CN218346772U - 承插型盘扣式钢管脚手架上下托螺栓调节辅助器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种承插型盘扣式钢管脚手架上下托螺栓调节辅助器，螺栓包括调节螺母以及与该调节螺母相适配的调节螺杆，调节辅助器包括套筒、用于卡设于调节螺母且固定于该套筒底缘的旋卡，该套筒的顶端设有与电动扳手的旋拧端相适配的卡接孔，该套筒的长度大于该调节螺杆的长度，该套筒的直径大于该调节螺杆的直径。本实用新型通过该辅助器与电动扳手连接进行调节螺母的调节，解决了现有技术中承插型盘扣式脚手架的调节螺母手动调节效率低的技术问题。本实用新型的辅助器彻底摆脱了人工组装调节螺母耗时费力效率低下的施工作业泥淖，步入了全新的阶段，其取材方便，低碳环保，制作简约，操作方法简洁高效，极大的提高了架体搭设的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种承插型盘扣式钢管脚手架上下托螺栓调节辅助器。
背景技术
在施工建设架体搭设过程中，进行承插型盘扣式钢管脚手架的搭建时，常因标高不同需对托掌及底座的螺母进行调节以符合设计要求，尤其在架体搭设之初，需把散装的零件组装起来。承插型盘扣式脚手架的架体结构主要包括一个可以随时调节底座/顶托的基础立杆，安装底座/顶托都利用调节螺母进行调节，而传统的调节螺母都需要人工手动调节，且调节螺母的长度较长，因此效率较极低。
实用新型内容
针对上述现有技术中存着的不足之处，本实用新型提供了一种承插型盘扣式钢管脚手架上下托螺栓调节辅助器，解决了现有技术中承插型盘扣式脚手架的调节螺母手动调节效率低的技术问题。
本实用新型的承插型盘扣式钢管脚手架上下托螺栓调节辅助器，螺栓包括调节螺母以及与该调节螺母相适配的调节螺杆，调节辅助器包括套筒、用于卡设于调节螺母且固定于该套筒底缘的旋卡，该套筒的顶端设有与电动扳手的旋拧端相适配的卡接孔，该套筒的长度大于该调节螺杆的长度，该套筒的直径大于该调节螺杆的直径。
本实用新型承插型盘扣式钢管脚手架上下托螺栓调节辅助器进一步改进在于，该套筒为透明材质。
本实用新型承插型盘扣式钢管脚手架上下托螺栓调节辅助器进一步改进在于，该套筒上设有用于观察调节螺杆的观察口。
本实用新型承插型盘扣式钢管脚手架上下托螺栓调节辅助器进一步改进在于，该套筒为两侧均设有该观察口的U型板。
本实用新型承插型盘扣式钢管脚手架上下托螺栓调节辅助器进一步改进在于，该U型板的开口端支撑固定有支撑环，该旋卡设置在该支撑环上。
本实用新型承插型盘扣式钢管脚手架上下托螺栓调节辅助器进一步改进在于，该U型板为镀锌钢板。
本实用新型承插型盘扣式钢管脚手架上下托螺栓调节辅助器进一步改进在于，该卡接孔横截面为方形。
本实用新型承插型盘扣式钢管脚手架上下托螺栓调节辅助器进一步改进在于，该调节螺母的外周背对延伸形成有两个侧翼，该旋卡包括用于一一对应卡设两个该侧翼的两组限位杆，每组该限位杆为两根，每组的两根该限位杆呈喇叭口状设置，且两根该限位杆之间的最大距离大于该调节螺母的侧翼的宽度、两根该限位杆之间的最小距离小于该调节螺母的侧翼的宽度。
本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型通过该辅助器与电动扳手连接进行调节螺母的调节，解决了现有技术中承插型盘扣式脚手架的调节螺母手动调节效率低的技术问题。本实用新型的辅助器彻底摆脱了人工组装调节螺母耗时费力效率低下的施工作业泥淖，步入了全新的阶段，其取材方便，低碳环保，制作简约，操作方法简洁高效，极大的提高了架体搭设的效率，具有很好的推广应用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的承插型盘扣式钢管脚手架上下托螺栓调节辅助器的正视图。
图2为本实用新型的承插型盘扣式钢管脚手架上下托螺栓调节辅助器的侧视图。
图3为本实用新型的承插型盘扣式钢管脚手架上下托螺栓调节辅助器的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～图3所示，本实用新型提供了承插型盘扣式钢管脚手架上下托螺栓调节辅助器，螺栓包括调节螺母以及与该调节螺母相适配的调节螺杆，调节辅助器包括套筒2、用于卡设于调节螺母且固定于该套筒2底缘的旋卡4，该套筒2的顶端设有与电动扳手的旋拧端相适配的卡接孔，该套筒2的长度大于该调节螺杆的长度，该套筒2的直径大于该调节螺杆的直径。在使用时，将旋卡4卡入调节螺母的侧翼，然后将电动扳手与卡接孔连接，再开启电动扳手的电源，从而通过电动扳手高速的旋转过程中，将调节螺母进行旋拧到位，解决了手动旋拧调节螺母效率低的问题，大大提高了脚手架的整体安装效率。
