CN218341281U - 一种激光切割机的操作台固定装置 - Google Patents

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王显鑫
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Abstract

本实用新型涉及切割机技术领域,具体为一种激光切割机的操作台固定装置,包括切割机主体、操作台,操作台表面设置有液压机和限位板,液压机一端设置有支撑板,支撑板表面设置有连接杆,连接杆表面套设有导向杆,导向杆一端设置有弧面固定板,导向杆另一端设置有平面固定板;有益效果为:本实用提出的一种激光切割机的操作台固定装置,使用时将需要切割的物体放置在操作台上,启动液压机使液压机推动支撑板前进,让导向杆一端的平面固定板对物体进行固定夹持,当所要夹持固定的物体表面为弧面时,只需要将固定卡扣抬起然后180°转动导向杆在将固定卡扣一端插入在方形孔内进行限位防止导向杆转动,然后可利用导向杆一端的弧面固定板对物体固定。

Description

一种激光切割机的操作台固定装置
技术领域
本实用新型涉及切割机技术领域,具体为一种激光切割机的操作台固定装置。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
现有技术中,为了方便对物品的切割会在工作台表面设置有固定装置,来对物品进行固定,防止物品在切割时产生偏移的危险。
但是在现有技术中,一般的固定装置较为单一,只能对带有平面或者弧面的物品进行有效的固定夹持,实际工作中,无法确保物品摆放的位置所面向固定装置的固定面一定是平面或者弧面,如果物品是平面和圆弧面交错分布,一般的固定装置就很难夹持固定,无法实现平面固定板和圆弧面固定板的切换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光切割机的操作台固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种激光切割机的操作台固定装置,包括:操作台,操作台安装在切割机主体上,所述操作台表面设置有液压机,液压机一端设置有支撑板,支撑板表面开设有轴承槽,轴承槽内设置有轴承,轴承内插入有连接杆,操作台表面设置有限位板,操作台开设有导向槽;
导向杆,导向杆套设在连接杆上,导向杆一端设置有平面固定板,导向杆另一端设置有弧面固定板,导向杆表面开设有凹槽;
连杆,连杆设置在凹槽侧壁,连杆表面套设有固定卡扣,固定卡扣侧面设置有弹簧。
优选的,所述支撑板呈“L”型板状结构,支撑板下表面设置有导向块,导向块插入在导向槽内,支撑板设置有两组,两组支撑板关于操作台一端长边中心线对称分布。
优选的,所述平面固定板呈方形板状结构,平面固定板侧面设置有防滑板。
优选的,所述弧面固定板呈弧形板状结构,弧面固定板侧面设置有第二防滑板。
优选的,所述弹簧一端固定连接在凹槽侧壁,弹簧另一端固定连接在固定卡扣侧面,弹簧设置有两组,两组弹簧关于固定卡扣对称分布。
优选的,所述限位板呈“匚”型板状结构,限位板侧面开设有方形孔。
优选的,所述固定卡扣呈“L”型板状结构,固定卡扣设置有两组,两组固定卡扣关于操作台一端长边中心线对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用提出的一种激光切割机的操作台固定装置,使用时首先将需要切割的物体放置在操作台上,然后调整好物体角度,然后启动液压机使液压机推动支撑板前进,让导向杆一端的平面固定板对物体进行固定夹持,当所要夹持固定的物体表面为弧面时,只需要将固定卡扣抬起然后180°转动导向杆在将固定卡扣一端插入在方形孔内进行限位防止导向杆转动,然后在启动液压机推动利用转动后的导向杆一端的弧面固定板对物体固定,这样避免了如果物品是平面和圆弧面交错分布,无法实现平面固定板和圆弧面固定板的切换的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型结构固定卡扣与限位板配合结构示意图;
图4为本实用新型结构支撑板俯视图。
图中:1、切割机主体;2、操作台;3、液压机;4、支撑板;5、轴承槽;6、轴承;7、连接杆;8、导向杆;9、平面固定板;10、弧面固定板;11、限位板;12、连杆;13、固定卡扣;14、弹簧;15、导向槽;16、导向块;17、防滑板;18、第二防滑板;19、凹槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本实用新型实施例,并不用于限定本实用新型实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
实施例一
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种激光切割机的操作台固定装置,包括:操作台2,操作台2安装在切割机主体1上,所述操作台2表面设置有液压机3,液压机3一端设置有支撑板4,支撑板4表面开设有轴承槽5,轴承槽5内设置有轴承6,轴承6内插入有连接杆7,操作台2表面设置有限位板11,操作台2开设有导向槽15;导向杆8,导向杆8套设在连接杆7上,导向杆8一端设置有平面固定板9,导向杆8另一端设置有弧面固定板10,导向杆8表面开设有凹槽19;连杆12,连杆12设置在凹槽19侧壁,连杆12表面套设有固定卡扣13,固定卡扣13侧面设置有弹簧14;
