CN218329909U - 一种起重机导轨检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种起重机导轨检测装置，涉及起重机导轨检测技术技术领域，包括标准导轨和检测导轨，标准导轨的顶部安装有对照机构，检测导轨的顶部滑动连接有检测机构，检测机构包括活动块和一对限位块，活动块的内部对称开设有安装腔，且安装腔内均通过轴承安装有连接轴，连接轴的外侧均安装有同步轮，且同步轮之间连接有同步带，连接轴的底部均传动连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧咬合连接有螺纹套，活动块的底部开设有一对通孔，且一对通孔分别与一对安装腔相连接，螺纹套可在通孔内滑动，通孔内均对称安装有滑条。该实用新型通过旋转旋钮，就能使限位块向活动块的方向移动，以使检测机构固定在检测导轨上，且便于使用者对其进行安装与拆卸。

Description

一种起重机导轨检测装置

技术领域

本实用新型属于起重机导轨检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种起重机导轨检测装置。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。起重机的大车轨道必须固定在行程梁上，小车轨道固定在主梁上。当起重机运行工作时，轨道不能有横向和纵向的移动。

在2021年5月4日公开的，公开号为CN213112267U的中国发明专利公开了一种起重机轨道检验装置，

包括标准导轨、检测导轨、卡板和活动板，其中标准导轨一侧设置有检测导轨，标准导轨与检测导轨顶端分别设置有卡板与活动板，卡板底端中部贯穿开设有与标准导轨顶端相适配的第二方槽，且标准导轨顶端卡入第二方槽内部，卡板顶端中部固定设置有对照板，对照板靠近检测导轨的一侧中部设置有三个等间距分布的比对线；本实用新型通过活动板在检测轨道上移动，同时通过高清摄像头将红外线发射器射出的光点在对照板上留下的轨迹进行记录，红外线发射器的光点下移即检测导轨被测部分下陷，有利于方便检测轨道，提高检测的准确性；

该方案记载的技术方案通过活动板在检测轨道上移动，同时通过高清摄像头将红外线发射器射出的光点在对照板上留下的轨迹进行记录，红外线发射器的光点下移即检测导轨被测部分下陷，有利于方便检测轨道，提高检测的准确性；但是，该技术方案是利用一对第一螺纹槽、第二螺纹槽和第一螺纹杆，来将限位板固定在活动板上，因此，需要分别拧紧两侧的第一螺纹杆，所以需要进行两次拧紧，导致在安装与拆卸时较为不便。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种起重机导轨检测装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型起重机导轨检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种起重机导轨检测装置，包括标准导轨和检测导轨，所述标准导轨的顶部安装有对照机构，所述检测导轨的顶部滑动连接有检测机构，所述检测机构包括活动块和一对限位块，所述活动块的内部对称开设有安装腔，且安装腔内均通过轴承安装有连接轴，所述连接轴的外侧均安装有同步轮，且所述同步轮之间连接有同步带，所述连接轴的底部均传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧咬合连接有螺纹套，所述活动块的底部开设有一对通孔，且一对通孔分别与一对安装腔相连接，所述螺纹套可在通孔内滑动，通孔内均对称安装有滑条，所述螺纹套的外侧均对称有滑槽，所述滑条可在滑槽的内部滑动，所述螺纹套的底部与限位块相连接，所述活动块的顶部设有旋钮，且所述旋钮与连接轴传动连接。

进一步的，一对所述限位块的顶部均开设有一对凹槽，且一对凹槽的内部均安装有滚珠，所述滚珠可在检测导轨的横梁的底侧滚动。

进一步的，所述活动块的底部开设有安装槽，且安装槽的内部通过轴承连接有转轴，转轴的外侧连接有滚辊，所述活动块的内部安装有电机，且电机的输出端与转轴传动连接。

进一步的，所述活动块的一侧安装有蓝牙模块和图像处理器，所述活动块的顶部安装有监控探头。

进一步的，所述活动块的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧安装有红外线发射器，所述支撑杆的另一侧安装有控制器。

