CN108343015B - 用于扫路机的吸嘴及扫路机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及路面清扫设备领域,公开了一种用于扫路机的吸嘴及扫路机,所述吸嘴包括吸嘴体(10)、吸管(11)和喷水管(12),所述吸嘴体(10)包括限定能够容纳垃圾的空腔的壳体以及开设在所述壳体上的与所述空腔连通的进口(101)和出口(102),所述吸管(11)与所述出口(102)连通且能够将所述垃圾抽吸至所述扫路机的垃圾箱(20)内,所述喷水管(12)在靠近所述出口(102)处与所述空腔连通并能够向所述空腔喷水,进入所述空腔内的水能够在所述吸管(11)的抽吸作用下覆盖所述吸管(11)的横截面。本发明通过对吸嘴的结构进行重新设计,在提高吸嘴降尘效果的同时还便于吸嘴的维护,而且结构非常简单。

Description

用于扫路机的吸嘴及扫路机
技术领域
本发明涉及路面清扫设备领域,具体地涉及一种用于扫路机的吸嘴以及含有该吸嘴的扫路机。
背景技术
扫路机用吸嘴主要是用来收集路面的垃圾,扫路机的工作过程主要为先用扫路机的扫刷将路面的垃圾聚拢在一起后,通过吸嘴的负压抽吸作用将垃圾抽吸至扫路机的垃圾箱内,从而完成路面垃圾的收集。但是在吸嘴的抽吸过程中,混杂垃圾粉尘的气流会与垃圾一起被抽吸至吸嘴内部,并进一步被输送至垃圾箱内,进而扩散至外界空气中,污染环境。
为了解决上述问题,现有的扫路机主要通过在吸嘴内部设置喷嘴,通过隔膜水泵加压将水喷射到吸嘴内部来抑制吸嘴内部的粉尘,从而实现降尘。但是,该种方法存在以下缺陷:喷射出的水无法覆盖吸嘴的整个内部空间,还是会有一部分粉尘进入垃圾箱内,降尘效果较差;对于结构紧凑的小型扫路机,吸嘴内部空间狭小,一旦喷嘴出现堵塞,便无法维修;扫路机需要专门配置一套喷雾降尘系统进行降尘,增加了扫路机的结构复杂度和可维护难度;同时,由于扫路机自身载水量少,一旦水用尽,就无法作业,严重制约了扫路机的作业时间。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题提供一种用于扫路机的吸嘴以及含有该吸嘴的扫路机,本发明通过对吸嘴的结构进行重新设计,在提高吸嘴降尘效果的同时还便于吸嘴的维护,而且结构非常简单。
为了实现上述目的,本发明提供一种用于扫路机的吸嘴,所述吸嘴包括吸嘴体、吸管和喷水管,所述吸嘴体包括限定能够容纳垃圾的空腔的壳体以及开设在所述壳体上的与所述空腔连通的进口和出口,所述吸管与所述出口连通且能够将所述垃圾抽吸至所述扫路机的垃圾箱内,所述喷水管在靠近所述出口处与所述空腔连通并能够向所述空腔喷水,进入所述空腔内的水能够在所述吸管的抽吸作用下覆盖所述吸管的横截面。
优选地,所述进口位于所述吸嘴体的前侧,所述吸管和所述喷水管位于所述吸嘴体的上方并沿前后方向布置。
优选地,所述壳体包括平行于水平面的顶壁部,其中:所述吸管的延伸方向与所述顶壁部的夹角β为30-75°,并且/或者,所述吸管的与所述出口连接的端设置为朝向所述喷水管的方向倾斜。
优选地,所述喷水管的延伸方向与所述顶壁部的夹角α为30-60°。
优选地,所述喷水管的出水口的截面最大尺寸大于所述吸管的管径D。
优选地,所述吸管形成为圆管状,所述喷水管包括一端能够伸入所述空腔内的扁管段,所述扁管段的出水口的长度l大于所述吸管的管径D。
优选地,所述喷水管包括与所述扁管段的另一端连接的圆管段,所述圆管段的管径d、所述扁管段的出水口的宽度w以及所述扁管段的出水口的长度l之间满足:
