CN204727654U - 垂直提升式微孔曝气器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垂直提升式微孔曝气器，包括：一环形布气管，其上布有若干的管式微孔曝气头，该环形布气管与进气管相互连通；两台垂直提升机，分别位于曝气池相对的两边侧，各垂直提升机带有一个横向伸缩起重臂；一提升导向系统，包括一组竖直固定于曝气池内边侧的提升导轨，还设有一对提升钢索；所述的提升钢索一端与垂直提升机的横向伸缩起重臂活动连接，另一端与环形布气管连接；所述的环形布气管通过一组导向套分别套设于一组提升导轨上并可沿该组提升导轨上下滑动。利用本装置，使得微孔曝气器冲洗和维修更加方便，提升更加安全可靠。

Description

垂直提升式微孔曝气器

技术领域

本实用新型涉及一种可垂直提升式曝气装置，尤指一种垂直提升式微孔曝气器。

背景技术

一般曝气装置是由供气管道和曝气头组成，曝气头装在供气管道的端头，并安放在污水池里，以前曝气设备多是固定式，曝气头固定在生化池底部，在长期使用中会发生脱落、堵塞问题，它的冲洗和维修很不方便，当曝气头遇到故障需要检修时，需将池内活性污泥以及污水放空。因此一些提升式的曝气装置应运而生，但仍有缺憾：尤其是在池深较深、上端较窄，或者池顶走道空间不足、池顶水面上方结构比较复杂的情况下，提升时容易造成遮挡，过程中对部件整体结构造成碰撞、摩擦从而形成损害。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种垂直提升式微孔曝气器，其提升微孔曝气器方便，且安全可靠。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：

一种垂直提升式微孔曝气器，其包括有：

一环形布气管，其上布有若干的管式微孔曝气头，该环形布气管与一个进气管相互连通；

两台垂直提升机，分别位于曝气池相对的两边侧，各垂直提升机带有一个横向伸缩起重臂；

一提升导向系统，包括一组竖直固定于曝气池内边侧的提升导轨，还设有一对提升钢索；所述的提升钢索一端与垂直提升机的横向伸缩起重臂活动连接，另一端与环形布气管连接；

所述的环形布气管通过一组导向套分别套设于一组提升导轨上并可沿该组提升导轨上下滑动。

所述垂直提升式微孔曝气器中，在环形布气管上安装若干小支腿。

所述垂直提升式微孔曝气器中，所述的管式微孔曝气头采用管式均布曝气头，包括有：一个聚塑微孔管，一个带有进风口且扣合在聚塑微孔管一端的前盖及一个扣合在聚塑微孔管另一端的后盖；在聚塑微孔管内安设一个与进风口相通的二次分布管，该二次分布管上开有若干小孔；所述的二次分布管与其外面的聚塑微孔管间存有间隙。

所述垂直提升式微孔曝气器中，在聚塑微孔管与前盖及后盖间分别加有温度补偿件。

所述垂直提升式微孔曝气器中，所述的各提升导轨的上端利用固定角钢与曝气池池顶的配筋或预埋铁连接；各提升导轨的下端则通过导轨下端的固定板与曝气池池底利用膨胀螺栓连接。

所述垂直提升式微孔曝气器中，所述的进气管采用进气软管，该进气软管与外接的空气管道以及环形布气管均采用法兰连接。

本实用新型的优点是：

1、利用本装置，使得微孔曝气器冲洗和维修更加方便，提升更加安全可靠；

2、采用的管式聚塑微孔曝气头中用二次分布管替代现有技术的拉杆，可增大接触面积，从而增加了连接稳定性和可靠性；且二次分布管按一定比例开了若干小孔，使空气均匀地分布在聚塑微孔管内侧，保证了空气分布均匀，减少气泡的碰撞形成大气泡的几率，对提高曝气头的氧利用率有利的同时曝气头整体结构得到了加强；

3、采用的管式聚塑微孔曝气头中增加温度补偿件后，减少或杜绝了曝气多孔管与拉杆材质因温度膨胀系数不同引起的曝气多孔管断裂的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型垂直提升式微孔曝气器结构示意图。

