CN218348152U - 一种乳化剂生产线成品储罐放料管道自动恒温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳化剂生产线成品储罐放料管道自动恒温装置，包括储罐和伴热带，所述储罐的上端设置有密封盖，且储罐的左侧下方设置有放料管道，所述伴热带设置在放料管道的上端，且放料管道的上端右端设置有检测阀门，所述检测阀门的内侧设置有接点一，且接点一的上端连接有电源线一。该乳化剂生产线成品储罐放料管道自动恒温装置，与现有的乳化剂生产线成品储罐放料管道自动恒温装置相比，可升高放料管道温度，解决了放料管道内物料凝固的问题，提高了压力液位计的准确性，也保证了产品质量，并且可便于操作人员进行拆卸清洗，避免新旧物料混合影响物料的质量，而且还可避免密封泄漏导致物料出现变质的现象，提高物料储放的时间。

Description

一种乳化剂生产线成品储罐放料管道自动恒温装置

技术领域

本实用新型涉及物料管道恒温、自动控制及其应用技术领域，具体为一种乳化剂生产线成品储罐放料管道自动恒温装置。

背景技术

在乳化剂的自动化生产过程中，产成品直接导入储罐内保存，取用或者外卖时由放料管道放出，同时在罐底的放料管道近储罐端需安装压力液位计，来测量成品储罐罐内液位高度，以监测物料储存情况，乳化剂属粘稠液体，管道温度如果偏低，流动性会比较差，甚至可能会造成物料凝固现象，这样的环境测量罐内液位结果也极其不准确，这给保管核算工作带来了很大的不便，也不能保证产品质量。

现有的恒温装置在使用的过程中，都是事先用蒸汽给管道升温，但这样易造成温度过高，物料变质，既浪费蒸汽，也不能保证产品质量，更不符合现代企业机械化、自动化的要求，针对上述情况，在现有的乳化剂生产线成品储罐放料管道自动恒温装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳化剂生产线成品储罐放料管道自动恒温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化剂生产线成品储罐放料管道自动恒温装置，包括储罐和伴热带，所述储罐的上端设置有密封盖，且储罐的左侧下方设置有放料管道，所述伴热带设置在放料管道的上端，且放料管道的上端右端设置有检测阀门，所述检测阀门的内侧设置有接点一，且接点一的上端连接有电源线一，所述放料管道的上端左侧设置有接点三，且接点三的左侧连接有电源线二，所述放料管道的下端左侧设置有热电偶，且热电偶的左侧设置有接点五，所述接点五的左侧连接有信号线一，且信号线一的左端连接有接点六，所述接点六的左端设置有温控器。

进一步的，所述放料管道的上端中部右侧设置有压力液位计，且放料管道的上端中部左侧设置阀门组件，所述阀门组件的上端设置有入料组件。

进一步的，所述温控器的上端左侧设置有接点八，且接点八的右端连接有信号线二。

进一步的，所述信号线二的右端连接有接点七，且接点七的右端设置有电源开关。

进一步的，所述电源开关右侧上方设置有接点二，且电源开关的右侧下方设置有接点四。

进一步的，所述阀门组件包括放料阀门、拧块、转动块一和丝杆，所述放料阀门的上方右侧设置有转动块一，且转动块一的内部穿设有丝杆，所述丝杆的右端连接有拧块。

进一步的，所述阀门组件还包括转动块二和挡块，丝杆的左端连接有转动块二，所述转动块二的左端连接有挡块。

进一步的，所述入料组件包括管道、卡块和连接管，所述管道的下端左右两侧均设置有卡块，且卡块设置有两个，所述管道的下端中部设置有连接管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该乳化剂生产线成品储罐放料管道自动恒温装置在使用过程中，可升高放料管道温度，解决了放料管道内物料凝固的问题，提高了压力液位计的准确性，也保证了产品质量，并且可便于操作人员进行拆卸清洗，避免新旧物料混合影响物料的质量，而且还可避免密封泄漏导致物料出现变质的现象，提高物料储放的时间。

1.本实用新型通过热电偶、伴热带、放料管道、电源线一、电源线二、电源开关、信号线一和温控器的设置，在管道恒温时，当温控器通过使用信号线一连接的热电偶感应到放料管道中的物料温度低于一定数值时，则温控器通过信号线二控制电源开关闭合通电，电源开关通过电源线一和电源线二给伴热带加热，升高放料管道温度，解决了放料管道内物料凝固的问题，提高了压力液位计的准确性，也保证了产品质量，更体现的了现代企业机械化、自动化的目标追求。

