CN218328293U - 抽油烟机及其组件 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种改进的抽油烟机及其组件。本申请一个实施例关于抽油烟机，包括机体、导烟板和驱动装置，所述驱动装置被设置为适于驱动所述导烟板相对于所述机体运动而在关闭位置和展开位置之间进行切换，还包括垫件，被设置为适于卡扣固定于所述导烟板；所述导烟板处于所述关闭位置时，所述导烟板贴靠于所述机体，所述垫件间隔设置于所述导烟板与机体之间。这样，有助于减少或避免导烟板的局部变形。

Description

抽油烟机及其组件

【技术领域】

本申请涉及抽油烟机领域，尤其涉及用于抽油烟机的组件。

【背景技术】

在亚洲地区，由于有爆炒的传统烹饪习惯，烹饪时所产生的烟雾中的油脂含量特别高。因此，用于抽排烹饪时所产生的油烟的抽油烟机成为居家日常必不可少的重要家用电器。随着人们对生活品质要求的不断提高，抽油烟机也在不断地升级改进。目前，导烟板可移动的抽油烟机已有很多，但是，仍有诸多问题，有待进一步提升和改进。例如，导烟板闭合时，由于受力不均匀，会造成局部变形，影响外观。

除非有充足的证据支持，否则这里所述的现有技术并不意味着承认这些现有技术在本申请的申请日之前为本申请所涉及领域的普通技术人员公知。

【发明内容】

本申请实施例的一个目的在于，针对以上至少一个技术问题，提出一种改进的抽油烟机及其组件。

本申请一个实施例关于抽油烟机，包括机体、导烟板和驱动装置，所述驱动装置被设置为适于驱动所述导烟板相对于所述机体运动而在关闭位置和展开位置之间进行切换，还包括垫件，被设置为适于卡扣固定于所述导烟板；所述导烟板处于所述关闭位置时，所述导烟板贴靠于所述机体，所述垫件间隔设置于所述导烟板与机体之间。这样，有助于减少或避免导烟板的局部变形。

在一种可能的设计中，所述导烟板包括外观板体和固定设置于所述外观板体的内表面的支架件；所述垫件固定于所述支架件，形成一凸出于所述支架件的内表面的凸包；所述导烟板处于所述关闭位置时，所述凸包抵接于所述机体。

在一种可能的设计中，所述支架件，设置有安装通孔；所述垫件包括依次设置的抵接部、连接部和倒刺；在所述倒刺发生弹性形变穿过所述安装通孔后，所述连接部置入所述安装通孔内，所述抵接部和倒刺分别贴靠固定于所述安装通孔的两侧。

在一种可能的设计中，所述驱动装置包括电机、第一传动件和第二传动件；所述第一传动件和第二传动件，二者均衔接于所述导烟板，用于共同驱动所述导烟板；所述垫件，位于所述第一传动件和第二传动件之间。这样，垫件的设置更有针对性，有助于提升导烟板的局部变形的修复效果。

在一种可能的设计中，所述第一传动件和第二传动件二者中，所述电机仅直接驱动所述第一传动件；所述第一传动件和第二传动件二者中，所述垫件更接近所述第一传动件。这样，垫件的设置更有针对性，有助于提升导烟板的局部变形的修复效果。

在一种可能的设计中，所述机体设置有进烟口；所述导烟板处于所述关闭位置时，所述导烟板至少部分地封闭所述进烟口；所述导烟板处于所述展开位置时，所述进烟口敞开，所述导烟板呈一檐部；所述驱动装置，被设置为适于驱动所述导烟板相对于所述机体作旋转运动而在关闭位置和展开位置之间进行切换。

在一种可能的设计中，所述导烟板在关闭位置和展开位置之间进行切换时，所述导烟板绕其上边沿旋转；所述导烟板的上边沿处设置有U形缺口；所述驱动装置衔接于所述U形缺口的底沿；所述垫件固定于所述底沿。这样，垫件的设置更有针对性，有助于提升导烟板的局部变形的修复效果。

