CN218342624U

CN218342624U - 一种橡胶轮胎生产用硫化机

Info

Publication number: CN218342624U
Application number: CN202222888396.0U
Authority: CN
Inventors: 王秋菊; 吴昊; 王秋红; 张传利; 张浩楠
Original assignee: Unocal Rubber Qingdao Co ltd
Current assignee: Unocal Rubber Qingdao Co ltd
Priority date: 2022-11-01
Filing date: 2022-11-01
Publication date: 2023-01-20
Anticipated expiration: 2032-11-01

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶轮胎生产用硫化机，包括用于移动和支撑的平板机构和所述平板机构上面安装的用于硫化处理橡胶轮胎的加工机构，还包括所述加工机构前面安装的用于真空吸附取出物料的取料机构，所述取料机构包括固定架，所述固定架内部安装有旋转电机，所述旋转电机输出端安装有转台，所述转台上面安装有电动推杆，所述电动推杆上面安装有固定板，所述固定板上面安装有真空泵，所述固定板下面安装有若干个真空吸盘，所述真空吸盘呈圆形排列。有益效果：通过真空吸附将橡胶轮胎取出的设置，不用人工取出，节省人力；通过旋转将橡胶轮胎放置在放置板上冷却的设置，防止了人工在运送橡胶轮胎时被烫伤；通过电动的设置，提高工作效率。

Description

一种橡胶轮胎生产用硫化机

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产技术领域，特别是涉及一种橡胶轮胎生产用硫化机。

背景技术

硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。

经检索现有专利专利号为201921065198 .6，一种用于橡胶轮胎生产的新型硫化机，包括防滑连接座，所述防滑连接座的顶部固定安装有圆型支撑柱，所述圆型支撑柱的顶部固定安装有方型基座，所述方型基座的顶部固定安装有硫化机本体，所述圆型支撑柱上滑动套设有环形块，所述方型基座的顶部开设有四个第一凹槽，所述方型基座的底部固定安装有四个推杆电机，所述推杆电机的输出轴延伸至第一凹槽内并与第一凹槽的底部内壁固定连接，所述环形块的底部开设有四个第二凹槽。

上述专利需要人工进行取料，人工取料工作效率低，且容易被高温的橡胶轮胎烫伤造成危险。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种橡胶轮胎生产用硫化机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种橡胶轮胎生产用硫化机，包括用于移动和支撑的平板机构和所述平板机构上面安装的用于硫化处理橡胶轮胎的加工机构，还包括所述加工机构前面安装的用于真空吸附取出物料的取料机构，所述取料机构包括固定架，所述固定架内部安装有旋转电机，所述旋转电机输出端安装有转台，所述转台上面安装有电动推杆，所述电动推杆上面安装有固定板，所述固定板上面安装有真空泵，所述固定板下面安装有若干个真空吸盘，所述真空吸盘呈圆形排列。

优选的：所述平板机构包括底板，所述底板底部四角均匀安装有四个万向轮，所述底板前面安装有放置板，所述放置板上面安装有限位杆。

优选的：所述加工机构包括加工座，所述加工座上面安装有放置架，所述放置架上面安装有下模具，所述加工座两侧对称安装有两个支撑柱，所述支撑柱上面安装有升降电机，所述升降电机输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆上安装有滑块，所述滑块之间安装有连接杆，所述连接杆下面安装有上模具。

优选的：所述旋转电机和所述固定架螺栓连接，所述固定板和所述电动推杆螺栓连接。

优选的：所述放置板为长方形，所述限位杆和所述放置板焊接在一起。

优选的：所述滑块和所述支撑柱滑动连接，所述放置架为长方形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过真空吸附将橡胶轮胎取出的设置，不用人工取出，节省人力；

2、通过旋转将橡胶轮胎放置在放置板上冷却的设置，防止了人工在运送橡胶轮胎时被烫伤；

3、通过电动的设置，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种橡胶轮胎生产用硫化机的外观结构图；

图2是本实用新型所述一种橡胶轮胎生产用硫化机的正视剖视图；

图3是本实用新型所述一种橡胶轮胎生产用硫化机的平板机构示意图；

图4是本实用新型所述一种橡胶轮胎生产用硫化机的加工机构示意图；

图5是本实用新型所述一种橡胶轮胎生产用硫化机的取料机构示意图。

附图标记说明如下：

1、平板机构；101、底板；102、放置板；103、限位杆；104、万向轮；2、加工机构；201、加工座；202、放置架；203、下模具；204、上模具；205、连接杆；206、螺纹杆；207、滑块；208、支撑柱；209、升降电机；3、取料机构；301、固定架；302、旋转电机；303、转台；304、电动推杆；305、固定板；306、真空泵；307、真空吸盘。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，一种橡胶轮胎生产用硫化机，包括用于移动和支撑的平板机构1和平板机构1上面安装的用于硫化处理橡胶轮胎的加工机构2，还包括加工机构2前面安装的用于真空吸附取出物料的取料机构3。

