CN218336400U - 一种骨传导发声装置及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种骨传导发声装置和电子设备，该骨传导发声装置包括外壳(2)、弹片(3)、磁性件(4)和线圈(5)，外壳(2)设有内腔(20)，所述外壳(2)采用非导磁材料制成；弹片(3)与所述外壳(2)相连；磁性件(4)设于所述内腔(20)内且与所述弹片(3)相连；线圈(5)设于所述内腔(20)内且与所述外壳(2)相对固定，所述线圈(5)的第一端面(50)与所述磁性件(4)的第二端面(40)相对设置，且两者之间具有第一间隔空间(52)。本实用新型的骨传导发声装置可靠性更好，更容易通过跌落测试，且结构更为简单。

Description

一种骨传导发声装置及电子设备

技术领域

本实用新型涉及骨传导技术领域，尤其涉及一种骨传导发声装置及电子设备。

背景技术

骨传导发声装置能够通过振动发声，常用于骨传导耳机和骨传导眼镜等电子设备中，例如，设置在骨传导耳机的耳机头中，使用时，耳机头与人脸部皮肤贴合，骨传导发声装置产生的振动，通过耳机头的面板传递至颅骨，通过骨传导的方式使人听到声音。

公告号为CN214381340U的中国实用新型专利公开了一种骨传导发声装置，如图11所示，该骨传导发声装置包括外壳1、盖板10、镂空弹片11、空间低频调节板12、上磁性件13、上磁碗14、下磁性件15、下磁碗16和线圈17，上磁性件13设于上磁碗14内，下磁性件15设于下磁碗16内，且上磁性件13和下磁性件15同极相对设置，两者之间存在斥力，该斥力与磁性件和磁碗之间的吸力相平衡。

申请人研究发现，由于上磁性件13和下磁性件15之间存在斥力，因此上述结构的骨传导发声装置在进行跌落测试时，当镂空弹片11因为冲击发生轻微变形，此时上下组件的磁力平衡被破坏，当镂空弹片11由于变形偏移平衡位置时，会导致上磁性件13和下磁性件15之间的斥力迅速加大，此时因斥力过大导致反弹力过大，加剧了镂空弹片11发生永久变形的风险，镂空弹片11会向上突出，而且斥力会进一步加剧镂空弹片11的变形导致性能失效，在向上振动时可能会碰触到上方的端盖23或者其他类似壳体从而出现杂音等问题。这样，骨传导发声装置的可靠性不甚理想，不仅不利于通过跌落可靠性测试，而且在例如发生意外跌落或者撞击的过程中，也可能损坏镂空弹片11，影响骨传导发声装置的性能。

因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种骨传导发声装置及电子设备，该骨传导发声装置的可靠性更好。

