CN218341823U - 一种用于义齿表面处理的喷砂机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及喷砂技术领域，尤其是涉及一种用于义齿表面处理的喷砂机，其包括工作台和设置于工作台的壳体，所述壳体上设置有向壳体内喷射砂粒的喷砂装置和用于吸收壳体内粉尘的吸尘装置，同时所述壳体的顶部铰接有盖体，所述盖体上固定有连通壳体内部的观察管，所述观察管的截面面积小于盖体截面面积，并且所述观察管凸出于盖体表面，同时所述观察管远离盖体的端部设置有用于盖合观察管的玻璃板。本申请具有增加观察口与喷砂工作区的间距的效果，从而减少清理观察口透明板的次数，延长透明板的使用寿命。

Description

一种用于义齿表面处理的喷砂机

技术领域

本申请涉及喷砂技术领域，尤其是涉及一种用于义齿表面处理的喷砂机。

背景技术

义齿成品在加工完成后，其表面覆盖有金属氧化物层，义齿喷砂机是一种能够对义齿表面进行喷砂，使义齿表面的金属氧化层打磨掉的设备。

中国专利公告号CN211439597U，公告日2020年09月08日，发明创造的名称为一种喷砂机，该申请公开了一种便于清理观察口透明板的喷砂机，其包括壳体、砂罐和抽送装置，壳体内部可进行喷砂，壳体上开设有观察口，观察口的上方和下方均固定有沿壳体长度方向延伸的滑轨，滑轨滑移连接有覆盖于观察口的透明板，壳体上安装有抵触于透明板内表面的清洁刷。推动透明板即可实现对透明板上粘附的砂粒进行清理。

但是在清理过程中，细砂粒可能会在透明板上产生摩擦，频繁地清理有可能会导致透明板被刮花，不利于后续观察，影响设备使用。

实用新型内容

本申请提供一种用于义齿表面处理的喷砂机，通过增加观察口与喷砂工作区的间距，从而减少清理观察口透明板的次数，延长透明板的使用寿命。

本申请提供的一种用于义齿表面处理的喷砂机，采用如下的技术方案：

一种用于义齿表面处理的喷砂机，包括工作台和设置于工作台的壳体，所述壳体上设置有向壳体内喷射砂粒的喷砂装置和用于吸收壳体内粉尘的吸尘装置，同时所述壳体的顶部铰接有盖体，所述盖体上固定有连通壳体内部的观察管，所述观察管的截面面积小于盖体截面面积，并且所述观察管凸出于盖体表面，同时所述观察管远离盖体的端部设置有用于盖合观察管的玻璃板。

通过采用上述技术方案，通过设置观察管增大了玻璃板和喷砂工作区的距离，并且设置观察管后的玻璃板面积更小，从而减少了喷砂工作过程中喷射到玻璃板上的概率，从而减小了清理透明板的频率，有利于延长透明板的使用寿命。

可选的，所述观察管的管口处覆盖有透明薄膜，所述玻璃板能够抵接于透明薄膜远离观察管的一侧。

通过采用上述技术方案，透明薄膜在吸尘装置形成的负压条件下能够吸附于观察管端部上，从而使得观察管端口处既能够保持密封状态，也能够保持透明的可视状态；同时当砂粒飞溅起来后，砂粒首先会碰触到透明薄膜，降低了砂粒粘附在透明板上的概率，降低了清理透明板的频率，有利于延长透明板的使用寿命。

可选的，所述壳体内部设置有隔网，所述隔网上开设有供砂粒通过的通孔，所述隔网下方设置有用于储存砂粒的沉积区，同时所述壳体底部连通有用于排空沉积区砂粒的放料管，所述放料管上设置有放料阀。

通过采用上述技术方案，隔网能够承载义齿，降低义齿掉落的概率，并且当砂粒喷在义齿上之后，砂粒能够通过隔网进入沉积区，降低了砂粒在隔网以上的工作区堆积的概率，从而减少已沉积的砂粒被击打飞溅至透明板的概率，降低了清理透明板的频率，有利于延长透明板的使用寿命。

可选的，所述壳体底部设置有漏斗形的沉积斗，所述沉积斗与壳体内部连通，所述放料管位于沉积斗底部。

通过采用上述技术方案，通过沉积斗增大了砂粒沉积区与玻璃板的间距，减少已沉积的砂粒在外力作用下飞溅至玻璃板上的概率，降低了清理透明板的频率，有利于延长透明板的使用寿命。

可选的，所述吸尘装置包括连通于壳体内部的吸气管，所述吸气管远离壳体的一端连通有吸尘箱，所述吸尘箱上设置有令吸尘箱内形成负压的抽风机。

通过采用上述技术方案，通过抽风机令吸尘箱、吸气管和壳体内部形成负压，从而有利于减少壳体内部的粉尘量，有利于提高喷砂工作时的观察视野清晰度，减少粉尘粘附于玻璃板上的概率，降低了清理透明板的频率，有利于延长透明板的使用寿命。

