CN218343894U - 一种杯茶生产用的自动封罐机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种杯茶生产用的自动封罐机,包括封罐机和设置在封罐机上的输送机构,所述输送机构的前后两侧设置有护板,所述输送机构上方竖向设置有处在两个护板之间的升降机构,所述升降机构下方设置有固定块,所述固定块的下方设置有压力感应器,所述压力感应器的下方设置有橡胶头,后侧的护板上开设有处在升降机构左侧的开口,所述两个护板之间设置有处在开口处的排料机构。该杯茶生产用的自动封罐机,在对杯茶封罐时,方便对封口之后的杯茶测压,来检测杯茶是否完全密封,同时方便将测压不合格的杯茶排出,不需要人工挑拣。
Description
技术领域
本实用新型涉及封罐机技术领域,具体为一种杯茶生产用的自动封罐机。
背景技术
封罐机,顾名思义,是一种封口的设备,杯茶是隐茶杯的俗称,杯茶中的茶叶经过特殊工艺使滤纸将茶叶封在一次性杯子中,为了避免一些杂物进入杯茶中,滤纸将茶叶封好之后,需要用到封罐机对杯茶进行封口,在对杯茶封口之后,必不可免的会有杯茶没有完全密封,而这些没有密封的杯茶一般都需要工作人员将没有密封好的杯茶手工挑拣,这种挑拣方式比较浪费人力,使用时并不方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种杯茶生产用的自动封罐机,通过对封口之后的杯茶测压,来检测杯茶是否完全密封,同时方便将测压不合格的杯茶排出,不需要人工挑拣。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种杯茶生产用的自动封罐机,包括封罐机和设置在封罐机上的输送机构,所述输送机构的前后两侧设置有护板,所述输送机构上方竖向设置有处在两个护板之间的升降机构,所述升降机构下方设置有固定块,所述固定块的下方设置有压力感应器,所述压力感应器的下方设置有橡胶头,后侧的护板上开设有处在升降机构左侧的开口,所述两个护板之间设置有处在开口处的排料机构,所述输送机构上还设置有跟随输送机构移动的固定组件。
优选的,所述输送机构采用皮带输送机,所述皮带输送机通过支撑杆固定在封罐机上。
优选的,所述升降机构包括竖向设置的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的通过连接杆固定在两个护板之间,所述电动伸缩杆的伸缩端与固定块连接。
优选的,所述排料机构包括固定在前侧护板外侧的支撑板,所述支撑板上沿前后方向设置有第一气缸和第二气缸,所述第一气缸的轴端固定连接有高于固定组件的挡板,前侧所述护板上开设有用于挡板贯穿的矩形口,所述第二气缸延伸至输送机构上连接有沿前后方向设置的推板。
优选的,所述固定组件包括设置在输送机构上的支撑块,所述支撑块中沿前后方向设置有轴承,所述轴承中固定设置有同轴的丝杠,所述丝杠的两端通过螺纹连接有沿左右方向设置的挡杆。
本实用新型提供了一种杯茶生产用的自动封罐机,具备以下有益效果:
该杯茶生产用的自动封罐机,在对杯茶封罐时,先将需要封罐的杯茶放在固定组件中,来根据杯茶的口径调整固定组件中的两个挡板的位置,方便对杯茶固定夹持,在封罐机对杯茶封罐结束之后,通过压力感应器的设置,升降机构能对杯茶施加恒定的压力对杯茶进行测压,通过排料机构的设置,方便将测压时产生破损的杯茶从排料机构排出,使用时方便对封口之后的杯茶测压,同时能够快速将破损的杯茶挑出,有利于提高效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、封罐机;2、输送机构;3、护板;4、固定块;5、压力感应器;6、橡胶头;7、电动伸缩杆;8、支撑板;9、第一气缸;10、第二气缸;11、挡板;12、支撑块;13、轴承;14、丝杠;15、挡板;16、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种杯茶生产用的自动封罐机,包括封罐机1和设置在封罐机1上的输送机构2,输送机构2采用皮带输送机,对杯茶封罐时,将杯茶放在皮带输送机上,通过皮带输送机将杯茶送至封罐机1的封罐处,皮带输送机通过支撑杆固定在封罐机1上;
输送机构2上还设置有跟随输送机构2移动的固定组件,通过固定组件的设置,在皮带输送机对杯茶输送时,方便对杯茶固定,固定组件包括设置在输送机构2上的支撑块12,输送机构2采用皮带输送机,支撑块12设置在皮带输送机的皮带上,支撑块12中沿前后方向设置有轴承13,轴承13中固定设置有同轴的丝杠14,处在轴承两侧的丝杠上的螺纹相反,丝杠14的两端通过螺纹连接有沿左右方向设置的挡杆15,在轴承13和丝杠14的配合下,转动丝杠14时能够带动两个挡杆15移动,方便两个挡杆15能够根据杯茶的口径进行调整;
