CN218342911U - 一种螺旋榨油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋榨油机，涉及到食品加工的技术领域，包括框体，所述框体的顶部固定连接有进料斗，所述框体的侧壁固定连接有废料箱，所述废料箱和所述框体相连通，所述框体的内部转动连接有两个第一滚筒和一个第二滚筒，两个所述第一滚筒和一个所述第二滚筒上张紧有同一个传动带，所述传动带的两侧均固定连接有齿条，所述框体的两侧内壁上均转动连接有限位轮，所述框体的内部转动连接有一个挤压筒。本实用新型通过设置的第二滚筒、限位轮和刮板，油在通过第二滚筒时会形成斜角，然后斜角上的油会因为引力而向下流，留在斜角处，不会进入滴落到废料箱中，并且设置的刮板能够将残留的油刮下来，避免了油浪费的情况，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工的技术领域，特别涉及一种螺旋榨油机。
背景技术
榨油机是指借助于机械外力的作用，将油脂从榨油材料中挤压出来的机械，螺旋榨油机是目前应用较多的一种压榨制油设备。螺旋榨油机的主要部分是榨膛，榨膛是同榨笼和在榨笼内旋转的螺旋轴组成的。它的工作过程是利用螺旋轴螺旋导程的缩小或根圆直径逐渐的增大，使榨膛空间体积不断缩小而产生压榨作用；榨出的油脂从榨笼缝隙中挤压流出，同时将残渣压成屑状饼片，从榨轴末端不断排出。螺旋榨油机的动态压榨时间短且出油率高，所需的劳动强度低，使用螺旋榨油机可以大幅降低生产成本。
例如公开号为CN216733118U的一种中国专利，一种高效率螺旋榨油机，包括安装箱、收集箱和压渣组件，所述安装箱顶部一端设有进料斗，所述收集箱与安装箱一侧固定连接，所述收集箱远离安装箱的一侧铰接有箱门，所述收集箱和箱门底部连接有若干支撑杆；所述压渣组件，用来对废渣进行再次压渣，包括两个压辊和设置在压辊下方的过滤带，所述过滤带两侧设有对过滤带位置进行限位的限位部件，所述压辊通过连接轴与安装箱内壁转动连接，两个所述连接轴均穿过安装箱与设置在安装箱外壁的辅助架转动连接，通过压渣组件的设置，可以对废渣进行再次压渣，以减少资源浪费，提高资源的利用率，且在对废渣清理的过程中，设备不需要停止运行，从而提高了工作效率，便于用户进行使用。
上述方法在使用的过程中，由于废渣含油量不高，在压渣的过程中，渗出少部分油，油不多时会通过孔汇聚在在过滤带的内壁上，不会快速的滴落下去，而在运转的过程中，部分过滤带位于收集箱中，此时过滤带会形成一个斜角，将过滤带表面的油汇聚在一起，然后滴落在收集箱中，从而造成了油的浪费，因此，我们提出了一种螺旋榨油机。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种螺旋榨油机，可有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种螺旋榨油机，包括框体，所述框体的顶部固定连接有进料斗，所述框体的侧壁固定连接有废料箱，所述废料箱和所述框体相连通，所述框体的内部转动连接有两个第一滚筒和一个第二滚筒，两个所述第一滚筒和一个所述第二滚筒上张紧有同一个传动带，所述传动带的两侧均固定连接有齿条，所述框体的两侧内壁上均转动连接有限位轮，所述框体的内部转动连接有一个挤压筒，所述挤压筒的两端均固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮和所述齿条相互配合，所述限位轮和所述齿条相互配合，所述齿条的部分位于所述废料箱的内部，所述框体的内部固定连接有刮板，所述刮板位于所述传动带的底部，且和所述传动带的底部相贴合。
优选地，所述框体的底部四周均固定连接有支撑腿。
优选地，所述框体的两侧内部均固定连接有连接杆，所述限位轮转动套接在所述连接杆上。
优选地，所述框体的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出端和所述挤压筒固定连接。
优选地，所述传动带上开设有若干个通孔。
优选地，所述第二滚筒大于所述第一滚筒，所述刮板为倾斜设置在所述传动带的倾斜处。
综上，本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型结构合理，通过设置的第二滚筒、限位轮和刮板，油在通过第二滚筒时会形成斜角，然后斜角上的油会因为引力而向下流，留在斜角处，不会进入滴落到废料箱中，并且设置的刮板能够将残留的油刮下来，避免了油浪费的情况，值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型第二视角的立体结构示意图；
图3为本实用新型的框体的内部立体结构示意图；
图4为本实用新型的局部结构示意图。
