CN218337635U - 一种奶酪乳清的处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种奶酪乳清的处理装置，包括依次连通的多种装置；其中，所述原料储罐用于储存奶酪制作过程中发酵处理后的乳清；所述预筛网用于接收并过滤来自所述原料储罐的乳清；所述微孔过滤器用于除去所述预筛网过滤后的乳清中的酪蛋白；所述浓缩单元用于将所述微孔过滤器纯化后的乳清进行浓缩处理；所述紫外杀菌装置用于将所述浓缩单元浓缩后的液体进行紫外杀菌处理；所述发酵罐用于将紫外杀菌后的液体进行发酵处理；所述微滤除菌单元用于将发酵后的液体进行杀菌处理。通过各个装置对乳清的配合处理后，可以得到营养丰富，口味良好的乳清发酵饮或乳清发酵添加原料，使得奶酪制备过程产生的酸乳清得到良好的资源再利用，便于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及了乳清处理技术领域，具体涉及了一种奶酪乳清的处理装置。
背景技术
奶酪是一种发酵的牛奶制品，含有丰富的蛋白质、钙、脂肪、磷和维生素等营养成分，受到许多消费者的喜爱。
奶酪的制造工艺流程主要是凝结、分切、加热形成凝乳，然后经过压榨、发酵并去除乳清。现有技术中，奶酪制作过程中去除的乳清会被大量的排放到自然界中，一方面会对环境产生一定的破坏性，另一方法，乳清中含有的大量乳清蛋白等优质营养物质会白白浪费。因此，研究出一种奶酪乳清的处理装置具有十分重要的意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术奶酪制造过程中发酵后的乳清存在无法得到合理的资源再利用的问题，提供一种奶酪乳清的处理装置，该装置系统主要包括依次连通的原料储罐、预筛网、微孔过滤器、浓缩单元、紫外杀菌装置、发酵罐以及微滤除菌单元，通过各个装置对乳清的配合处理后，可以得到营养丰富，口味良好的乳清发酵饮，使得奶酪制备过程产生的酸乳清得到良好的资源再利用，便于推广。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种奶酪乳清的处理装置，包括依次连通的原料储罐、预筛网、微孔过滤器、浓缩单元、紫外杀菌装置、发酵罐以及微滤除菌单元；
其中，所述原料储罐用于储存奶酪制作过程中发酵处理后的乳清；所述预筛网用于接收并过滤来自所述原料储罐的乳清；所述微孔过滤器用于除去所述预筛网过滤后的乳清中的酪蛋白、菌体和脂肪；
所述浓缩单元用于将所述微孔过滤器纯化后的乳清进行浓缩处理；所述浓缩单元包括纳滤膜管或超滤膜管；所述紫外杀菌装置用于将所述浓缩单元浓缩后的液体进行紫外杀菌处理；
所述发酵罐用于将紫外杀菌后的液体进行发酵处理；所述微滤除菌单元包括微滤陶瓷膜，所述微滤陶瓷膜用于将发酵后的液体进行无菌化处理。
本实用新型公开的奶酪乳清的处理装置，包括依次连通的原料储罐、预筛网、微孔过滤器、浓缩单元、紫外杀菌装置、发酵罐以及微滤除菌单元；其中，所述原料储罐用于储存奶酪制作过程中发酵处理后的乳清；所述预筛网用于接收并过滤来自所述原料储罐的乳清；所述微孔过滤器用于除去所述预筛网过滤后的乳清中的酪蛋白、菌体和脂肪；所述浓缩单元用于将所述微孔过滤器纯化后的乳清进行浓缩处理；所述浓缩单元包括纳滤膜管或超滤膜管；所述紫外杀菌装置用于将所述浓缩单元浓缩后的液体进行紫外杀菌处理；所述发酵罐用于将紫外杀菌后的液体进行发酵处理；所述微滤除菌单元包括微滤陶瓷膜，所述微滤陶瓷膜用于将发酵后的液体进行杀菌处理。通过各个装置对乳清的配合处理后，可以得到营养丰富，口味良好的乳清发酵饮或乳清发酵添加原料，使得奶酪制备过程产生的酸乳清得到良好的资源再利用，便于推广。
