CN218339811U - 一种子母联用搅拌反应釜 - Google Patents
一种子母联用搅拌反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218339811U CN218339811U CN202222933512.6U CN202222933512U CN218339811U CN 218339811 U CN218339811 U CN 218339811U CN 202222933512 U CN202222933512 U CN 202222933512U CN 218339811 U CN218339811 U CN 218339811U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction kettle
- pipe
- mother
- son
- kettle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 100
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 238000005303 weighing Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 15
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 8
- 238000010517 secondary reaction Methods 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种子母联用搅拌反应釜,包括母反应釜和若干个子反应釜,所述母反应釜和子反应釜上端均设置有调压组件和搅拌组件,所述母反应釜和子反应釜之间通过设置导料机构连接,所述导料机构包括有导料管和分流管,所述导料管的一端与母反应釜下端的连接管连接,所述导料管远离母反应釜的一端设置有电磁流量计,所述分流管的一端与导料管远离母反应釜的一端连接,所述分流管的另一端与子反应釜下端的连接管连接;本实用新型结构简单,设计合理,子母联用搅拌反应釜搅拌效果好、减少称量时产生的误差,有利于提高产品质量的稳定和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片配料加工技术领域,具体为一种子母联用搅拌反应釜。
背景技术
工业防护眼镜是一种起特殊作用的眼镜,使用的场合不同需求的眼镜也不同,工业防护眼镜种类很多,有防尘眼镜、防冲击眼镜、防化学眼镜和防光辐射眼镜等多种。
现有技术的不足:
在工业镜片配料领域中,其产品在配料过程中往往有些主料是相同的,但是有些辅料却不一样,如果每一次都需要按照不同品种来配料的话,每一次配的量也不多大概在100kg到2000kg左右不仅增加配料时间,而且配的量越少称量时产生的误差越大,不利于产品质量的稳定和生产效率的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种子母联用搅拌反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种子母联用搅拌反应釜,包括母反应釜和若干个子反应釜,所述母反应釜和子反应釜上端均设置有调压组件和搅拌组件,所述母反应釜和子反应釜之间通过设置导料机构连接;
所述导料机构包括有:
导料管,所述导料管的一端与母反应釜下端的连接管连接,所述导料管远离母反应釜的一端设置有电磁流量计;
分流管,所述分流管的一端与导料管远离母反应釜的一端连接,所述分流管的另一端与子反应釜下端的连接管连接。
优选的,所述调压组件包有若干个Y型管、气压阀和真空阀,所述母反应釜和子反应釜上端的一侧分别与Y型管的一端连接,所述气压阀和真空阀分别设置在Y型管的两个管口上,所述Y型管的两个管道分别与外部加压装置和真空装置连接。
优选的,所述母反应釜和子反应釜外侧面的下端均设置有用于温控的导水管,所述导水管下端的一侧和一侧的上端分别设置有进水口和出水口。
优选的,所述母反应釜的容量为5000-10000kg,所述子反应釜的容量为100-1000kg。
优选的,所述搅拌组件包括有搅拌电机和搅拌棒,所述搅拌电机设置在母反应釜和子反应釜的上端面上,所述搅拌电机的输出端在母反应釜和子反应釜的内部与搅拌棒连接。
优选的,所述母反应釜下端连接管一侧设置有进料管,所述子反应釜下端连接管的一侧设置有出料管。
优选的,所述母反应釜和子反应釜与导料管、进料管和出料管连接处均设置有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该一种子母联用搅拌反应釜,通过设置有母反应釜和若干个子反应釜,母反应釜和子反应釜之间通过设置导料机构连接,导料机构包括有导料管、电磁流量计和分流管,可以直接将配置好的主料导入到相应的子反应釜中,节约了配主料的时间,提高了生产效率,同时辅料添加过多,可以重新计算所需主料的比例,直接继续添加主料,并且添加量过多,可以更换更大的子反应釜,提高产品的质量和产品性能的稳定;
2、该一种子母联用搅拌反应釜,通过设置调压组件,调压组件包有若干个Y型管、气压阀和真空阀,通过调压组件的作用,母反应釜的加料和子反应釜的进料出料更加方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为本实用新型的调压组件示意图。
