CN218332217U - 一种带有纹路的显示盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有纹路的显示盖板，用于安装在显示模组上，包括透明基板及设置在所述透明基板下表面的图案油墨层，所述图案油墨层包括透光区和非透光区，熄屏时，所述非透光区呈现纹路图案，亮屏时，所述透光区呈现显示屏图案。本实用新型提供的带有纹路的显示盖板，可提高显示屏与周围区域的融合度，提高显示屏的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种带有纹路的显示盖板。
背景技术
为了满足人们审美的需求，通常会选用实木或者皮革制成的家具，而出于成本考虑会选择仿木纹或者皮纹等纹路的家具产品。在智能显示的时代，液晶显示面板成为很多家具家电的标配，在一块实木家具中镶嵌一块显示屏会显得很突兀，也不美观。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种带有纹路的显示盖板，可在熄屏状态下呈现与周围区域一体的显示效果。
基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：
一种带有纹路的显示盖板，用于安装在显示模组上，包括透明基板及设置在所述透明基板下表面的图案油墨层，所述图案油墨层包括透光区和非透光区，熄屏时，所述非透光区呈现纹路图案，亮屏时，所述透光区呈现显示屏图案。
在其中的一些实施方式中，所述非透光区包括间隔布置的多个墨点，所述多个墨点构成熄屏时的纹路图案。
在其中的一些实施方式中，所述墨点的尺寸小于300μm，相邻墨点之间的间距小于300μm。
在其中的一些实施方式中，所述墨点的尺寸小于100μm，相邻墨点之间的间距小于100μm。
在其中的一些实施方式中，所述透光区包括间隔布置的多个孔洞，所述多个孔洞呈现亮屏时的显示屏图案。
在其中的一些实施方式中，所述孔洞的尺寸小于300μm，相邻孔洞之间的间距小于300μm。
在其中的一些实施方式中，所述孔洞的尺寸小于100μm，相邻孔洞之间的间距小于100μm。
在其中的一些实施方式中，所述图案油墨层的下表面设有半透油墨层，所述半透油墨层的透过率小于50％。
在其中的一些实施方式中，所述半透油墨层的透过率小于10％。
在其中的一些实施方式中，所述透明基板的上表面设有减反射层和防眩层。
上述技术方案中的尺寸指的是：墨点或孔洞各角度测量长度的最大值，例如圆形网点取直径，矩形网点取对角线，椭圆网点取长轴长度。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
该显示盖板在熄屏可呈现与周围区域一体的图案纹路，解决显示屏与周围区域不协调的问题，提高显示屏的适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种带有纹路的显示盖板实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的使用状态结构示意图；
其中：
1、透明基板；
2、图案油墨层；
3、半透油墨层；
4、减反射层；
5、防眩层；
6、胶水；
7、显示模组。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
参见图1和图2，为本实用新型实施例的结构示意图，提供一种带有纹路的显示盖板，用于安装在显示模组7上，可采用胶水6粘接在显示模组7上。显示模组7为现有技术，本实用新型不再赘述。
该显示盖板包括透明基板1及设置在透明基板1下表面的图案油墨层2，其中，透明基板1可以是玻璃、复合板或塑料制成的膜材，图案油墨层2包括透光区和非透光区，在熄屏时，非透光区呈现与周围区域一体的纹路图案，亮屏时，透光区呈现显示屏图案。
本例中，非透光区包括间隔布置的多个墨点，多个墨点构成熄屏时的纹路图案，该纹路图案与周围区域一致，图案油墨层2的其他区域为透光区，具体地，可以通过丝印，喷印，胶印等方式印刷所需图案。
为了保证熄屏时图案显示的连续性，亮屏时墨点不影响显示效果，墨点的尺寸小于300μm，相邻墨点之间的间距小于300μm，更优选的，墨点的尺寸小于100μm，相邻墨点之间的间距小于100μm，墨点之间可以是等间距或是非等间距。
在其他实施方式中，可将透光区设置为间隔布置的多个孔洞，由多个孔洞呈现亮屏时的显示屏图案，图案油墨层2的其他区域为非透光区，该非透光区设置与周围区域一体的纹路图案。
相应的，为了保证熄屏和亮屏的显示效果，孔洞的尺寸小于300μm，相邻孔洞之间的间距小于300μm，更优选的，孔洞的尺寸小于100μm，相邻孔洞之间的间距小于100μm。
为了降低透光区和非透光区之间亮度对比度，优化显示效果，在图案油墨层2的下表面设有半透油墨层3，该半透油墨层3的透过率小于50％，更优选的，半透油墨层3的透过率小于10％。半透油墨层3可以为丝印，胶印，喷印等印刷方式得到，透光率由半透油墨中碳粉的数量来调整。
为了进一步优化本实用新型的实施效果，在透明基板1的表面设有减反射层4和防眩层5，减反射层4和防眩层5为现有技术，本实用新型不再赘述。
综上，通过在透明基板1下表面设置图案油墨层2，在熄屏时，图案油墨层2的非透光区可呈现与周围区域一体的纹路图案，保证与周围区域的一致性；在亮屏时，透光区可呈现显示屏的图案，不影响显示屏的显示效果。
上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带有纹路的显示盖板，用于安装在显示模组上，其特征在于：包括透明基板及设置在所述透明基板下表面的图案油墨层，所述图案油墨层包括透光区和非透光区，熄屏时，所述非透光区呈现纹路图案，亮屏时，所述透光区呈现显示屏图案。
2.根据权利要求1所述的带有纹路的显示盖板，其特征在于：所述非透光区包括间隔布置的多个墨点，所述多个墨点构成熄屏时的纹路图案。
3.根据权利要求2所述的带有纹路的显示盖板，其特征在于：所述墨点的尺寸小于300μm，相邻墨点之间的间距小于300μm。
4.根据权利要求3所述的带有纹路的显示盖板，其特征在于：所述墨点的尺寸小于100μm，相邻墨点之间的间距小于100μm。
5.根据权利要求1所述的带有纹路的显示盖板，其特征在于：所述透光区包括间隔布置的多个孔洞，所述多个孔洞呈现亮屏时的显示屏图案。
6.根据权利要求5所述的带有纹路的显示盖板，其特征在于：所述孔洞的尺寸小于300μm，相邻孔洞之间的间距小于300μm。
7.根据权利要求6所述的带有纹路的显示盖板，其特征在于：所述孔洞的尺寸小于100μm，相邻孔洞之间的间距小于100μm。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的带有纹路的显示盖板，其特征在于：所述图案油墨层的下表面设有半透油墨层，所述半透油墨层的透过率小于50％。
9.根据权利要求8所述的带有纹路的显示盖板，其特征在于：所述半透油墨层的透过率小于10％。
10.根据权利要求8所述的带有纹路的显示盖板，其特征在于：所述透明基板的上表面设有减反射层和防眩层。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222309364.0U CN218332217U (zh) | 2022-08-31 | 2022-08-31 | 一种带有纹路的显示盖板 |
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Publications (1)
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| CN218332217U true CN218332217U (zh) | 2023-01-17 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-08-31 CN CN202222309364.0U patent/CN218332217U/zh active Active
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