可选的，所述吸尘箱内设置有用于过滤粉尘的过滤件，并且所述抽风机的抽气口位于过滤件的一侧，所述吸气管与吸尘箱的连通口位于过滤件远离抽气口的另一侧。

通过采用上述技术方案，从而使得携带粉尘的气流能够依次经过吸气管进入吸尘箱内部，再经过过滤件，最终从抽风机的出气口排出，从而使得粉尘必经过滤件，有利于提成粉尘的吸收效率。

可选的，所述抽风机的抽气口位于吸尘箱顶部，所述吸气管连通于吸尘箱侧壁，所述吸尘箱底部滑移设置有用于收集粉尘的抽屉。

通过采用上述技术方案，当抽气口位于吸尘箱顶部时，粉尘会被过滤件阻挡在过滤件远离抽气口的一侧，即粉尘会位于过滤件的下壁，从而粉尘会在重力作用下自动掉落于抽屉内，有利于粉尘后续的收集和清理。

可选的，所述过滤件可拆卸连接于吸尘箱。

通过采用上述技术方案，令过滤件可拆卸，从而有利于过滤件的维修和更换，操作更方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置观察管增大了玻璃板和喷砂工作区的距离，也减小了玻璃板面积，从而减少了喷砂工作过程中喷射到玻璃板上的概率，减小了清理透明板的频率，有利于延长透明板的使用寿命；

2.设置透明薄膜有利于令观察管端口处既能够保持密封状态，也能够保持透明的可视状态，砂粒飞溅时会先碰触到透明薄膜，降低了砂粒粘附在透明板上的概率。

附图说明

图1是本申请实施例的立体图。

图2是本申请实施例壳体内部的结构示意图。

图3是本申请实施例吸尘箱内部的结构示意图。

图4是本申请实施例过滤件的剖视图。

附图标记说明：1、工作台；2、壳体；3、工作区；4、喷砂装置；401、支架；402、装砂筒；403、筒盖；404、出砂管；405、进气管；406、连通管；407、喷砂管；408、支管；5、吸尘装置；501、吸气管；502、延长管；503、吸尘箱；504、过滤件；505、抽风机；506、开合门；507、抽屉；508、内筒；509、外筒；510、过滤层；511、橡胶圈；6、耐磨手套；7、盖体；8、密封圈；9、观察管；10、透明薄膜；11、玻璃板；12、隔网；13、通孔；14、沉积斗；15、沉积区；16、放料管；17、放料阀。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于义齿表面处理的喷砂机，参照图1，包括放置于水平地面的工作台1，工作台1上设置有多工位喷砂设备。每个工位的喷砂设备均包括固定于工作台1的壳体2，壳体2内部为喷砂时的工作区3，壳体2上还设置有喷砂装置4和吸尘装置5，喷砂装置4能够向工作区3内喷射高速砂粒，吸尘装置5能够令工作区3形成负压，吸走喷砂过程中产生的粉尘。壳体2的侧壁上还开设有两个操作口，操作口上均密封套设有耐磨手套6。

参照图1和图2，工作区3的顶部贯穿开设有开口，并且壳体2顶部还铰接有用于盖合开口的盖体7，盖体7倾斜设置以便于操作人员操作，同时开口内壁上均固定设置有密封圈8，盖体7能够抵接于密封圈8。盖体7上还固定设置有连通壳体2内部的观察管9，观察管9的截面面积小于盖体7整体截面面积，并且观察管9向上凸出盖体7表面。观察管9远离盖体7的一端覆盖有透明薄膜10，透明薄膜10能够完全覆盖观察管9，同时观察管9远离盖体7的一端侧壁上还铰接有用于盖合观察管9的玻璃板11，玻璃板11能够抵接于透明薄膜10远离观察管9的一侧，从而固定透明薄膜10的位置。操作人员能够通过玻璃板11和观察管9口观察工作区3内部情况。

参照图1和图2，喷砂装置4包括固定于工作台1的支架401，支架401顶端固定设置有用于存储砂粒的装砂筒402，装砂筒402顶部可拆卸设置有筒盖403。支架401上固定设置有出砂管404，出砂管404的一端与装砂筒402底部连通，出砂管404的另一端固定且穿入壳体2，并且出砂管404管壁上还连通有进气管405，进气管405远离出砂管404的一端连通外部空气。壳体2内部固定有连通管406，出砂管404与连通管406相互连通。连通管406远离出砂管404的另一端固定且连通有喷砂管407，喷砂管407能够穿入工作区3的内壁。连通管406的侧壁上还固定且连通有支管408，支管408能够连通外部空气压缩设备，外部空气压缩设备能够通过支管408朝出砂管404通入高压气体，从而带动砂粒从喷砂管407喷出，实现工作区3内的喷砂操作。

参照图1和图2，工作区3的内壁上固定设置有隔网12，隔网12上开设有供砂粒通过的通孔13。工作区3的底部固定设置有沉积斗14，沉积斗14连通工作区3内部，沉积斗14内形成沉积区15，能够储存从隔网12上掉落的砂粒。沉积斗14底部固定设置有连通沉积斗14内部的放料管16，放料管16上还固定设置有用于控制放料管16启闭的放料阀17。

