CN218344922U - 一种导轨组件以及平台电梯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导轨组件以及平台电梯，涉及电梯技术领域。该导轨组件包括对重导轨、支架、螺栓和弹性螺母。对重导轨沿其延伸方向开设有滑槽，弹性螺母可滑动地安装于滑槽内，支架开设有通孔，螺栓穿过通孔设置，且与弹性螺母配合，弹性螺母能够相对于滑槽滑动，以调整支架与对重导轨的相对位置。与现有技术相比，本实用新型提供的导轨组件由于采用了安装于滑槽内的弹性螺母以及穿过支架的通孔设置的螺栓，所以能够在电梯井道空间紧凑的情况下实现对对重导轨的固定，且固定位置可调，便于安装，实用性强。

Description

一种导轨组件以及平台电梯

技术领域

本实用新型涉及电梯技术领域，具体而言，涉及一种导轨组件以及平台电梯。

背景技术

目前，随着生活水平的日益提高，人们会在别墅或者自建房内根据需要安装平台电梯。现在的电梯导轨一般是采用压导板的方式固定，但是在某些电梯井道空间紧凑的情况下，没有压导板的安装位置，只能在导轨背面开孔，并通过螺栓锁紧的方式固定，这样一来，步骤繁琐，且螺栓锁紧的位置固定不可调，不便于安装。

有鉴于此，设计制造出一种固定位置可调的导轨组件以及平台电梯特别是在电梯生产中显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导轨组件，能够在电梯井道空间紧凑的情况下实现对对重导轨的固定，且固定位置可调，便于安装，实用性强。

本实用新型的另一目的在于提供一种平台电梯，能够在电梯井道空间紧凑的情况下实现对对重导轨的固定，且固定位置可调，便于安装，实用性强。

本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。

一种导轨组件，包括对重导轨、支架、螺栓和弹性螺母，对重导轨沿其延伸方向开设有滑槽，弹性螺母可滑动地安装于滑槽内，支架开设有通孔，螺栓穿过通孔设置，且与弹性螺母配合，弹性螺母能够相对于滑槽滑动，以调整支架与对重导轨的相对位置。

可选地，弹性螺母包括螺母块、弹性件和滚珠，螺母块通过弹性件与滚珠连接，滚珠凸出螺母块的表面设置，滑槽的底壁开设有V形槽，滚珠可滚动地设置于V形槽内。

可选地，V形槽相对设置有第一抵持面和第二抵持面，滚珠同时与第一抵持面和第二抵持面抵持。

可选地，第一抵持面和第二抵持面呈预设角度设置，预设角度的范围为100度至140度。

可选地，螺母块开设有螺纹孔，螺纹孔和滚珠沿对重导轨的延伸方向间隔设置，螺栓与螺纹孔螺纹配合。

可选地，对重导轨相对设置有第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块之间形成限位空隙，限位空隙与滑槽连通，第一限位块和第二限位块均用于与弹性螺母抵持。

可选地，第一限位块和第二限位块之间的间距等于滑槽宽度的一半。

可选地，螺栓、弹性螺母、滑槽和通孔的数量均为两个，两个滑槽平行间隔地设置于对重导轨上，每个弹性螺母设置于一个滑槽内，每个螺栓穿过一个通孔，且与一个弹性螺母配合。

可选地，支架和对重导轨的数量均为两个，两个对重导轨间隔设置，且均位于两个支架之间，每个支架与一个对重导轨滑动配合。

一种平台电梯，包括上述的导轨组件，该导轨组件包括对重导轨、支架、螺栓和弹性螺母，对重导轨沿其延伸方向开设有滑槽，弹性螺母可滑动地安装于滑槽内，支架开设有通孔，螺栓穿过通孔设置，且与弹性螺母配合，弹性螺母能够相对于滑槽滑动，以调整支架与对重导轨的相对位置。

本实用新型提供的导轨组件以及平台电梯具有以下有益效果：

本实用新型提供的导轨组件，对重导轨沿其延伸方向开设有滑槽，弹性螺母可滑动地安装于滑槽内，支架开设有通孔，螺栓穿过通孔设置，且与弹性螺母配合，弹性螺母能够相对于滑槽滑动，以调整支架与对重导轨的相对位置。与现有技术相比，本实用新型提供的导轨组件由于采用了安装于滑槽内的弹性螺母以及穿过支架的通孔设置的螺栓，所以能够在电梯井道空间紧凑的情况下实现对对重导轨的固定，且固定位置可调，便于安装，实用性强。