使用时首先将需要切割的物体放置在操作台2上,然后调整好物体角度,然后启动液压机3使液压机3推动支撑板4前进,让导向杆8一端的平面固定板9对物体进行固定夹持,当所要夹持固定的物体表面为弧面时,只需要将固定卡扣13抬起然后180°转动导向杆8在将固定卡扣13一端插入在方形孔内进行限位防止导向杆8转动,然后在启动液压机3推动利用转动后的导向杆8一端的弧面固定板10对物体固定进行切割。
实施例二
在实施例一的基础上,在液压机3一端设置有支撑板4,支撑板4呈“L”型板状结构,支撑板4下表面设置有导向块16,导向块16插入在导向槽15内,支撑板4设置有两组,两组支撑板4关于操作台2一端长边中心线对称分布;
使用时,液压机3推动支撑板4进行移动,导向块16在导向槽15内滑行,可限定支撑板4的前进方向,防止液压机3推动支撑板4挤压固定时产生偏移的问题。
实施例三
在实施例二的基础上,在导向杆8一端设置有平面固定板9另一设置有弧面固定板10,平面固定板9呈方形板状结构,平面固定板9侧面设置有防滑板17,弧面固定板10呈弧形板状结构,弧面固定板10侧面设置有第二防滑板18,导向杆表面开设有凹槽19,凹槽19内的连杆12表面套设有固定卡扣13,固定卡扣13呈“L”型板状结构,固定卡扣13设置有两组,两组固定卡扣13关于操作台2一端长边中心线对称分布,弹簧14一端固定连接在凹槽19侧壁,弹簧14另一端固定连接在固定卡扣13侧面,弹簧14设置有两组,两组弹簧14关于固定卡扣13对称分布,限位板11呈“匚”型板状结构,限位板11侧面开设有方形孔;
使用时,平面固定板9对表面带有平面的物体进行固定,表面设置的防滑板17可提高固定时的稳定性,当所需要固定的物体的弧面时,只需要抬起固定卡扣13,180°转动导向杆8然后松开固定卡扣13,固定卡扣13利用弹簧14的扭力复位插入在方形孔内,防止导向杆8转动,然后可利用导向杆8一端的弧面固定板10对物体进行固定,弧面固定板10侧面设置的第二防滑板18可提高固定时的稳定性,然后在进行切割。
实际使用时,首先将需要切割的物体放置在操作台2上,然后调整好物体角度,然后启动液压机3使液压机3推动支撑板4前进,让导向杆8一端的平面固定板9对物体进行固定夹持,当所要夹持固定的物体表面为弧面时,只需要将固定卡扣13抬起然后180°转动导向杆,在将固定卡扣13一端插入在方形孔内进行限位防止导向杆8转动,然后在启动液压机3推动,利用转动后的导向杆8一端的弧面固定板10对物体固定,这样避免了如果物品是平面和圆弧面交错分布,无法实现平面固定板9和弧面固定板10切换的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种激光切割机的操作台固定装置,包括:操作台(2),操作台(2)安装在切割机主体(1)上,其特征在于:所述操作台(2)表面设置有液压机(3),液压机(3)一端设置有支撑板(4),支撑板(4)表面开设有轴承槽(5),轴承槽(5)内设置有轴承(6),轴承(6)内插入有连接杆(7),操作台(2)表面设置有限位板(11),操作台(2)开设有导向槽(15);
导向杆(8),导向杆(8)套设在连接杆(7)上,导向杆(8)一端设置有平面固定板(9),导向杆(8)另一端设置有弧面固定板(10),导向杆(8)表面开设有凹槽(19);
连杆(12),连杆(12)设置在凹槽(19)侧壁,连杆(12)表面套设有固定卡扣(13),固定卡扣(13)侧面设置有弹簧(14)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的操作台固定装置,其特征在于:所述支撑板(4)呈“L”型板状结构,支撑板(4)下表面设置有导向块(16),导向块(16)插入在导向槽(15)内,支撑板(4)设置有两组,两组支撑板(4)关于操作台(2)一端长边中心线对称分布。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割机的操作台固定装置,其特征在于:所述平面固定板(9)呈方形板状结构,平面固定板(9)侧面设置有防滑板(17)。
4.根据权利要求3所述的一种激光切割机的操作台固定装置,其特征在于:所述弧面固定板(10)呈弧形板状结构,弧面固定板(10)侧面设置有第二防滑板(18)。
5.根据权利要求4所述的一种激光切割机的操作台固定装置,其特征在于:所述弹簧(14)一端固定连接在凹槽(19)侧壁,弹簧(14)另一端固定连接在固定卡扣(13)侧面,弹簧(14)设置有两组,两组弹簧(14)关于固定卡扣(13)对称分布。
6.根据权利要求5所述的一种激光切割机的操作台固定装置,其特征在于:所述限位板(11)呈“匚”型板状结构,限位板(11)侧面开设有方形孔。
7.根据权利要求6所述的一种激光切割机的操作台固定装置,其特征在于:所述固定卡扣(13)呈“L”型板状结构,固定卡扣(13)设置有两组,两组固定卡扣(13)关于操作台(2)一端长边中心线对称分布。
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