5,增加相邻加气砖之间砂浆填充长度,提高防渗效果,通用于环形结构和平面结构砌筑,适用性强。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种防渗型混凝土加气砖结构,其特征在于:包括一矩形砖体(1)和两个防渗组件(2),两个所述防渗组件(2)对称设置于所述砖体(1)两侧,且与所述砖体(1)固定连接;
所述防渗组件(2)包括定位板(201)和多个凹坑(202),所述定位板(201)设置于所述砖体(1)一侧,所述定位板(201)高度与所述砖体(1)高度相同,且所述定位板(201)背面与所述砖体(1)背面平齐,所述凹坑(202)设置于所述定位板(201)正面,且多个所述凹坑(202)竖向均匀排列;
所述砖体(1)内部设置有加固组件(3),且所述加固组件(3)两侧均延伸到所述防渗组件(2)内。
2.根据权利要求1所述一种防渗型混凝土加气砖结构,其特征在于:所述砖体(1)上设置有多条相互平行且均匀分布的注浆孔(101),且所述注浆孔(101)长度方向与所述砖体(1)高度方向平行。
3.根据权利要求1所述一种防渗型混凝土加气砖结构,其特征在于:所述定位板(201)与所述砖体(1)通过混凝土蒸压一体成型。
4.根据权利要求1所述一种防渗型混凝土加气砖结构,其特征在于:所述加固组件(3)包括多条相互平行的第一拉筋(301)和两条相互平行的第二拉筋(302),两条所述第二拉筋(302)对称设置于砖体(1)两侧,且第二拉筋(302)与定位板(201)固定连接,所述第一拉筋(301)设置于两条第二拉筋(302)之间,第一拉筋(301)与第二拉筋(302)相互垂直,且所述第一拉筋(301)与所述砖体(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述一种防渗型混凝土加气砖结构,其特征在于:所述第一拉筋(301)和所述第二拉筋(302)均为细钢筋制成,且所述第一拉筋(301)与所述第二拉筋(302)通过焊接固定。
6.根据权利要求4所述一种防渗型混凝土加气砖结构,其特征在于:所述第一拉筋(301)在所述砖体(1)成型过程中预埋于所述砖体(1)内,且所述第二拉筋(302)在所述定位板(201)成型过程中预埋于所述定位板(201)内。
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