本发明还提供一种扫路机,该扫路机包括垃圾箱和以上所述的吸嘴,其中,所述吸管与所述垃圾箱连通。
优选地,所述垃圾箱内设置有污水循环装置,该污水循环装置的净水出水口与所述喷水管连通。
优选地,所述吸嘴位于所述扫路机的底部,所述垃圾箱位于所述扫路机的上部,以使所述污水循环装置的净水利用高度差经所述喷水管喷出。
通过上述技术方案,本发明的吸嘴不仅结构简单,而且吸管在抽吸垃圾的同时还能使由喷水管进入空腔内的水进入吸管内并覆盖吸管的横截面,含尘垃圾气流携带垃圾穿过覆盖于吸管横截面的水后,其中的粉尘会被水捕获、粘结,从而实现吸管内的抑尘作用,以防止粉尘排放至大气中,其不仅能够提高吸嘴的降尘效果,还能避免喷水管堵塞,大大降低吸嘴的维护难度。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明中吸嘴的一种实施方式的立体图;
图2是图1中吸嘴的主视剖视图;
图3是图1的俯视图;
图4是本发明中扫路机的一种实施方式的结构示意图,其中仅示出垃圾箱和吸嘴。
附图标记说明
10 吸嘴体 101 进口
102 出口 11 吸管
12 喷水管 121 扁管段
122 圆管段 123 控制阀
13 水膜 14 滚轮
20 垃圾箱
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”通常是指在装配使用状态下的方位。“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。
本发明提供一种用于扫路机的吸嘴,所述吸嘴包括吸嘴体10、吸管11 和喷水管12,所述吸嘴体10包括限定能够容纳垃圾的空腔的壳体以及开设在所述壳体上的与所述空腔连通的进口101和出口102,所述吸管11与所述出口102连通且能够将所述垃圾抽吸至所述扫路机的垃圾箱20内,所述喷水管12在靠近所述出口102处与所述空腔连通并能够向所述空腔喷水,进入所述空腔内的水能够在所述吸管11的抽吸作用下覆盖所述吸管11的横截面。
本发明通过在靠近出口102处设置与所述空腔连通并能够向所述空腔喷水的喷水管12,使得吸管11在抽吸垃圾的同时使得由喷水管12进入所述空腔内的水进入吸管11内并覆盖吸管11的横截面,从而使所述吸嘴在使用时,当含尘垃圾气流携带垃圾穿过覆盖于吸管11横截面的水后,其中的粉尘会被水捕获、粘结,实现吸管11内的抑尘作用,防止粉尘排放至大气中污染环境。上述设置方式相比于现有技术中的水雾抑尘,不仅能使吸嘴具有更好的降尘效果,还能避免喷水管12堵塞,再加上喷水管12位于吸嘴体10的外部,能大大降低吸嘴的维护难度。
其中,所述覆盖于吸管11的横截面的水可以形成例如图1所示的水膜 13,所述水膜13一般形成在所述吸管11的入口处。
具体地,如图1或图2所示的一种实施方式中,所述进口101位于所述吸嘴体10的前侧,所述吸管11和所述喷水管12位于所述吸嘴体10的上方并沿前后方向布置。这样的布置不仅能够便于所述吸嘴安装于扫路机时对垃圾的抽吸以及将垃圾输送至位于扫路机上方的垃圾箱20内,而且能够使得由喷水管12进入所述空腔内的水在吸管11的抽吸作用下准确地进入所述吸管11内并覆盖所述吸管11的横截面,同时还便于本文后面提到的喷水管12与垃圾箱20内污水循环装置的连接。
需要说明的是,本发明中,吸管11和喷水管12不仅限于这一种布置方式,还可以采用其他任意能够实现上述功能的布置方式,例如将吸管11和喷水管12按照与图2中所示对称的方式布置于吸嘴体10的前部。
