CN217845782U - 一种防扭曲焊点剥离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电阻电焊技术领域，尤其涉及一种防扭曲焊点剥离装置。包括齿轮、齿条、卷筒、底板与扳手；两个齿条分别固接在底板的两侧，齿轮与齿条啮合，两个齿轮分别安装在卷筒的两端；点焊试样一端固接在底板上，另一端固定在卷筒上；扳手与齿轮相连，通过扳手带动齿轮旋转，齿轮带动卷筒同步旋转，进而实现焊点的剥离。避免高强钢焊点剥离过程中扭曲边形，避免打滑，减轻剥离劳动强度，提高剥离效率。

Description

一种防扭曲焊点剥离装置

技术领域

本实用新型涉及电阻电焊技术领域，尤其涉及一种防扭曲焊点剥离装置。

背景技术

电阻点焊过程中，通过对焊点进行卷曲剥离，检测剥离后焊点的断裂方式和剥离后的焊点直径，来评价焊点的熔核尺寸。

目前，进行焊点剥离的方式一般是将焊接件一侧装夹在台钳上，另一侧采用钳子夹住手工进行焊点剥离。另一种剥离方式是用凿子将焊点凿开。这种方式对低强度级别的钢板具有较好的应用效果，具有简单方便，操作性强的特点。

但是，对高强钢板的焊点剥离，这种方法存在以下问题：由于钢板强度高，手工的力量无法有效将焊点剥离，在进行剥离过程中，试样稳定性差，容易造成卷曲过程中试样卷曲变形，致使无法将焊点剥离。采用凿子进行凿击时，凿子离焊点近时容易损伤焊点，给试验分析带来困难，离焊点远时，又无法有效将焊点剥离，凿击方法也不能用于评价焊点的卷曲剥离强度。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种防扭曲焊点剥离装置，避免高强钢焊点剥离过程中扭曲边形，避免打滑，减轻剥离劳动强度，提高剥离效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种防扭曲焊点剥离装置，包括齿轮、齿条、卷筒、底板与扳手；两个齿条分别固接在底板的两侧，齿轮与齿条啮合，两个齿轮分别安装在卷筒的两端；点焊试样一端固接在底板上，另一端固定在卷筒上；扳手与齿轮相连，通过扳手带动齿轮旋转，齿轮带动卷筒同步旋转，进而实现焊点的剥离。

所述齿轮端部设有凸台，扳手为棘轮扳手，凸台与棘轮扳手相应，固定棘轮扳手。

所述齿条的齿形为三角形或梯形。

所述卷筒为圆柱形，在卷筒中部垂直于卷筒轴线方向设有通孔，并设有垂直于通孔的螺纹孔及紧固螺钉。

所述底板设有夹持点焊试样的钳口，钳口处设有垂直于钳口的螺纹孔及底板钳口紧固螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型采用了齿轮齿条相配合的方式，两个齿条分别固接在底板的两侧，齿轮与齿条啮合，两个齿轮分别安装在卷筒的两端，避免钢板卷曲时两侧不同步以及钢板变形等问题。

2)本实用新型卷筒中部垂直于卷筒轴线方向设有通孔，并设有垂直于通孔的螺纹孔及紧固螺钉；底板设有夹持点焊试样的钳口，钳口处设有垂直于钳口的螺纹孔及底板钳口紧固螺钉；有效避免了高强钢卷曲时打滑。

3)本实用新型采用棘轮扳手转动卷筒，可在容易转动卷筒的角度用力，降低了操作人员的体力。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型卷筒结构示意图；

图3是本实用新型齿轮与齿条结构示意图；

图4是点焊试样示意图。

图中：1-齿条 2-底板 3-卷筒 4-紧固螺钉 5-钳口 6-底板钳口紧固螺钉 7-棘轮扳手 8-通孔 9-凸台 10-焊点 11-齿轮

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

【实施例】

如图1-4所示，一种防扭曲焊点剥离装置，包括齿轮11、齿条1、卷筒3、底板2与棘轮扳手。

底板2为矩形钢板，尺寸为200mm×60mm×20mm，在底板2一侧开长55mm，宽5mm的钳口5，并在钳口5中间位置垂直加工螺纹孔，底板钳口紧固螺钉6拧入螺纹孔。

将锯齿形齿条1通过螺栓固定在底板2的两侧。

卷筒3为直径80mm的钢柱，在卷筒3中部垂直于卷筒轴线方向设有通孔8，通孔8的尺寸为长55mm，宽5mm，并设有垂直于通孔8的螺纹孔，紧固螺钉4拧入螺纹孔。

卷筒3两侧安装直径为30mm的齿轮11，齿轮11和齿条1齿形一致并能良好啮合。

齿轮11端面设有六角凸台9，凸台9上固定棘轮扳手7。采用棘轮扳手7转动卷筒3，可在容易转动卷筒3的角度用力，降低了操作人员的体力。

本实用新型的工作原理与工作过程如下：

如图4所示，进行焊点剥离试验时，首先将被剥离的点焊试样一端向相反方向弯曲成90°夹持端，分成上试板与下试板，点焊试样的焊点10位于中间。将点焊试样放置在底板2上，并将下试板固定在钳口5中，并用底板钳口紧固螺钉6固定。将上试板放置在卷筒3的通孔8中，并通过紧固螺钉4固定，这可以有效防止卷曲过程中点焊试样在通孔8中滑出。

转动棘轮扳手7，齿轮11带动卷筒3转动，将点焊试样的上试板与下试板分离，实现焊点剥离。

由于卷筒3在转动过程中，卷筒3两侧的齿轮11相对齿条1同步转动，有效防止卷筒3两侧转动不同步，钢板产生扭曲变形的问题。

本实用新型避免高强钢焊点剥离过程中扭曲边形，避免打滑，减轻剥离劳动强度，提高剥离效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。

Claims (5)

1.一种防扭曲焊点剥离装置，其特征在于：包括齿轮、齿条、卷筒、底板与扳手；两个齿条分别固接在底板的两侧，齿轮与齿条啮合，两个齿轮分别安装在卷筒的两端；点焊试样一端固接在底板上，另一端固定在卷筒上；扳手与齿轮相连，通过扳手带动齿轮旋转，齿轮带动卷筒同步旋转，进而实现焊点的剥离。

2.根据权利要求1所述的一种防扭曲焊点剥离装置，其特征在于：所述齿轮端部设有凸台，扳手为棘轮扳手，凸台与棘轮扳手相应，固定棘轮扳手。

3.根据权利要求1所述的一种防扭曲焊点剥离装置，其特征在于：所述齿条的齿形为三角形或梯形。

4.根据权利要求1所述的一种防扭曲焊点剥离装置，其特征在于：所述卷筒为圆柱形，在卷筒中部垂直于卷筒轴线方向设有通孔，并设有垂直于通孔的螺纹孔及紧固螺钉。

5.根据权利要求1所述的一种防扭曲焊点剥离装置，其特征在于：所述底板设有夹持点焊试样的钳口，钳口处设有垂直于钳口的螺纹孔及底板钳口紧固螺钉。

Images