CN218329267U - 一种坩埚式底柱保温炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种坩埚式底柱保温炉,属于坩埚炉技术领域。一种坩埚式底柱保温炉,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的内壁插接有转轴,所述转轴的一端固定连接有连接块,所述连接块的一侧固定连接有保温炉主体;本实用新型,通过设置支撑架、转轴、从动齿轮、驱动箱、电机和驱动齿轮,当需要对保温炉主体内熔炼完成的金属液进行取料时,只需启动电机,电机工作时带动驱动齿轮旋转,通过驱动齿轮和从动齿轮的传动,驱使转轴进行旋转,即带动保温炉主体进行转动,此时保温炉主体呈侧倾状态,即可轻松完成对金属液的取料,避免了人工倾倒保温炉主体的麻烦,提高了对金属液的取料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及坩埚炉技术领域,尤其涉及一种坩埚式底柱保温炉。
背景技术
坩埚保温炉是一种对金属进行熔炼的熔炼设备,主要用于熔化熔点不太高的有色金属,如铜、铝及其合金等。
现有技术中的坩埚式底柱保温炉,通常体积都较为庞大,在对金属进行熔炼后,对于融化的金属液取料较为不便,需要工作人员倾斜炉体才能将金属液倒出,这种做法不仅需要耗费大量的劳动力,而且取料效率也较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对金属液取料不便的问题,而提出的一种坩埚式底柱保温炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种坩埚式底柱保温炉,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的内壁插接有转轴,所述转轴的一端固定连接有连接块,所述连接块的一侧固定连接有保温炉主体,所述转轴的外壁套接有从动齿轮,所述底座的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有驱动箱,所述驱动箱的内底壁固定连接有电机座,所述电机座的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有驱动齿轮。
优选的,所述驱动箱的内壁固定连接有连接座,所述连接座的内壁通过轴承与转轴固定连接。
优选的,所述驱动箱的外表面铰接有箱门,所述箱门的外表面固定连接有把手。
优选的,所述驱动箱的外表面开设有散热孔,所述散热孔的数量为若干个。
优选的,所述保温炉主体的下表面固定连接有限位板,所述限位板的下表面开设有限位槽。
优选的,所述底座的上表面固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有卡块。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种坩埚式底柱保温炉,具备以下有益效果:
1、本实用新型,通过设置支撑架、转轴、从动齿轮、驱动箱、电机和驱动齿轮,当需要对保温炉主体内熔炼完成的金属液进行取料时,只需启动电机,电机工作时带动驱动齿轮旋转,通过驱动齿轮和从动齿轮的传动,驱使转轴进行旋转,即带动保温炉主体进行转动,此时保温炉主体呈侧倾状态,即可轻松完成对金属液的取料,避免了人工倾倒保温炉主体的麻烦,提高了对金属液的取料效率。
2、本实用新型,通过设置限位板、限位槽、电动推杆和卡块,保温炉主体在进行熔炼工序时,可以启动电动推杆,电动推杆在工作时带动卡块上升,当卡块进入限位板下方的限位槽后,即完成对保温炉主体位置的固定,避免在熔炼过程中保温炉主体出现晃动,导致金属液从坩埚内流出。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型具有对金属液取料效率高的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中驱动箱的剖视结构示意图;
图3为本实用新型中电动推杆的结构示意图;