参照图2和图3，吸尘装置5包括固定于壳体2外壁的吸气管501，吸气管501上固定且连通有延长管502，延长管502位于壳体2内，并且延长管502远离吸气管501的一端能够固定且连通于工作区3的内壁，同时延长管502与工作区3内壁的连接点位于隔网12上方，从而使得吸气管501能够吸走喷砂时产生的粉尘，保证观察管9处的观察视野清晰。

参照图2和图3，吸尘装置5还包括放置于水平地面的吸尘箱503，吸气管501远离壳体2的一端固定且连通于吸尘箱503侧壁，吸尘箱503顶部内壁可拆卸设置有用于过滤粉尘的过滤件504，并且吸尘箱503顶部固定设置有令吸尘箱503内部形成负压的抽风机505，吸尘箱503背离吸气管501的侧壁上还铰接有开合门506，吸尘箱503底部滑移设置有用于收集粉尘的抽屉507，便于对粉尘进行收集和清理。

参照图3和图4，过滤件504采用双层圆筒形状，过滤件504包括相互套设且固定的内筒508和外筒509，内筒508和外筒509上均开设有供气流流动的气孔，同时内筒508和外筒509之间插接有用于过滤粉尘的过滤层510。内筒508螺纹连接于吸尘箱503顶部内壁，外筒509朝向吸尘箱503顶部的侧壁上固定设置有橡胶圈511。抽风机505形成的气流能够依次途径吸气管501、外筒509、过滤层510和内筒508，最终从抽风机505的出风口排出，而粉尘跟随气流流动过程中被吸附至过滤层510外，从而实现粉尘的过滤。

本申请实施例一种用于义齿表面处理的喷砂机的实施原理为：当义齿进行喷砂工作时，打开盖体7将义齿放置于隔网12上之后关闭盖体7；之后启动外部高压设备往连通管406中通入高压气体，高压气体令出砂管404形成负压，从而带动装砂筒402内的砂粒依次经过出砂管404、连通管406和喷砂管407，最终喷射至工作区3内的义齿上，完成对义齿的表面处理；同时抽风机505工作，将粉尘从工作区3内吸入吸尘箱503，并通过过滤层510吸附粉尘，在对义齿进行表面处理的同时实现粉尘过滤。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于义齿表面处理的喷砂机，其特征在于：包括工作台(1)和设置于工作台(1)的壳体(2)，所述壳体(2)上设置有向壳体(2)内喷射砂粒的喷砂装置(4)和用于吸收壳体(2)内粉尘的吸尘装置(5)，同时所述壳体(2)的顶部铰接有盖体(7)，所述盖体(7)上固定有连通壳体(2)内部的观察管(9)，所述观察管(9)的截面面积小于盖体(7)截面面积，并且所述观察管(9)凸出于盖体(7)表面，同时所述观察管(9)远离盖体(7)的端部设置有用于盖合观察管(9)的玻璃板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于义齿表面处理的喷砂机，其特征在于：所述观察管(9)的管口处覆盖有透明薄膜(10)，所述玻璃板(11)能够抵接于透明薄膜(10)远离观察管(9)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于义齿表面处理的喷砂机，其特征在于：所述壳体(2)内部设置有隔网(12)，所述隔网(12)上开设有供砂粒通过的通孔(13)，所述隔网(12)下方设置有用于储存砂粒的沉积区(15)，同时所述壳体(2)底部连通有用于排空沉积区(15)砂粒的放料管(16)，所述放料管(16)上设置有放料阀(17)。

4.根据权利要求3所述的一种用于义齿表面处理的喷砂机，其特征在于：所述壳体(2)底部设置有漏斗形的沉积斗(14)，所述沉积斗(14)与壳体(2)内部连通，所述放料管(16)位于沉积斗(14)底部。

5.根据权利要求1所述的一种用于义齿表面处理的喷砂机，其特征在于：所述吸尘装置(5)包括连通于壳体(2)内部的吸气管(501)，所述吸气管(501)远离壳体(2)的一端连通有吸尘箱(503)，所述吸尘箱(503)上设置有令吸尘箱(503)内形成负压的抽风机(505)。

6.根据权利要求5所述的一种用于义齿表面处理的喷砂机，其特征在于：所述吸尘箱(503)内设置有用于过滤粉尘的过滤件(504)，并且所述抽风机(505)的抽气口位于过滤件(504)的一侧，所述吸气管(501)与吸尘箱(503)的连通口位于过滤件(504)远离抽气口的另一侧。

7.根据权利要求6所述的一种用于义齿表面处理的喷砂机，其特征在于：所述抽风机(505)的抽气口位于吸尘箱(503)顶部，所述吸气管(501)连通于吸尘箱(503)侧壁，所述吸尘箱(503)底部滑移设置有用于收集粉尘的抽屉(507)。

8.根据权利要求6所述的一种用于义齿表面处理的喷砂机，其特征在于：所述过滤件(504)可拆卸连接于吸尘箱(503)。

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