进一步的，所述对照机构包括卡块，所述卡块的顶部安装有对照板，所述卡块的一侧咬合连接有三组螺栓，且三组所述螺栓的一端均安装有垫片，且所述垫片可与标准导轨的横梁的一侧相挤压。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过检测机构和对照机构的使用，能够检测出检测导轨是否存在下陷的问题，通过同步轮和同步带的使用，当旋转旋钮后，就能使一对连接轴以相同的方向同步旋转，从而带动螺纹杆旋转，通过滑条和滑槽的使用，能够防止螺纹套旋转，而螺纹套又咬合在螺纹杆的外侧，所以会在螺纹杆的带动下移动，从而使一对限位块同时向活动块的方向靠近或远离，进而能够使检测机构与检测导轨相固定或分离，以达到便于使用者安装或拆卸的目的。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型对照机构的立体图。

图3是本实用新型检测机构的立体图。

图4是本实用新型图3中A处结构的放大示意图。

图5是本实用新型检测机构的剖视图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

100、标准导轨；200、检测导轨；300、对照机构；3001、卡块；3002、螺栓；3003、对照板；3004、垫片；400、检测机构；4001、活动块；4002、蓝牙模块；4003、图像处理器；4004、支撑杆；4005、红外线发射器；4006、控制器；4007、监控探头；4008、限位块；4009、滚珠；4010、滚辊；4011、螺纹套；4012、滑槽；4013、滑条；4014、旋钮；4015、螺纹杆；4016、连接轴； 4017、同步轮；4018、同步带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种起重机导轨检测装置，包括标准导轨100和检测导轨200，标准导轨100的顶部安装有对照机构300，检测导轨200的顶部滑动连接有检测机构400，检测机构400包括活动块4001和一对限位块4008，活动块4001 的内部对称开设有安装腔，且安装腔内均通过轴承安装有连接轴4016，连接轴 4016的外侧均安装有同步轮4017，且同步轮4017之间连接有同步带4018，连接轴4016的底部均传动连接有螺纹杆4015，螺纹杆4015的外侧咬合连接有螺纹套4011，活动块4001的底部开设有一对通孔，且一对通孔分别与一对安装腔相连接，螺纹套4011可在通孔内滑动，通孔内均对称安装有滑条4013，螺纹套 4011的外侧均对称有滑槽4012，滑条4013可在滑槽4012的内部滑动，螺纹套 4011的底部与限位块4008相连接，活动块4001的顶部设有旋钮4014，且旋钮 4014与连接轴4016传动连接，通过同步轮4017和同步带4018的使用，当旋转旋钮4014后，就能使一对连接轴4016以相同的方向同步旋转，从而带动螺纹杆4015旋转，通过滑条4013和滑槽4012的使用，能够防止螺纹套4011旋转，而螺纹套4011又咬合在螺纹杆4015的外侧，所以会在螺纹杆4015的带动下移动，从而使一对限位块4008同时向活动块4001的方向靠近或远离，进而能够使检测机构400与检测导轨200相固定或分离，以达到便于使用者安装或拆卸的目的。

其中，一对限位块4008的顶部均开设有一对凹槽，且一对凹槽的内部均安装有滚珠4009，滚珠4009可在检测导轨200的横梁的底侧滚动，能够使检测机构400固定在检测导轨200外侧的同时，还能降低限位块4008与检测导轨200 之间的摩擦力。

其中，述活动块4001的底部开设有安装槽，且安装槽的内部通过轴承连接有转轴，转轴的外侧连接有滚辊4010，活动块4001的内部安装有电机，且电机的输出端与转轴传动连接，当电机启动后，就能使滚辊4010旋转，从而带动检测机构400在检测导轨200上移动。