为实现上述实用新型目的，一方面，本实用新型提出了一种骨传导发声装置，包括：

外壳，设有内腔，所述外壳采用非导磁材料制成；

弹片，与所述外壳相连；

磁性件，设于所述内腔内且与所述弹片相连；以及，

线圈，设于所述内腔内且与所述外壳相对固定，所述线圈的第一端面与所述磁性件的第二端面相对设置，且两者之间具有第一间隔空间。

进一步地，所述的骨传导发声装置还包括连接在所述第二端面上的导磁件，所述导磁件延伸至所述线圈的线圈孔内，且所述导磁件与所述线圈孔之间的间隙大于等于0.05mm。

进一步地，所述外壳包括端板，所述线圈连接于所述端板上，所述导磁件与所述端板之间的距离小于等于所述磁性件与所述线圈之间的距离。

进一步地，所述磁性件和所述线圈同轴设置，且所述磁性件的横截面的外轮廓围合的面积与所述线圈的横截面的外轮廓围合的面积的比值为0.5～1.3。

进一步地，所述弹片采用非导磁材料制成，其包括与所述外壳相连的外支架、与所述磁性件相连的内支架以及连接在所述外支架和所述内支架之间的弹性臂。

进一步地，所述外壳包括管状的壳体和连接在所述壳体端部的端板，所述线圈与所述端板相连。

进一步地，所述外壳还包括端盖，所述端盖和所述端板分别连接在所述壳体的两端，所述弹片位于所述内腔内。

进一步地，所述外支架和所述端板分别连接在所述壳体的两端。

进一步地，所述的骨传导发声装置还包括连接在所述磁性件和所述内支架之间的低频调节板，所述低频调节板不与所述弹性臂接触。

进一步地，所述的骨传导发声装置还包括导磁碗，所述磁性件设于所述导磁碗内，所述导磁碗与所述内支架相连。

进一步地，所述的骨传导发声装置还包括连接在所述导磁碗和所述内支架之间的低频调节板，所述低频调节板不与所述弹性臂接触。

另一方面，本实用新型还提出了一种电子设备，包括如上任一项所述的骨传导发声装置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，骨传导发声装置取消了现有技术中的下磁碗和下磁性件，且外壳采用非导磁材料制成，这样，与弹片相连的磁性件不再受到下磁碗和外壳的吸引力以及下磁性件的排斥力，更容易保持静力平衡。由于磁性件不再受到斥力的作用，在跌落或者受到冲击时，不易因为反弹力过大而导致弹片的永久变形，骨传导发声装置的可靠性更好，更容易通过跌落测试。另外，骨传导发声装置的结构更为简单，能够简化组装步骤，提高生产效率，降低成本。

2.作为改进，骨传导发声装置设置有与磁性件相连且延伸至线圈孔内的导磁件，能够引导磁感线更为集中的穿过线圈，对磁场的利用率更高，有利于增大驱动力，提高灵敏度。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中骨传导发声装置的立体示意图。

图2是本实用新型实施例1中骨传导发声装置的俯视图。

图3是沿图2中A-A剖切线剖得的剖视图。

图4是本实用新型实施例2中骨传导发声装置的剖视图。

图5是本实用新型实施例3中骨传导发声装置的剖视图。

图6是本实用新型实施例3中骨传导发声装置的立体剖视图。

图7是本实用新型实施例4中骨传导发声装置的剖视图。

图8是本实用新型实施例5中骨传导发声装置的剖视图。

图9是本实用新型实施例6中骨传导发声装置的剖视图。

图10是本实用新型实施例7中骨传导发声装置的剖视图。

图11是现有技术中骨传导发声装置的剖视图。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

如图1至图10所示，本实用新型提出了一种骨传导发声装置，其包括外壳2、弹片3、磁性件4和线圈5。

外壳2设有内腔20，其可以是一体成型的，也可以通过多个零件连接而成。

弹片3与外壳2相连，用于提供驱动磁性件4复位的复位力，弹片3采用非导磁材料制成，例如可以采用不导磁的金属、合金(例如不锈钢，合金铜，铍铜，磷青铜)、高分子材料(例如塑料)或者高分子复合材料等。作为一种优选的实施方式，弹片3包括环状的外支架30、位于外支架30内的内支架31以及连接在外支架30和内支架31之间的若干弹性臂32。外支架30与外壳2相连，弹性臂32和内支架31悬空设置，磁性件4与内支架31相连，当内支架31偏离原位时，弹性臂32发生变形，从而提供驱动内支架31和磁性件4复位的弹力。

线圈5设于内腔20内且与外壳2相连，线圈5与外壳2相对固定，且与磁性件4相对间隔设置，具体的，线圈5的第一端面50和磁性件4的第二端面40相对设置，两者之间具有第一间隔空间52。线圈5通电后产生磁场，磁性件4在与磁场的相互作用下发生振动，第一间隔空间52用于提供供磁性件4振动的空间，以防止磁性件4与线圈5发生碰撞。

