CN218345702U

CN218345702U - 一种起绒机的绒毛梳理装置

Info

Publication number: CN218345702U
Application number: CN202222825257.3U
Authority: CN
Inventors: 李成德; 毛金娣; 高胜贤
Original assignee: Shaoxing Tianpu Textile Co ltd
Current assignee: Shaoxing Tianpu Textile Co ltd
Priority date: 2022-10-25
Filing date: 2022-10-25
Publication date: 2023-01-20
Anticipated expiration: 2032-10-25

Abstract

本申请涉及一种起绒机的绒毛梳理装置，涉及布料起绒设备的技术领域，包括机架、转动设置在机架上对面料进行导向的导向辊，机架上设置有驱动电机，驱动电机输出轴与导向辊连接，机架上设置有用于对面料上的绒毛进行梳理的梳毛机构，梳毛机构包括梳毛辊，梳毛辊通过转轴转动设置在机架上，梳毛辊上设置有与导向辊上导出的面料进行抵触的刷毛；驱动组件，驱动组件设置在机架上且用于驱动梳毛辊转动。本申请通过驱动组件启动带动梳毛辊转动，梳毛辊转动带动刷毛对面料上的绒毛进行梳理，同时将散落在面料上的绒毛刷下，从而使得面料的绒毛顺滑的同时降低了面料上散落的绒毛对面料表面绒毛质感的不利影响，保证了面料表面的质感。

Description

一种起绒机的绒毛梳理装置

技术领域

本申请涉及布料起绒设备的技术领域，尤其是涉及一种起绒机的绒毛梳理装置。

背景技术

毛圈绒布是一种生活中常见的面料，通常是通过毛圈布拉毛加工而成。毛圈绒布与普通的毛圈布相比具有更柔软的手感和更好的保暖性。

相关技术中，可参考授权公告号为CN208777001U的中国实用新型专利，其公开了一种可调节针辊疏密程度的起绒机，包括主体和挡板，所述主体的内部右侧螺栓安装有第一电机，所述主体的内侧开设有滑槽，挡板螺栓固定在滑槽的左侧，置物板的右侧与挡板的左侧均安装有弹簧，置物板的上表面设置有无纺坯布样品，主体的正上方安装有承载板，且承载板的上表面镶嵌有限位块，限位块的内侧安装有液压千斤顶，联动板的下表面螺栓固定有连接杆，连接板的正下方安装有针辊，针辊的表面开设有凹槽。该可调节针辊疏密程度的起绒机设置有液压千斤顶和连接板，使得装置在使用过程中能通过液压千斤顶带动连接板进行活动，从而能自由的调节针辊与置物板之间的距离。

上述起绒机在使用针辊扎起面料上的绒毛的同时，很多被针辊带起的绒毛会与面料断裂并散落粘附在面料表面上，从而对面料表面的绒毛质感产生不利影响。

实用新型内容

为了降低面料上散落的绒毛对面料表面绒毛质感的不利影响，本申请提供了一种起绒机的绒毛梳理装置。

本申请提供的一种起绒机的绒毛梳理装置，采用如下的技术方案：

一种起绒机的绒毛梳理装置，包括机架、转动设置在机架上对面料进行导向的导向辊，所述机架上设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴与导向辊连接，所述机架上设置有用于对面料上的绒毛进行梳理的梳毛机构，所述梳毛机构包括：

梳毛辊，所述梳毛辊通过转轴转动设置在机架上，所述梳毛辊上设置有与导向辊上导出的面料进行抵触的刷毛；

驱动组件，所述驱动组件设置在机架上且用于驱动梳毛辊转动。

通过采用上述技术方案，驱动组件启动带动梳毛辊转动，梳毛辊转动带动刷毛对面料上的绒毛进行梳理，同时将散落在面料上的绒毛刷下，从而使得面料的绒毛顺滑的同时降低了面料上散落的绒毛对面料表面绒毛质感的不利影响，保证了面料表面的质感。

可选的，所述驱动组件包括：

第一驱动轮，所述第一驱动轮与导向辊同轴设置在驱动电机输出轴上；

第二驱动轮，所述第二驱动轮设置在转轴上；

传动带，所述传动带套设在第一驱动轮和第二驱动轮上。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动导向辊转动的同时带动第一驱动轮转动，第一驱动轮转动带动传动带转动，传动带转动带动第二驱动轮转动，第二驱动轮转动带动转轴转动，转轴转动带动梳毛辊转动，从而实现通过驱动电机控制导向辊转动传动面料的同时控制梳毛辊转动，无需独立给梳毛辊设置动力源，结构简单，工作效率高。