其中，所述浓缩单元采用超滤膜管浓缩进行浓缩时，乳清中乳糖含量不变，为低甜度，后续适合作为产品添加料液。所述浓缩单元采用纳滤膜管浓缩进行浓缩时，乳清蛋白与乳糖等同比例浓缩，乳糖含量较高，后续适合直接做饮料。
作为本实用新型的优选方案，所述预筛网的孔径为100-1000um。奶酪乳清中会有一些酪蛋白残留，这些颗粒会吸附在后续膜处理的膜结构表面，堵塞膜孔，在膜表面形成污染，所述预筛网能够对奶酪乳清进行颗粒的预筛分，除掉杂质。优选地，所述预筛网的孔径为300-1000um。更优选地，所述预筛网的孔径为500-1000um。
作为本实用新型的优选方案，所述微孔过滤器包括高分子材料膜管，所述高分子材料膜管的过滤孔径为0.1-0.3um。乳清蛋白分子大小比酪蛋白胶束小10倍左右，将膜管的过滤孔径设置在合理的范围能，能够有效的将酪蛋白、菌体和脂肪去除，将更多的乳清蛋白分离出。
作为本实用新型的优选方案，所述微孔过滤器与所述浓缩单元之间还设置有泵，所述泵用于将微孔过滤器排出的纯化后的乳清泵送至所述浓缩单元。
作为本实用新型的优选方案，所述浓缩单元与所述紫外杀菌装置之间设置有混料装置，所述混料装置的侧部设置有添料口；所述混料装置内设置有第一搅拌装置，所述混料装置用于将所述浓缩单元浓缩后的液体与所述添料口的添料进行混合。在制备多口味的乳清发酵饮时，可以再浓缩后的乳清液中加入白砂糖、风味剂等添加剂。
作为本实用新型的优选方案，所述紫外杀菌装置包括支撑架，所述支撑架为管状框架结构件，所述支撑架内设置有紫外灯管；所述支撑架的外部缠绕有透明玻璃管，所述透明玻璃管用于输送来乳清液。采用紫外杀菌，为低温杀菌处理方式，可以将高营养价值的乳清蛋白进行充分利用。
优选地，所述透明玻璃管为扁形结构件。扁形结构件，能够增加照射面积。
作为本实用新型的优选方案，所述发酵罐的顶部设置有发酵菌剂加料口，所述发酵罐的顶部还连通有排气管和氮气连通管。发酵罐为密闭装置，发酵过程产生的气体，从排气管中排出，厌氧发酵前，使用氮气连通管将发酵罐中的空气排出。
作为本实用新型的优选方案，所述发酵罐的内设置有第二搅拌装置。用于混合或破乳操作。
作为本实用新型的优选方案，所述微滤陶瓷膜的孔径为1-3μm。微滤除菌选择陶瓷膜，可有效将发酵菌种去除，膜孔径较为均匀，使用方便。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型公开的奶酪乳清的处理装置，包括依次连通的原料储罐、预筛网、微孔过滤器、浓缩单元、紫外杀菌装置、发酵罐以及微滤除菌单元；其中，所述原料储罐用于储存奶酪制作过程中发酵处理后的乳清；所述预筛网用于接收并过滤来自所述原料储罐的乳清；所述微孔过滤器用于除去所述预筛网过滤后的乳清中的酪蛋白、菌体和脂肪；所述浓缩单元用于将所述微孔过滤器纯化后的乳清进行浓缩处理；所述浓缩单元包括纳滤膜管或超滤膜管；所述紫外杀菌装置用于将所述浓缩单元浓缩后的液体进行紫外杀菌处理；所述发酵罐用于将紫外杀菌后的液体进行发酵处理；所述微滤除菌单元包括微滤陶瓷膜，所述微滤陶瓷膜用于将发酵后的液体进行杀菌处理。通过各个装置对乳清的配合处理后，可以得到营养丰富，口味良好的乳清发酵饮或乳清发酵添加原料，使得奶酪制备过程产生的酸乳清得到良好的资源再利用，便于推广。
附图说明
图1为实施例1中奶酪乳清的处理装置结构示意图。
图2为实施例2中奶酪乳清的处理装置结构示意图。
图标：1-原料储罐；2-预筛网；3-微孔过滤器；31-泵；4-浓缩单元；41-混料装置；411-添料口；412-第一搅拌装置；5-紫外杀菌装置；51-支撑架；511-紫外灯管；512-透明玻璃管；6-发酵罐；61-发酵菌剂加料口；62-排气管；63-氮气连通管；64-第二搅拌装置；7-微滤除菌单元；71-微滤陶瓷膜。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种奶酪乳清的处理装置，包括依次连通的原料储罐1、预筛网2、微孔过滤器3、浓缩单元4、紫外杀菌装置5、发酵罐6以及微滤除菌单元7。