本申请另一个实施例关于组件，用于抽油烟机，包括导烟板和卡扣固定于所述导烟板的垫件；所述垫件，为如以上任一项所述的抽油烟机的垫件。

这里需要予以说明的是，本申请中所出现的“朝前朝下”、“朝后朝下”、“上方”、“上边沿”、“下边沿”等方位性的表达，若没有特别说明，则是基于所述抽油烟机的惯常使用状态而言的。

这里需要予以指出的是，该说明书中所出现的“第一”、“第二”仅用于描述目的，并不用于指示相对重要性；而且，其也不是对其所限定的特征的数量的界定；此外，其也不是对其所限定的特征的逻辑关系或顺序关系的界定。

本申请的上述技术方案内容并非用于描述本申请的所有的可能的实施方式。整个申请中，多处通过列举示例提供指导，这些示例可以用于各种可行的组合。

【附图说明】

以下附图仅对本申请作示意性说明和解释，并不限定本申请的范围，其中：

图1是本申请一种抽油烟机实施例的局部结构示意图；

图2是本申请一种抽油烟机实施例的另一局部结构示意图；

图3是本申请一种抽油烟机实施例的又一局部结构示意图；

图4是本申请一种抽油烟机实施例的再一局部结构示意图；

图5是本申请一种抽油烟机实施例的局部结构放大图；

图6是本申请一种抽油烟机实施例的局部结构剖视图；

图7是本申请一种抽油烟机实施例的另一局部结构剖视图。

附图标记：

1-机壳，2-集烟罩，3-外观板体，4-支架件，5-抵接部，6-连接部，7-倒刺，8-底沿，9-过滤网，10-间隙，11-第一传动件，12-第二传动件。

【具体实施方式】

为使本申请的目的、方案以及有益效果更加清楚明了，下面结合附图和优选实施例对本申请作进一步说明。

本申请提出的一种抽油烟机实施例，包括机体、导烟板、垫件和驱动装置，如图1至7所示。驱动装置，被设置为适于驱动导烟板相对于机体运动而在关闭位置和展开位置之间进行切换。具体地，驱动装置，被设置为适于驱动导烟板相对于机体作旋转运动而在关闭位置和展开位置之间进行切换。

垫件为塑料垫件。垫件，被设置为适于卡扣固定于导烟板。由于“垫件卡扣固定于导烟板”，这样，垫件不易见，有助于隐藏垫件。导烟板处于关闭位置时，如图1所示，导烟板贴靠于机体，垫件间隔设置于导烟板与机体之间。导烟板处于关闭位置时，由于垫件居中间隔，所以，至少设置垫件的区域，导烟板与机体之间会间隔一定的距离，以此来缓解导烟板的局部变形。

机体，包括风机、机壳1和集烟罩2。风机位于机壳1内。机壳1设置于集烟罩2的上方。机体设置有进烟口。具体地，进烟口和过滤网9设置于集烟罩2，如图3所示，过滤网9设置于进烟口处，过滤网9倾斜设置。

导烟板处于关闭位置时，导烟板封闭进烟口，导烟板倾斜设置，导烟板自上边沿至下边沿朝后朝下倾斜延伸，如图1所示。导烟板处于展开位置时，进烟口敞开，导烟板呈一檐部，导烟板自上边沿至下边沿朝前朝下倾斜延伸，如图2和3所示。

导烟板包括外观板体3和固定设置于外观板体3的内表面的支架件4。支架件4为金属支架件。外观板体3为玻璃板。支架件4通过黏附的方式固定于外观板体3的内表面。驱动装置驱动导烟板时，驱动装置直接驱动支架件4，支架件4则带动玻璃板一起移动。