可选的，所述机架上设置有刮板，所述刮板设置在机架上且位于梳毛辊远离面料的一侧，所述刮板与刷毛抵触。

通过采用上述技术方案，刮板设置在梳毛辊远离面料的一侧机架上，刷毛将刷取绒毛后在梳毛辊转动下移动并与刮板接触弯曲，绒毛在刮板作用下与刷毛脱离，从而降低了绒毛在刷毛上堆积的概率，保证了刷毛对面料上绒毛梳理效果。

可选的，所述机架上设置有用于对刮板刷落的绒毛进行收集的收集组件，所述收集组件包括：

风机，所述风机设置在机架上；

吸毛罩，所述吸毛罩设置在机架上，所述吸毛罩上设置有与风机连通的通风管，所述吸毛罩靠近刮板的一侧呈开口状态。

通过采用上述技术方案，风机启动通过通风管对吸毛罩进行抽风，吸毛罩吸取刮板从毛刷上刷落的绒毛，从而降低了刷毛上刮落的绒毛挥散在环境中重新掉回面料上的概率。

可选的，所述通风管侧壁上开设有水平的滑移孔，所述滑移孔上滑移设置有过滤框，所述过滤框上设置有抵板，所述过滤框位于通风管内时，所述抵板与通风管外侧壁抵触。

通过采用上述技术方案，移动抵板带动过滤框进入滑移孔中，直至抵板与通风管外侧壁抵触，过滤框将进入通风管中的绒毛滤出在并收集起来，移动抵板带动过滤框移出滑移孔即可对过滤框上收集的绒毛进行处理，从而降低了通风管内的绒毛进入到风机上使得风机堵塞的概率。

可选的，所述刮板顶壁上开设有圆弧形的导向面，所述导向面靠近梳毛辊一侧的高度低于远离梳毛辊一侧的高度。

通过采用上述技术方案，在刮板顶壁上开设圆弧形的导向面，导向面靠近梳毛辊一侧的高度低于远离梳毛辊一侧的高度，绒毛移动与刮板接触时沿着转动方向顺着导向面逐渐弯曲，从而降低了绒毛与刮板接触时突然弯曲而折断掉落的概率。

可选的，所述梳毛辊与转轴之间通过连接组件可拆卸连接，所述连接组件包括：

连接管，所述连接管设置在梳毛辊上且套设在转轴上；

气囊，所述转轴呈中空状态，所述转轴位于连接管内的一端侧壁上沿径向均布开设有多个与内部连通的连接孔，所述气囊设置在转轴上且位于连接孔处，所述转轴远离连接管的一端与气源连通，所述转轴内充气时，所述气囊在气压作用下抵紧在连接管内侧壁上。

通过采用上述技术方案，当梳毛辊损坏需要更换时，气源放气使得气囊与连接管脱离，移动连接管带动梳毛辊与转轴脱离，对梳毛辊进行更换，移动更换后梳毛辊带动连接管套设在转轴上，气源启动对转轴充气，气囊在气压作用下凸出转轴侧壁并抵紧在连接管内侧壁上，从而完成梳毛辊在转轴上的更换和固定工作。

可选的，所述机架上设置有用于对刮板的水平位置进行调节的调节组件，所述调节组件包括：

滑块，所述滑块水平滑移设置在机架上，所述刮板转动设置在滑块上；

气缸，所述气缸设置在机架上且活塞杆与滑块连接；

固定螺杆，所述固定螺杆螺纹连接在滑块上且抵紧在刮板侧壁上。

通过采用上述技术方案，面对不同尺寸的梳毛辊时，气缸启动带动滑块移动，滑块移动带动刮板移动，对刮板与梳毛辊之间的水平位置进行调节，并且同时拧动固定螺杆与刮板脱离，转动刮板与梳毛辊位置适配，调整完成后，拧动固定螺杆抵紧在刮板上，从而完成对刮板位置的调节工作，扩大了刮板对不同尺寸梳毛辊的适应范围。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过驱动组件启动带动梳毛辊转动，梳毛辊转动带动刷毛对面料上的绒毛进行梳理，同时将散落在面料上的绒毛刷下，从而使得面料的绒毛顺滑的同时降低了面料上散落的绒毛对面料表面绒毛质感的不利影响，保证了面料表面的质感；

2.通过刮板设置在梳毛辊远离面料的一侧机架上，刷毛将刷取绒毛后在梳毛辊转动下移动并与刮板接触弯曲，绒毛在刮板作用下与刷毛脱离，从而降低了绒毛在刷毛上堆积的概率，保证了刷毛对面料上绒毛梳理效果；

3.通过移动抵板带动过滤框进入滑移孔中，直至抵板与通风管外侧壁抵触，过滤框将进入通风管中的绒毛滤出在并收集起来，移动抵板带动过滤框移出滑移孔即可对过滤框上收集的绒毛进行处理，从而降低了通风管内的绒毛进入到风机上使得风机堵塞的概率。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图；