本实用新型提供的平台电梯，包括导轨组件，能够在电梯井道空间紧凑的情况下实现对对重导轨的固定，且固定位置可调，便于安装，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的平台电梯的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的平台电梯中井道框架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的导轨组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的导轨组件中弹性螺母的剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的导轨组件中对重导轨的轴测视图；

图6为本实用新型实施例提供的导轨组件中对重导轨的俯视图。

图标：1-平台电梯；10-井道框架；100-导轨组件；110-对重导轨；111-滑槽；112-V形槽；113-第一抵持面；114-第二抵持面；115-第一限位块；116-第二限位块；117-限位空隙；120-支架；121-通孔；130-螺栓；140-弹性螺母；141-螺母块；142-弹性件；143-滚珠；144-螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

请结合参照图1至图3，本实用新型实施例提供了一种平台电梯1，用于实现电动升降功能。其能够在电梯井道空间紧凑的情况下实现对对重导轨110的固定，且固定位置可调，便于安装，实用性强。

需要说明的是，平台电梯1包括井道框架10和升降平台(图未示)。其中，井道框架10呈矩形体状，井道框架10沿竖直方向安装固定，升降平台设置于井道框架10内，且能够相对于井道框架10上升或者下降，从而实现平台电梯1的电动升降功能。具体地，井道框架10包括导轨组件100，导轨组件100能够在电梯井道空间紧凑的情况下实现对对重导轨110的固定，且固定位置可调，便于安装，实用性强。

导轨组件100包括对重导轨110、支架120、螺栓130和弹性螺母140。对重导轨110沿其延伸方向开设有滑槽111，弹性螺母140可滑动地安装于滑槽111内，弹性螺母140能够沿滑槽111的延伸方向滑动，滑槽111能够对弹性螺母140进行限位，以防止弹性螺母140脱离对重导轨110。支架120开设有通孔121，螺栓130穿过通孔121设置，且与弹性螺母140配合，以固定螺栓130与弹性螺母140的相对位置，从而固定支架120与弹性螺母140的相对位置。弹性螺母140能够相对于滑槽111滑动，以调整支架120与对重导轨110的相对位置，使得对重导轨110的固定位置可调，便于安装，实用性强。

请结合参照图4至图6，弹性螺母140包括螺母块141、弹性件142和滚珠143。螺母块141通过弹性件142与滚珠143连接，弹性件142用于将滚珠143向螺母块141外顶出。滚珠143凸出螺母块141的表面设置，螺母块141能够对滚珠143进行限位，以防止滚珠143脱离螺母块141。滑槽111的底壁开设有V形槽112，滚珠143可滚动地设置于V形槽112内，以实现固定位置可调的功能。

具体地，弹性件142始终处于压缩状态，弹性件142能够向滚珠143施加弹力，以使滚珠143具有一个向螺母块141外运动的趋势。在没有外力干涉的情况下，弹性件142向滚珠143施加的弹力能够将滚珠143牢牢抵持于V形槽112的内壁，以固定支架120与对重导轨110的相对位置；在外力推动支架120沿对重导轨110的延伸方向运动时，外力克服弹性件142的弹力带动滚珠143在V形槽112内滚动，以调整固定支架120与弹性螺母140的相对位置。这样一来，支架120与对重导轨110的相对位置可调，并且调节完成后能够通过弹性件142的弹力实现对重导轨110的固定，以实现对重导轨110固定位置可调的功能。

本实施例中，V形槽112相对设置有第一抵持面113和第二抵持面114，滚珠143同时与第一抵持面113和第二抵持面114抵持。滚珠143能够相对于第一抵持面113滚动，第一抵持面113能够对滚珠143进行导向和限位；滚珠143能够相对于第二抵持面114滚动，第二抵持面114能够对滚珠143进行导向和限位；第一抵持面113和第二抵持面114共同作用，以保证滚珠143在V形槽112滚动的稳定性。

需要说明的是，第一抵持面113和第二抵持面114呈预设角度设置，预设角度的范围为100度至140度，合理的预设角度能够保证对滚珠143的限位效果，提高滚珠143滚动的稳定性。本实施例中，预设角度为120度，但并不仅限于此，在其它实施例中，预设角度可以为100度，也可以为140度，对预设角度的大小不作具体限定。

本实施例中，螺母块141开设有螺纹孔144，螺栓130与螺纹孔144螺纹配合，以固定螺栓130与弹性螺母140的相对位置。具体地，螺纹孔144和滚珠143沿对重导轨110的延伸方向间隔设置，以保证螺母块141受力均衡，提高弹性螺母140运动的稳定性。