本实用新型中，外壳2采用非导磁材料制成，例如可以采用不导磁的金属、合金(例如不锈钢，合金铜，铍铜，磷青铜)、高分子材料(例如塑料)或者高分子复合材料等，优选的，外壳2采用不导磁不锈钢制成，非导磁材料制成的外壳2不会受到磁性件4的吸引。相比于现有技术中设置下磁碗和下磁性件的结构，本申请中不存在施加于磁性件4的吸引力和斥力，同时磁性件4与外壳2之间也不存在磁力的影响，因此，能够更轻易的保持磁性件4的静态平衡，在遇到跌落或者撞击时，不会因为斥力的存在导致弹片3因反弹位移过大而发生永久变形，骨传导发声装置的可靠性更好，更容易通过跌落测试。另外，骨传导发声装置的零件数量更少，能够简化组装工艺，降低成本。

如图4和图5所示，为了增大线圈5对磁性件4的驱动力，在一些实施例中，骨传导发声装置还包括连接在第二端面40上的导磁件41，导磁件41延伸至线圈5的线圈孔51内，导磁件41采用导磁材料制成，其本身不具有吸引铁制品的磁性，但是能够引导磁感线。在磁性件4振动时，伸入线圈5内的导磁件41也同步振动，其导出的磁感线能够更为集中的穿过线圈5，从而产生额外的驱动力，提高骨传导发声装置的灵敏度。导磁材料例如可以是SPCC或者SPCE等。

导磁件41的横截面轮廓形状优选与线圈孔51的横截面轮廓形状一致，例如在线圈孔51为圆孔时，导磁件41呈圆柱形。导磁件41与线圈孔51间隙配合，以防止线圈5干涉导磁件41的运动，导磁件41与线圈孔51之间的间隙大于等于0.05mm，以有效地降低导磁件41与线圈孔51的孔壁接触的风险。

磁性件4与线圈5同轴设置，以使得磁性件4受力更为均衡，能够沿着轴线振动，防止在振动时发生扭摆。优选的，磁性件4与线圈5的横截面的外轮廓形状相同，横截面为由与线圈5的轴线53(标号见图3)垂直的平面截得的截面。例如，当磁性件4为圆柱形时，线圈5呈圆环形，两者横截面的外轮廓形状均为圆形，当磁性件4呈长方体状时，线圈5呈矩环形，两者横截面的外轮廓形状均为矩形。

优选的，磁性件4的横截面轮廓尺寸大于线圈孔51的横截面轮廓尺寸。作为一种优选的实施方式，磁性件4的横截面的外轮廓围合的面积与线圈5的横截面的外轮廓围合的面积的比值为0.5～1.3，能够更为充分地利用内腔20的空间，保证振动的灵敏度。进一步优选的，磁性件4的横截面的外轮廓围合的面积与线圈5的横截面的外轮廓围合的面积的比值为0.6～0.95，以使得线圈5具有充足的驱动力，且不至于因为磁性件4的体积过大增大骨传导发声装置的整体体积。

以下以若干具体实例做进一步地详细说明。

实施例1

如图1至图3所示，骨传导发声装置包括外壳2、弹片3、磁性件4和线圈5。

外壳2包括壳体21和端板22，壳体21呈管状，具体为圆管状，可以理解的是，在其他实施例中，壳体21也可以是其他形状的，例如方管状、截面为跑道形的管状等。壳体21的两端开口，端板22连接在壳体21的端部，例如可以通过焊接或者胶粘连接等方式相连。壳体21和端板22围合形成一端开口的内腔20。为了防止外壳2对磁性件4的影响，壳体21和端板22均采用非导磁材料制成。

弹片3包括环状的外支架30、位于外支架30内的内支架31以及连接在外支架30和内支架31之间的三条弹性臂32。外支架30和端板22分别连接在壳体21的两端。弹性臂32呈弧形的条状，以具有更大的长度，能够提供更大的振幅。内支架31呈圆板状。