按图1箭头所示对奶酪乳清进行处理，所述原料储罐1用于储存奶酪制作过程中发酵处理后的乳清，其中原料储罐1中乳清的指标如表1所示。
所述原料储罐1中的乳清输送至所述预筛网2中，所述预筛网2的孔径为300um，可以是100-1000um，优选地，所述预筛网2的孔径为300-1000um，所述预筛网2将乳清进行初步过滤出去酪蛋白颗粒和其他杂质。
之后，经过所述预筛网2过滤后的乳清输送至所述微孔过滤器3内，所述微孔过滤器3包括高分子材料膜管，所述高分子材料膜管的过滤孔径为0.2um，可以是0.1-0.3um；所述微孔过滤器3用于除去所述预筛网2过滤后的乳清中的酪蛋白、菌体和脂肪。
经过所述微滤过滤器3过滤后的乳清输送至所述浓缩单元4中，所述浓缩单元4包括膜孔径为5000Da的超滤膜管；所述浓缩单元4将所述微孔过滤器3纯化后的乳清进行浓缩处理，膜后压力为0.5Mpa，浓缩倍数为5倍，乳清中乳糖含量不变，为低甜度，后续适合作为产品添加料液，浓缩后的乳清指标如表2所示。
所述紫外杀菌装置5用于将所述浓缩单元4浓缩后的液体进行紫外杀菌处理；所述紫外杀菌装置5包括支撑架51，所述支撑架51为管状框架结构件，所述支撑架51内设置有紫外灯管511，紫外线剂量为200-2000J/m2；所述支撑架51的外部缠绕有透明玻璃管512，所述透明玻璃管512用于输送来乳清液。优选地，所述透明玻璃管为扁形结构件。扁形结构件，能够增加照射面积。
所述发酵罐6用于将紫外杀菌后的液体进行发酵处理；所述发酵罐6的顶部设置有发酵菌剂加料口61，所述发酵罐6的顶部还连通有排气管62和氮气连通管63。所述发酵罐6的内设置有第二搅拌装置64。
所述微滤除菌单元7包括微滤陶瓷膜71，所述微滤陶瓷膜71用于将发酵后的液体进行无菌化处理。所述微滤陶瓷膜71的孔径为2um，可以是1-3μm。
经过微滤除菌单元出口排出的液体即为奶酪乳清发酵后的最终产品，该产品营养价值高，后续可用于乳制品的添加原料。
表1乳清指标
| 脂肪 | 蛋白质(g/100ml) | 乳糖(g/100ml) |
| 0 | 0.3-0.5 | 3.8-5.5 |
表2:浓缩乳清指标
| 脂肪 | 蛋白质(g/100ml) | 乳糖(g/100ml) |
| 0 | 0.8-1.5 | 3.0-5.0 |
实施例2
如图2所示，一种奶酪乳清的处理装置，包括依次连通的原料储罐1、预筛网2、微孔过滤器3、泵31、浓缩单元4、混料装置41、紫外杀菌装置5、发酵罐6以及微滤除菌单元7；其中，所述原料储罐1用于储存奶酪制作过程中发酵处理后的乳清，乳清原料的制备与实施例1相同；所述预筛网2用于接收并过滤来自所述原料储罐1的乳清；所述预筛网2的孔径为100um，可以是100-1000um，优选地，所述预筛网2的孔径为300-1000um。
所述所述微孔过滤器3用于除去所述预筛网2过滤后的乳清中的酪蛋白、菌体和脂肪；所述微孔过滤器3包括高分子材料膜管，所述高分子材料膜管的过滤孔径为0.1um，可以是0.1-0.3um。所述泵31用于将微孔过滤器3排出的纯化后的乳清泵送至所述浓缩单元4。
所述浓缩单元4用于将所述微孔过滤器3纯化后的乳清进行浓缩处理；所述浓缩单元4包括500Da纳滤膜管；膜后压力为0.5Mpa，浓缩倍数为5倍，乳清蛋白与乳糖等同比例浓缩，乳糖含量较高，后续适合直接做饮料；浓缩后的乳清指标如表3所示。
表3浓缩乳清指标
| 脂肪 | 蛋白质(g/100ml) | 乳糖(g/100ml) |
