CN218336524U - 一种pvb胶膜生产用静电去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVB胶膜生产用静电去除装置，包括框架、螺栓和固定柱，所述框架外表面的中间位置处固定安装有固定框，所述框架的内部左侧上方设置有进料板，所述框架的内部中间位置处设置有两根固定柱，左侧所述固定柱表面活动连接有导向辊。通过张紧辊的上下运动，从而调节膜体在牵引过程中的张紧程度，其次设置有两个喷头，两个喷头向PVB胶膜的上下表面同时喷出抗静电剂水雾，消除PVB胶膜表面的静电，又通过烘干灯进行烘干，避免了PVB胶膜出现洞孔的情况，提升了PVB胶膜的生产质量，最后通过静电棒进一步对PVB胶膜表面去除静电，本实用新型装置同时存在两道除静电的工序，从而提升了静电的去除效果，提高了PVB胶膜的成品率。

Description

一种PVB胶膜生产用静电去除装置

技术领域

本实用新型涉及PVB胶膜静电去除技术领域，具体是涉及一种PVB胶膜生产用静电去除装置。

背景技术

PVB胶膜又叫PVBFilm，PVB胶片，PVB薄膜，PVB中间膜等，英文名称为为PolyVinylButyralFilm，化学名是聚乙烯醇缩丁醛薄膜。其本质是一种热塑性树脂膜，是由PVB树脂加增塑剂生产而成。由于是塑性树脂生产而成，它具有可回收利用加工，重复使用的特点。PVB胶膜在生产的过程中，胶膜上会带有一定的静电，带有静电的薄膜会吸附空气中的灰尘或者纤维，造成膜体表面不清洁，从而影响膜体的质量。

现有的技术存在以下问题：目前除静电装置中的工序都比较单一，进而导致除静电的效果比较差，从而影响了PVB胶膜的生产质量，通常是使用固定的铁棒或者对PVB胶膜的表面进行喷水等方式来对PVB胶膜进行除静电处理，而使用固定的铁棒对PVB胶膜进行除静电处理时，可能出现拉扯力过大而导致PVB 胶膜的撕裂，也有可能出现拉扯力过小，产生气泡或者皱褶，而通过对PVB胶膜的表面进行喷水等方式来对PVB胶膜进行除静电处理时，但可能会对PVB胶膜有一定的腐蚀性，从而有可能出现PVB胶膜出现洞孔的情况，导致成品率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种PVB胶膜生产用静电去除装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的目前除静电装置中的工序都比较单一，进而导致除静电的效果比较差，从而影响了PVB胶膜的生产质量，通常是使用固定的铁棒或者对PVB胶膜的表面进行喷水等方式来对PVB胶膜进行除静电处理，而使用固定的铁棒对PVB胶膜进行除静电处理时，可能出现拉扯力过大而导致PVB 胶膜的撕裂，也有可能出现拉扯力过小，产生气泡或者皱褶，而通过对PVB胶膜的表面进行喷水等方式来对PVB胶膜进行除静电处理时，但可能会对PVB胶膜有一定的腐蚀性，从而有可能出现PVB胶膜出现洞孔的情况，导致成品率较低的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种PVB胶膜生产用静电去除装置，包括框架、螺栓和固定柱，所述框架外表面的中间位置处固定安装有固定框，所述框架的内部左侧上方设置有进料板，所述框架的内部中间位置处设置有两根固定柱，左侧所述固定柱表面活动连接有导向辊，右侧所述固定柱表面活动连接有张紧辊，所述框架内中间位置处顶端和底端均设置有喷头和烘干灯，两个所述烘干灯设置在张紧辊的右侧，所述框架的内部右侧上方设置有两个静电棒，两个所述静电棒右侧设置有收料辊，所述收料辊设置在框架的内部右侧位置处。

优选的，两个所述静电棒之间设置有供PVB胶膜通过的间隙。

优选的，所述烘干灯均与外部电源电性连接。

优选的，所述框架的两侧内表面对应位置处均开设有滑槽。

优选的，所述固定框内部的上端设置有驱动轮，所述固定框内部的下端设置有从动轮，所述固定框的左侧外表面设置有伺服电机，所述伺服电机输出端与驱动轮固定连接，所述驱动轮的表面通过传送带与从动轮传动连接。

优选的，所述滑槽内部活动连接有滑块，所述传送带的表面与固定柱的一端固定连接，所述固定柱的另一端与滑块的表面固定连接。

优选的，所述进料板的上表面左右两侧均开设有通槽，所述进料板的上表面设置有活动块，所述螺栓的底端贯穿活动块，且活动连接有螺母。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PVB胶膜生产用静电去除装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过张紧辊的上下运动，从而调节膜体在牵引过程中的张紧程度，其次设置有两个喷头，两个喷头向PVB胶膜的上下表面同时喷出抗静电剂水雾，消除PVB胶膜表面的静电，其次通过烘干灯进行烘干，避免了PVB胶膜出现洞孔的情况，提升了PVB胶膜的生产质量，最后通过静电棒又可以进一步对PVB 胶膜表面去除静电，本实用新型装置同时存在两道除静电的工序，从而提升了静电的去除效果，提高了PVB胶膜的成品率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PVB胶膜生产用静电去除装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型中固定框的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种PVB胶膜生产用静电去除装置的另一视角下的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种PVB胶膜生产用静电去除装置的俯视图。