其中，活动块4001的一侧安装有蓝牙模块4002和图像处理器4003，活动块4001的顶部安装有监控探头4007。

其中，活动块4001的顶部安装有支撑杆4004，支撑杆4004的一侧安装有红外线发射器4005，支撑杆4004的另一侧安装有控制器4006。

其中，对照机构300包括卡块3001，卡块3001的顶部安装有对照板3003，卡块3001的一侧咬合连接有三组螺栓3002，且三组螺栓3002的一端均安装有垫片3004，且垫片3004可与标准导轨100的横梁的一侧相挤压。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置在指定位置，之后将卡块3001安装在标准导轨100的顶部，并旋转螺栓3002，使垫片3004与与标准导轨100的横梁的一侧相挤压，以使对照机构300固定在标准导轨100上，接着将检测机构400穿过检测导轨200的一端，随后便可旋转旋钮4014，通过同步轮4017和同步带4018的使用，能使一对连接轴4016以相同的方向同步旋转，从而带动螺纹杆4015旋转，通过滑条4013 和滑槽4012的使用，能够防止螺纹套4011旋转，而螺纹套4011又咬合在螺纹杆4015的外侧，所以会在螺纹杆4015的带动下移动，从而使一对限位块4008 同时向活动块4001的方向靠近，并使滚珠4009与检测导轨200的横梁的底侧相贴合，然后将监控探头4007通过蓝牙模块4002与显示器蓝牙连接，并启动红外线发射器4005与电机，红外线发射器4005发射的红外线能够照射在对照板3003上，当电机启动后，就能使滚辊4010旋转，从而带动检测机构400在检测导轨200上移动，通过观察显示器上红外线发射器4005射出的光点在对照板3003上留下的轨迹，能够得知检测导轨200是否存在下陷的情况。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种起重机导轨检测装置，其特征在于：包括标准导轨(100)和检测导轨(200)，所述标准导轨(100)的顶部安装有对照机构(300)，所述检测导轨(200)的顶部滑动连接有检测机构(400)，所述检测机构(400)包括活动块(4001)和一对限位块(4008)，所述活动块(4001)的内部对称开设有安装腔，且安装腔内均通过轴承安装有连接轴(4016)，所述连接轴(4016)的外侧均安装有同步轮(4017)，且所述同步轮(4017)之间连接有同步带(4018)，所述连接轴(4016)的底部均传动连接有螺纹杆(4015)，所述螺纹杆(4015)的外侧咬合连接有螺纹套(4011)，所述活动块(4001)的底部开设有一对通孔，且一对通孔分别与一对安装腔相连接，所述螺纹套(4011)可在通孔内滑动，通孔内均对称安装有滑条(4013)，所述螺纹套(4011)的外侧均对称有滑槽(4012)，所述滑条(4013)可在滑槽(4012)的内部滑动，所述螺纹套(4011)的底部与限位块(4008)相连接，所述活动块(4001)的顶部设有旋钮(4014)，且所述旋钮(4014)与连接轴(4016)传动连接。

2.如权利要求1所述起重机导轨检测装置，其特征在于：一对所述限位块(4008)的顶部均开设有一对凹槽，且一对凹槽的内部均安装有滚珠(4009)，所述滚珠(4009)可在检测导轨(200)的横梁的底侧滚动。

3.如权利要求1所述起重机导轨检测装置，其特征在于：所述活动块(4001)的底部开设有安装槽，且安装槽的内部通过轴承连接有转轴，转轴的外侧连接有滚辊(4010)，所述活动块(4001)的内部安装有电机，且电机的输出端与转轴传动连接。

4.如权利要求1所述起重机导轨检测装置，其特征在于：所述活动块(4001)的一侧安装有蓝牙模块(4002)和图像处理器(4003)，所述活动块(4001)的顶部安装有监控探头(4007)。

5.如权利要求1所述起重机导轨检测装置，其特征在于：所述活动块(4001)的顶部安装有支撑杆(4004)，所述支撑杆(4004)的一侧安装有红外线发射器(4005)，所述支撑杆(4004)的另一侧安装有控制器(4006)。

6.如权利要求1所述起重机导轨检测装置，其特征在于：所述对照机构(300)包括卡块(3001)，所述卡块(3001)的顶部安装有对照板(3003)，所述卡块(3001)的一侧咬合连接有三组螺栓(3002)，且三组所述螺栓(3002)的一端均安装有垫片(3004)，且所述垫片(3004)可与标准导轨(100)的横梁的一侧相挤压。

Images