垫件固定于支架件4，形成一凸出于支架件4的内表面的凸包。导烟板处于关闭位置时，凸包抵接于机体。支架件4，设置有安装通孔。垫件包括依次设置的抵接部5、连接部6和倒刺7，如图6和7所示。连接部6衔接设置于抵接部5和倒刺7之间。外观板体3的内表面与支架件4之间间隔形成间隙10，如图6所示。在倒刺7发生弹性形变穿过安装通孔后，连接部6置入安装通孔内，抵接部5和倒刺7分别贴靠固定于安装通孔的两侧，便将垫件卡扣固定于导烟板了，此时，倒刺7位于间隙10内，如图6和7所示。在将垫件从导烟板上取下时，须通过外力使得倒刺7再次发生弹性形变以退出安装通孔。这里需要予以说明的是，“外观板体3的内表面”，可以理解为：大致朝向进烟口的外观板体3的内侧表面。

驱动装置包括电机、第一传动件11和第二传动件12。第一传动件11和第二传动件12，二者均衔接于导烟板。第一传动件11和第二传动件12，用于共同驱动导烟板。第一传动件11和第二传动件12均包括圆弧状的拐臂，如图2所示。第一传动件11和第二传动件12二者中，电机仅直接驱动第一传动件11。垫件，位于第一传动件11和第二传动件12之间。第一传动件11和第二传动件12，分别可转动地设置于机体的两侧，如图4所示。电机带动第一传动件11旋转，第一传动件11带动导烟板一起旋转，导烟板则带动第二传动件12一起旋转。

导烟板自关闭位置向展开位置切换时，导烟板绕其上边沿旋转，导烟板的下边沿向前掀起；导烟板自展开位置向关闭位置切换时，导烟板反向旋转。关于“导烟板绕其上边沿旋转”，应理解为导烟板大致绕其上边沿旋转，而并不限于以导烟板的上边沿为旋转轴心线此种情形。具体地，导烟板在关闭位置和展开位置之间进行切换时，导烟板绕其上边沿旋转的角度为一钝角。

导烟板的上边沿处设置有U形缺口。驱动装置衔接于U形缺口的底沿8。垫件固定于底沿8。具体地，驱动装置衔接于U形缺口的底沿8的内表面，垫件固定于底沿8的内表面，如图4所示。

以上仅是本申请的一种实施例，对某些技术特征进行增加、删减、修改或替换还可以得到其它的实施例。如，关于“垫件，被设置为适于卡扣固定于导烟板”，实现“卡扣固定”的具体方案，并不以附图所示结构为限，也可以转用现有技术中可以应用于本申请的其它卡扣固定方案。而关于“卡扣”，可以理解为：通过弹性形变和/或形状配合等来实现连接固定，又可在不发生结构损坏的情况下解除该连接固定的方案。再如，也可以是，第一传动件和第二传动件二者中，垫件更接近第一传动件。因为，第一传动件和第二传动件二者中，电机仅直接驱动第一传动件，第一传动件侧的导烟板受力更大，变形也更严重些；所以，垫件更接近第一传动件，有助于提升导烟板变形矫正效果。再如，也可以是，垫件为橡胶垫件。再如，也可以是，垫件为金属垫件。

本申请还提出一种组件实施例，用于抽油烟机。该组件实施例，包括导烟板和卡扣固定于导烟板的垫件。

导烟板包括外观板体3和固定设置于外观板体3的内表面的支架件4。支架件4为金属支架件。外观板体3为玻璃板。支架件4通过黏附的方式固定于外观板体3的内表面。支架件4，设置有安装通孔。

垫件包括依次设置的抵接部5、连接部6和倒刺7，如图6和7所示。连接部6衔接设置于抵接部5和倒刺7之间。外观板体3的内表面与支架件4之间间隔形成间隙10，如图6所示。在倒刺7发生弹性形变穿过安装通孔后，连接部6置入安装通孔内，抵接部5和倒刺7分别贴靠固定于安装通孔的两侧，便将垫件卡扣固定于导烟板了，此时，倒刺7位于间隙10内，如图6和7所示；此时，固定于支架件4的垫件，形成一凸出于支架件4的内表面的凸包。在将垫件从导烟板上取下时，须通过外力使得倒刺7再次发生弹性形变以退出安装通孔。