本发明中,所述壳体可包括平行于水平面的顶壁部,为了保证水膜13 的形成,还可以对所述吸管11和喷水管12作以下设计:所述吸管11的延伸方向与所述顶壁部的夹角β优选为30-75°;所述吸管11的与所述出口 102连接的端设置为朝向所述喷水管12的方向倾斜;所述喷水管12的延伸方向与所述顶壁部的夹角α优选为30-60°(参见图2)。
本发明中,为了保证形成的水膜13能够覆盖吸管11的整个横截面,可以通过调整吸管11和喷水管12的管路形式(如圆管、扁管等)以及管口大小等来实现,例如可以使所述喷水管12的出水口的截面最大尺寸大于所述吸管11的管径D。
其中,根据本发明的一种优选实施方式,如图1-图3所示,所述吸管 11形成为圆管状,所述喷水管12包括一端能够伸入所述空腔内的扁管段121,所述扁管段121的出水口的长度l大于所述吸管11的管径D。
上述中,通过将喷水管12的与所述空腔连接的一端设置为扁管,能够使得由喷水管12的出水口喷出的水以水帘的形式进入所述空腔内,从而便于水膜13的形成。
另外,需要说明的是,喷水管12与吸嘴体10可以是可拆卸连接,也可以是固定连接。
在使用时,由于喷水管12的另一端需要与水源连接,而目前所采用的输水管道大部分为圆管,因此,所述喷水管12还可以包括与所述扁管段121 的另一端连接的圆管段122。
其中,作为优选,所述圆管段122的管径d、所述扁管段121的出水口的宽度w以及所述扁管段121的出水口的长度l之间满足:
本发明中,还可以在所述圆管段122上设置用于控制水流进流出的控制阀123,在需要喷水时,打开控制阀123;在不需要喷水时,关闭控制阀123 即可。
另外,还可以在所述吸嘴体10的两侧设置滚轮14(参见图1),以便于所述吸嘴的移动。
本发明还提供一种扫路机,该扫路机包括垃圾箱20和以上所述的吸嘴,其中,所述吸管11与所述垃圾箱20连通,以便将所述吸嘴体10内的垃圾抽吸至所述垃圾箱20内。
其中,吸管11可直接与垃圾箱20的入口连接,也可以通过额外的输送管与垃圾箱20连通。
本发明中,为了保证在所述扫路机工作时能有源源不断的水从喷水管12 喷入所述吸嘴的空腔内,以保证扫路机的长时间连续作业,同时又不必在所述扫路机上加设水源系统,以避免扫路机复杂化以及水资源的浪费,本发明的扫路机还在所述垃圾箱20内设置有污水循环装置,并使所述污水循环装置的净水出水口与所述喷水管12连通。通过利用所述污水循环装置产生的净水来实现所述吸嘴内部的降尘。
需要说明的是,由于本发明主要是对吸嘴以及其与垃圾箱20的配合所做出的改进,因此不对所述污水循环装置作具体说明,其可以是任意能够将进入垃圾箱20内的污水处理成能够供喷水管12使用的可用水的装置,例如其可以是一个简单的过滤网。
其中,如图4所示,所述吸嘴位于所述扫路机的底部,所述垃圾箱20 位于所述扫路机的上部,以使所述污水循环装置的净水利用高度差经所述喷水管12喷出。
具体地,目前所使用的大部分扫路机中,吸嘴一般布置在扫路机驾驶室的下方,并且在作业时,吸嘴距地面最多仅有15mm的距离,而扫路机的垃圾箱一般布置在扫路机发动机仓的上部,吸嘴与垃圾箱之间会存在1m以上的高差。本发明正是利用吸嘴与垃圾箱之间的这种自然高差,将所述垃圾箱 20内部经过所述污水循环装置处理后的水(即以上所述的净水)直接引入或者通过水管引入喷水管13中进而喷入吸嘴体10内。
本发明中,所述扫路机可以在外出清扫作业前,通过在垃圾箱20内装载一定量的清水,再加上所述污水循环装置对污水的循环利用,能极大延长扫路机的作业时间,提升扫路机使用的便捷性。