磁性件4呈圆柱形，其与内支架31相连。如图3所示，在磁性件4和内支架31之间设置有低频调节板7，通过低频调节板7能够降低骨传导发声装置的共振频率，从而提高骨传导发声装置的低频性能。优选的，低频调节板7不与弹性臂32接触，例如可以将其外轮廓设置成不超出内支架31的外轮廓，以免振动时低频调节板7阻碍弹性臂32的变形。

线圈5呈圆环状，其设于内腔20内且连接在端板22上。线圈5的第一端面50与磁性件4的第二端面40平行且相对设置，两者之间具有第一间隔空间52。磁性件4和线圈5同轴线设置，磁性件4的直径D1和线圈5的直径D2的比值为0.6～0.95，即磁性件4的横截面的外轮廓围合的面积与线圈5的横截面的外轮廓围合的面积的比值为0.6～0.95。

本实施例中，进一步省去了现有技术中的盖板和导磁碗，进一步简化了结构和装配工艺。

实施例2

如图4所示，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中，骨传导发声装置还包括导磁件41。

导磁件41连接在磁性件4的第二端面40上，且延伸至线圈5的线圈孔51内。导磁件41呈圆柱形，其与圆形的线圈孔51间隙配合。

可以理解的是，导磁件41与端板22之间具有第二间隔空间42，以防止振动时导磁件41与端板22接触。

优选的，第二间隔空间42的高度H2(即导磁件41与端板22之间的距离)小于等于第一间隔空间52的高度H1(即磁性件4与线圈5之间的距离)，这样，导磁件41能够起到限位的作用，在导磁件41与端板22接触时，磁性件4刚好与线圈5接触或者还未与线圈5接触，能够防止在较为极端的情况下较脆的磁性件4与线圈5撞击而损坏。

实施例3

如图5和图6所示，本实施例与实施例2的区别在于，本实施例中，骨传导发声装置还包括导磁碗6。

导磁碗6呈倒扣的碗状，其设有收容腔60，磁性件4安装在收容腔60内，两者例如可以通过胶粘的方式相连，优选的，导磁碗6的下端面62与磁性件4的第二端面40平齐。导磁碗6和导磁件41一样采用导磁材料制成，能够引导磁感线，使磁感线更为集中的穿过线圈。这样，线圈5对磁性件4的驱动力更大，骨传导发声装置的灵敏度更高。

低频调节板7连接在导磁碗6和内支架31之间，能够防止振动时导磁碗6与弹性臂32之间的接触，提高骨传导发声装置的低频性能。

实施例4

如图7所示，本实施例与实施例3的区别在于，本实施例未设置低频调节板7，而在导磁碗6朝向弹片3的表面上设置有外凸的第一凸台61，第一凸台61一体成型在导磁碗6上。导磁碗6通过其第一凸台61与内支架31相连，能够起到与低频调节板7相同的作用。同样优选的，第一凸台61不与弹性臂32接触，以免影响弹性臂32的变形，如图7所示，第一凸台61的外轮廓被设置成不超出内支架31的外轮廓。

实施例5

如图8所示，本实施例与实施例3的区别在于，本实施例中，外壳2还包括端盖23。

端盖23和端板22分别连接在壳体21的两端，这样，壳体21的两个开口端分别被端盖23和端板22封住，可以理解的是，开口端可以视需要设置成被完全封住或者留出空隙。

本实施例中，弹片3与壳体21相连，且完全收容在内腔20中。壳体21靠近端盖23的位置设置有台阶部210，弹片3的外支架30固定连接在台阶部210上，例如可以通过胶粘或者焊接的方式相连。端盖23和台阶部210配合夹持弹片3的外支架30，以进一步提高弹片3连接的牢固性。