2.本实用新型通过放料阀门、管道、卡块和连接管的设置，操作人员通过拉动管道带动卡块进行移动与放料阀门进行分离，从而能够带动连接管与放料阀门进行分离，通过管道进而能够带动卡块与放料阀门进行脱离进行拆卸，再通过打开密封盖与储罐进行脱离，分别对储罐和放料阀门进行清洗，便于操作人员进行拆卸清洗，避免新旧物料混合影响物料的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种乳化剂生产线成品储罐放料管道自动恒温装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种乳化剂生产线成品储罐放料管道自动恒温装置的放料阀门正视剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型一种乳化剂生产线成品储罐放料管道自动恒温装置的管道立体放大结构示意图。

图中：1、储罐；2、放料管道；3、热电偶；4、伴热带；5、阀门组件；501、放料阀门；502、拧块；503、转动块一；504、丝杆；505、转动块二；506、挡块；6、电源线一；7、接点一；8、接点二；9、电源线二；10、接点三；11、接点四；12、电源开关；13、接点五；14、信号线一；15、接点六；16、接点七；17、信号线二；18、接点八；19、温控器；20、压力液位计；21、检测阀门；22、入料组件；2201、管道；2202、卡块；2203、连接管；23、密封盖。

具体实施方式

如图1所示，一种乳化剂生产线成品储罐放料管道自动恒温装置，包括储罐1和伴热带4，储罐1的上端设置有密封盖23，且储罐1的左侧下方设置有放料管道2，伴热带4设置在放料管道2的上端，且放料管道2的上端右端设置有检测阀门21，检测阀门21的内侧设置有接点一7，且接点一7的上端连接有电源线一6，放料管道2的上端左侧设置有接点三10，且接点三10的左侧连接有电源线二9，放料管道2的下端左侧设置有热电偶3，且热电偶3的左侧设置有接点五13，接点五13的左侧连接有信号线一14，且信号线一14的左端连接有接点六15，接点六15的左端设置有温控器19，放料管道2的上端中部右侧设置有压力液位计20，且放料管道2的上端中部左侧设置阀门组件5，阀门组件5的上端设置有入料组件22，温控器19的上端左侧设置有接点八18，且接点八18的右端连接有信号线二17，在管道恒温时，当19温控器通过使用信号线一14连接的热电偶3感应到放料管道2中的物料温度低于一定数值时，则温控器19通过信号线二17控制电源开关12闭合通电，电源开关12通过电源线一6和电源线二9给伴热带4加热，升高放料管道2温度，解决了放料管道2内物料凝固的问题，提高了压力液位计20的准确性，也保证了产品质量，更体现的了现代企业机械化、自动化的目标追求；

如图2和图3所示，信号线二17的右端连接有接点七16，且接点七16的右端设置有电源开关12，电源开关12右侧上方设置有接点二8，且电源开关12的右侧下方设置有接点四11，阀门组件5包括放料阀门501、拧块502、转动块一503和丝杆504，放料阀门501的上方右侧设置有转动块一503，且转动块一503的内部穿设有丝杆504，丝杆504的右端连接有拧块502，阀门组件5还包括转动块二505和挡块506，丝杆504的左端连接有转动块二505，且转动块二505的左端连接有挡块506，操作人员通过转动密封盖23与储罐1进行密封，再通过拧动拧块502带动丝杆504在转动块一503内进行转动，其次通过丝杆504的转动，进而能够使丝杆504在转动块二505内进行转动，使挡块506在放料阀门501内进行移动，对放料阀门501进行密封，便于储放，避免密封泄漏导致物料出现变质的现象，提高物料储放的时间，入料组件22包括管道2201、卡块2202和连接管2203，管道2201的下端左右两侧均设置有卡块2202，且卡块2202设置有两个，管道2201的下端中部设置有连接管2203，操作人员通过拉动管道2201带动卡块2202进行移动与放料阀门501进行分离，从而能够带动连接管2203与放料阀门501进行分离，通过管道2201进而能够带动卡块2202与放料阀门501进行脱离进行拆卸，再通过打开密封盖23与储罐1进行脱离，分别对储罐1和放料阀门501进行清洗，便于操作人员进行拆卸清洗，避免新旧物料混合影响物料的质量。