图2是本申请中驱动组件和调节组件的结构示意图，其中对机架侧壁进行了剖视；

图3是本申请中连接组件的结构示意图；

图4是本申请中收集组件的结构示意图，其中对通风管侧壁进行了剖视。

附图标记：1、机架；11、导向辊；12、驱动电机；13、出布辊；14、转轴；15、刮板；16、导向面；17、滑移槽；2、梳毛机构；21、梳毛辊；22、驱动组件；23、第一驱动轮；24、第二驱动轮；25、传动带；3、连接组件；31、连接管；32、气囊；33、连接孔；4、调节组件；41、滑块；42、气缸；43、固定螺杆；5、收集组件；51、风机；52、吸毛罩；53、通风管； 55、过滤框；56、抵板。

具体实施方式

以下结合附图1-附图4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种起绒机的绒毛梳理装置。

参照图1，起绒机的绒毛梳理装置包括机架1，机架1上转动连接有导向辊11和固定连接在机架1上的驱动电机12，面料绕过导向辊11，机架1上设置有用于对导向辊11导出的面料上的绒毛进行梳理的梳毛机构2。

参照图1和图2，位于导向辊11下方的机架1上转动连接有两个出布辊13，面料绕过导向辊11竖直向下绕过两个出布辊13后导出。驱动电机12固定连接在机架1上且输出轴水平穿过机架1侧壁与导向辊11固定连接。位于面料竖直段远离导向辊11一侧的机架1上转动连接有转轴14。

参照图1和图3，梳毛机构2包括梳毛辊21和驱动组件22。梳毛辊21通过连接组件3可拆卸连接在转轴14上。连接组件3包括连接管31和气囊32。连接管31固定连接在梳毛辊21两端上且套设在转轴14上。转轴14内部呈中空状态，转轴14远离梳毛辊21的一端与气源连通。转轴14位于连接管31内部的侧壁上均布开设有与转轴14内部连通的连接孔33。气囊32固定连接在转轴14上且位于连接孔33处。气源对转轴14充气时，气囊32鼓起从转轴14上凸起并抵紧在连接管31内侧壁上。

参照图1和图2，梳毛辊21辊面上固定连接有与面料抵触的刷毛。梳毛辊21转动带动刷毛对面料上的绒毛进行梳理。驱动组件22用于驱动梳毛辊21转动，驱动组件22包括第一驱动轮23、第二驱动轮24和传动带25。第一驱动轮23固定连接在驱动电机12输出轴上。第二驱动轮24固定连接在转轴14上。传动带25套设在第一驱动轮23和第二驱动轮24上。

参照图2，驱动电机12启动带动导向辊11转动的同时带动第一驱动轮23转动，第一驱动轮23转动带动传动带25转动，传动带25转动带动第二驱动轮24转动，第二驱动轮24转动带动转轴14转动，转轴14转动带动梳毛辊21转动对面料上的绒毛进行梳理。

参照图1和图2，位于梳毛辊21远离接触的面料的一侧的机架1上设置有用于刮落梳毛辊21的刷毛上的绒毛的刮板15。机架1上设置有调节组件4，梳毛辊21通过调节组件4水平滑移且转动设置在机架1上。

参照图1和图2，调节组件4包括滑块41、气缸42和固定螺杆43。机架1相对两内侧壁上开设有水平的滑移槽17，滑块41滑移安装在滑移槽17上。气缸42固定连接在机架1上且位于滑块41远离梳毛辊21的一侧。气缸42的活塞杆靠近梳毛辊21的一端与滑块41远离梳毛辊21的一侧侧壁固定连接。刮板15转动连接在两个滑块41相对两侧壁上，固定螺杆43螺纹连接在滑块41上且水平穿过滑块41抵紧在刮板15外侧壁上。

参照图2，刮板15顶壁上开设有倾斜的导向面16，导向面16呈圆弧面，导向面16靠近梳毛辊21一侧的高度低于远离梳毛辊21一侧的高度。

参照图1和图4，机架1上设置有用于对刮板15从梳毛辊21上刷落的绒毛进行收集的收集组件5，收集组件5包括风机51和吸毛罩52。风机51固定连接在机架1上。吸毛罩52固定连接在机架1上且位于风机51和梳毛辊21之间。风机51和吸毛罩52之间通过通风管53互相连通。吸毛罩52远离风机51的一侧侧壁呈开口状态且开口朝向梳毛辊21。

参照图1和图4，通风管53一侧侧壁上开设有水平的滑移孔。通风管53上水平滑移安装有过滤框55，过滤框55滑移安装在通风管53上且位于滑移孔内。过滤框55远离通风管53的一侧侧壁上固定连接有抵板56，过滤框55整体位于通风管53内时，抵板56与通风管53外侧壁抵触。