实施例6

如图9所示，本实施例为在实施例3的基础上进行的变化，与实施例1的区别在于，本实施例中，外壳2的壳体21和端板22是一体成型的。

实施例7

如图10所示，本实施例为在实施例1的基础上进行的变化，与实施例1的区别在于，本实施例未设置低频调节板7，而在磁性件4朝向弹片3的表面上设置有外凸的第二凸台43，第二凸台43一体成型在磁性件4上。磁性件4通过其第二凸台43与内支架31相连，能够起到与低频调节板7相同的作用。同样优选的，第二凸台43不与弹性臂32接触，以免影响弹性臂32的变形，如图10所示，第二凸台43的外轮廓不超出内支架31的外轮廓。

本实用新型还提出了一种电子设备，该电子设备包括上文所述的骨传导发声装置。电子设备例如可以是骨传导耳机、骨传导眼镜或者其他的头戴设备等。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，其它基于本实用新型构思的前提下做出的任何改进都视为本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种骨传导发声装置，其特征在于，包括：

外壳(2)，设有内腔(20)，所述外壳(2)采用非导磁材料制成；

弹片(3)，与所述外壳(2)相连；

磁性件(4)，设于所述内腔(20)内且与所述弹片(3)相连；以及，

线圈(5)，设于所述内腔(20)内且与所述外壳(2)相对固定，所述线圈(5)的第一端面(50)与所述磁性件(4)的第二端面(40)相对设置，且两者之间具有第一间隔空间(52)。

2.如权利要求1所述的骨传导发声装置，其特征在于，其还包括连接在所述第二端面(40)上的导磁件(41)，所述导磁件(41)延伸至所述线圈(5)的线圈孔(51)内，且所述导磁件(41)与所述线圈孔(51)之间的间隙大于等于0.05mm。

3.如权利要求2所述的骨传导发声装置，其特征在于，所述外壳(2)包括端板(22)，所述线圈(5)连接于所述端板(22)上，所述导磁件(41)与所述端板(22)之间的距离小于等于所述磁性件(4)与所述线圈(5)之间的距离。

4.如权利要求1所述的骨传导发声装置，其特征在于，所述磁性件(4)和所述线圈(5)同轴设置，且所述磁性件(4)的横截面的外轮廓围合的面积与所述线圈(5)的横截面的外轮廓围合的面积的比值为0.5～1.3。

5.如权利要求1至4任一项所述的骨传导发声装置，其特征在于，所述弹片(3)采用非导磁材料制成，其包括与所述外壳(2)相连的外支架(30)、与所述磁性件(4)相连的内支架(31)以及连接在所述外支架(30)和所述内支架(31)之间的弹性臂(32)。

6.如权利要求5所述的骨传导发声装置，其特征在于，所述外壳(2)包括管状的壳体(21)和连接在所述壳体(21)端部的端板(22)，所述线圈(5)与所述端板(22)相连。

7.如权利要求6所述的骨传导发声装置，其特征在于，所述外壳(2)还包括端盖(23)，所述端盖(23)和所述端板(22)分别连接在所述壳体(21) 的两端，所述弹片(3)位于所述内腔(20)内。

8.如权利要求6所述的骨传导发声装置，其特征在于，所述外支架(30)和所述端板(22)分别连接在所述壳体(21)的两端。

9.如权利要求5所述的骨传导发声装置，其特征在于，其还包括连接在所述磁性件(4)和所述内支架(31)之间的低频调节板(7)，所述低频调节板(7)不与所述弹性臂(32)接触。

10.如权利要求5所述的骨传导发声装置，其特征在于，其还包括导磁碗(6)，所述磁性件(4)设于所述导磁碗(6)内，所述导磁碗(6)与所述内支架(31)相连。

11.如权利要求10所述的骨传导发声装置，其特征在于，其还包括连接在所述导磁碗(6)和所述内支架(31)之间的低频调节板(7)，所述低频调节板(7)不与所述弹性臂(32)接触。

12.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1至11任一项所述的骨传导发声装置。

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