图中:1、母反应釜;101、进料管;2、子反应釜;21、出料管;3、导料机构;31、导料管;32、电磁流量计;33、分流管;4、Y型管;5、气压阀;6、真空阀;7、导水管;71、进水口;72、出水口;8、搅拌电机;9、搅拌棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体的连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-2所示,本实用新型提供的一种子母联用搅拌反应釜技术方案:一种子母联用搅拌反应釜,包括母反应釜1和若干个子反应釜2,母反应釜1和子反应釜2上端均安装有调压组件和搅拌组件,母反应釜1和子反应釜2之间通过安装导料机构3连接;导料机构3包括有导料管31和分流管33,导料管31的一端与母反应釜1下端的连接管连接,导料管31远离母反应釜1的一端安装有电磁流量计32,分流管33的一端与导料管31远离母反应釜1的一端连接,分流管33的另一端与子反应釜2下端的连接管连接,当生产需要不同品种的原料进行浇料时,子反应釜2可以打开顶上的调压组件,使子反应釜2内部的气压变小,通过电磁流量计32进行监控,直接从母反应釜1里面抽取所需原料,子反应釜2进行搅拌,节约了配主料的时间,提高了生产效率,当生产配料子反应釜2中辅料的量加多时,可以重新计算所需主料的比例,直接从母反应釜1里面抽取所需原料,如果发现添加量超过这个子反应釜2的容量可以选择容量大一点的子反应釜2,对小容量子反应釜2进行加压,对大容量的子反应釜2进行真空,将原料从小的子反应釜2导入到大的子反应釜2中进行搅拌。
调压组件包有若干个Y型管4、气压阀5和真空阀6,母反应釜1和子反应釜2上端的一侧分别与Y型管4的一端连接,气压阀5和真空阀6分别安装在Y型管4的两个管口上,Y型管4的两个管道分别与外部加压装置和真空装置连接,当母反应釜1需要加料时,打开母反应釜1上的真空阀6,通过外部真空装置降低母反应釜1内部的气压,将原料抽入到母反应釜1中,需要排料时,真空阀6关闭,气压阀5打开,使得母反应釜1内部加压,将原料从母反应釜1下端的连接管排出,子反应釜2需要加料时,打开子反应釜2上的真空阀6,通过外部真空装置降低子反应釜2内部的气压,将母反应釜1中的原料抽入到子反应釜2中,需要排料时,真空阀6关闭,气压阀5打开,使得母反应釜1内部加压,将原料从子反应釜2下端的连接管排出。
母反应釜1和子反应釜2外侧面的下端均安装有用于温控的导水管7,导水管7下端的一侧和一侧的上端分别开设有进水口71和出水口72,可以通过向导水管7中注入冷水和热水进行加热保温和降温。
母反应釜1的容量为5000-10000kg,子反应釜2的容量为100-1000kg,可以更好地适用于不同量的原料搅拌。
搅拌组件包括有搅拌电机8和搅拌棒9,搅拌电机8通过支架在母反应釜1和子反应釜2的上端面上,搅拌电机8的输出端在母反应釜1和子反应釜2的内部与搅拌棒9连接,通过搅拌电机8带动搅拌棒9进行转动,从而实现对物料的搅拌。
母反应釜1下端连接管一侧连接有进料管101,便于母反应釜1的进料,子反应釜2下端连接管的一侧连接有出料管21,通过出料管21便于排料,同时可以通过出料管21按照不同产品的配比将其他的添加引发剂和颜料,UV粉等辅料抽到子反应搅拌釜关闭阀门进行搅拌。
母反应釜1和子反应釜2与导料管31、进料管101和出料管21连接处均安装有阀门,便于根据需要打开或者关闭相应的管路。
本实用新型的工作原理如下:
本实施例的一种子母联用搅拌反应釜在使用时,首先将Y型管4的两个管道分别与外部加压装置和真空装置连接,同时将进料管101与原料导料装置连接,当母反应釜1需要添加主料时,打开母反应釜1上的真空阀6,通过外部真空装置降低母反应釜1内部的气压,将原料从进料管101抽入到母反应釜1中,当生产需要不同品种的原料进行浇料时,子反应釜2可以打开顶上的真空阀6,使子反应釜2内部的气压变小,同时母反应釜1上的真空阀6关闭,气压阀5打开,关闭通过电磁流量计32进行监控,直接从母反应釜1里面抽取所需原料,子反应釜2进行搅拌,节约了配主料的时间,提高了生产效率,当生产配料子反应釜2中辅料的量加多时,可以重新计算所需主料的比例,直接从母反应釜1里面抽取所需原料,如果发现添加量超过这个子反应釜2的容量可以选择容量大一点的子反应釜2,对小容量子反应釜2进行加压,对大容量的子反应釜2进行真空,将原料从小的子反应釜2导入到大的子反应釜2中进行搅拌,并且可以根据实际加工需要可以通过向导水管7中注入冷水和热水进行加热保温和降温,本装置子母联用搅拌反应釜搅拌效果好、减少称量时产生的误差,有利于提高产品质量的稳定和生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种子母联用搅拌反应釜,包括母反应釜(1)和若干个子反应釜(2),其特征在于:所述母反应釜(1)和子反应釜(2)上端均设置有调压组件和搅拌组件,所述母反应釜(1)和子反应釜(2)之间通过设置导料机构(3)连接;
所述导料机构(3)包括有:
导料管(31),所述导料管(31)的一端与母反应釜(1)下端的连接管连接,所述导料管(31)远离母反应釜(1)的一端设置有电磁流量计(32);
分流管(33),所述分流管(33)的一端与导料管(31)远离母反应釜(1)的一端连接,所述分流管(33)的另一端与子反应釜(2)下端的连接管连接。