图4为本实用新型中限位槽的结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑架;3、转轴;4、连接块;5、保温炉主体;6、从动齿轮;7、支撑杆;8、驱动箱;9、电机座;10、电机;11、驱动齿轮;12、连接座;13、箱门;14、把手;15、散热孔;16、限位板;17、限位槽;18、电动推杆;19、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种坩埚式底柱保温炉,包括底座1,底座1的上表面固定连接有支撑架2,支撑架2的内壁插接有转轴3,转轴3的一端固定连接有连接块4,连接块4的一侧固定连接有保温炉主体5,转轴3的外壁套接有从动齿轮6,底座1的顶部固定连接有支撑杆7,支撑杆7的顶部固定连接有驱动箱8,驱动箱8的内底壁固定连接有电机座9,电机座9的顶部固定连接有电机10,电机10的输出端固定连接有驱动齿轮11,通过设置支撑架2、转轴3、从动齿轮6、驱动箱8、电机10和驱动齿轮11,当需要对保温炉主体5内熔炼完成的金属液进行取料时,只需启动电机10,电机10工作时带动驱动齿轮11旋转,通过驱动齿轮11和从动齿轮6的传动,驱使转轴3进行旋转,即带动保温炉主体5进行转动,此时保温炉主体5呈侧倾状态,即可轻松完成对金属液的取料,避免了人工倾倒保温炉主体5的麻烦,提高了对金属液的取料效率,驱动箱8的内壁固定连接有连接座12,连接座12的内壁通过轴承与转轴3固定连接,通过设置连接座12,在起到支撑转轴3的同时,可确保转轴3可在连接座12内进行转动,驱动箱8的外表面铰接有箱门13,箱门13的外表面固定连接有把手14,驱动箱8的外表面开设有散热孔15,散热孔15的数量为若干个,通过在驱动箱8的外表面开设散热孔15,可加速驱动箱8内部热量的挥发,避免箱内温度过高影响电机10的正常工作,保温炉主体5的下表面固定连接有限位板16,限位板16的下表面开设有限位槽17,底座1的上表面固定连接有电动推杆18,电动推杆18的输出端固定连接有卡块19,通过设置限位板16、限位槽17、电动推杆18和卡块19,保温炉主体5在进行熔炼工序时,可以启动电动推杆18,电动推杆18在工作时带动卡块19上升,当卡块19进入限位板16下方的限位槽17后,即完成对保温炉主体5位置的固定,避免在熔炼过程中保温炉主体5出现晃动,导致金属液从坩埚内流出。
本实用新型中,通过设置支撑架2、转轴3、从动齿轮6、驱动箱8、电机10和驱动齿轮11,当需要对保温炉主体5内熔炼完成的金属液进行取料时,只需启动电机10,电机10工作时带动驱动齿轮11旋转,通过驱动齿轮11和从动齿轮6的传动,驱使转轴3进行旋转,即带动保温炉主体5进行转动,此时保温炉主体5呈侧倾状态,即可轻松完成对金属液的取料,避免了人工倾倒保温炉主体5的麻烦,提高了对金属液的取料效率,通过设置限位板16、限位槽17、电动推杆18和卡块19,保温炉主体5在进行熔炼工序时,可以启动电动推杆18,电动推杆18在工作时带动卡块19上升,当卡块19进入限位板16下方的限位槽17后,即完成对保温炉主体5位置的固定,避免在熔炼过程中保温炉主体5出现晃动,导致金属液从坩埚内流出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种坩埚式底柱保温炉,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的内壁插接有转轴(3),所述转轴(3)的一端固定连接有连接块(4),所述连接块(4)的一侧固定连接有保温炉主体(5),所述转轴(3)的外壁套接有从动齿轮(6),所述底座(1)的顶部固定连接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的顶部固定连接有驱动箱(8),所述驱动箱(8)的内底壁固定连接有电机座(9),所述电机座(9)的顶部固定连接有电机(10),所述电机(10)的输出端固定连接有驱动齿轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种坩埚式底柱保温炉,其特征在于,所述驱动箱(8)的内壁固定连接有连接座(12),所述连接座(12)的内壁通过轴承与转轴(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种坩埚式底柱保温炉,其特征在于,所述驱动箱(8)的外表面铰接有箱门(13),所述箱门(13)的外表面固定连接有把手(14)。
4.根据权利要求1所述的一种坩埚式底柱保温炉,其特征在于,所述驱动箱(8)的外表面开设有散热孔(15),所述散热孔(15)的数量为若干个。
5.根据权利要求1所述的一种坩埚式底柱保温炉,其特征在于,所述保温炉主体(5)的下表面固定连接有限位板(16),所述限位板(16)的下表面开设有限位槽(17)。
6.根据权利要求1所述的一种坩埚式底柱保温炉,其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有电动推杆(18),所述电动推杆(18)的输出端固定连接有卡块(19)。
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