本申请实施例的工作原理为：

驱动电机12启动带动导向辊11转动，面料绕过导向辊11后通过两个出布辊13导出，驱动电机12驱动导向辊11转动的同时带动第一驱动轮23转动，第一驱动轮23转动带动传动带25和第二驱动轮24转动，第二驱动轮24转动带动转轴14和梳毛辊21转动，梳毛辊21转动带动刷毛对面料上的绒毛进行梳理并将散落的绒毛刷出在刷毛上。从而使得面料的绒毛顺滑的同时降低了面料上散落的绒毛对面料表面绒毛质感的不利影响，保证了面料表面的质感。

梳毛辊21转动带动带有散落绒毛的刷毛与刮板15接触，刮板15将刷毛上的绒毛刮落。风机51启动带动吸毛罩52吸取刮板15刮落的绒毛，绒毛进入吸风罩中并在通风管53内的过滤框55上进行集中收集处理，从而降低了绒毛挥散在环境中并重新落回面料上的概率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种起绒机的绒毛梳理装置，其特征在于：包括机架（1）、转动设置在机架（1）上对面料进行导向的导向辊（11），所述机架（1）上设置有驱动电机（12），所述驱动电机（12）输出轴与导向辊（11）连接，所述机架（1）上设置有用于对面料上的绒毛进行梳理的梳毛机构（2），所述梳毛机构（2）包括：

梳毛辊（21），所述梳毛辊（21）通过转轴（14）转动设置在机架（1）上，所述梳毛辊（21）上设置有与导向辊（11）上导出的面料进行抵触的刷毛；

驱动组件（22），所述驱动组件（22）设置在机架（1）上且用于驱动梳毛辊（21）转动。

2.根据权利要求1所述的一种起绒机的绒毛梳理装置，其特征在于：所述驱动组件（22）包括：

第一驱动轮（23），所述第一驱动轮（23）与导向辊（11）同轴设置在驱动电机（12）输出轴上；

第二驱动轮（24），所述第二驱动轮（24）设置在转轴（14）上；

传动带（25），所述传动带（25）套设在第一驱动轮（23）和第二驱动轮（24）上。

3.根据权利要求1所述的一种起绒机的绒毛梳理装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有刮板（15），所述刮板（15）设置在机架（1）上且位于梳毛辊（21）远离面料的一侧，所述刮板（15）与刷毛抵触。

4.根据权利要求3所述的一种起绒机的绒毛梳理装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于对刮板（15）刷落的绒毛进行收集的收集组件（5），所述收集组件（5）包括：

风机（51），所述风机（51）设置在机架（1）上；

吸毛罩（52），所述吸毛罩（52）设置在机架（1）上，所述吸毛罩（52）上设置有与风机（51）连通的通风管（53），所述吸毛罩（52）靠近刮板（15）的一侧呈开口状态。

5.根据权利要求4所述的一种起绒机的绒毛梳理装置，其特征在于：所述通风管（53）侧壁上开设有水平的滑移孔（54），所述滑移孔（54）上滑移设置有过滤框（55），所述过滤框（55）上设置有抵板（56），所述过滤框（55）位于通风管（53）内时，所述抵板（56）与通风管（53）外侧壁抵触。

6.根据权利要求3所述的一种起绒机的绒毛梳理装置，其特征在于：所述刮板（15）顶壁上开设有圆弧形的导向面（16），所述导向面（16）靠近梳毛辊（21）一侧的高度低于远离梳毛辊（21）一侧的高度。

7.根据权利要求1所述的一种起绒机的绒毛梳理装置，其特征在于：所述梳毛辊（21）与转轴（14）之间通过连接组件（3）可拆卸连接，所述连接组件（3）包括：

连接管（31），所述连接管（31）设置在梳毛辊（21）上且套设在转轴（14）上；

气囊（32），所述转轴（14）呈中空状态，所述转轴（14）位于连接管（31）内的一端侧壁上沿径向均布开设有多个与内部连通的连接孔（33），所述气囊（32）设置在转轴（14）上且位于连接孔（33）处，所述转轴（14）远离连接管（31）的一端与气源连通，所述转轴（14）内充气时，所述气囊（32）在气压作用下抵紧在连接管（31）内侧壁上。

8.根据权利要求3所述的一种起绒机的绒毛梳理装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于对刮板（15）的水平位置进行调节的调节组件（4），所述调节组件（4）包括：

滑块（41），所述滑块（41）水平滑移设置在机架（1）上，所述刮板（15）转动设置在滑块（41）上；

气缸（42），所述气缸（42）设置在机架（1）上且活塞杆与滑块（41）连接；

固定螺杆（43），所述固定螺杆（43）螺纹连接在滑块（41）上且抵紧在刮板（15）侧壁上。