实施例一，该套筒2为透明材质，则可观察到调节螺杆位于U型板内部的深度，从而判断调节螺母是否旋拧到位。
实施例二，该套筒2上设有用于观察调节螺杆的观察口，观察口优选为沿套筒的长度方向通长设置，通过观察口则可观察到调节螺杆位于U型板内部的深度，从而判断调节螺母是否旋拧到位。
优选的，如图1和图2所示，该套筒2为两侧均设有该观察口的U 型板。本实施例中，采用长1000mm，宽40mm，厚2mm的板进行弯折成 U型，从而在两侧开口的位置均可观察到调节螺杆位于U型板内部的深度，从而判断调节螺母是否旋拧到位。
优选的，该U型板的开口端支撑固定有支撑环3，该旋卡4设置在该支撑环3上。本实施例中，采用高20mm，厚5mm，直径80mm的支撑环 3焊接在可视套筒2的底部，从而提高可视套筒2底部的强度，避免在使用过程中旋卡4将可视套筒2扭转变形。
优选的，该U型板为镀锌钢板。镀锌钢板的强度高，不容易变形和生锈，大大提高了辅助器的使用寿命。
优选的，如图1和图3所示，该卡接孔横截面为方形。本实施例中，在U型板的顶部固定一个插接筒1，插接筒1内设有该卡接孔，更优的，可采用长40mm，直径20mm的插接筒1，该电动扳手上设有与卡接孔相适配的连接杆，通过卡接孔的连接以方便电动扳手进行旋拧操作，避免滑丝。
优选的，该调节螺母的外周背对延伸形成有两个侧翼，该旋卡4包括用于一一对应卡设两个该侧翼的两组限位杆，每组该限位杆为两根，每组的两根该限位杆呈喇叭口状设置，且两根该限位杆之间的最大距离大于该调节螺母的侧翼的宽度、两根该限位杆之间的最小距离小于该调节螺母的侧翼的宽度。现有技术中，承插型盘扣式钢管脚手架中的调节螺母均为设有对称的两个侧翼的螺母本实施例中，限位杆采用将四根长100mm，粗 5mm的镀锌钢柱微微弯折15°左右，将中间弯折后中部的突出处分别焊接在U型钢板两端与圆环焊接处，把焊接处打磨光滑。四根限位杆将调节螺母的侧翼卡住，从而实现对调节螺母的旋拧。当调节螺母的外周为多边形形状，则可将支撑环的内壁设为与调节螺母的外周形状相适配的开状，从而适应多种螺母形式的应用。
本实用新型通过该辅助器与电动扳手连接进行调节螺母的调节，解决了现有技术中承插型盘扣式脚手架的调节螺母手动调节效率低的技术问题。本实用新型的辅助器彻底摆脱了人工组装调节螺母耗时费力效率低下的施工作业泥淖，步入了全新的阶段，其取材方便，低碳环保，制作简约，操作方法简洁高效，极大的提高了架体搭设的效率，具有很好的推广应用价值。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。以上该仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种承插型盘扣式钢管脚手架上下托螺栓调节辅助器，螺栓包括调节螺母以及与所述调节螺母相适配的调节螺杆，其特征在于，调节辅助器包括套筒、用于卡设于调节螺母且固定于所述套筒底缘的旋卡，所述套筒的顶端设有与电动扳手的旋拧端相适配的卡接孔，所述套筒的长度大于所述调节螺杆的长度，所述套筒的直径大于所述调节螺杆的直径。
2.根据权利要求1所述的承插型盘扣式钢管脚手架上下托螺栓调节辅助器，其特征在于，所述套筒为透明材质。
3.根据权利要求1所述的承插型盘扣式钢管脚手架上下托螺栓调节辅助器，其特征在于，所述套筒上设有用于观察调节螺杆的观察口。
4.根据权利要求3所述的承插型盘扣式钢管脚手架上下托螺栓调节辅助器，其特征在于，所述套筒为两侧均设有所述观察口的U型板。
5.根据权利要求4所述的承插型盘扣式钢管脚手架上下托螺栓调节辅助器，其特征在于，所述U型板的开口端支撑固定有支撑环，所述旋卡设置在所述支撑环上。
6.根据权利要求4所述的承插型盘扣式钢管脚手架上下托螺栓调节辅助器，其特征在于，所述U型板为镀锌钢板。
7.根据权利要求1所述的承插型盘扣式钢管脚手架上下托螺栓调节辅助器，其特征在于，所述卡接孔横截面为方形。
8.根据权利要求1所述的承插型盘扣式钢管脚手架上下托螺栓调节辅助器，其特征在于，所述调节螺母的外周背对延伸形成有两个侧翼，所述旋卡包括用于一一对应卡设两个所述侧翼的两组限位杆，每组所述限位杆为两根，每组的两根所述限位杆呈喇叭口状设置，且两根所述限位杆之间的最大距离大于所述调节螺母的侧翼的宽度、两根所述限位杆之间的最小距离小于所述调节螺母的侧翼的宽度。
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