| 0 | 0.8-1.5 | 8.0-15.0 |
所述混料装置41的侧部设置有添料口411；添料口411可用于添加甜味剂、果味剂等添加剂，所述混料装置41内设置有第一搅拌装置412，所述混料装置41用于将所述浓缩单元4浓缩后的液体与所述添料口411的添料进行混合。
所述紫外杀菌装置5用于将所述混料装置41排出的混合液体进行紫外杀菌处理；所述紫外杀菌装置5包括支撑架51，所述支撑架51为管状框架结构件，所述支撑架51内设置有紫外灯管511；所述支撑架51的外部缠绕有透明玻璃管512，所述透明玻璃管512用于输送来乳清液。
所述发酵罐6用于将紫外杀菌后的液体进行发酵处理；所述发酵罐6的顶部设置有发酵菌剂加料口61，所述发酵罐6的顶部还连通有排气管62和氮气连通管63。所述发酵罐6的内设置有第二搅拌装置64。
所述微滤除菌单元7包括微滤陶瓷膜71，所述微滤陶瓷膜71用于将发酵后的液体进行无菌化处理。所述微滤陶瓷膜71的孔径为1um。
经过微滤除菌单元出口排出的液体即为奶酪乳清发酵后的最终产品，该产品为营养价值高，口味良好的乳清发酵饮。
本实用新型公开的奶酪乳清的处理装置，包括依次连通的原料储罐、预筛网、微孔过滤器、浓缩单元、紫外杀菌装置、发酵罐以及微滤除菌单元；其中，所述原料储罐用于储存奶酪制作过程中发酵处理后的乳清；所述预筛网用于接收并过滤来自所述原料储罐的乳清；所述微孔过滤器用于除去所述预筛网过滤后的乳清中的酪蛋白；所述浓缩单元用于将所述微孔过滤器纯化后的乳清进行浓缩处理；所述浓缩单元包括纳滤膜管或超滤膜管；所述紫外杀菌装置用于将所述浓缩单元浓缩后的液体进行紫外杀菌处理；所述发酵罐用于将紫外杀菌后的液体进行发酵处理；所述微滤除菌单元包括微滤陶瓷膜，所述微滤陶瓷膜用于将发酵后的液体进行杀菌处理。通过各个装置对乳清的配合处理后，可以得到营养丰富，口味良好的乳清发酵饮或乳清发酵添加原料，使得奶酪制备过程产生的酸乳清得到良好的资源再利用，便于推广。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种奶酪乳清的处理装置，其特征在于，包括依次连通的原料储罐（1）、预筛网（2）、微孔过滤器（3）、浓缩单元（4）、紫外杀菌装置（5）、发酵罐（6）以及微滤除菌单元（7）；
其中，所述原料储罐（1）用于储存奶酪制作过程中发酵处理后的乳清；所述预筛网（2）用于接收并过滤来自所述原料储罐（1）的乳清；所述微孔过滤器（3）用于除去所述预筛网（2）过滤后的乳清中的酪蛋白、菌体和脂肪；
所述浓缩单元（4）用于将所述微孔过滤器（3）纯化后的乳清进行浓缩处理；所述浓缩单元（4）包括纳滤膜管或超滤膜管；
所述紫外杀菌装置（5）用于将所述浓缩单元（4）浓缩后的液体进行紫外杀菌处理；
所述发酵罐（6）用于将紫外杀菌后的液体进行发酵处理；所述微滤除菌单元（7）包括微滤陶瓷膜（71），所述微滤陶瓷膜（71）用于将发酵后的液体进行无菌化处理。
2.根据权利要求1所述的奶酪乳清的处理装置，其特征在于，所述预筛网（2）的孔径为100-1000um。
3.根据权利要求2所述的奶酪乳清的处理装置，其特征在于，所述预筛网（2）的孔径为300-1000um。
4.根据权利要求3所述的奶酪乳清的处理装置，其特征在于，所述微孔过滤器（3）包括高分子材料膜管，所述高分子材料膜管的过滤孔径为0.1-0.3um。
5.根据权利要求1所述的奶酪乳清的处理装置，其特征在于，所述微孔过滤器（3）与所述浓缩单元（4）之间还设置有泵（31），所述泵（31）用于将微孔过滤器（3）排出的纯化后的乳清泵送至所述浓缩单元（4）。