关于该组件实施例的“导烟板”及“垫件”具体结构，参见上述抽油烟机实施例的相关描述。

不同实施例的构件，可以以任何可行的方式互相组合，以实现本申请的目的。

需要附加说明的是，本申请不应该被理解为仅限于以上所描述的实施方式，而是应该被理解为覆盖了本申请权利要求结合说明书揭示内容而确定的所有可能的实施情况。因此，凡是未脱离本申请的内容，依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种抽油烟机，包括机体、导烟板和驱动装置，所述驱动装置被设置为适于驱动所述导烟板相对于所述机体运动而在关闭位置和展开位置之间进行切换，其特征在于：

还包括垫件，被设置为适于卡扣固定于所述导烟板；

所述导烟板处于所述关闭位置时，所述导烟板贴靠于所述机体，所述垫件间隔设置于所述导烟板与机体之间。

2.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于：

所述导烟板包括外观板体(3)和固定设置于所述外观板体(3)的内表面的支架件(4)；

所述垫件固定于所述支架件(4)，形成一凸出于所述支架件(4)的内表面的凸包；

所述导烟板处于所述关闭位置时，所述凸包抵接于所述机体。

3.根据权利要求2所述的抽油烟机，其特征在于：

所述支架件(4)，设置有安装通孔；

所述垫件包括依次设置的抵接部(5)、连接部(6)和倒刺(7)；

在所述倒刺(7)发生弹性形变穿过所述安装通孔后，所述连接部(6)置入所述安装通孔内，所述抵接部(5)和倒刺(7)分别贴靠固定于所述安装通孔的两侧。

4.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于：

所述驱动装置包括电机、第一传动件(11)和第二传动件(12)；

所述第一传动件(11)和第二传动件(12)，二者均衔接于所述导烟板，用于共同驱动所述导烟板；

所述垫件，位于所述第一传动件(11)和第二传动件(12)之间。

5.根据权利要求4所述的抽油烟机，其特征在于：

所述第一传动件(11)和第二传动件(12)二者中，所述电机仅直接驱动所述第一传动件(11)；

所述第一传动件(11)和第二传动件(12)二者中，所述垫件更接近所述第一传动件(11)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的抽油烟机，其特征在于：

所述机体设置有进烟口；

所述导烟板处于所述关闭位置时，所述导烟板至少部分地封闭所述进烟口；

所述导烟板处于所述展开位置时，所述进烟口敞开，所述导烟板呈一檐部；

所述驱动装置，被设置为适于驱动所述导烟板相对于所述机体作旋转运动而在关闭位置和展开位置之间进行切换。

7.根据权利要求6所述的抽油烟机，其特征在于：

所述导烟板在关闭位置和展开位置之间进行切换时，所述导烟板绕其上边沿旋转；

所述导烟板的上边沿处设置有U形缺口；

所述驱动装置衔接于所述U形缺口的底沿(8)；

所述垫件固定于所述底沿(8)。

8.一种组件，用于抽油烟机，其特征在于：

包括导烟板和卡扣固定于所述导烟板的垫件；

所述导烟板包括外观板体(3)和固定设置于所述外观板体(3)的内表面的支架件(4)；

所述垫件固定于所述支架件(4)，形成一凸出于所述支架件(4)的内表面的凸包。

9.根据权利要求8所述的组件，其特征在于：

所述支架件(4)，设置有安装通孔；

所述垫件包括依次设置的抵接部(5)、连接部(6)和倒刺(7)；

在所述倒刺(7)发生弹性形变穿过所述安装通孔后，所述连接部(6)置入所述安装通孔内，所述抵接部(5)和倒刺(7)分别贴靠固定于所述安装通孔的两侧。

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