图中标号为：

1、框架；2、进料板；3、通槽；4、活动块；5、螺栓；6、螺母；7、固定柱；8、导向辊；9、喷头；10、滑槽；11、滑块；12、张紧辊；13、固定框；14、伺服电机；15、驱动轮；16、从动轮；17、传送带；18、烘干灯；19、静电棒； 20、收料辊。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-4所示，一种PVB胶膜生产用静电去除装置，包括框架1、螺栓5 和固定柱7，框架1外表面的中间位置处固定安装有固定框13，框架1的内部左侧上方设置有进料板2，框架1的内部中间位置处设置有两根固定柱7，左侧固定柱7表面活动连接有导向辊8，右侧固定柱7表面活动连接有张紧辊12，框架 1内中间位置处顶端和底端均设置有喷头9和烘干灯18，两个烘干灯18设置在张紧辊12的右侧，框架1的内部右侧上方设置有两个静电棒19，两个静电棒19 右侧设置有收料辊20，收料辊20设置在框架1的内部右侧位置处，两个喷头9均连接有外部抗静电剂水箱，喷头9对抗静电剂水进行雾化处理并喷出，外部抗静电剂水是将抗静电剂按照一定的添加比例与自来水混合稀释后制作而成，经过两个上下对称的喷头9雾化处理后喷到PVB胶膜的上下表面，有效的去除了PVB 胶膜表面上的静电，两个烘干灯18表面均设置有保护罩，避免了抗静电剂水雾对其损坏，影响烘干灯18的工作性能，且两个烘干灯18均与外部电源电性连接，对经抗静电剂水处理的PVB胶膜上下表面进行烘干，避免了PVB胶膜出现膜洞孔的情况，而上下设置的两个静电棒19之间存在有一定的间隙，能让PVB胶膜通过，从而对PVB胶膜表面进行静电去除，而收料辊20连接有驱动电机(图中未示出)，为PVB胶膜的牵引提供动力，便于PVB胶膜绕过导向辊8和张紧辊12。

框架1中间位置处的内部表面均开设有滑槽10，固定框13内部的上端设置有驱动轮15，固定框13内部的下端设置有从动轮16，固定框13的左侧外表面设置有伺服电机14，伺服电机14输出端与驱动轮15固定连接，驱动轮15的表面通过传送带17与从动轮16传动连接，其中一个滑槽10内部活动连接有滑块 11，传送带17的表面与其中一个固定柱7的一端固定连接，而这个固定柱7的另一端与滑块11的表面固定连接，且这个固定柱7的表面活动连接有张紧辊12，伺服电机14输出端带动驱动轮15转动，进而带动张紧辊12上下运动，从而可以控制PVB胶膜在牵引过程中的张紧程度，避免因拉扯力过大而导致PVB胶膜的撕裂，也避免了因拉扯力过小，而PVB胶膜的表面产生气泡或者皱褶。

进料板2的上表面左右两侧均开设有通槽3，进料板2的上表面设置有两个活动块4，螺栓5的底端贯穿活动块4，且活动连接有螺母6，通过调节螺母6 在螺栓5上的位置，从而可以控制PVB胶膜的进料，使得PVB胶膜不会从装置中脱离。

本装置的工作原理及使用流程：首先将PVB胶膜从进料板2上表面穿过，从导向辊8的上端绕过，接着绕过张紧辊12的下端，从两个静电棒19之间穿过，到达收料辊20，启动连接在收料辊20上的外部驱动电机，使得PVB胶膜被牵引，其次上下设置的喷头9向PVB胶膜的上下表面喷出抗静电剂水雾，消除PVB 胶膜表面的静电，再经过烘干灯18对PVB胶膜进行烘干，最后上下设置的静电棒19工作，接着去除PVB胶膜表面的静电，本实用新型装置具有两道除静电的工序，进而提升了PVB胶膜表面静电的去除效果，从而提升了PVB胶膜的生产质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种PVB胶膜生产用静电去除装置，其特征在于，包括框架(1)、螺栓(5)和固定柱(7)，所述框架(1)外表面的中间位置处固定安装有固定框(13)，所述框架(1)的内部左侧上方设置有进料板(2)，所述框架(1)的内部中间位置处设置有两根固定柱(7)，左侧所述固定柱(7)表面活动连接有导向辊(8)，右侧所述固定柱(7)表面活动连接有张紧辊(12)，所述框架(1)内中间位置处顶端和底端均设置有喷头(9)和烘干灯(18)，两个所述烘干灯(18)设置在张紧辊(12)的右侧，所述框架(1)的内部右侧上方设置有两个静电棒(19)，两个所述静电棒(19)右侧设置有收料辊(20)，所述收料辊(20)设置在框架(1)的内部右侧位置处，所述框架(1)的两侧内表面对应位置处均开设有滑槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种PVB胶膜生产用静电去除装置，其特征在于：两个所述静电棒(19)之间设置有供PVB胶膜通过的间隙。

3.根据权利要求1所述的一种PVB胶膜生产用静电去除装置，其特征在于：所述烘干灯(18)均与外部电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种PVB胶膜生产用静电去除装置，其特征在于：所述固定框(13)内部的上端设置有驱动轮(15)，所述固定框(13)内部的下端设置有从动轮(16)，所述固定框(13)的左侧外表面设置有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)输出端与驱动轮(15)固定连接，所述驱动轮(15)通过传送带(17)与从动轮(16)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种PVB胶膜生产用静电去除装置，其特征在于：所述滑槽(10)内部活动连接有滑块(11)，所述传送带(17)的表面与固定柱(7)的一端固定连接，所述固定柱(7)的另一端与滑块(11)的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种PVB胶膜生产用静电去除装置，其特征在于：所述进料板(2)的上表面左右两侧均开设有通槽(3)，所述进料板(2)的上表面设置有活动块(4)，所述螺栓(5)的底端贯穿活动块(4)，且螺纹连接有螺母(6)。

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