6.根据权利要求5所述的奶酪乳清的处理装置，其特征在于，所述浓缩单元（4）与所述紫外杀菌装置（5）之间设置有混料装置（41），所述混料装置（41）的侧部设置有添料口（411）；所述混料装置（41）内设置有第一搅拌装置（412），所述混料装置（41）用于将所述浓缩单元（4）浓缩后的液体与所述添料口（411）的添料进行混合。
7.根据权利要求1所述的奶酪乳清的处理装置，其特征在于，所述紫外杀菌装置（5）包括支撑架（51），所述支撑架（51）为管状框架结构件，所述支撑架（51）内设置有紫外灯管（511）；所述支撑架（51）的外部缠绕有透明玻璃管（512），所述透明玻璃管（512）用于输送来乳清液。
8.根据权利要求1所述的奶酪乳清的处理装置，其特征在于，所述发酵罐（6）的顶部设置有发酵菌剂加料口（61），所述发酵罐（6）的顶部还连通有排气管（62）和氮气连通管（63）。
9.根据权利要求8所述的奶酪乳清的处理装置，其特征在于，所述发酵罐（6）的内设置有第二搅拌装置（64）。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的奶酪乳清的处理装置，其特征在于，所述微滤陶瓷膜（71）的孔径为1-3µm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222798971.8U CN218337635U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种奶酪乳清的处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222798971.8U CN218337635U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种奶酪乳清的处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218337635U true CN218337635U (zh) | 2023-01-20 |
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ID=84896337
Family Applications (1)
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| CN202222798971.8U Active CN218337635U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种奶酪乳清的处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218337635U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115997815A (zh) * | 2023-02-14 | 2023-04-25 | 妙飞江苏食品科技有限公司 | 一种奶酪棒生产用原材料运输杀菌装置及其杀菌方法 |
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2022
- 2022-10-24 CN CN202222798971.8U patent/CN218337635U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115997815A (zh) * | 2023-02-14 | 2023-04-25 | 妙飞江苏食品科技有限公司 | 一种奶酪棒生产用原材料运输杀菌装置及其杀菌方法 |
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