在本实施例中：平板机构1包括底板101，底板101底部四角均匀安装有四个万向轮104，底板101前面安装有放置板102，放置板102上面安装有限位杆103，放置板102为长方形，限位杆103和放置板102焊接在一起，万向轮104方便移动，放置板102用于安放橡胶轮胎，限位杆103用于限制橡胶轮胎的位置。

在本实施例中：加工机构2包括加工座201，加工座201上面安装有放置架202，放置架202上面安装有下模具203，加工座201两侧对称安装有两个支撑柱208，支撑柱208上面安装有升降电机209，升降电机209输出端安装有螺纹杆206，螺纹杆206上安装有滑块207，滑块207之间安装有连接杆205，连接杆205下面安装有上模具204，滑块207和支撑柱208滑动连接，放置架202为长方形，升降电机209驱动螺纹杆206转动，在支撑柱208的支撑下带动滑块207上下移动。

在本实施例中：取料机构3包括固定架301，固定架301内部安装有旋转电机302，旋转电机302输出端安装有转台303，转台303上面安装有电动推杆304，电动推杆304上面安装有固定板305，固定板305上面安装有真空泵306，固定板305下面安装有若干个真空吸盘307，真空吸盘307呈圆形排列，旋转电机302和固定架301螺栓连接，固定板305和电动推杆304螺栓连接，旋转电机302驱动转台303带动电动推杆304转动，电动推杆304推动固定板305上下移动。

工作原理：推动底板101在万向轮104的支撑下移动至合适位置，然后将所需硫化的橡胶轮胎放置在放置架202上的下模具203内，之后升降电机209驱动螺纹杆206转动，在支撑柱208的支撑下带动滑块207和上模具204向下移动，使上模具204合在下模具203上，对橡胶轮胎进行硫化处理，处理完成后，重复上述操作使上模具204远离下模具203，而后旋转电机302驱动转台303带动电动推杆304旋转，电动推杆304带动固定板305和真空吸盘307转动至下模具203上方，电动推杆304拉动固定板305下移至真空吸盘307紧贴处理完成的橡胶轮胎表面，真空泵306吸取真空吸盘307内的空气，使真空吸盘307吸紧橡胶轮胎，然后电动推杆304推动固定板305向上移动至橡胶轮胎离开下模具203，旋转电机302驱动转台303带动电动推杆304转动，直到橡胶轮胎出现在限位杆103上方，最后真空泵306停止吸取真空吸盘307内的空气，使真空吸盘307松开橡胶轮胎，穿过限位杆103落在放置板102上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种橡胶轮胎生产用硫化机，包括用于移动和支撑的平板机构（1）和所述平板机构（1）上面安装的用于硫化处理橡胶轮胎的加工机构（2），其特征在于：还包括所述加工机构（2）前面安装的用于真空吸附取出物料的取料机构（3）；

所述取料机构（3）包括固定架（301），所述固定架（301）内部安装有旋转电机（302），所述旋转电机（302）输出端安装有转台（303），所述转台（303）上面安装有电动推杆（304），所述电动推杆（304）上面安装有固定板（305），所述固定板（305）上面安装有真空泵（306），所述固定板（305）下面安装有若干个真空吸盘（307），所述真空吸盘（307）呈圆形排列。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎生产用硫化机，其特征在于：所述平板机构（1）包括底板（101），所述底板（101）底部四角均匀安装有四个万向轮（104），所述底板（101）前面安装有放置板（102），所述放置板（102）上面安装有限位杆（103）。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎生产用硫化机，其特征在于：所述加工机构（2）包括加工座（201），所述加工座（201）上面安装有放置架（202），所述放置架（202）上面安装有下模具（203），所述加工座（201）两侧对称安装有两个支撑柱（208），所述支撑柱（208）上面安装有升降电机（209），所述升降电机（209）输出端安装有螺纹杆（206），所述螺纹杆（206）上安装有滑块（207），所述滑块（207）之间安装有连接杆（205），所述连接杆（205）下面安装有上模具（204）。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎生产用硫化机，其特征在于：所述旋转电机（302）和所述固定架（301）螺栓连接，所述固定板（305）和所述电动推杆（304）螺栓连接。

5.根据权利要求2所述的一种橡胶轮胎生产用硫化机，其特征在于：所述放置板（102）为长方形，所述限位杆（103）和所述放置板（102）焊接在一起。

6.根据权利要求3所述的一种橡胶轮胎生产用硫化机，其特征在于：所述滑块（207）和所述支撑柱（208）滑动连接，所述放置架（202）为长方形。