CN218332997U - 一种显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种显示装置,包括盖板、显示屏、光学膜片、导光件、PCB板、支架与后盖,显示屏贴装于盖板内侧,光学膜片与导光件设置于支架朝向盖板的容置部内,导光件与支架的容置部底部之间设置有橡胶件或硅胶件,橡胶件或硅胶件朝向容置部底部的一侧设置有第一凸起,容置部底部相应位置设置有第一凹部或第一通孔,第一凸起嵌入第一凹部或第一通孔。本实用新型提供的显示装置,所述橡胶件或硅胶件朝向容置部底部的一侧设置有第一凸起,容置部底部相应位置设置有第一凹部或第一通孔,第一凸起嵌入第一凹部或第一通孔,将橡胶件或硅胶件固定于支架的容置部,避免装配时掉落或装配后弹起,使得背光均匀,从而保证显示装置的显示效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车领域,具体涉及一种显示装置。
背景技术
目前,越来越多的车辆使用尺寸更大的显示装置,使得驾乘人员有更好的体验。
显示装置包括盖板、显示屏、光学膜片、导光件、PCB板、支架与后盖,光学膜片与导光件设置于支架朝向盖板的容置部内。
对于大尺寸的显示装置,通常会采用金属支架,而光学膜片与导光件为塑料件。由于金属与塑料具有不同的热膨胀系数,升高或降低同样的温度,金属件与塑料件膨胀或收缩的程度不同,也就是支架与光学膜片、导光件膨胀或收缩的程度不同,因而可能导致光学膜片、导光件与支架的侧壁之间出现间隙。间隙会使光学膜片和/或导光件发生晃动、翘起,从而导致背光不均匀,使得显示装置显示的画面出现斑点、亮度不均匀等情况。
通常会在矩形的容置部的相邻的两个角安装橡胶件,以消除光学膜片、导光件与支架的侧壁之间的间隙。
但橡胶件一般较小,产线上手工装配时容易掉落,使用过程中可能会弹起,导致背光不均匀,从而影响显示装置的显示效果。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型要解决的问题是提供一种显示装置,导光件与支架的容置部底部之间设置有橡胶件或硅胶件,所述橡胶件或硅胶件朝向容置部底部的一侧设置有第一凸起,容置部底部相应位置设置有第一凹部或第一通孔,第一凸起嵌入第一凹部或第一通孔,将橡胶件或硅胶件固定于支架的容置部,避免装配时掉落或装配后弹起,使得背光均匀,从而保证显示装置的显示效果。
本实用新型提供一种显示装置,包括盖板、显示屏、光学膜片、导光件、PCB板、支架与后盖,显示屏贴装于盖板内侧,光学膜片与导光件设置于支架朝向盖板的容置部内,盖板、PCB板、后盖固定于支架上,导光件与支架的容置部底部之间设置有橡胶件或硅胶件,所述橡胶件或硅胶件朝向容置部底部的一侧设置有第一凸起,容置部底部相应位置设置有第一凹部或第一通孔,第一凸起嵌入第一凹部或第一通孔。
进一步地,容置部底部相应位置设置有第一通孔,第一凸起的端部设置有蘑菇头、椎台或梯形台。
进一步地,第一凸起为柱状,第一凹部或第一通孔为柱状。
进一步地,支架的容置部为矩形,橡胶件或硅胶件为两个或四个,设置于容置部的转角处。
进一步地,橡胶件或硅胶件朝向支架侧壁的边缘延伸出第二凸起,第二凸起设置于光学膜片、导光件与支架侧壁之间。
进一步地,橡胶件或硅胶件的第二凸起为L形,设置于容置部的转角处。
进一步地,第二凸起设置有用于光学膜片定位的第三凹部和/或用于固定止挡件的第三凸起。
进一步地,第二凸起的内表面和/或外表面为波浪形。
进一步地,容置部底部设置有第二凹部,橡胶件或硅胶件设置于第二凹部中。
进一步地,支架为金属件。
与现有技术相比,本实用新型提供的显示装置,具有以下有益效果:导光件与支架的容置部底部之间设置有橡胶件或硅胶件,所述橡胶件或硅胶件朝向容置部底部的一侧设置有第一凸起,容置部底部相应位置设置有第一凹部或第一通孔,第一凸起嵌入第一凹部或第一通孔,将橡胶件或硅胶件固定于支架的容置部,避免装配时掉落或装配后弹起,使得背光均匀,从而保证显示装置的显示效果。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的显示装置的正视图;
图2是图1所示的显示装置的爆炸图;
图3是显示装置的局部爆炸图;
图4是显示装置的局部剖视图;
图5是橡胶件从内侧看的视图;
图6是橡胶件从外侧看的视图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的一个实施例的显示装置,例如车载仪表的显示装置或信息娱乐系统的显示装置。
如图2所示,显示装置包括盖板1、显示屏2、光学膜片3、导光件4、PCB板6、支架5与后盖7,显示屏2贴装于盖板1内侧,光学膜片3与导光件4设置于支架5朝向盖板1的容置部内,盖板1、PCB板6、后盖7固定于支架5上,本实施例中,支架5为金属件。