图2为常规的管式聚塑微孔曝气头结构示意图。

图3为新型的管式均布曝气头结构示意图。

图4为管式均布曝气头尾盖结构示意图(侧视图，局部剖视)。

图5为管式均布曝气头锁紧压盖结构示意图(侧视图，局部剖视)。

图1中：1—垂直提升机；2—固定角钢；3—提升钢索；4—提升导轨；5—进气软管；6—管式微孔曝气头；7—导向套；8—小支腿；9—环形布气管。

图2中：1’—前压盖；2’—聚塑多孔管；3’—拉杆；4’—后压盖；5’—垫片。

图3至图5中：11—前盖；12—温度补偿件；13—二次分布管；14—聚塑微孔管；15—密封圈；16—尾盖；161—内环槽；17—锁紧压盖；171—外阶台。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

具体实施方式

参阅图1所示，本实用新型垂直提升式微孔曝气器主要包括有：环形布气管9、垂直提升机1和提升导向系统。

所述的环形布气管9上布有若干的管式微孔曝气头6。环形布气管起到连接曝气头和将空气均匀分布的作用。管式微孔曝气头6可以采用G1″管螺纹联接在布气管上。当环形布气管需要局部检修时，无需放水，利用垂直提升机可将环形布气管及曝气头提升至水面上，便于更换曝气头。

所述的管式微孔曝气头6可以采用常规的管式聚塑微孔曝气头，或采用新型设计的管式均布曝气头。

常规的管式聚塑微孔曝气头结构参见图2所示，为先期多年沿用的曝气头设备，主要是由前压盖1’、聚塑多孔管2’、拉杆3’、后压盖4’和垫片5’组合构成，这种管式聚塑微孔曝气头的拉杆3’直径为M8，通过该拉杆将前、后压盖和聚塑多孔管2’连接在一起。

本实用新型新设计的管式均布曝气头结构参见图3、图4和图5所示，包括有：一个聚塑微孔管14，一个带有进风口且扣合在聚塑微孔管一端的前盖11及一个扣合在聚塑微孔管另一端的后盖(包括尾盖16和锁紧压盖17)；在聚塑微孔管内安设一个与进风口相通的二次分布管13，该二次分布管上开有若干小孔；所述的二次分布管13与其外面的聚塑微孔管14间存有间隙。所述的前盖11为开有内通孔(即作为曝气头的进风口)的螺纹端头，在内通孔的壁上带有用于抵住二次分布管的环阶。所述后盖由一个尾盖16和一个锁紧压盖17组合构成；参见图4所示，尾盖16是一个带有内环槽161的环形盖，该尾盖16的内环槽扣合在聚塑微孔管14上(参见图3)。另参见图5所示，所述锁紧压盖17为一个带有外阶台171的帽状结构盖，该锁紧压盖17扣合在二次分布管13上(参见图3)，且其外阶台171抵在尾盖上。新型设计的管式均布曝气头中，在聚塑微孔管与前盖及后盖间分别加有温度补偿件12。新型设计的管式均布曝气头利用二次分布管替换了常规管式聚塑微孔曝气头的拉杆，且利用二次分布管将由一端进风口涌入的空气均匀的布设开来，以更均匀地分布在聚塑微孔管内侧。这样的设计，可以提高曝气头的氧利用率，且同时加强了曝气头整体结构。增加温度补偿件后，减少或杜绝了曝气多孔管与拉杆材质因温度膨胀系数不同引起的曝气多孔管断裂的现象发生。该管式均布曝气头采用多种有机高分子和骨架材料制作，经高温聚合而成，具有通气量大、服务面积大、强度高、寿命长、耐腐蚀和氧利用高等特点。

如图1所示，本实用新型的环形布气管9与进气管1相互连通，进气管1采用进气软管为佳，该进气软管与外接的空气管道以及环形布气管均采用法兰连接。

在环形布气管下方可以均匀布设和安装若干小支腿8，小支腿可以是在环形布气9上的对应位置以螯合形式连接并辅以螺栓固定，其作用是保证环形布气管中心距离池底500mm，环形布气管应保持水平。

