CN218340433U - 一种金属件用抛丸清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属件用抛丸清理机，包括机器主体，机器主体的上端外表面安装有输送架，输送架的前端内表面安装有伺服电机一，机器主体的右侧内表面转动连接有螺纹杆，伺服电机二的外壁螺纹连接有连接座，连接座的上端内表面设置有螺栓，螺栓的下端外表面固定连接有安装凹板，安装凹板的下端内表面安装有清洁刷板。该金属件用抛丸清理机，通过连接座带动清洁刷板可以一直来回的清理金属件上残留的金属残渣，提高抛丸清理机对金属件的加工效果，提高工作效率，通过利用具有弹力的弹性垫可以接住掉落的金属件，由于弹簧的弹力带动连接杆来回滑动收缩，用于削弱金属件下落的冲击力，以便对金属件进行保护。

Description

一种金属件用抛丸清理机

技术领域

本实用新型涉及金属件加工技术领域，具体是涉及一种金属件用抛丸清理机。

背景技术

金属件的成型加工，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，有目的地加入各种适量的合金元素，来提高钢铁的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等性能，抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到光饰的目的，抛丸清理机能使零件表面产生压应力，而且没有含硅粉末，对环境污染小，从而达到清理工件的目的，它适用于各行业中的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化，抛丸清理机主要采用抛丸技术，由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、清理机械组合而成清理设备，抛丸清理机是依靠高速旋转的抛头将磨料颗粒使劲抛向工件表面来实现的，抛头内部装有几片叶片，而金属件的加工，需要使用到抛丸清理机来清理金属件的外侧，因此被广泛应用。

现有的抛丸清理机在使用时，经过抛丸工序的金属件的表面依旧会残留少许金属残渣，还额外需要工作人员进行清理，降低了工作效率，不利于抛丸清理机的使用，且抛丸清理机在使用的过程中，由于输送架输送过快或者工作人员没有及时拿取已经抛丸好的金属件，就会导致金属件直接飞出抛丸清理机，使得金属件掉落到地面而损坏，还可以危害到附近工作人员的安全，降低生产的安全性，同时金属碎屑随着传送带散落到地面，造成难以打扫的现象，基于上述问题，为此，提出了一种金属件用抛丸清理机。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提供了一种金属件用抛丸清理机，以改善上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属件用抛丸清理机，包括机器主体，机器主体的上端外表面安装有输送架，输送架的前端内表面安装有伺服电机一，机器主体的右侧内表面转动连接有螺纹杆，伺服电机二的外壁螺纹连接有连接座，连接座的上端内表面设置有螺栓，螺栓的下端外表面固定连接有安装凹板，安装凹板的下端内表面安装有清洁刷板，机器主体的前端内表面设置有连接杆，连接杆的后端内表面弹性连接有弹簧，连接杆的后端外表面安装有弹性垫。

可选的，螺纹杆的右侧外表面安装有伺服电机二，连接座的上端外表面固定连接有限位板，安装凹板、清洁刷板的左侧内表面均卡接有固定块，机器主体的后端内表面安装有收集盒，机器主体、收集盒的前端内表面均设置有定位插杆。

可选的，连接座的上端内表面设置有内螺纹，螺栓的外壁设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，连接座的上端内表面与螺栓的外壁螺纹连接。

可选的，机器主体的前端内表面开设有圆孔，圆孔与连接杆相适配，连接杆的外壁通过圆孔与机器主体的前端内表面滑动连接。

可选的，机器主体的下端内表面开设有滑槽，滑槽与限位板相适配，限位板的上端外表面通过滑槽与机器主体的下端内表面滑动连接。

可选的，机器主体、收集盒的前端内表面均开设有安装槽，安装槽与定位插杆相适配，定位插杆的外壁通过安装槽均与机器主体、收集盒的前端内表面相卡接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属件用抛丸清理机，具备以下有益效果：

1、该金属件用抛丸清理机，通过利用两组固定块将清洁刷板固定在安装凹板的下方，再转动螺栓用来调节清洁刷板的高度，使得清洁刷板可以贴合到金属件的表面，接着伺服电机二的运行会带动螺纹杆转动，使得连接座可以在螺纹杆上来回移动，让清洁刷板可以一直来回的清理金属件上残留的金属残渣，提高抛丸清理机对金属件的加工效果，提高工作效率。

2、该金属件用抛丸清理机，通过利用具有弹力的弹性垫可以接住掉落的金属件，由于弹簧的弹力带动连接杆来回滑动收缩，用于削弱金属件下落的冲击力，以便对金属件进行保护，使得金属件安全稳定的生产加工，同时利用两组定位插杆对收集盒进行安装固定，便可使用收集盒来收集清理下来的金属残渣，提高抛丸清理机工作时的整洁度。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型中A处的放大图；