如图3、图4所示,导光件4与支架5的容置部底部之间设置有橡胶件8,容置部底部是指容置部中朝向盖板1的面积最大的部分。在其他的实施例中,也可以设置硅胶件。
本实施例中,支架5的容置部为矩形,橡胶件8为两个,设置于容置部相邻的转角处。在其他的实施例中,也可以在四个转角处均设置橡胶件。
如图4所示,容置部底部设置有第二凹部52,橡胶件8设置于第二凹部52中。
橡胶件8朝向容置部底部的一侧设置有第一凸起81,第一凸起81为柱状,本实施例中,第一凸起81为圆柱,在其他的实施例中,也可以是六棱柱等其他柱状结构。
容置部的第二凹部52中设置有第一通孔521,第一通孔521为柱状,本实施例中,第一通孔521为圆柱,在其他的实施例中,也可以是六棱柱等其他柱状结构。
第一凸起81嵌入第一通孔521,将橡胶件8固定于支架5的容置部,避免橡胶件8装配时掉落或装配后弹起。
第一凸起81的端部设置有蘑菇头811,使得橡胶件8更牢固地固定于支架5的容置部。在其他的实施例中,第一凸起81的端部也可以设置椎台或梯形台,同样能够将橡胶件81牢固地固定于支架5的容置部。
在其他的实施例中,容置部的第二凹部52中也可以设置第一凹部,第一凸起81嵌入第一凹部,同样可以将橡胶件8固定于支架5的容置部,避免橡胶件8装配时掉落或装配后弹起。
橡胶件8朝向支架5的容置部的侧壁的边缘延伸出第二凸起82,第二凸起82设置于光学膜片3、导光件4与支架5侧壁之间,以消除光学膜片3、导光件4与支架5的容置部的侧壁之间由于热胀冷缩产生的间隙。
本实施例中,橡胶件8的第二凸起82为L形,如图5、图6所示,第二凸起82设置于容置部的转角处。在其他的实施例中,橡胶件8的第二凸起也可以包括片状结构,设置于容置部的边缘。
第二凸起82的内表面和/或外表面为波浪形,以增大第二凸起82的弹性,能够在更大的温度范围内消除支架5的侧壁与光学膜片3、导光件4之间的间隙。
第二凸起82设置有用于光学膜片3定位的第三凹部821,光学膜片3的边缘设置有凸起,装配时凸起嵌入第三凹部821,以避免光学膜片3装反。
第二凸起82还设置有用于固定止挡件的第三凸起822,止挡件为片状注塑件,形状对应于支架5的容置部的边缘,用于将光学膜片3、导光件4限制在支架5的容置部内,第三凸起822嵌入止挡件相应的通孔中。
虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上,但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的各种更动与修改,均应纳入本实用新型的保护范围内,因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (10)
1.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置包括盖板、显示屏、光学膜片、导光件、PCB板、支架与后盖,显示屏贴装于盖板内侧,光学膜片与导光件设置于支架朝向盖板的容置部内,盖板、PCB板、后盖固定于支架上,导光件与支架的容置部底部之间设置有橡胶件或硅胶件,所述橡胶件或硅胶件朝向容置部底部的一侧设置有第一凸起,容置部底部相应位置设置有第一凹部或第一通孔,第一凸起嵌入第一凹部或第一通孔。
2.如权利要求1所述的显示装置,其特征在于,容置部底部相应位置设置有第一通孔,第一凸起的端部设置有蘑菇头、椎台或梯形台。
3.如权利要求1所述的显示装置,其特征在于,第一凸起为柱状,第一凹部或第一通孔为柱状。
4.如权利要求1所述的显示装置,其特征在于,支架的容置部为矩形,橡胶件或硅胶件为两个或四个,设置于容置部的转角处。
5.如权利要求1所述的显示装置,其特征在于,橡胶件或硅胶件朝向支架侧壁的边缘延伸出第二凸起,第二凸起设置于光学膜片、导光件与支架侧壁之间。
6.如权利要求5所述的显示装置,其特征在于,橡胶件或硅胶件的第二凸起为L形,设置于容置部的转角处。
7.如权利要求5所述的显示装置,其特征在于,第二凸起设置有用于光学膜片定位的第三凹部和/或用于固定止挡件的第三凸起。
8.如权利要求5所述的显示装置,其特征在于,第二凸起的内表面和/或外表面为波浪形。
9.如权利要求1所述的显示装置,其特征在于,容置部底部设置有第二凹部,橡胶件或硅胶件设置于第二凹部中。
10.如权利要求1所述的显示装置,其特征在于,支架为金属件。
Priority Applications (1)
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CN202221967384.0U Active CN218332997U (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 一种显示装置 |
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