输送机构2的前后两侧设置有护板3,护板3方便对在输送机构2上输送的杯茶防护,避免杯茶滑出输送机构2,输送机构2上方竖向设置有处在两个护板3之间的升降机构,升降机构下方设置有固定块4,升降机构包括竖向设置的电动伸缩杆7,电动伸缩杆7的通过连接杆固定在两个护板3之间,电动伸缩杆7的伸缩端与固定块4连接,伸缩机股能够带动固定块4上下移动,固定块4的下方设置有压力感应器5,压力感应器5的下方设置有橡胶头6,升降机构带动固定块4向下移动时,能够带动压力感应器5和橡胶头6向下移动,橡胶头在压紧封口之后的杯茶上后,压力感应器5能感应到橡胶头6对杯茶封口处压力;
后侧的护板3上开设有处在升降机构左侧的开口,这个开口用于排出压力不合格的杯茶,两个护板3之间设置有处在开口处的排料机构,排料机构包括固定在前侧护板3外侧的支撑板8,所述支撑板8上沿前后方向设置有第一气缸9和第二气缸10,所述第一气缸9的轴端固定连接有高于固定组件的挡板11,方便第一气缸9带动挡板11向输送机构2中延伸时不会碰到固定组件。
综上所述,该杯茶生产用的自动封罐机,使用步骤如下:
使用时,在对杯茶封罐时,将需要封罐的杯茶输送机构2上的固定组件中,通过转动丝杠14带动两个挡杆15向支撑块12移动,以便于根据杯茶口径调整两个挡杆15的位置,方便对杯茶夹持,之后将杯茶依次摆到各个固定组件中对杯茶进行夹持固定,之后通过封罐机1对杯茶封口,封口之后,输送机构2带动封口之后的杯茶移动到升降机构下方,升降机构通过固定块4带动压力感应器5和橡胶头6,向下移动,橡胶头6向下移动时能够从上方慢慢对封口后的杯茶施加恒定的压力,通过压力感应器5感应封口后的杯茶所受的压力,当杯茶没有破损可通过输送机构直接传送出去,如果杯茶在受到压力之后破损,那么压力感应器5上的压力值便会产生变化,同时,第一气缸9收到压力感应器5的信号会向输送机构2伸长,第一气缸9推动挡板11向输送机构2上方移动,使挡板11将杯茶与固定组件脱离,之后通过第二气缸10通过推板16带动杯茶向护板3后侧的开口处移动,使杯茶从护板3的开口处推出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种杯茶生产用的自动封罐机,包括封罐机(1)和设置在封罐机(1)上的输送机构(2),其特征在于:所述输送机构(2)的前后两侧设置有护板(3),所述输送机构(2)上方竖向设置有处在两个护板(3)之间的升降机构,所述升降机构下方设置有固定块(4),所述固定块(4)的下方设置有压力感应器(5),所述压力感应器(5)的下方设置有橡胶头(6),后侧的护板(3)上开设有处在升降机构左侧的开口,所述两个护板(3)之间设置有处在开口处的排料机构,所述输送机构(2)上还设置有跟随输送机构(2)移动的固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种杯茶生产用的自动封罐机,其特征在于:所述输送机构(2)采用皮带输送机,所述皮带输送机通过支撑杆固定在封罐机(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种杯茶生产用的自动封罐机,其特征在于:所述升降机构包括竖向设置的电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的通过连接杆固定在两个护板(3)之间,所述电动伸缩杆(7)的伸缩端与固定块(4)连接。
4.根据权利要求1所述的一种杯茶生产用的自动封罐机,其特征在于:所述排料机构包括固定在前侧护板(3)外侧的支撑板(8),所述支撑板(8)上沿前后方向设置有第一气缸(9)和第二气缸(10),所述第一气缸(9)的轴端固定连接有高于固定组件的挡板(11),前侧所述护板(3)上开设有用于挡板(11)贯穿的矩形口,所述第二气缸(10)延伸至输送机构(2)上连接有沿前后方向设置的推板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种杯茶生产用的自动封罐机,其特征在于:所述固定组件包括设置在输送机构(2)上的支撑块(12),所述支撑块(12)中沿前后方向设置有轴承(13),所述轴承(13)中固定设置有同轴的丝杠(14),所述丝杠(14)的两端通过螺纹连接有沿左右方向设置的挡杆(15)。
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- 2022-06-30 CN CN202221662831.1U patent/CN218343894U/zh active Active
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