图3为本实用新型中连接座的安装示意图；

图4为本实用新型中B处的放大图。

图中：1、机器主体；2、输送架；3、伺服电机一；4、螺纹杆；5、伺服电机二；6、连接座；7、限位板；8、螺栓；9、安装凹板；10、清洁刷板；11、固定块；12、连接杆；13、弹簧；14、弹性垫；15、收集盒；16、定位插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供了一种技术方案：一种金属件用抛丸清理机，包括机器主体1，机器主体1的上端外表面安装有输送架2，输送架2的前端内表面安装有伺服电机一3，机器主体1的右侧内表面转动连接有螺纹杆4，伺服电机二5的外壁螺纹连接有连接座6，通过螺纹杆4与连接座6的安装使用，连接座6随着螺纹杆4的不断转动而来回的移动位置，以便进行对金属件进行清理工作，连接座6的上端内表面设置有螺栓8，连接座6的上端内表面设置有内螺纹，螺栓8的外壁设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，连接座6的上端内表面与螺栓8的外壁螺纹连接，螺栓8的下端外表面固定连接有安装凹板9，通过螺栓8与安装凹板9的安装使用，安装凹板9随着螺栓8的转动而调节安装凹板9的高度，使得可以调节清理的高度，进行对不同厚度或高度的金属件进行清理工作，提高金属件的加工效果，安装凹板9的下端内表面安装有清洁刷板10，通过清洁刷板10的设置，清洁刷板10高度的调节可以适应不同的金属件，提高对金属件的清理效果，让金属件的生产质量更好，机器主体1的前端内表面设置有连接杆12，机器主体1的前端内表面开设有圆孔，圆孔与连接杆12相适配，连接杆12的外壁通过圆孔与机器主体1的前端内表面滑动连接，连接杆12的后端内表面弹性连接有弹簧13，连接杆12的后端外表面安装有弹性垫14，通过弹簧13与弹性垫14的配合使用，弹性垫14受到的冲击力，可以由弹簧13的弹性形变来慢慢减弱，以便对金属件进行保护。

请参阅图1和图4，螺纹杆4的右侧外表面安装有伺服电机二5，连接座6的上端外表面固定连接有限位板7，通过限位板7的设置，限位板7用于限位限位板7的移动轨迹，让清洁刷板10可以保持稳定的状态使用，机器主体1的下端内表面开设有滑槽，滑槽与限位板7相适配，限位板7的上端外表面通过滑槽与机器主体1的下端内表面滑动连接，安装凹板9、清洁刷板10的左侧内表面均卡接有固定块11，通过固定块11的设置，将两组固定块11拆卸，便可对清洁刷板10进行更换，从而提高清理金属碎屑的效果，机器主体1的后端内表面安装有收集盒15，通过收集盒15的设置，收集盒15可以统一收集金属碎屑，使得收集盒15都集中到一起，防止金属碎屑散落到地面上，机器主体1、收集盒15的前端内表面均设置有定位插杆16，机器主体1、收集盒15的前端内表面均开设有安装槽，安装槽与定位插杆16相适配，定位插杆16的外壁通过安装槽均与机器主体1、收集盒15的前端内表面相卡接。

综上所述，该金属件用抛丸清理机在使用时，通过螺纹杆4、伺服电机二5、连接座6、螺栓8、安装凹板9、清洁刷板10与固定块11的配合使用，然后利用两组固定块11将清洁刷板10固定在安装凹板9的下方，再转动螺栓8用来调节清洁刷板10的高度，使得清洁刷板10可以贴合到金属件的表面，接着伺服电机二5的运行会带动螺纹杆4转动，使得连接座6可以在螺纹杆4上来回移动，让清洁刷板10可以一直来回的清理金属件上残留的金属残渣，提高抛丸清理机对金属件的加工效果，提高工作效率，通过连接杆12、弹簧13、弹性垫14、收集盒15与定位插杆16的配合使用，然后利用具有弹力的弹性垫14可以接住掉落的金属件，由于弹簧13的弹力带动连接杆12来回滑动收缩，用于削弱金属件下落的冲击力，以便对金属件进行保护，使得金属件安全稳定的生产加工，同时利用两组定位插杆16对收集盒15进行安装固定，便可使用收集盒15来收集清理下来的金属残渣，提高抛丸清理机工作时的整洁度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属件用抛丸清理机，包括机器主体(1)，所述机器主体(1)的上端外表面安装有输送架(2)，所述输送架(2)的前端内表面安装有伺服电机一(3)，其特征在于：所述机器主体(1)的右侧内表面转动连接有螺纹杆(4)，伺服电机二(5)的外壁螺纹连接有连接座(6)，所述连接座(6)的上端内表面设置有螺栓(8)，所述螺栓(8)的下端外表面固定连接有安装凹板(9)，所述安装凹板(9)的下端内表面安装有清洁刷板(10)，所述机器主体(1)的前端内表面设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)的后端内表面弹性连接有弹簧(13)，所述连接杆(12)的后端外表面安装有弹性垫(14)。

2.根据权利要求1所述的一种金属件用抛丸清理机，其特征在于：所述螺纹杆(4)的右侧外表面安装有伺服电机二(5)，所述连接座(6)的上端外表面固定连接有限位板(7)，所述安装凹板(9)、清洁刷板(10)的左侧内表面均卡接有固定块(11)，所述机器主体(1)的后端内表面安装有收集盒(15)，所述机器主体(1)、收集盒(15)的前端内表面均设置有定位插杆(16)。

3.根据权利要求1所述的一种金属件用抛丸清理机，其特征在于：所述连接座(6)的上端内表面设置有内螺纹，所述螺栓(8)的外壁设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相适配，所述连接座(6)的上端内表面与螺栓(8)的外壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属件用抛丸清理机，其特征在于：所述机器主体(1)的前端内表面开设有圆孔，所述圆孔与连接杆(12)相适配，所述连接杆(12)的外壁通过圆孔与机器主体(1)的前端内表面滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种金属件用抛丸清理机，其特征在于：所述机器主体(1)的下端内表面开设有滑槽，所述滑槽与限位板(7)相适配，所述限位板(7)的上端外表面通过滑槽与机器主体(1)的下端内表面滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种金属件用抛丸清理机，其特征在于：所述机器主体(1)、收集盒(15)的前端内表面均开设有安装槽，所述安装槽与定位插杆(16)相适配，所述定位插杆(16)的外壁通过安装槽均与机器主体(1)、收集盒(15)的前端内表面相卡接。

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