图中：1、框体；2、进料斗；3、废料箱；4、第一滚筒；5、第二滚筒；6、传动带；7、限位轮；8、挤压筒；9、传动齿轮；10、齿条；11、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参考图1-4所示的一种螺旋榨油机，包括框体1，框体1的底部开设有出料口，框体1的底部四周均固定连接有支撑腿，框体1的顶部固定连接有进料斗2，框体1的侧壁固定连接有废料箱3，废料箱3和框体1相连通，框体1的内部转动连接有两个第一滚筒4和一个第二滚筒5，两个第一滚筒4和一个第二滚筒5上张紧有同一个传动带6，传动带6上开设有若干个通孔，传动带6的两侧均固定连接有齿条10，框体1的两侧内壁上均转动连接有限位轮7，框体1的两侧内部均固定连接有连接杆，限位轮7转动套接在连接杆上，框体1的内部转动连接有一个挤压筒8，框体1的侧壁上固定连接有电机，图中未画出，电机的输出端和挤压筒8固定连接，挤压筒8的两端均固定连接有传动齿轮9，传动齿轮9和齿条10相互配合，限位轮7和齿条10相互配合，齿条10的部分位于废料箱3的内部，框体1的内部固定连接有刮板11，刮板11位于传动带6的底部，且和传动带6的底部相贴合，第二滚筒5大于第一滚筒4，刮板11为倾斜设置在传动带6的倾斜处，使用时，将榨油后的废渣倒入到进料斗2中，然后废渣通过进料斗2滑动到传动带6上，电机带动挤压筒8转动，挤压筒8对废渣进行挤压，同时带动传动齿轮9转动，废渣被挤压后油会流出，然后通过传动带6上的通孔落入到框体1内部，最后通过框体1上的出料口收集，传动齿轮9通过齿条10带动传动带6转动，传动带6沿着第一滚筒4和第二滚筒5转动，两个限位轮7使传动带6在两个第一滚筒4上时处于平直状态，传动带6在即将通过第二滚筒5时，会倾斜向上，刮板11会将传动带6底部的油刮掉，然后再将废渣运输到废料箱3中，再继续运转，通过设置的第二滚筒5、限位轮7和刮板11，油在通过第二滚筒5时会形成斜角，然后斜角上的油会因为引力而向下流，留在斜角处，不会进入滴落到废料箱3中，并且设置的刮板11能够将残留的油刮下来，避免了油浪费的情况，值得推广。
本实用工作原理：使用时，将榨油后的废渣倒入到进料斗2中，然后废渣通过进料斗2滑动到传动带6上，电机带动挤压筒8转动，挤压筒8对废渣进行挤压，同时带动传动齿轮9转动，废渣被挤压后油会流出，然后通过传动带6上的通孔落入到框体1内部，最后通过框体1上的出料口收集，传动齿轮9通过齿条10带动传动带6转动，传动带6沿着第一滚筒4和第二滚筒5转动，两个限位轮7使传动带6在两个第一滚筒4上时处于平直状态，传动带6在即将通过第二滚筒5时，会倾斜向上，刮板11会将传动带6底部的油刮掉，然后再将废渣运输到废料箱3中，再继续运转，通过设置的第二滚筒5、限位轮7和刮板11，油在通过第二滚筒5时会形成斜角，然后斜角上的油会因为引力而向下流，留在斜角处，不会进入滴落到废料箱3中，并且设置的刮板11能够将残留的油刮下来，避免了油浪费的情况，值得推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种螺旋榨油机，包括框体(1)，所述框体(1)的顶部固定连接有进料斗(2)，所述框体(1)的侧壁固定连接有废料箱(3)，所述废料箱(3)和所述框体(1)相连通，其特征在于：所述框体(1)的内部转动连接有两个第一滚筒(4)和一个第二滚筒(5)，两个所述第一滚筒(4)和一个所述第二滚筒(5)上张紧有同一个传动带(6)，所述传动带(6)的两侧均固定连接有齿条(10)，所述框体(1)的两侧内壁上均转动连接有限位轮(7)，所述框体(1)的内部转动连接有一个挤压筒(8)，所述挤压筒(8)的两端均固定连接有传动齿轮(9)，所述传动齿轮(9)和所述齿条(10)相互配合，所述限位轮(7)和所述齿条(10)相互配合，所述齿条(10)的部分位于所述废料箱(3)的内部，所述框体(1)的内部固定连接有刮板(11)，所述刮板(11)位于所述传动带(6)的底部，且和所述传动带(6)的底部相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋榨油机，其特征在于：所述框体(1)的底部四周均固定连接有支撑腿。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋榨油机，其特征在于：所述框体(1)的两侧内部均固定连接有连接杆，所述限位轮(7)转动套接在所述连接杆上。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋榨油机，其特征在于：所述框体(1)的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出端和所述挤压筒(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋榨油机，其特征在于：所述传动带(6)上开设有若干个通孔。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋榨油机，其特征在于：所述第二滚筒(5)大于所述第一滚筒(4)，所述刮板(11)为倾斜设置在所述传动带(6)的倾斜处。
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2022
- 2022-10-10 CN CN202222665219.6U patent/CN218342911U/zh active Active
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