值得注意的是，对重导轨110相对设置有第一限位块115和第二限位块116，第一限位块115和第二限位块116之间形成限位空隙117，限位空隙117与滑槽111连通，螺栓130穿过限位空隙117设置，且与滑槽111内的弹性螺母140配合。第一限位块115和第二限位块116均用于与弹性螺母140抵持，第一限位块115和第二限位块116共同作用，以对弹性螺母140进行限位，防止弹性螺母140脱出滑槽111。

本实施例中，第一限位块115和第二限位块116之间的间距等于滑槽111宽度的一半，以提高限位效果，进一步地防止弹性螺母140脱出滑槽111。具体地，第一限位块115和第二限位块116之间的间距范围为7毫米至9毫米，滑槽111的宽度范围为14毫米至18毫米。

本实施例中，螺栓130、弹性螺母140、滑槽111和通孔121的数量均为两个，两个滑槽111平行间隔地设置于对重导轨110上，每个弹性螺母140设置于一个滑槽111内，每个螺栓130穿过一个通孔121，且与一个弹性螺母140配合。支架120通过两个弹性螺母140和两个螺栓130的配合与对重导轨110连接，每个弹性螺母140能够在一个滑槽111内滑动，以提高导向和限位效果，保证支架120只能够沿对重导轨110的延伸方向发生位移，从而保证对重导轨110的固定位置只能够在对重导轨110的延伸方向上可调。

本实施例中，支架120和对重导轨110的数量均为两个，两个对重导轨110间隔设置，且均位于两个支架120之间，每个支架120与一个对重导轨110滑动配合，每个对重导轨110相对于一个支架120的固定位置可调，便于安装，两个对重导轨110共同作用，以实现平台电梯1的正常运行。

本实用新型实施例提供的导轨组件100，对重导轨110沿其延伸方向开设有滑槽111，弹性螺母140可滑动地安装于滑槽111内，支架120开设有通孔121，螺栓130穿过通孔121设置，且与弹性螺母140配合，弹性螺母140能够相对于滑槽111滑动，以调整支架120与对重导轨110的相对位置。与现有技术相比，本实用新型提供的导轨组件100由于采用了安装于滑槽111内的弹性螺母140以及穿过支架120的通孔121设置的螺栓130，所以能够在电梯井道空间紧凑的情况下实现对对重导轨110的固定，且固定位置可调，便于安装，实用性强。使得平台电梯1安装方便，安装效率高。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种导轨组件，其特征在于，包括对重导轨、支架、螺栓和弹性螺母，所述对重导轨沿其延伸方向开设有滑槽，所述弹性螺母可滑动地安装于所述滑槽内，所述支架开设有通孔，所述螺栓穿过所述通孔设置，且与所述弹性螺母配合，所述弹性螺母能够相对于所述滑槽滑动，以调整所述支架与所述对重导轨的相对位置。

2.根据权利要求1所述的导轨组件，其特征在于，所述弹性螺母包括螺母块、弹性件和滚珠，所述螺母块通过所述弹性件与所述滚珠连接，所述滚珠凸出所述螺母块的表面设置，所述滑槽的底壁开设有V形槽，所述滚珠可滚动地设置于所述V形槽内。

3.根据权利要求2所述的导轨组件，其特征在于，所述V形槽相对设置有第一抵持面和第二抵持面，所述滚珠同时与所述第一抵持面和所述第二抵持面抵持。

4.根据权利要求3所述的导轨组件，其特征在于，所述第一抵持面和所述第二抵持面呈预设角度设置，所述预设角度的范围为100度至140度。

5.根据权利要求2所述的导轨组件，其特征在于，所述螺母块开设有螺纹孔，所述螺纹孔和所述滚珠沿所述对重导轨的延伸方向间隔设置，所述螺栓与所述螺纹孔螺纹配合。

6.根据权利要求1所述的导轨组件，其特征在于，所述对重导轨相对设置有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块之间形成限位空隙，所述限位空隙与所述滑槽连通，所述第一限位块和所述第二限位块均用于与所述弹性螺母抵持。

7.根据权利要求6所述的导轨组件，其特征在于，所述第一限位块和所述第二限位块之间的间距等于所述滑槽宽度的一半。

8.根据权利要求1所述的导轨组件，其特征在于，所述螺栓、所述弹性螺母、所述滑槽和所述通孔的数量均为两个，两个所述滑槽平行间隔地设置于所述对重导轨上，每个所述弹性螺母设置于一个所述滑槽内，每个所述螺栓穿过一个所述通孔，且与一个所述弹性螺母配合。

9.根据权利要求1所述的导轨组件，其特征在于，所述支架和所述对重导轨的数量均为两个，两个所述对重导轨间隔设置，且均位于两个所述支架之间，每个所述支架与一个所述对重导轨滑动配合。

10.一种平台电梯，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的导轨组件。

Images