工作原理：在使用该乳化剂生产线成品储罐放料管道自动恒温装置时，首先将压力液位计20通过检测阀门21及放料管道2监测储罐1内的液位高度，然后放料阀门501在生产投料时开启，其余时间关闭；检测阀门21仅在放料阀门501或者压力液位计20维修时关闭，其余时间均处于开启状态，然后操作人员将电源线一6和电源线二9通过接点一7、接点二8、接点三10和接点四11将伴热带4与电源开关12连接，然后信号线一14通过接点五13和接点六15接点将热电偶3与温控器19连接，然后信号线二17通过接点七16和接点八18接点将电源开关12与温控器19连接，操作人员通过转动密封盖23与储罐1进行密封，再通过拧动拧块502带动丝杆504在转动块一503内进行转动，其次通过丝杆504的转动，进而能够使丝杆504在转动块二505内进行转动，使挡块506在放料阀门501内进行移动，对放料阀门501进行密封，通过管道2201进行输入物料，在管道恒温时，当19温控器通过使用信号线一14连接的热电偶3感应到放料管道2中的物料温度低于一定数值时，则温控器19通过信号线二17控制电源开关12闭合通电，电源开关12通过电源线一6和电源线二9给伴热带4加热，升高放料管道2温度，使放料管道2内的物料不会出现凝固的现象，然后再通过通过拉动管道2201带动卡块2202进行移动与放料阀门501进行分离，从而能够带动连接管2203与放料阀门501进行分离，再通过打开密封盖23与储罐1进行脱离并进行清理。

Claims (8)

1.一种乳化剂生产线成品储罐放料管道自动恒温装置，包括储罐（1）和伴热带（4），其特征在于，所述储罐（1）的上端设置有密封盖（23），且储罐（1）的左侧下方设置有放料管道（2），所述伴热带（4）设置在放料管道（2）的上端，且放料管道（2）的上端右端设置有检测阀门（21），所述检测阀门（21）的内侧设置有接点一（7），且接点一（7）的上端连接有电源线一（6），所述放料管道（2）的上端左侧设置有接点三（10），且接点三（10）的左侧连接有电源线二（9），所述放料管道（2）的下端左侧设置有热电偶（3），且热电偶（3）的左侧设置有接点五（13），所述接点五（13）的左侧连接有信号线一（14），且信号线一（14）的左端连接有接点六（15），所述接点六（15）的左端设置有温控器（19）。

2.根据权利要求1所述的一种乳化剂生产线成品储罐放料管道自动恒温装置，其特征在于，所述放料管道（2）的上端中部右侧设置有压力液位计（20），且放料管道（2）的上端中部左侧设置阀门组件（5），所述阀门组件（5）的上端设置有入料组件（22）。

3.根据权利要求1所述的一种乳化剂生产线成品储罐放料管道自动恒温装置，其特征在于，所述温控器（19）的上端左侧设置有接点八（18），且接点八（18）的右端连接有信号线二（17）。

4.根据权利要求3所述的一种乳化剂生产线成品储罐放料管道自动恒温装置，其特征在于，所述信号线二（17）的右端连接有接点七（16），且接点七（16）的右端设置有电源开关（12）。

5.根据权利要求4所述的一种乳化剂生产线成品储罐放料管道自动恒温装置，其特征在于，所述电源开关（12）右侧上方设置有接点二（8），且电源开关（12）的右侧下方设置有接点四（11）。

6.根据权利要求2所述的一种乳化剂生产线成品储罐放料管道自动恒温装置，其特征在于，所述阀门组件（5）包括放料阀门（501）、拧块（502）、转动块一（503）和丝杆（504），所述放料阀门（501）的上方右侧设置有转动块一（503），且转动块一（503）的内部穿设有丝杆（504），所述丝杆（504）的右端连接有拧块（502）。

7.根据权利要求6所述的一种乳化剂生产线成品储罐放料管道自动恒温装置，其特征在于，所述阀门组件（5）还包括转动块二（505）和挡块（506），所述丝杆（504）的左端连接有转动块二（505），且转动块二（505）的左端连接有挡块（506）。

8.根据权利要求2所述的一种乳化剂生产线成品储罐放料管道自动恒温装置，其特征在于，所述入料组件（22）包括管道（2201）、卡块（2202）和连接管（2203），所述管道（2201）的下端左右两侧均设置有卡块（2202），且卡块（2202）设置有两个，所述管道（2201）的下端中部设置有连接管（2203）。

Images