2.根据权利要求1所述的子母联用搅拌反应釜,其特征在于:所述调压组件包有若干个Y型管(4)、气压阀(5)和真空阀(6),所述母反应釜(1)和子反应釜(2)上端的一侧分别与Y型管(4)的一端连接,所述气压阀(5)和真空阀(6)分别设置在Y型管(4)的两个管口上,所述Y型管(4)的两个管道分别与外部加压装置和真空装置连接。
3.根据权利要求1所述的子母联用搅拌反应釜,其特征在于:所述母反应釜(1)和子反应釜(2)外侧面的下端均设置有用于温控的导水管(7),所述导水管(7)下端的一侧和一侧的上端分别设置有进水口(71)和出水口(72)。
4.根据权利要求1所述的子母联用搅拌反应釜,其特征在于:所述母反应釜(1)的容量为5000-10000kg,所述子反应釜(2)的容量为100-1000kg。
5.根据权利要求1所述的子母联用搅拌反应釜,其特征在于:所述搅拌组件包括有搅拌电机(8)和搅拌棒(9),所述搅拌电机(8)设置在母反应釜(1)和子反应釜(2)的上端面上,所述搅拌电机(8)的输出端在母反应釜(1)和子反应釜(2)的内部与搅拌棒(9)连接。
6.根据权利要求1所述的子母联用搅拌反应釜,其特征在于:所述母反应釜(1)下端连接管一侧设置有进料管(101),所述子反应釜(2)下端连接管的一侧设置有出料管(21)。
7.根据权利要求6所述的子母联用搅拌反应釜,其特征在于:所述母反应釜(1)和子反应釜(2)与导料管(31)、进料管(101)和出料管(21)连接处均设置有阀门。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222933512.6U CN218339811U (zh) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | 一种子母联用搅拌反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222933512.6U CN218339811U (zh) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | 一种子母联用搅拌反应釜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218339811U true CN218339811U (zh) | 2023-01-20 |
Family
ID=84898476
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222933512.6U Active CN218339811U (zh) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | 一种子母联用搅拌反应釜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218339811U (zh) |
-
2022
- 2022-11-04 CN CN202222933512.6U patent/CN218339811U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208082454U (zh) | 一种防腐蚀加热冷却反应釜 | |
CN211636454U (zh) | 化学反应装置 | |
CN218339811U (zh) | 一种子母联用搅拌反应釜 | |
CN109603706A (zh) | 一种连续流板式化学反应器 | |
CN208244724U (zh) | 一种泛酸内酯合成釜 | |
CN106732290A (zh) | 一种连续生产硝基甲烷的反应器 | |
CN109464971A (zh) | 一种液料混合冷却装置 | |
CN209173872U (zh) | 螺旋导流双层搅拌下桶 | |
CN203018077U (zh) | 聚丙烯聚合反应釜 | |
CN211562968U (zh) | 一种皮革助剂反应釜 | |
CN208912053U (zh) | 内胆式聚合釜 | |
CN211216215U (zh) | 一种全自动甲醇汽油连续调配设备 | |
CN209696903U (zh) | 一种便于调节压力的化工反应釜 | |
CN209476259U (zh) | 一种硅脂生产加工用反应釜保温装置 | |
CN207169678U (zh) | 一种液料混合冷却装置 | |
CN207628395U (zh) | 一种搅拌式反应釜 | |
CN218307465U (zh) | 一种还原液搅拌装置 | |
CN207493683U (zh) | 一种均匀加热或冷却的反应釜 | |
CN221182784U (zh) | 盘管加热反应釜 | |
CN221558368U (zh) | 一种多功能前驱体反应釜 | |
CN218012736U (zh) | 一种反应釜冷却装置 | |
CN214974002U (zh) | 一种聚醚反应釜 | |
CN210496407U (zh) | 一种具有高效外循环管路的反应装置 | |
CN210473957U (zh) | 一种2-氯甲基-5-三氟甲基-[1,3,4]恶二唑的生产系统 | |
CN216538444U (zh) | 一种反应器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |