CN218345366U - 肥料生产线的包膜油预热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型给出了一种肥料生产线的包膜油预热装置；包括回收管、预热池和支撑盘；回收管进口与肥料生产线中除尘器的冷却水排水口相连，回收管的出口与预热池的上部相通，回收管的出口位置水平高度高于预热池内的水位高度，支撑盘放置在预热池底部，支撑盘上端面为镂空结构。采用这样的结构后，高温冷却水经过回收管排入预热池内，包膜油桶放置在支撑盘上利用高温冷却水对包膜油桶进行加热，冷却水经过预热池和冷却池排出本肥料生产线的包膜油预热装置外。高温冷却水不仅对包膜油进行加热，而且经过预热池和冷却池两级冷却后，也降低了冷却水温度，避免造成安全隐患等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种肥料生产线的包膜油预热装置。
背景技术
肥料生产线中所使用的包膜油在常温下是固体状态，在油桶中不易取出，需要在使用加热设备加热融化以后随着多个工序运输至包裹到肥料表面，目前通常使用专用的加热设备对包膜油连通外部的油桶进行加热，但是加热设备不仅占用空间、浪费能源，而且需要增加投入和维护成本。
肥料生产中会产生大量粉尘，需要使用除尘器进行除尘作业，除尘器在使用中会伴随产生大量高温冷却水，通常冷却水在升温至较高温度以后需要直接排出除尘器外，会造成大量热源浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、实现热源再利用的肥料生产线的包膜油预热装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种肥料生产线的包膜油预热装置；
包括回收管、预热池和支撑盘；
回收管进口与肥料生产线中除尘器的冷却水排水口相连，回收管的出口与预热池的上部相通，回收管的出口位置水平高度高于预热池内的水位高度，支撑盘放置在预热池底部，支撑盘上端面为镂空结构。
作为本肥料生产线的包膜油预热装置的优选，所述的支撑盘下端面设有若干支腿，支撑盘通过若干支腿放置在预热池底部。
作为本肥料生产线的包膜油预热装置的优选，预热池在远离回收管的出口一侧的侧壁上开有第一排水槽口，第一排水槽口的最低水平高度低于回收管的出口位置水平高度。
作为本肥料生产线的包膜油预热装置的优选，本肥料生产线的包膜油预热装置还包括冷却池，冷却池上端开口对准预热池的第一排水槽口。
作为本肥料生产线的包膜油预热装置的优选，冷却池在远离预热池的第一排水槽口一侧的侧壁上开有第二排水槽口，第二排水槽口的最低水平高度低于第一排水槽口的最低水平高度。
采用这样的结构后，高温冷却水经过回收管排入预热池内，包膜油桶放置在支撑盘上利用高温冷却水对包膜油桶进行加热，冷却水经过预热池和冷却池排出本肥料生产线的包膜油预热装置外。
高温冷却水不仅对包膜油进行加热，而且经过预热池和冷却池两级冷却后，也降低了冷却水温度，避免造成安全隐患等问题。
由于支撑盘上端面为镂空结构可以实现高温冷却水充分与包膜油桶接触，提升包膜油加热效率。
附图说明
图1是本肥料生产线的包膜油预热装置实施例的结构示意图的剖视图。
图2是本肥料生产线的包膜油预热装置实施例中支撑盘的俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图2。
本肥料生产线的包膜油预热装置包括回收管2、预热池1、冷却池3和支撑盘4。
回收管2进口与肥料生产线中除尘器的冷却水排水口相连，回收管2的出口21与预热池1的上部相通。
预热池1和冷却池3为混凝土结构储水池，预热池1和冷却池3浇筑在地面上，预热池1和冷却池3彼此相邻，回收管2的出口21位置水平高度高于预热池1内的水位高度，预热池1在远离回收管2的出口21一侧的侧壁上开有第一排水槽口11，第一排水槽口11的最低水平高度低于回收管2的出口21位置水平高度。
冷却池3上端开口对准预热池1的第一排水槽口11，冷却池3在远离预热池1的第一排水槽口11一侧的侧壁上开有第二排水槽口31，第二排水槽口31的最低水平高度低于第一排水槽口11的最低水平高度。
支撑盘4下端面设有四个支腿41，四个支腿41呈矩形分布，支撑盘4通过四个支腿41放置在预热池1底部支撑盘4上端面为镂空结构。
使用时，将包膜油桶5吊装至预热池1内，并且包膜油桶5放置在支撑盘4上，除尘器内的高温冷却水经过回收管2排入预热池1内，预热池1内高温冷却水对包膜油桶5进行加热，由于高温冷却水经过回收管2不断排入预热池1，溢出的冷却水经过第一排水槽口11排入冷却池3内，后经过第二排水槽口31排出本肥料生产线的包膜油预热装置外；此过程中，高温冷却水不仅对包膜油进行加热，而且经过预热池1和冷却池3两级冷却后，也降低了冷却水温度，避免造成安全隐患等问题。
以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种肥料生产线的包膜油预热装置，其特征为：
包括回收管、预热池和支撑盘；
回收管进口与肥料生产线中除尘器的冷却水排水口相连，回收管的出口与预热池的上部相通，回收管的出口位置水平高度高于预热池内的水位高度，支撑盘放置在预热池底部，支撑盘上端面为镂空结构。
2.根据权利要求1所述的肥料生产线的包膜油预热装置，其特征是：
所述的支撑盘下端面设有若干支腿，支撑盘通过若干支腿放置在预热池底部。
3.根据权利要求1所述的肥料生产线的包膜油预热装置，其特征是：
预热池在远离回收管的出口一侧的侧壁上开有第一排水槽口，第一排水槽口的最低水平高度低于回收管的出口位置水平高度。
4.根据权利要求3所述的肥料生产线的包膜油预热装置，其特征是：
还包括冷却池，冷却池上端开口对准预热池的第一排水槽口。
5.根据权利要求4所述的肥料生产线的包膜油预热装置，其特征是：
冷却池在远离预热池的第一排水槽口一侧的侧壁上开有第二排水槽口，第二排水槽口的最低水平高度低于第一排水槽口的最低水平高度。
Priority Applications (1)
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| CN202222075818.2U CN218345366U (zh) | 2022-08-05 | 2022-08-05 | 肥料生产线的包膜油预热装置 |
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Publications (1)
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| CN218345366U true CN218345366U (zh) | 2023-01-20 |
Family
ID=84914686
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-08-05 CN CN202222075818.2U patent/CN218345366U/zh active Active
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