本实用新型垂直提升式微孔曝气器要配设两台垂直提升机1，分别位于曝气池相对的两边侧，各垂直提升机上均带有一个横向伸缩起重臂。垂直提升机是检修曝气头和环形布气管的提升机械，需要两台提升机同时操作，即在曝气池宽的两端各放置一台垂直提升机1，利用垂直提升机所带的自锁式手动绞车带动钢丝绳将要检修的设备提升至水面以上。手动移动式垂直提升机不需要电动设备，因此维护和使用比较简单；该提升机重量轻，下部有轮子，可以方便的移动至待提升的设备前。

所述提升导向系统，包括一组竖直固定于曝气池内边侧的提升导轨4，还设有一对提升钢索3；所述的提升钢索一端与垂直提升机的横向伸缩起重臂活动连接，另一端与环形布气管9连接；所述的环形布气管9通过一组导向套7分别对应套设于提升导轨上并可沿该组提升导轨上下滑动。本实用新型的一组提升导轨至少为2根，采用3根较佳。各提升导轨上端可以利用固定角钢与池顶配筋或者预埋铁连接，若没有也可利用膨胀螺栓与地面连接，各提升导轨的下端则利用导轨下端的固定板与曝气池池底利用膨胀螺栓连接。在提升作业时利用提升钢索3将其提升至水面。本实用新型导向系统可以保证环形布气管9和管式微孔曝气头6在检修过程中按预设的位置提升或回位。

本实用新型的工作原理及过程是：当管式微孔曝气头6或环形布气管9需要检修时，首先将供气阀门关闭，然后进行检修操作；把两台垂直提升机1移至环形布气管9前，利用拉紧器将两台垂直提升机1分别固定在曝气池两端的走道板上；将环形布气管9所配备的钢丝绳3与垂直提升机的自锁手动绞车连接好，转动伸缩起重臂的摇杆，调整钢丝绳使其垂直；同时缓慢转动各垂直提升机1上的方向盘，以分别带动两台自锁手动绞车转动，尽量保证两台垂直提升机1起吊速度同步；将管式微孔曝气头6提升至水面以上合适位置后，将提升起来的环形布气管9固定住；利用船或在环形布气管9上搭建跳板进行检修或更换管式微孔曝气头6；检修完毕后按上述相反顺序将管式微孔曝气头6和环形布气管9回位。连接法兰紧固螺丝，打开进气阀门，检验检修效果。

上述各实施例可在不脱离本实用新型的保护范围下加以若干变化，故以上的说明所包含及附图中所示的结构应视为例示性，而非用以限制本实用新型申请专利的保护范围。

Claims (6)

1.一种垂直提升式微孔曝气器，其特征在于包括有：

一环形布气管，其上布有若干的管式微孔曝气头，该环形布气管与一个进气管相互连通；

两台垂直提升机，分别位于曝气池相对的两边侧，各垂直提升机带有一个横向伸缩起重臂；

一提升导向系统，包括一组竖直固定于曝气池内边侧的提升导轨，还设有一对提升钢索；所述的提升钢索一端与垂直提升机的横向伸缩起重臂活动连接，另一端与环形布气管连接；

所述的环形布气管通过一组导向套分别套设于一组提升导轨上，并可沿该组提升导轨上下滑动。

2.根据权利要求1所述的垂直提升式微孔曝气器，其特征在于：在环形布气管下方安装若干小支腿。

3.根据权利要求1所述的垂直提升式微孔曝气器，其特征在于：所述的管式微孔曝气头采用管式均布曝气头，包括有：一个聚塑微孔管，一个带有进风口且扣合在聚塑微孔管一端的前盖及一个扣合在聚塑微孔管另一端的后盖；在聚塑微孔管内安设一个与进风口相通的二次分布管，该二次分布管上开有若干小孔；所述的二次分布管与其外面的聚塑微孔管间存有间隙。

4.根据权利要求3所述的垂直提升式微孔曝气器，其特征在于：在聚塑微孔管与前盖及后盖间分别加有温度补偿件。

5.根据权利要求1所述的垂直提升式微孔曝气器，其特征在于：所述的各提升导轨的上端利用固定角钢与曝气池池顶的配筋或预埋铁连接；各提升导轨的下端则通过导轨下端的固定板与曝气池池底利用膨胀螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的垂直提升式微孔曝气器，其特征在于：所述的进气管采用进气软管，该进气软管与外接的空气管道以及环形布气管均采用法兰连接。