根据本发明扫路机的一种实施方式,在作业时,通过扫刷将路面垃圾收集在吸嘴前部,在吸嘴内部负压的抽吸作用下,收集好的垃圾及混杂垃圾粉尘的气流被抽吸至吸嘴体10内部,通过吸管11抽吸输送到垃圾箱20内部,完成路面清扫作业;在扫路机作业的同时,打开控制阀123,进入垃圾箱20 内的污水经过所述污水循环装置处理后通过水管流入喷水管12内,在其出口处形成水帘,水帘在吸嘴体10内部负压抽吸作用下形成水膜13,充满吸管11的整个横断面,含尘垃圾气流携带垃圾穿过水膜13后,粉尘被水膜13 捕获,粘结,最后沉降在垃圾箱20内,从而实现吸管11内的抑尘作用,防尘粉尘排放至环境大气;扫路机停止作业时,关闭控制阀123,防止污水排出,污染路面。
此外,本发明通过具有自流水膜除尘作用的吸嘴以及垃圾箱20污水循环利用除尘系统的结合使用,无需额外水源,无需使用水泵,而且其对抑尘用的水清洁度要求低,简单过滤后的污水都可循环使用,适应性好,可极大地延长扫路机作业时间。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (9)

1.一种用于扫路机的吸嘴,其特征在于,所述吸嘴包括吸嘴体(10)、吸管(11)和喷水管(12),所述吸嘴体(10)包括限定能够容纳垃圾的空腔的壳体以及开设在所述壳体上的与所述空腔连通的进口(101)和出口(102),所述吸管(11)与所述出口(102)连通且能够将所述垃圾抽吸至所述扫路机的垃圾箱(20)内,所述喷水管(12)在靠近所述出口(102)处与所述空腔连通并能够向所述空腔喷水,进入所述空腔内的水能够在所述吸管(11)的抽吸作用下覆盖所述吸管(11)的横截面;
所述进口(101)位于所述吸嘴体(10)的前侧,所述吸管(11)和所述喷水管(12)位于所述吸嘴体(10)的上方并沿前后方向布置,所述吸管(11)的与所述出口(102)连接的端设置为朝向所述喷水管(12)的方向倾斜。
2.根据权利要求1所述的吸嘴,其特征在于,所述壳体包括平行于水平面的顶壁部,所述吸管(11)的延伸方向与所述顶壁部的夹角β为30-75°。
3.根据权利要求2所述的吸嘴,其特征在于,所述喷水管(12)的延伸方向与所述顶壁部的夹角α为30-60°。
4.根据权利要求1所述的吸嘴,其特征在于,所述喷水管(12)的出水口的截面最大尺寸大于所述吸管(11)的管径D。
5.根据权利要求4所述的吸嘴,其特征在于,所述吸管(11)形成为圆管状,所述喷水管(12)包括一端能够伸入所述空腔内的扁管段(121),所述扁管段(121)的出水口的长度l大于所述吸管(11)的管径D。
6.根据权利要求5所述的吸嘴,其特征在于,所述喷水管(12)包括与所述扁管段(121)的另一端连接的圆管段(122),所述圆管段(122)的管径d、所述扁管段(121)的出水口的宽度w以及所述扁管段(121)的出水口的长度l之间满足:
7.一种扫路机,其特征在于,该扫路机包括垃圾箱(20)和权利要求1-6中任意一项所述的吸嘴,其中,所述吸管(11)与所述垃圾箱(20)连通。
8.根据权利要求7所述的扫路机,其特征在于,所述垃圾箱(20)内设置有污水循环装置,该污水循环装置的净水出水口与所述喷水管(12)连通。
9.根据权利要求8所述的扫路机,其特征在于,所述吸嘴位于所述扫路机的底部,所述垃圾箱(20)位于所述扫路机的上部,以使所述污水循环装置的净水利用高度差经所述喷水管(12)喷出。
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